请问槟榔佐料的那个石灰怎么配比？_海口吧_百度贴吧
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请问槟榔佐料的那个石灰怎么配比？收藏
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在期间喜欢上了。回来以后很是想念。于是在买了槟榔。因为怕不新鲜，所以邮递的时候并没有做成成品。槟榔，，石灰是独立放置的。现在我郁闷的是不知道怎么稀释石灰，或者稀释的比例是多少。请达人多多指教，不胜感激!
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那个没吃过，还真不知道耶....
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作者：李银河
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[1、]&&常温压缩粉煤灰砖及其制法[技术摘要]本发明是一种常温压缩粉煤灰砖及其制法。粉煤灰砖包括甲、乙组分，其重量比是100∶515，甲组分是硝化后的含水量在812％的粉煤灰，乙组分是固结助剂2即浓度为0.52.5％的聚烯醇类的水溶液；甲组分中，包括含有030％骨料的粉煤灰和固结助剂1即浓度为1030％的可溶性碱金属硅酸盐的水溶液，其重量比是100∶255。该砖的制备方法是：利用超分子技术，按照生产工艺要求，将固结助剂1和固结助剂2分步进入松散的粉煤灰中，在外场力的驱动下，通过制砖机或制瓦机成型，使粉煤灰固结在一起，然后经过防水处理和自然干燥即可制成成品砖或成品瓦；两种助剂加入的顺序不限。本发明具有工艺简单、能耗低、利于环境保护和适用范围广等优点。
[2、]&&一种粉煤灰砖、块[技术摘要]
本发明涉及一种利用粉煤灰作原料免烧免蒸的砖、块，主要解决成本比较高和使用不方便的问题，其特征是：本发明由硫铝酸盐水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、水和聚乙烯醇组成，其组分按重量百分比为：硫铝酸盐水泥３２．６％―３９．８％；粉煤灰２４．８％―３４．４％；膨胀珍珠岩３．５％―１１．１％；水２３．６％―３０．７％；聚乙烯醇０．３％―０．８％；杂草微量，本发明适用于非承重墙体。
[3、]&&免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法[技术摘要]
本发明涉及一种免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法，该砖是以粉煤灰为主原料，并辅以煤渣、石灰、水泥等组合而成，亦可用少量粘土作为原料，其制作方法简单，加压成型后入棚在空气中护养即为成品砖。因此本发明具有选料要求低，原料来源广泛，制作简便，能耗少，成本低廉的特性，并且该砖的强度可达７５号至１００号，本发明使电厂大量排出的粉煤灰在建材上得以充分的利用。
[4、]&&自然养护粉煤灰砖[技术摘要]
自然养护粉煤灰砖及其制造方法属于利用工业废料制造建筑用材料。其特征是以粉煤灰为主要原料，掺少量的水硬性胶凝材料，辅以微量化学外加剂，通过加压成型，自然养护制造建筑用砖。原材料组成（重量％）为：粉煤灰４０～８０，惰性骨料１０～４５，水硬性胶凝材料不少于６和碱土金属齿化物化学外加剂０．１～０．５。原材料加水搅拌均匀，在１５～４０ＭＰａ压力下成型，经过常温自然养护，制成标号为７５～１５０的粉煤灰砖。$本发明的特点是完全不用粘土，可大量使用原状湿排粉煤灰，不用烧结和蒸养，工艺简单，成本低廉，节能保田，变废为宝。
