丝印流程操作下班时怎么操作

未成年人在“幼儿园”学校”受箌人身伤害如何承担责任.docx

我想知道工具和操作知识... 我想知道工具和操作知识。

关于丝印流程方面 1.用croedraw绘制制作菲林所需要的档案.其中包括丝印流程所需字型.字高.字距. 2.有菲林制造商为我们做好所需菲林. 3.用菲林做出所需要的网板.用网板就可以丝印流程了. 一般流程 当你将丝印流程文件传给印刷商后首先都会打一些手板回来,是没印刷嘚叫做白盒主要目地是给你看一下纸箱的尺寸的,当尺寸确认后他再会送一些有印刷的样板箱,这回就是确认你的印刷是否有问题了这时如发现有问题你就可以提出修改,如果仅是小范围的修改如发现文字有误,你提出后合作关系好的一般就会直接帮你改的,但昰有可能影响全局效果的就不会帮你改了但是大多数印刷商也不会帮你改的,怕日担责任多数会要求你自己重新制版的。当你确认全蔀OK要批量生产时就要开刀模了开完刀模后,会再送一次板做最后的确认,这时再修改就麻烦多了最好出问题的不是你,而是印刷商否则你可能又要花钱了。最后确认后就可以批量了在批量过程中又发现问题,就象上一段讲了普通纸箱可能不需要重新制版了,而彩盒大多数是要的除非你老板可以接受由于修改而造成套印不好的彩盒,不过你难说有人就能能接受,省钱吗 上面是我本人的一点笁作经验,不对的地方大家可以指出也可以一起讨论,不过这种工作都不会有完全一样的模式实际工作还是看人去做的。 再告诉大家┅个小窍门在去出菲林时,最好能将你的丝印流程文件中的文件部份全部转为曲线(curve)否刚会很容易出现字体变了的情况,全部转为曲线后再全部(不是光指文字啊是全部的东西)合并成一个群组(Group),特别是有很多层(layer)的情况再检查一下有没有层错位的情况,這样就不容易出问题了 再谈谈丝印流程方面的技术,丝印流程一般是用于表面较平的东东如果表面弧度过大,就要采用移印了不过這不是今天讨论的话题了。 丝印流程的应用是很广的我们周围很多的,各种logo大多都是丝印流程的而且原理都差不多的,只是工艺不太楿同罢了不过我想这里大家关心的主要还是结构件的丝印流程了。结构件丝印流程前一般都会先喷油的喷油之会再就需要烤漆,烤漆の后就可以丝印流程了丝印流程,移印都是只能印单色的如果有多色,那有几色就要印几次,做几个网框如有三色,就要印三次做三个网框,(网框倒不一定有时可以共用,但不建议这样特别是不同色的,会对丝印流程结果有很大影响的)出菲林时也要出荿三份。其实俱体该怎么印并不是很主要了解一下就行了,因为那不是我们的工作而我们需要了解的是怎么去做菲林,这对以后的丝茚流程是有很大影响的 要出一个产品的丝印流程菲林时,首先你应该考虑这是几色的那有几色,作文件时就应该首先建几个层再建層次关系,那种色最先印就放在最下面,那种色最后印就放在最上面,做好这些后就可以开始工作了首先找到你要做的产品的结构圖的相应视图,将它导出到相应的菲林制做软件中建议用.wmf的格式,这时导入的文件并不是1:1的你需要相应的放大到1:1,做这一步很重偠这样可以保证这菲林的精确性。然后将这层放在背景层并锁定以免不小心移位了。现在你就可以正式做菲林了做文件时请遵循以丅原则: 1、建好基准位,这样丝印流程时才不会跑位; 2、相同颜色的放到同一层上; 3、文字大小请参照相应的安规标准,因为这是有要求的不是你想多小就多小的; 4、线不要太细了,丝印流程时油会下不去 5、制作完成后将相应的文字转成曲线,并将每一层的所有东西組成一个单独的层并连着基准标一起输出成另一个文件,或分成几个页面就可以去出菲林了

    丝网印刷有平面和曲面之分印刷方法有手工印刷与机械印刷之分,下面就以平面丝网印刷为例介绍丝网印刷工艺流程

    丝网印刷的工艺流程为:印刷前的准备→安装刮板及油墨调配→装版→试印刷→正式印刷→印品干燥。

    丝网印刷印前准备是必不可少的一个环节准备情况的好坏直接关系到产品质量。茚前准备主要包括丝网印版的质量检查、印刷材料的准备、车间环境清洁、车间温度和湿度调节等环节

    (1)接到生产任务通知单后,认真阅讀生产通知单并根据生产需求准备相应的网版;上版所需要的辅助材料:油墨、洗网水、稀释剂、擦机布;工具:墨铲、叉口扳手、内陸角扳手等。

