谁知道齿轮测量机最小可以测多大模数?

第34卷第2期 北京工业大学学报 V01.34NO.2 UNIVERSITY Feb.年2月 JOURNALoFBEIJING OFTECHNOLOGY 小模数齿轮测量:现状与趋势 .石照耀,张万年,林家春 (北京工业大学机械工程与应用电子技术学院,北京 100022) 摘要:小模数齿轮受其几何尺寸与机械性能的影响,其测量难度远大于中模数齿轮.随着科学技术的发展,小 模数齿轮的尺寸越来越小。而精度要求却越来越高。特别是微型齿轮的出现。对小模数齿轮的测量提出了新挑 战.传统的测量方法中。分析式测量突破不了模数0.2mm,双啮综合测量突破不了模数0.1mitt,而单啮测量对 齿轮直径有严格要求。并未得到应有的重视.传统的测量方法已经不能满足小模数齿轮的测量要求.因此,小模 数齿轮测量技术已成为近几年的研究热点.小模数齿轮测量技术呈现出新的发展态势。主要表现为:基于视觉 测量的齿轮并联测量技术、基于光纤测头的齿轮分析测量技术以及齿轮单面啮合测量技术. 关键词:小模数齿轮;渐开线;齿轮测量仪器;齿轮误差;光纤测头 132.4 中囝分类号:TH 文献标识码:A 文章编号:0254——0113—07 1齿轮测量概述 齿轮测量一般分为:以齿廓、螺旋线和齿距测量为基础的分析式测量[11;以综合测量(双面啮合、单面 啮合测量)为基础的功能式测量;将单项和综合集成于一体的齿轮整体误差测量【2】. 齿轮测量技术的发展有近百年的历史.从整体上考察,其发展主要表现在3个方面:①在测量原理方 面,实现了由“比较测量”到“啮合运动测量”,直至“模型化测量”的发展;②在实现测量原理的技术手段上, 历经了“以机械为主”到“机电结合”。直至当今的“光一机一电”与“信息技术”综合集成的演变;③在测量结 果的表述与利用方面,历经了“指示表加肉眼读取”到“记录器记录加人工研判”。直至“计算机自动分析并 将测量结果反馈到制造系统”的飞跃”J. 与此同时,齿轮量仪经历了由单品种、单参数的仪器(典型仪器有单盘渐开线检查仪),单品种、多参数 J. 的仪器(典型仪器有齿形齿向检查仪)到多品种、多参数的仪器(典型仪器有齿轮测量中心)的演变【4 2小模数齿轮测量现状 ’ 小模数齿轮通常指模数小于1mm的齿轮;模数小于0.1mm的齿轮通常称为微小模数齿轮;微小齿 轮是指尺寸小于10mm的微小模数齿轮【5J. 对齿轮测量技术的概述主要是针对中模数齿轮而言的.在齿轮测量领域,大小齿轮的测量一直是技 术难题,其中,特大齿轮测量和微小齿轮测量属于“绝端测量”范畴.对小模数齿轮(特别是微小模数齿轮) 而言,其测量技术远远落后上述测量技术[61,也远远不能满足目前科学技术发展的需求.究其原因,主要 是由(微)小模数齿轮的齿槽间隙小、轮齿刚性差等几何和机械特点决定的.齿轮尺寸小、齿槽间隙小,影 响齿轮的分析式测量;齿轮惯性小、轮齿刚性差。影响齿轮的功能性测量.例如,打印机中的塑料齿轮的模 数为0.1mm、齿槽约为0.15mm,空间很小.若采用上述测量技术和仪器来测量。测头难以进入齿槽,操 作困难,稍有不慎易碰撞损坏;仪器测杆刚性差,齿轮误差难以提取,测量精度和重复性都无法保证,甚至 收稿El期:2007—10.15.. 基金项目:国家自然科学基金资助项目;北京市自然科学基金资助项目(3052003) 作者简介:石照耀(1964一),男。湖南岳阳人,教授,博士生导师. 万方数据 114 北京工业大学学报 2008矩 根本无法实施测量. 2.1小模数齿轮的分析式测量 小模数齿轮的齿槽小,使分析式测量难以进行,因此在美国等国家的小模数齿轮标准中,曾经只规定 了综合误差项目,而对齿廓、螺旋线和齿距误差项目没作规定【7].小模数齿轮的功能性测量也因此是唯一

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