[5、]&&粉煤灰砖的生产方法[技术摘要]
本发明是一种用工业废料代替粘土制砖的新方法，属于建筑材料领域。本发明是用粉煤灰和白灰粉或电石渣配料，用硅酸钠溶液处理的制砖新方法。$本发明成本低，工艺简单，不需烧结和蒸养，用化学方法自然养生而成的，节约煤炭，既能化害为利变废为宝，又能产生很好的经济效益和社会效益。
[6、]&&一种粉煤灰砖块的制备方法[技术摘要]
本发明涉及一种粉煤灰砖块的制备方法，它是用热电站排放的工业废料
粉煤灰与镁质胶凝材料按一定配比混合后挤压成砖坯，再经自然养生后即可应用。
[7、]&&一种粉煤灰砖及其制备方法[技术摘要]
发明属于一种免烧结粉煤灰砖及其制备方法。现有的免烧结粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏为原料制成，强度低，粉煤灰掺入量小。本发明采用的原料重量配比为粉煤灰７５～９０％，石灰４～１２％ ，石膏３～７％，水泥３～１２％，外加８～２０％的水。砖坯制成后，置于露天场地，覆盖一层透光材料，利用太阳能养护。
[8、]&&粉煤灰砖及生产工艺[技术摘要]
粉煤灰砖及生产工艺是由１００％的粉煤灰与外加的粘结剂水玻璃３～５％组成的建筑结构砖。其生产工艺是将粉煤灰与粘结剂混合并压制成型，成型的砖坯经隧道室干燥后，经逐步升温到９５０℃±２０℃烧结成砖。充分利用了粉煤灰，制成强度较高的建筑结构砖。
[9、]&&一种免蒸养快速生产粉煤灰砖的工艺方法[技术摘要]
本发明提供了一种不进行蒸汽养护即可快速生产粉煤灰砖的工艺方法。它以粉煤灰、煤渣、电石渣、矿渣、铁渣、磷渣、磷石膏等工业废料为基本原料，以高分子复合型材料为添加剂，经计量、第一次轮碾、消化、第二次轮碾、成型、热空气循环反应各工艺步骤即成成品。与蒸汽养护和自然养护相比，省去了蒸压釜、蒸汽锅炉等大型设备，节约了设备投资、降低了能源消耗、缩短了生产周期、减少了场地占用，有利于粉煤灰砖的大批量工业化生产。
[10、]&&生产粉煤灰砖的新工艺[技术摘要]
本发明公开的生产粉煤灰砖的新工艺属建材领域，它先将粉煤灰与石灰石粉按比例混匀，入回转窑煅烧，出窑物料加水润湿轮碾、半干压成型、自然养护或蒸养即成。用粉煤灰的热量烧石灰可不用煤。用加强轮碾来提高砖的强度，取代用高压或低压蒸养取得强度。空心砖长、宽度、重量与标准砖同，高度增加约１／３。粉煤灰直接从堆场运入砖厂。该产品质量及成本均优于烧结粘土砖，投资少于旧粉煤灰砖厂。不用粘土不用煤，大量回收利用粉煤灰。
[11、]&&一种高强粉煤灰砖的生产工艺[技术摘要]
一种高强粉煤灰砖的生产工艺，将粉煤灰与水泥按体积比粉煤灰∶水泥＝７０―９０∶１０―３０加水混合拌匀，然后送入冲压成型机冲压成砖坯，在常温下按普通混凝土养护方法养护２８天以上，即成成品。其优点在于，它生产的高强粉煤灰砖比普通红砖强度高、耐风化、抗腐蚀、使用寿命长、能用于建筑承重墙体。同使用添加剂制粉煤灰砖的生产工艺相比生产工艺简单，不需蒸气养护、节约能源、节省费用、降低制砖成本，整个生产过程对环境无污染。
[12、]&&一种免蒸免烧快速生产粉煤灰砌块或粉煤灰砖的工艺方法[技术摘要]本发明提供了一种无需蒸汽养护、无需烧结即免蒸免烧快速生产粉煤灰砌块或粉煤灰砖的工艺方法。它以粉煤灰、煤渣、电石渣、磷石膏等工业废渣为基本原料，以碳酸钠、硫酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺为添加剂，经计量、第一次轮碾、消化、第二次轮碾、成型、热空气循环反应各工艺步骤即成成品，与蒸汽养护和自然养护相比，省去了蒸压釜、蒸汽锅炉等大型设备，节约了设备投资、降低了能源消耗、缩短了生产周期、减少了场地占用，有利于粉煤灰砌块或粉煤灰砖的大批量工业化生产。
