[转载]聚偏二氟乙烯PVDF共聚物之于锂电行业中的应用
聚偏二氟乙烯PVDF在锂电行业中主要应用于锂电粘结剂
&PVDF分为均聚物和共聚物，其中PVDF共聚物又叫做聚偏二氟乙烯，它最适用于锂电行业中，用作锂电粘结剂，锂电隔膜等，现在“特氟龙供应”带大家来详细了解PVDF在锂电行业中的应用：
电池隔膜被称作电池的“第三电极”，置于电池两极之间，起到允许离子通过，不允许电子透过的作用，是电池的心脏。电池隔膜的优劣直接影响到电池的使用寿命和贮存寿命，直接制约着电池的发展和电子产品的进步。
隔膜又称为隔板或隔离物，存在于电极两极之间。有薄膜，板型，棒型等形状，其工作原理是阻止电池两极活性物相互接触，防止电池内部短路。在有的特殊性能的电池中，隔膜还会起到吸附电解液的作用。所以隔膜应厚度均一，有适宜的孔径、孔隙率和透气率；有良好的机械强度、化学稳定性及尽可能低的电阻率；能够有效的阻止两极活性物的接触；有良好的吸收和保持电解液的能力。电池隔膜的成本一般占整个电池成本的20~30%，如果能够研发出成本低，工艺简单，孔径适中，孔隙率高，有足够机械强度和优良性能的微孔聚合物隔膜和非织造腊，有利于提高电池的综合性能和降低成本。
聚偏氟乙烯( PVDF) 中由于碳氟键( -C-F-) 键能较强,
并且每两个氟原子包围着一个碳原子, 使得碳原子不容易与其它原子反应, 因此, 聚偏氟乙烯的化学性质较稳定, 此外,
聚偏氟乙烯成膜后的机械性能较好, 并可以溶于许多有机溶剂中,
被认为是理想的膜材料。VDF-HFP共聚张性树脂因其兼具氟树脂的热稳定、耐化学介质侵蚀、电绝缘性好、机械强度高和改性后的易加工、柔韧性强等特点，已成为聚合物锂离子电池隔膜的首选材料之一。聚偏氟乙烯-六氟丙烯复合聚合物（PVDF-HFP/SiO2）隔膜是采用倒相法复合纳米制备的一种多孔聚合物隔膜。制成的此隔膜保持了单一多孔聚合物体系高的离子电导率，满足实际应用的要求（10-3S/cm），另一方面也保证了单一多孔聚合物体系所不具备的良好的机械性能，是极具应用前景的聚合物隔膜。
我国是世界上最大的电池生产国，各类电池材料多数已实现国产化，唯独隔膜材料大多数还处在研发阶段尚未实现工业化生产。因此，开始和研制高性能的电池隔腊成为电池行业的重中之重。&
最新研究的方法是以静电纺丝技术制备的非织造布膜作为锂离子电池隔膜。静电纺丝所得纤维最主要的特点是纤维直径很细，具有高的比表面积，且所得亚微米级纤维堆积而成的层状膜具有较高的孔隙率和优异的离子电导率。因此，静电纺丝法是制备高性能电池隔膜最为理想的方法之一。
静电纺丝是指通过对聚合物溶液(或熔体)施加外加电场来制造聚合物纤维的纺丝技术。近年来静电纺丝技术作为一种可制备纳米级纤维的加工方法引起了广泛关注。用静电纺丝方法制得的纤维直径可达纳米级，相比于采用常规方法制得的纤维直径小几个数量级，且具有比表面积大、孔隙率高、孔径小、长径比大等优点。理论上几乎所有可以溶解于一定溶剂中并形成稳定溶液体系或能够熔融形成熔体的聚合物都可以采用静电纺丝技术制备具有亚微米、纳米尺寸的纤维材料。1994年,
美国Bellcore公司宣布其研制出一种新型的PVDF基聚合物电解质的锂离子电池, 它是用聚偏氟乙烯-六氟丙烯( PVDF-HFP)
的共聚物制成多孔薄膜, 吸附电解液后, 具有较高的电导率和良好的机械性能, 但是在制备过程中须要抽提造孔剂邻苯二甲酸二丁酯,
给规模化生产带来不利.