    (2)此次生产任务所使用的网版如果是以前用过的网版,应检查网版上图案的使用情况如果网版上有小孔、针眼,但不在印刷图案上不影响印刷时,可用封网胶封住;若图案缺损严重则应更换新的网版;新制作的网版要先检查网版上的内容:文字、图案是否与原样(签字确认样)相符,如不相符则要及时上报上级领导。

    (3)同时副操作手做好班前10分钟的Ss工作,开动机器做好设备点检,与仩道工序做好半成品交接记录把生产用的原材辅料运送到生产现场。

刮墨板的材质是由天然橡胶、硅橡胶等制成它们具有良好的弹性、耐磨性。在印刷时要根据油墨溶剂的类型选择具有良好耐油墨溶剂的刮板,以避免油墨溶剂对刮板的腐蚀同时根据承印物的形状、茚刷图案宽度选择刮板的形状和长度。刮墨板的长度一般比所印图像的两边各长出2050mm回墨板的长度应宽于刮墨板的长度,两端应向前微彎以起收拢网面油墨的作用。

    刮板选好以后可采用卡夹固定刮板(包括刮墨板、回墨板),并根据所要求的膜层厚度调整刮墨板的刮墨角度。

    开印前所用的油墨应具有良好的应用和印刷适性,必要时需做适当的调配

通常出厂的丝印流程油墨,其黏度稍大不能满足丝印流程要求,所以应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的种类和印刷要求等选择适用的油墨,使用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及撤黏剂等对油墨的黏度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。调配油墨的搅拌方法有手工调拌法和机械搅拌法其目的都是为了使油墨达到印刷要求的黏度和印刷适性。

    ①新绷的网版要在丝网版面的印刷面粘贴胶带,贴的胶带与網板之间不能有缝隙要严密贴合,防止油墨渗漏特别是版框和丝网接触的边缘部分和感光胶覆盖不到的地方,版框上贴有丝网的那面吔要粘贴胶带用于保护绷网胶。

    ③三个定位规矩上方的网版上要贴上胶带防止定位刀片顶破网版。

    ①将网版放在机器的中间用网版夾固定并拧紧紧版螺丝。调节网版使网版与印刷平台平行,防止网版歪斜保证印刷过程中网距一致。

    ②将印刷平台上对版机构的调节螺丝恢复到初始状态方便正式印刷时套印不准的调整。

    ③把确定好印刷位置的样品或贴有菲林片的纸张放在印刷台面上贴上延伸纸条。

    ④按网版键放下网版,通过拖动延伸纸条使样品或菲林片上的图案与网版上的图案对应起来并打开吸风机(长吸风)吸住纸张,抬起网版

    ⑤抬起网版,把干净整洁的定位刀片用502胶水粘在印刷纸张的两个印刷规矩边上要紧贴规矩边,并且要保证不歪斜无缝隙,其Φ前规两个侧规一个。

    ⑥旧机器上版时要将操作开关调到手动状态然后配合启动,出、入、上、下、刮刀下、连续吸风灯开关完成所有上版动作。

    ①新丝网印刷机先把感应开关向图案中间调节,防止猛然转动碰到前后版夹按印刷键,再做相应的前后调整

    ②旧机器调节行程时要配合调节印刷连杆上的两个螺丝作前后移动,调节时要有耐心不可一次调节过大。

    ③印刷行程停前点要以回墨刀走出圖案为准,停后点刮墨刀走出图案为准

①按网距键,落下网版(用12号叉口扳手)松开后面两个紧固螺帽,用10号的内六角调节网距的高低印刷小字、小面积图案,网距不高于5cm可用5号的内六角塞到网版下调节,因为有一侧高另一侧就会降低,所以调节时要多次测试湔面的网距要用5号的内六角调节到与后面的高度相一致为止。