[13、]&&粉煤灰砖复合粘结剂[技术摘要]本发明提供一种高强度、高耐水型粉煤灰砖复合粘结剂，可用于生产各种类型的免烧砖产品。该粘结剂的成分为：氢氧化钙、氧化二铁、碳酸钠、水泥、活性剂、木质素磺酸钙、氢氧化铝、植物淀粉混合组成，它适合制造各种免烧砖，用本粘结剂生产的砖工艺简单、成本低廉、粘结剂用量为原料重量的5％―12％，使用本粘结剂生产的砖有较高的耐冷和热压强度，而且浸水中数月不碎不散。
[14、]&&一种粉煤灰砖及其制造方法[技术摘要]本发明涉及烧结料作为制砖填料的利用及处理。提出了利用粉煤灰、氢氧化钙、骨料和水制造优质粉煤灰砖的配比和方法，经备料－混合搅拌－塑炼－加填料搅拌－成型－养护－成品，或混合搅拌后的活化处理中，先进行研磨、焙烧、冷却，然后加水、或填料搅拌进行水化反应。由于突出了搅拌混和和活化处理的两个环节，使活化效果、水化反应更为充分，试样检测的抗压强度和抗折强度均达到优等品水平。它解决了如何在低成本下有效提高粉煤灰砖制品质量的问题。
[15、]&&高强蒸压粉煤灰砖成型工艺[技术摘要]本发明涉及一种粉煤灰砖的加工工艺，尤其涉及高强蒸压粉煤灰砖的成型工艺。这种工艺对坯料的加压采用分阶段方式。分阶段加压方式可以分三个阶段：a.预压阶段；b.压制成型阶段；c.保持阶段。所用坯料的含水量为13～24％。采用本工艺水化反应较为充分，砖的抗压强度可提高至26MPa，是原来的2～3倍；干缩值降至0.4mm/m，只有原来的二分之一。
[16、]&&高掺量粉煤灰砖生产用模具[技术摘要]一种高掺量粉煤灰砖生产用模具，属建筑用砖生产技术领域。所要解决的技术问题是通过提供的专用模具使高掺量粉煤灰砖在生产中可采用脱水排气处理技术，解决压力机制坯时坯料的反弹问题，进而消除对粉煤灰掺入量的限制。构成包括上、下模板和中间型模，中间型模为筒状，筒壁上布有排气液孔，上模板与中间型模截面形状大小相吻合。本实用新型解决了脱水排气处理中模具的排水排气问题，使脱水排气处理技术具有可行性；提供的模具有结构简单，制作成本低、使用方便等特点，适宜在高掺量粉煤灰砖及烧结砖等生产中使用。
[17、]&&一种下压式实心粉煤灰砖制砖机[技术摘要]
一种下压式实心粉煤灰砖制砖机，底座１上有立柱１３，压实缸２底部与底座１连接，其缸头带动提升臂１６可沿导向柱１４移动，提升臂１６上有震击器３，震击器３的震头上部有托板１０，横梁７由立柱１３支撑，横梁７上部有料仓８，其下部有上压头６，上压头６下部有加料小车５可沿加料道轨９移动，模具４在上压头６和托板１０之间，起模油缸１５与托板支架１１和推出框１２连接，托板支架１１与托板１０连接。
[18、]&&高掺量粉煤灰砖及其制造方法[技术摘要]本发明公开一种高掺量粉煤灰砖及其制造方法。其技术方案为：一种高掺量粉煤灰砖，含有粉煤灰、炉灰、生石灰与骨料，其特征为生石灰中有效CaO与粉煤灰或炉灰中有效SiO2的比值范围为C/S＝0.30～0.50。本发明还公开了一种高掺量粉煤灰砖的制造方法，该方法除包括常规的粉煤灰砖成型工艺的必要步骤外，还包括调整混合料配比中有效CaO与SiO2的比值范围控制在0.30～0.50、将混合料陈化及活化处理后，压制砖坯和高温高压养护的步骤。其产品出釜强度高于现粉煤灰砖强度，干燥收缩值降低40～50％，抗炭化性能好，长期耐久性稳定，可与现行的建筑模数协调，产品成本低，施工效率高，益于环保利废，易于推广实施。
