光固化3D打印有什么好处?

今天小编给大家来说下LCD的优缺点:

高精度。非常容易超过平面图精密度100μm,好于第1代SLA技术性,和现阶段桌面上级DLP技术性有对比性

价格低。关键比照前代技术性的SLA和DLP,这一性价比高极为突显。

构造简易。由于沒有激光器扫描振镜或是投射控制模块,构造非常简单,非常容易拼装和检修

环氧树脂通用性。因为选用405nm背光,全部DLP类的环氧树脂或是绝大多数光固化树脂基础理论上能够适配。可是当心一些SLA专用型环氧树脂,未必兼容模式非常好,关键怕曝出不够。

一起打印好几个零部件不殉职速率。由于这一和DLP技术性相同,是面成形灯源。

LCD能选范畴非常少:这一技术性核心部件LCD,必须对405光有非常好的可选择性穿透,也要经得起一百多瓦405LEDLED灯珠的数钟头高韧性烤制,也有热管散热和耐热性能的磨练。因此并不是每一款LCD屏都可用的上。左右解决方法早已处理LCD挑选这一关键难题了。一起,提议客户搞好损坏LCD屏虚拆换的充分准备。这一LCD屏是易耗品件。

LCD打印应用全过程中脆化

打印规格偏小:这一我觉得没问题,桌面上设备嘛,相比DLP设备或是桌面上激光器SLA设备還是都差不多的

最终一点儿是优势都是缺陷:这种技术性是开源系统的,技术要求低非常容易仿造,大伙儿能共享资源或是DIY这类设备,如果你寻找适合的显示屏。

cure,缩写VLC,彻底舍弃之前全部光固化务必应用紫外线的标准,应用一般光(不可见光,405nm-600nm)就能够使环氧树脂干固,保持打印。按基本原理区别就是说灯源再次升級,用一般的LCD显示信息控制面板,不用一切改裝或改背光,立即做为灯源。或许,不可见光干固不只限于LCD显示屏,能够拓展到一切显示屏(低温等离子,CRT,倍投,LED列阵,OLED)和一切投射(DLP,3LCD, Simple LCD,LCoS)及其别的一切光电技术(激光器扫描仪显像,光纤线列阵这些)。

它和上边LCDMasking的技术性差别有2个:

1.应用一般LCD显示屏,不用改背光

2.能够应用投射或别的显示系统做灯源

上边第一条拓展来,就是说手机平板的显示屏

上边第二条拓展出来,假如应用投射,就是说相近DLP技术性,但无需德州仪器的DLP集成ic。

SLA加工工艺基本原理

激光器SLA发展趋势十几年年之后才有DLP投射技术性,因而现阶段光固化打印的许多攻克都会DLP的3D打印上。DLP技术性突显特性,1个是持续曝出,1个是面成形。这儿包含carbon3D的持续干固CLIP技术性,速率超过千倍。 CLIP务必选用持续曝出,只能DLP能保证,因此它是很关键的必要条件。一起DLP的面成形促使了许多有特点的设备,比如许多珠宝首饰级的设备只有用DLP的基本原理,能够超过100μm下列的精密度。

SLA具有灯源亮斑很大,或是小亮斑扫描时间过长,不宜极高精密度打印,一起其实也牵制SLS技术性(必须激光器嘛);那FDM这类的精密度就更为力不从心。相反,DLP限定了几寸打印的概率。怎么回事?由于基本上全部DLP全是用德州仪器的DMD集成ic。要是德州仪器不想要(或是没本事),那麼人们的DLP灯源就始终滞留在1280像素上下。因此许多DLP设备就犯了哪个不能躲避的问题:要不打印大而不光滑,要不小而细致,一直鱼与熊掌不可以兼顾。由于x轴上那区区1000个清晰度,放大了就颗粒物粗,细致了就范畴小;y轴同样。z轴不探讨,放10μm的精密度都一切正常。因此说DLP就卡在德州仪器的上。或许在德州仪器99%的垄断性以外,人们也有别的DLP参赛选手,我所了解的有中国的闻亭泰。期待能变成1匹大牛,最少摆脱垄断性。

不限 3D打印笔 专业级

  • 成型原理:SLA(光固化)
  • 打印层厚:正常制作厚度:0.1mm 快速制作厚度:0.1-0.2mm 精密制作厚度:0.05mm
  • 工作环境:温度:20-28

3D打印机品牌报价大全

面向人工智能和健康监控的柔性可穿戴传感器正在从基础研究向产业化方向发展,3D打印具有不受零件几何结构限制和快速制造的优势,在可穿戴传感器方面具有应用前景,但如何满足智能穿戴应用中的各种力学性能和传感性能要求仍具挑战。

中国科学院功能纳米结构设计与组装/福建省纳米材料重点实验室研究员吴立新课题组基于可逆共价键,合成了可水解的交联剂,在3D打印光敏树脂中添加这种交联剂能够提高打印分辨率,打印的模具可在热水中溶解。将聚氨酯/碳纳米管复合材料浇注于模具中,在热水中除去模具,得到各种多孔结构的传感器,该传感器具有高拉伸、高回弹特点。研究人员结合3D打印形状的可设计性,制备出多孔的手指套、鞋垫以用于检测人体运动。相关研究成果发表在Advanced Functional Materials上,博士研究生彭枢强为论文第一作者,高级工程师翁子骧和吴立新为论文的通讯作者。

2020年,该课题组在光固化3D打印材料方面获得多项成果,包括基于核壳粒子的高强高韧3D打印树脂、生物可降解3D打印树脂、以及与福建物构所许莹课题组联合研发的高强高硬耐高温氰酸酯3D打印树脂。

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