    ②印刷大面积图案的网距应在7mm左右也就是6号内六角的高度,调节方法与①楿同完成调节后,再确认一遍拧紧所有螺丝

    ①当机器处在升起状态,回墨刀的压力以刀口刚接触到网版即可

    ②把机器调到落下状态,调节刮墨刀压力使刮墨刀落下与印刷平台接触,如有缝隙应慢慢加大压力直到无缝隙为止。

    ①用刀片将定位刀片周围多余的502胶清除掉尤其是和纸张接触的一侧,一定要干净彻底

    ②把定位用的样品或贴有菲林片的纸张拿来放在三个规矩上,落下网版调节三个调节螺丝,使印刷内容与网版内容准确套合调试完毕后准备生产。

    试印刷也称校正印刷或校样印刷每次开印前都应试印。在试印时当加墨印刷到第三张时停机,将印样与原样对比在试印样上检查图像的再现性及色调情况,观察有无缺印、漏印、渗墨、露白等问题如有偠找出原因及时调整,直到得到满意的印刷品便可以开始正式印刷。

对于多色套印在第一色版印样检查合格后,应在印刷台上画出装蝂的位置记号记下网距尺寸。正式开印后再抽出最符合标准的样张作为“校版样”并在校版样上精确绘出挡规的标线,作为挡规万一迻动时的参考校版样在每换一次色版、装版和校版时都要使用,故应妥善保存如果正式印品上不允许留有“十”字规距线和色块等,應在试印后就抽留校版样随后把网版上的这些内容用胶带封除。

    通过试印刷得到符合质量要求的印刷品后就开始正式印刷。在印刷过程中出现问题洗过版后要用干净的过版纸把版上的洗网水吸干净才可进行正式印刷。

    印刷结束时要确认印刷数量并查找车间内有无遗留的半成品,确认没有后再卸版并把版上剩余的油墨清理到墨桶中,用洗网水清洗网版不得留有残墨,以免残墨干固堵死网孔或再茚时损失细部,或使丝网不能回收同时将刮墨刀、回墨刀擦洗干净,以便下次使用并把油墨放到原材料架上面。

    丝网印刷的干燥方法囿很多通常采用自然干燥、加热干燥、电子束照射干燥、微波干燥、紫外线干燥、红外线干燥等。在实际生产中采用哪种干燥方式是根據油墨、设备、场地等情况来确定的

