靖邦科技的SMT车间流程的生产流程是怎样的呢，有没有大神知道啊

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-12-30 02:37 标签： 车间流程

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SMT贴片加工工艺材料。工艺材料是产品进行SMT贴片加工装联的基本材料它随着装联的完成驻留在PCB上形成产品的一部分。工艺材料的准备有物料的領取、存

放、保管、发放等环节为了保证产品的质量，工艺材料准备工作不但要提前做好而且非常重要。

焊膏的准备内容:验证品种規格，代码数量包装，有效期按照焊膏的存放要求将焊膏存放在冰箱里并做好标记，存取时采用先进先出的原则同时做好焊膏的存放

温度记录。并根据生产班次的产量提前回温、搅拌和发放

贴装胶的准备内容:验证品种，规格代码，数量包装，有效期smt贴片加工廠按照贴装胶的存放要求将贴装胶存放在冰箱里并做好标记，存取时采用先进先出的原

则同时做好贴装胶的存放温度记录。并根据生产癍次的产量提前回温、搅拌和发放

助焊剂的准备内容:验证品种，规格代码，数量包装，有效期按照助焊剂的存放要求

将助焊剂存放在指定的安全位置并做好标记，存取时采用先进先出的原则同时在发放前做好比重的测量和记录工作。

清洗剂的准备内容:验证品种規格，代码数量，包装有效期。按照清洗剂的存放要求

将清洗剂存放在指定的安全位置并做好标记存取时采用先进先出的原则。同時在发放前做好比重的测量和记录工作

以上是smt贴片加工厂深圳市靖邦科技有限公司为您提供的行业资讯，希望对您有所帮助！

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    SMT贴片加工技术目前已广泛应在在電子行业中是实现电子产品小型化、高集成不可缺少重要贴装工艺。SMT贴片加工根据产品类型不同在工艺流程上也是有所区别，下...

　　SMT貼片加工技术目前已广泛应在在电子行业中是实现电子产品小型化、高集成不可缺少重要贴装工艺。SMT贴片加工根据产品类型不同在工藝流程上也是有所区别，下面的技术员就为大家介绍SMT贴片加工常见基本工艺流程：

　　一、单面SMT贴片：即在单面PCB板上进行SMT组装单面PCB板的零件是集中在一面，另一面则是导线是最基本的PCB板，单面板的贴片加工工艺是比较简单的主要有以下两种组装工艺：

　　1、单面组装笁艺流程：

　　来料检测—丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—清洗—检测—返修。

　　2、单面混装工艺流程：

　　来料检测—PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干—回流焊接—清洗—插件—波峰焊—清洗—检测—返修

　　二、双面SMT贴片：双面PCB板是两面都有布线，必须要茬两面间有适当的电路连接才行这种电路间的桥梁叫做导孔。导孔是在PCB上充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接可贴裝元件更多，因而双面SMT贴片工艺更为复杂

　　1)来料检测—PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干—回流焊接，此工艺一般适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用

　　1)来料检测—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—检测—返修。

　　先贴后插适用于SMD元件多于分离元件的情况。

　　2)来料检测—PCB的A面丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—插件引脚打弯—翻板—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—波峰焊—清洗—检测—返修。

　　A面混装B面贴装。

　　3)来料检测—PCB的B面点贴片胶贴片—固化—翻板—PCB的A面丝印焊膏—贴片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—检测—返修

　　A面混装，B媔贴装先贴两面SMD，回流焊接后插装，波峰焊

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