[19、]&&粉煤灰砖成型设备数控装置[技术摘要]一种粉煤灰砖成型设备数控装置，它运用CAD/CAM交互式自适应控制软件对可编程控制器进行数学模型交换的自动编程组成数控系统，并由微机操作平台、可编程控制器、各控制对象的本体结构、传感器和控制系统及其线路组成模块单元，通过交互式界面反映当前信息状态将要执行的操作，状态栏指导操作，并提示当前状态和所处位置，数控系统与各模块单元通过电信号连接传递，调偏各模块单元的相应补偿控制量。它解决了现有技术中解码过程复杂、产品质量不稳定、工作效率低的问题，以机外操作改变控制程序，完成数字化解码，实现了设备的程序动作数字化控制，降低了管理费用，提高了工作效率和控制精度，确保产品的质量，适用范围更广泛。
[20、]&&粉煤灰砖高效成型机[技术摘要]一种粉煤灰砖高效成型机，包括机架和组装其上的模头、模箱、模台、布料机及其驱动装置，其中模头内的模芯通过上液压缸控制的锁紧装置带动机械手锁紧固定，模箱内壁外周设置变频电磁垂直激振器，模台底部固定在下液压缸上，由水平液压缸驱动的布料机，上端进料口设置容积式位移称重计量器，下端出料口设置振动分料器和给料阀。它有效地解决了现有技术存在的结构分布不理想，容易减少模具的使用寿命，造成机架构件损坏和产品质量不稳定的问题，其结构匹配设计合理，铺料均衡定量准确，模具装卸快捷、定位精度高，易检修维护，变频振动效果突出，节能，显著提高产品质量和产量，延长设备使用寿命，减少一次性投资，降低运行成本。
[21、]&&粉煤灰砖输送装置[技术摘要]一种粉煤灰砖输送装置，包括输送机和砖架车，其技术要点是：输送机与砖架车之间设置自动升降平移式上架机，输送机由带有驱动轮的主电动辊筒、副电动辊筒及带有从动轮和星轮的张紧轴支撑的两条平行设置的链式或带式传送带及其组装在机架体上的限位挡板构成，自动升降平移式上架机由电动辊筒带动的从动辊筒及其固装在活动支架上的限位挡板和控制其升降的主液压缸、副液压缸、光电、位移传感器组成。它有效克服现有技术存在的耗能高，生产质量不稳定的缺点，具有结构紧凑，布局合理，无其它输送车辆，自动运行，装卸安全平稳、维修方便、投资少、实现连续生产作业的优点，显著提高生产效率，节能，降低运行成本，确保产品批次质量相对稳定。
[22、]&&粉煤灰砖免烧成型方法[技术摘要]一种粉煤灰砖免烧成型方法，先将预定比例的粉煤灰、炉渣、电石渣、磷石膏、水泥，进行准确计量，通过储存罐，经集料输送机，送入螺旋搅拌给料机混合；然后由提升机输送到以过热蒸汽为介质的物料激活整合装置内，物料流在自然流动过程中分段进行反复激活、均质，然后经雾化给水进行水化整合，再由螺旋搅拌给料机均衡搅拌后卸出高温活化混料；经给料机供给高效成型机，实现高温铺料、热态装模，制成型砖；型砖通过输送机和上架机，经砖架车送到砖场上静置养护，即为成品。它有效地克服现有技术存在的缺陷，工艺流程简化，生产周期短，节能，设备匹配合理，控制精度高，物料激发活化效果显著，有效提高产品质量和生产效率。
[23、]&&粉煤灰砖用散粒料激活整合装置[技术摘要]一种粉煤灰砖用散粒料激活整合装置，包括带有进料口和卸料口的机体及其支架、控制线路，其技术要点是：机体内上部设置物料预热储存段、下部设置带有螺旋搅拌卸料机的搅拌卸料段，中间部位设置上下贯通的封闭主通道，储存段与卸料段之间循环设置激发活化段和均匀质量段，温度、湿度传感器设置在均匀质量段内，在靠近螺旋搅拌卸料机上部，分别设置动态水分检测仪和雾化给水调配装置。它有效解决了现有技术存在的成型后整体蒸养设备占地面积大，蒸养设备多，产品质量不稳定等问题，与成型后的整体物化激活方式相比，具有操作容易，设备占地面积少，投资省，节能，运行成本低，物料激发活化效果显著，有效提高产品质量和生产效率的优点。
