东方红拖拉机动力换向老是坏中冷

  • 倒退速度范围:km/h
  • 发动机与离合器联接方式:
  • 发动机标定工况燃油耗:g.kW/h
  • 动力输出轴转速:540、1000
  • 最小使用质量:8600
  • 外形尺寸(长×宽×高):×3225

  东方红LF2204拖拉机是一拖公司在吸收国外先进技术的基础上,自行开发的四轮驱动轮式拖拉机。

  纵观全球,动力换挡技术是拖拉机换挡的先进技术。中国一拖采用法国子公司生产的拖拉机动力换挡变速箱,全国准备东方红LF系列动力换挡拖拉机,成为中国首家拥有动力换挡拖拉机自主知识产权并具备制造实力的企业。

  采用中国一拖法国子公司设计制造的动力换挡传动系及动力换向变速箱,48个前进挡和41个倒退档,满足更加复杂的作业需求,动力换挡和动力换向的有机组合,带来舒适的操作体验,提高生产作业效率,有效降低油耗30%。

  LF2204拖拉机采用康明斯公司6缸电控、高压共轨、增压中冷柴油机。扭矩储备达28%以上,给您带来澎湃的动力。

  后液压提升采用电控悬挂系统,操作方便精确,电液控制动力输出离合器,能实现平顺接合,避免冲击延长整机使用,电液控制的前驱动和差速锁,结合与分离操作方便快捷。

  采用自主研发的带侧操纵台的豪华舒适型半悬浮驾驶室,配置新型空调暖风系统、大转向角进口前桥、可调方向盘等,噪声、视野均满足欧洲e-mark认证,操纵环境和舒适型达到国际先进水平。

  先进的液压系统,可带4组液压输出阀,实现不同液压功率的同属输出,节能高效。可选装操控更加方便的电控液压输出阀,降低劳动强度,提高作业效率,实现农具复合动作。

发动机标定功率(排放)

发动机额定转速(扭矩储备)r/min

外形尺寸(长×宽×高)mm

前轮轮距(出厂轮距)mm

后轮轮距(出厂轮距)mm

最小转向圆半径(不单边制动)m

动力输出轴转速(r/min),型式

农机拖拉机动力总成三维图

轻量化设计,防陷性能好; 梭式换档,前进倒退操作更方便,田间作业换向更灵活; 整机转弯半径小,缩短作业时间,降低燃油消耗,作业更高效; 离地间隙最高可达455mm,具有超强的越埂性能,更加适合水田区域作业; 东方红国三排放自吸发动机,节能环保,油耗低,扭矩储备达30%以上,动力更强劲,故障低。

农机拖拉机动力总成俯视图

农机拖拉机动力总成前后二等角轴测

农机拖拉机动力总成上下二等角轴测

农机拖拉机动力总成主视图

农机拖拉机动力总成右视图

农机拖拉机动力总成左右二等角轴测

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1、浅谈动力换挡拖拉机的优势浅谈动力换挡拖拉机的优势 农村牧区机械化2017年第5期摘要本文就动力换挡拖拉机进行简要介绍,并对其优势进行简要说明。关键词动力换挡;啮合套换挡;离合器2010年9曰8日,东方红LZ-2704重型轮式拖拉机下线的消息一经传出,立刻受到了包括人民日报、中央电视台、新华社在内的国内外各大媒体高度关注,同时也吸引来了广大业内人士聚焦的眼球。为什么这款拖拉机下线引起这么大的轰动?因为这款拖拉机采用了许多先进技术,其中最重要的要数动力换挡技术了。众所周知,拖拉机输出功率越大,就需要更多档位,其内部构造也更为复杂。拖拉机最早是采用操纵换挡滑动齿轮控制副变速的速

2、度范围,之后又诞生了啮合套、同步器,由此拖拉机可以快速切换档位,同时换段冲击也随之下降,驾驶员一般是依靠自身作业经验手动控制换段。在目前国内拖拉机变速系统中,啮合套换挡技术依然是主流,但其本质还属于机械换挡,更为省油和方便的动力换挡技术仍然未取得大范围推广。而在国外,动力换挡早就普及了,而啮合套换挡技术是国际淘汰技术,早就被发达国家弃之不用了。说起动力换挡,这个词汇并不陌生,但究竟什么是动力换挡呢?简单来讲,就是在不切断动力输出的同时实现拖拉机换挡工作,也就是不踩离合器就能换挡了。专业表述是:动力换挡,是通过湿式离合器控制变速箱换挡,通过液压控制系统实现传动器不间断换挡、换向操作。动力换挡拖拉

3、机采用电子控制系统,实现了拖拉机不间断换挡换向,将复杂的操作过程简化为简单按钮操作,驾驶员可以在极短时间内完成各种复杂作业过程,具体有以下四大优势。1换挡过程不停机,作业效率高。机械换挡拖拉机在换挡过程中要分离主离合器,动力传递需中断,降低了拖拉机生产率。动力换档拖拉机能在整个作业过程中实现动力不间断,作业效率高。驾驶员在驾驶一台大功率拖拉机进行复杂作业过程中,要同时分别完成作业机组转向、换挡、调整机具等多种操纵系统,不仅其作业难度极高,而且所完成作业质量也难以保证,在进行耕地、播种、收获及其它复杂作业时往往会留下一些地头、死角。为此,常常需要再回过头来进行重复性作业,既耗费时间和精力,又造成

4、资源成本浪费。而动力换挡拖拉机,采用电子控制系统实现了拖拉机不间断换挡、换向,将复杂操作过程简化为简单按钮操作,驾驶员可以在极其短暂时间内轻松完成各种复杂作业过程,不仅大大降低了操作难度和劳动强度,而且还大大地提高了农田耕作作业质量和作业效率。2拖拉机控制单元控制换挡和作业,换挡时间短,节省作业燃油消耗动力换挡拖拉机换档时间一般在0.150.45秒内完成,换档时间短,油耗低。而滑动齿轮、啮合套、同步器换挡拖拉机换档时必须分离主离合器,此外滑动齿轮和啮合套换档结构拖拉机换挡尚需停车换挡,同步器换挡结构拖拉机换档时间一般也在12s,其换挡时间较动力换档长6倍。3动力换挡操纵轻便、操控环境舒适动力换挡操纵通常采用电液控制,通过触动按钮变换挡位,操纵轻便,驾乘舒适。机械换挡机构通常有拨叉、滑杆、操纵杆等,换挡靠人力机械操纵完成,不仅操纵费力,而且操纵杆多,作业劳动强度大。4传动系部件使用寿命长,经济性好。动力换挡拖拉机工作部件多为湿式摩擦片,有独立润滑系统,传动系部件使用寿命长,经济性好。机械换挡拖拉机换挡过程中机械冲击大,传动系部件寿命短。动力换挡虽然在国内看着很“高、大、尚”,但在国际先进拖拉机身上,这就是标配。随着我国农机技术不断发展,动力换挡技术成本将进一步降下来,越来越多农户也将开始接受这一更高效环保新型技术,相信过不了多久,中国制造的拖拉机,将普遍接受动力换挡这一技术洗礼。

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