对于高能电池, 存在着三种聚合物电解质: 干性固态电解质( DSPE)
、凝胶固态电解质( GSPE) 、以及多孔固态电解质( PSPE)
。PVDF及其共聚物由于高溶解度、低结晶度、以及低的玻璃化转变温度, 被广泛用作PSPE基体。但是,
PSPE的力学强度、热稳定性及界面稳定性均很差。在PVDF基电解质的应用中,
很关键的一点就是如何制备多孔固态电解质。在PVDF基电解质中,
很多时候都是采用让它与六氟丙烯共聚后再制备出电解质薄膜。因为共聚物的结晶度比PVDF的结晶度要低,
而且共聚物具有相当高的介电常数(&#6) , 有利于形成更高的载流子浓度。
总结，作为最大电池生产国的中国，我们所需的PVDF用量，必然很大，但不同锂电池所用PVDF型号也会不一样，这个小编以后会给大家做详解。
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类目：橡胶塑料工程塑料PVDF
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索尔维携Solef&PVDF锂电池材料解决方案亮相CIBF 2014
在深圳举行的第十一届中国国际电池技术展览会上（CIBF 2014），索尔维特种聚合物事业部宣布Solef& PVDF（聚偏氟乙烯）高性能聚合物家族又添新成员——Solef&90000免溶剂水溶性分散液。
　　OFweek网讯：在深圳举行的第十一届中国国际电池技术展览会上（CIBF 2014），索尔维特种聚合物事业部宣布Solef& PVDF（聚偏氟乙烯）高性能聚合物家族又添新成员&&Solef&90000免溶剂水溶性分散液。该产品可作为负极粘结剂，应用于更环保的制备技术中。近年来，中国锂电池制造业经历了两位数的快速增长，为满足市场对于新一代高能量、高功率锂电池日益增加的需求，索尔维特种聚合物事业部推出了一系列创新材料解决方案。此前，公司推出的面向隔膜和电极粘合剂的Solef& PVDF高性能聚合物已获得热烈的市场反响。　　&中国的电池生产业已占据了全球25％的市场份额。目前许多电池生产商正在加大投资力度，扩大产能，应对消费电子产品以及混合动力汽车和市场对于高性能迅速增长的需求。&索尔维特种聚合物事业部大中华及东南亚区总经理杜志仲博士介绍道：&新一代Solef&PVDF系列具有卓越的粘合性和凝聚性，能助力xEV锂电池制造商满足汽车行业对于电池高能量、高功率、高安全性和更长循环寿命的要求。此外，我们全新的Solef&PVDF乳液技术采用不含有机溶剂的先进分散液，能为电池负极制备带来更具成本效益、更环保的生产工艺。&　　Solef&PVDF是一种部分氟化、半结晶的聚合物，具有优异的耐热机械性能和耐化学性，适用于锂电池等应用。在整个从0到 5V (Li+/Li）的电压范围内，Solef&PVDF均具有良好的电化学稳定性，从而保证其在锂电池的电化学环境中的安全使用。均聚物由于具有较高的结晶度，可以对锂电池的电解液具有更好的耐腐蚀性，因而可作为电极配方中的粘结剂。而 PVDF 共聚物则具有较低的结晶度，可以溶解在更多的溶剂中，在有机碳酸盐中的溶胀度也不同。这种特性使其适合用于制备凝胶聚合物电池。索尔维特种聚合物大中华区销售总监周强（左）及亚洲区域市场经理陶传奇博士（右）在展会现场　　索尔维特种聚合物事业部面向锂电池市场推出了一系列PVDF特种材料。Solef& 均聚物适用于粘结剂和隔膜应用，已获得良好的市场反响。在此基础上，索尔维又推出了Solef& 改性均聚物材料，可作为高能量xEV电池和其他大型电池的正极粘合剂，满足大容量电池对于粘合力的特殊要求。Solef& 21216 PVDF/HFP共聚物则具有较高的溶胀度，专为凝胶聚合物膜或隔膜涂层设计。全新推出的Solef& 90000 PVDF免溶剂水溶性分散液可作为负极粘合剂，与溶剂型粘合剂相比具有更高的柔性，与金属极片的粘合力更佳，从而实现更具成本效益、无溶剂、温度更低（80℃-140℃）的制备工艺。　　索尔维目前正在与各大电池制造商合作，对Solef&90000材料进行测试评估。Solef&PVDF系列面向锂离子电池的其他产品已在全世界范围内开始销售。经过一系列粘结、循环、阻抗、浸泡和溶胀测试，索尔维已证明其PVDF粘结剂和隔膜材料的卓越性能表现，从而帮助客户更有效地选用这些先进聚合物技术，并根据具体应用需求进行调整。　　在6月18日至20日于深圳会展中心举行的第十一届中国国际电池技术展览会上，索尔维特种聚合物事业部将全方位展示面向锂离子应用的高性能材料解决方案。索尔维展台位于1号馆，B07-B08展位，欢迎届时来访！&
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