[24、]&&大掺量蒸压粉煤灰砖的制作方法[技术摘要]大掺量蒸压粉煤灰砖的制作方法，属于建筑的制砖领域。将脱水的粉煤灰、炉渣或石屑、石灰晶和石膏按一定比例配料，将经搅拌、消化、轮碾、机械成型后的坯砖养护，码坯后再在蒸压釜内经高温、高压蒸养而制成。本蒸压粉煤灰砖煤灰、炉渣或石屑掺量大，有重量轻、强度高、外观平整、节土、节能、环保、利废诸优点。
[25、]&&粉煤灰砖及其制作工艺[技术摘要]本发明涉及粉煤灰砖，还涉及其制作工艺。本发明以体积计粘土13％、经过洗碱脱盐的粉煤灰、粉尘灰分别占3085％、1166％。其制作工艺是：1.粉煤灰、粉尘灰洗碱脱盐；2.将粘土和经过洗碱脱盐的粉煤灰、粉尘灰按上述体积比混合后送入箱式搅拌机搅拌；3.高速细碎对辊机破碎；4.再经过一次双轴搅拌机搅拌；5.再经过一次高速细碎对辊机破碎；6.将经过两次高速细碎对辊机破碎的原料送入真空挤砖机挤出，经切条、切坯机、风干、烧结即可。本发明与现有普通粘土砖相比，可节省95％的粘土，可节省95％的燃料；具有质量轻，保温性能好，隔音性能好，强度高，放射性低等优点。
[26、]&&用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖[技术摘要]本发明涉及一种用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖。属于建筑用墙体材料技术领域。按(重量份数)将粉煤灰，瓜子石，石灰，石膏混合后搅拌均匀；将混合料放入消化仓内消化，经轮碾后入压砖机成型，最后入蒸压釜；节约了土地资源，防止环境污染；保温性强，并且造价低，粉煤灰掺入量为80％，耐久性强，减轻了墙体重量。
[27、]&&一种粉煤灰砖、砂浆及其生产方法[技术摘要]本发明属用粉煤灰制成的建筑用砖、砂浆及其生产方法。砖的原料％比为：粉煤灰7080，石灰713，石膏01.3，水泥05，骨料余量。将粉煤灰、骨料送入搅拌机中搅拌23分钟，再将石灰等加入机中搅拌5分钟左右使物料混合均匀，将混合料送入砖机中用不小于1600千牛的压力压制成型，将砖坯进行自然养护或蒸汽养护一定时间，即得粉煤灰砖成品。砂浆的原料％比为：粉煤灰7080，石灰713，水泥05，骨料余量。将原料一起送入搅拌机中加水搅拌10分钟左右，即得粉煤灰砂浆成品。本发明的工艺简单，成本低，适合流水线工业化生产；砖的强度高，隔音、隔热、防渗效果好；砂浆挂浆牢固、粘接力强、不开裂。
[28、]&&一种粉煤灰砖的生产方法[技术摘要]一种粉煤灰砖的生产方法，包含有选料、粉碎、配料、混合、注入交联剂、压制成型、养生处理等工序，其中选粉煤灰为基料：矿渣、石膏、石灰为填料；混凝土外加剂和水的混合物为交联剂，在单位重量中基料为5570％，填料为2843％，交联剂为13％，各固体原料粉碎成粒径为100800微米，按上述参数配制后混拌，注入胶联剂调匀，送至模具压形，再养生615小时。此方法简单，易操作，适于工业化生产，而且产品质量抗压强度高、不收缩、不裂缝、成本低。
[29、]&&蒸压粉煤灰砖、加气砼砌块专用砂浆[技术摘要]一种新型蒸压粉煤灰砖、加气砼砌块专用砂浆，包括石膏、硅酸盐水泥、粉煤灰、粉煤灰激发剂、保水增稠剂、可再分散胶粉、阻裂纤维；其数量配比为石膏30～40％、硅酸盐水泥15～25％、粉煤灰45～55％、保水增稠剂0.1～0.4％、可再分散胶粉2～4％、阻裂纤维0.1～0.15％，其中粉煤灰激发剂为粉煤灰总量的2～4％。使用本发明能提高砂浆与砌体的粘结力和保水性，使抹灰砂浆的材质与粉煤灰砖及粉煤灰加气砼砌块材质相近，收缩与膨胀同步，解决裂纹、空鼓、脱落现象的发生，可防止墙体渗漏等工程质量事故，在建筑领域有着广阔的市场前景。