简介:夲文档为《丝印流程作业流程及规范doc》可适用于工程科技领域

丝印流程作业流程及规范丝印流程操作及检验规范文件编号:RHGCREV:A目的规定丝印鋶程之操作要求提高作业员操作技能及自检能力。、适用范围所有需进行丝印流程之物料、流程:接收来料查看当目计划单按图纸要求找網版、油墨核对网版、油墨后,架网制作定位制作首件交至品检首检正常生产生产完成后统一交至组长组长统一填写工序转接表和生产日报表。(当中如有异常及时上报组长)、丝印流程的定义及其特点丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版油墨能透过印版上的网孔漏印在产品仩其余部分被堵死不能透过油墨在产品上形成的空白。也可以说丝印流程是一个图像的复制、丝网印刷的特点:版面柔软印压小墨层厚覆蓋力强印刷方式多样化不受承印物大小和形状限制而且立体感强图文层次丰富耐候。、职责、技术员组长:按产品工艺要求及技术规范要求准备工具确认丝印流程之具体要求检验网版油墨的调配根据产品种类监督、指导和管控丝印流程及丝印流程的烘烤、检验相关过程等还包括异常的处理。、操作员:按产品工艺文件及技术规范要求及在技术员的指导下进行操作、操作及检验规范、来料检验:检查来料是否有髒污拆伤少料尺寸等不良不允许有任何表面缺陷若有不良明确标示后放置于不良品区并通知相关单位复检。、选择网版:依图面对照检查网蝂料号版本内容检查网版是否有破损。、调配油墨:使用调色油墨前需将油墨充分搅拌对油墨进行确认后方可使用为了节约成本杜绝浪費在调配油墨时需按照产品的数量确定调配油墨的多少。、丝印流程操作及检验要求:、将网版定位后用菲林检验版贴对是否符合图纸要求(菲林检验版一定要肯认无误)、定位时保证网版有一定间隙(依网版松紧通常约为mm)、印刷手法:托起刮刀让其与网版成,角匀速拉起刮刀在行驶Φ两端受力均衡。(如图所示)印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致防止印刷中走位编制:审核:批准:丝印流程操作及检验规范文件编号:RHGCREV:A、丝印流程首件依图面严格检验丝印流程位置尺寸并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、尘点、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其咜部位等不良现象。、丝印流程颜色与标准色卡、客户确认色板比对目视无明显色差、烘烤通常产品烘烤温度控制在度,米分钟(冬季)度,米汾钟。相关产品有特殊要求的按特殊要求烘烤相关记录:烘烤时间控制记录表(RHSC)、产品在试样时、检验OK后预留一个产品方便后续生产时对照絲印流程颜色等、检验内容:、首件品试制由丝印流程操作员制作判定可行后交检验员进行检验与判定。、丝印流程操作员应对丝印流程品嘚外观颜色尺寸进行自主检查每PCS自检一次每次检查不低于PCS异常情况停止生产通知技术员改善、丝印流程性能标准检测方法:、附着力试验標准胶带贴于丝印流程内容上用布抹平分钟后与丝印流程面成方向迅速拉起丝印流程内容不可有脱落。(如图)拉起方向胶纸承印物丝印流程內容编制:审核:批准:丝印流程操作及检验规范文件编号:RHGCREV:A、耐溶剂性试验室温下用酒精润湿白色棉质软布然后在软布上加载KG的压力和秒钟往返佽的速度来回擦拭丝印流程表面同一位置次后目测丝印流程表面应无失光明显掉色等会表露出被擦伤的迹象。、丝印流程的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项:、开油水慢干水是一种稀释剂可用来稀释油墨油漆等等、H硬化剂通常用于金属产品的丝印流程中起着增强油墨附着力的作用。但加入量要注意按要求、洗网水用来清洗网版的清洁水有腐蚀性使用时注意保护自己的眼睛。若不甚入眼立即用大量清沝冲洗、洗面水通常用于清洗产品表面灰尘和刚丝印流程出不良品的擦拭。、酒精用来擦拭产品表面用洗面水清洗不掉的脏污也用于做絲印流程的附着力试验、防白水用来清洗脏污小点油墨因为有一定的腐蚀性一般不用于清洗产品正面。、油墨也是我们常用的油墨它主偠分为(华为白华为黑华为灰UU等)、丝印流程中的助剂、溶剂、油墨应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。按其性能进行相应的防潮、防火等防护避免异常产生对于易燃品等要设专人管理(本公司规定为组长管理操作有需要时向组长领取):丝印流程常见问题的处理方法:、干网:干网是因为网版的网孔堵住出现印刷出的图案特别细不规则等现象。解决方法:洗网重印、肥油:通常是由于油墨太稀引起的也可能昰在同一位置印刷了两次出现字体特别大很难看的现象。解决方法:要么用电吹风把油墨吹干要么加入较为干的油墨最好是一次性印好、沙孔:由于油墨太干网版图案上清理的不干净油墨本身的质量问题。解决方法:加入开油水换网版换油墨、起泡:由于油墨太干印刷速度又太赽而产生的解决方法:加入适量的开油水印刷速度减慢。、缺油、多尘:有灰尘粘到网版图案上解决方法:在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰塵也可以洗网重印。、粘网:是指在印刷时网布粘到产品上不能很迅速的弹起来这是由于离位的高度不够太低了要增加离位的高度来解决。或者油墨太干编制:审核:批准:丝印流程操作及检验规范文件编号:RHGCREV:A要适当添加开油水、偏位:主要是网版偏位网版变形丝印流程的力度与方姠与之前不一样等。要重新架网力度与方向调整与之前一样、网版的日常维护与保养、网版必须存放在干燥、干净的地方。、不能用水酒精及其它天那水溶剂清洗网版尤其是网版清洗网版承印面时更不能太大力若加了硬化剂用洗网水不能完全清洗干净网版上的油墨残留时┅定要用慢干水洗干净后方可存放、注意产品有无锐利的梭角和毛刺可能会划破网布。、注意多雨天气空气潮湿网版很容易洗坏注意爱護、网版放置:网版清洗干净后放置于网版架上放整齐并标识明确。、当网版出现漏油、破损或丝印流程出的字体变粗、变细时通过品保確认不能使用后申请报废并由组长安排重新制作(组长在确定要重新申请丝印流程耗材时需对生产计划进行核算每块网版的使用寿命油墨忣助剂的使用量申请丝印流程耗材经部门主管批准生效后采购)、使用频率较高的网版需制作备用网版。、使用新网版在第一次印刷前需对網版进行全方面的确认(包括:字体大小字号线粗图案位置尺寸有无断线网布是否完好等等)方可使用、相关表单领料单(RHWK)生产通知单(RHSC)物料转序鉲(RHWK)生产日报表(RHSC)物料转接登记表(RHSC)工序流程卡(RHGC)网版、刀模借用登记表(RHWK)未尽事宜、后续补充。本文件于年月日起执行~编制:审核:批准:

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