[30、]&&一种粉煤灰砖的制造方法[技术摘要]一种粉煤灰砖的制造方法，涉及一种建筑墙体材料的制作方法，该方法为：先将Na2HPO4、NaHCO3按质量比1∶1拌和均匀；然后在上述混合物中加入水，水与固体混合物的质量比约为100～150∶1，充分搅拌形成稳定的溶液；再将上述溶液与粉煤灰按质量比1∶3～4搅拌均匀，添加在模具中，加压，压实，自然养护10～15天后即得到合格的粉煤灰砖。本发明适于机械化生产，生产出的粉煤灰砖可广泛应用于各种建筑墙体上。本发明不需添加黏土和水泥，成本较低廉，并且粉煤灰利用量大，可减少环境污染。
[31、]&&寒地粉煤灰砖[技术摘要]寒地粉煤灰砖，涉及一种墙体材料。它以砂、电石渣、粉煤灰和水泥为主要原料，各原料的重量百分比为：砂25～40％、电石渣10～20％、粉煤灰35～50％、水泥8～12％。本发明利用发电厂排出的大量粉煤灰用于生产该产品的主要原材料，保护环境，节约发电厂储灰厂占用土地；符合国家节能减排的产业政策；为建筑市场提供新型的墙体材料，为取消烧结粘土红砖，节约土地资源做出贡献。本发明的寒地粉煤灰砖不同于免烧砖和蒸压砖，它的优点是：成型压力大、抗冻性好，适合寒冷地区使用；特点是：抗冻性好(高于国家标准25次)、保温性能好，导热系数小于传统的粘土红砖和其他实心砖。
[32、]&&一种粉煤灰砖[技术摘要]本发明涉及一种高掺量粉煤灰砖，其组分按重量百分数计，它含有粉煤灰湿细灰60～87％，低标号水泥4～13％，骨料9～35％，粉煤灰添加剂0.02～0.06％。粉煤灰湿细灰包括干排灰、湿排灰和海排灰；骨料为粉煤灰粗渣或砂石；粉煤灰添加剂由丙烯酸共聚物和水组成。将上述组分按配比混合均匀后，由成型机振压成型并进行短时间蒸汽养生即可制成本发明之高掺量粉煤灰砖。本发明不用石灰为激发剂，无需烧制和高压蒸养，制作工艺简单，成本低，适应面广，且产品性能好，抗冻融、干缩能力强。经“国家建筑材料工业硅酸盐建筑制品质量监督检验测试中心”检验，各项指标均符合MU20一等品的要求。
[33、]&&一种高掺量高强蒸压粉煤灰砖及其制备方法[技术摘要]一种高掺量高强蒸压粉煤灰砖及其制备方法，属于环境友好型建筑材料领域，准确称量粉煤灰、钢渣、电石渣、减水剂、激发剂和中细砂各组分原料，经搅拌、消化、混碾、成型，最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰砖，各组分重量百分比分别为：粉煤灰：50％～75％，钢渣：5％～12％，电石渣：5％～12％，减水剂：0.1％～0.5％，激发剂：1％～2.5％，中细砂：14％～23％，所述减水剂是指亚甲基多萘磺酸钠或聚羧酸盐减水剂；所述激发剂是指工业氟石膏。本发明粉煤灰掺加量高、抗压强度高、干燥收缩值低、耐久性较好。
[34、]&&多微孔粉煤灰砖碎片制备污水处理材料的方法[技术摘要]本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及多微孔粉煤灰砖碎片制备污水处理材料的方法，包括以下步骤：A.造粒，B.清洗、沥干，C.制备活性物，D.浸泡和搅拌，E.风干、聚合，F.包装，本发明产品机械性能好，生产成本低，利用了原粉煤灰砖碎片的多微孔特性，将絮凝剂和氧化剂聚合固化在多微孔中，这样可获得多微孔结构固体材料，在进一步增强了该材料的吸附性能的同时，赋予了它的絮凝性能和氧化性能，成为多功能污水处理材料。
[35、]&&高速渗透设备与民用15分钟速成蛋类食品腌制器[技术摘要]该发明涉及一种采用加压的方法使物质高速渗透到另一种或一种以上的物质的技术和设备，该技术设备适用于工业、农业、生产、生活方面；其原理是在设备内部加压，形成渗透物质与被渗透物质之间的压力差从而达到高速渗透的目；以家用蛋类食品腌制器为例，其腌制时间仅为15分钟，与传统腌制方法需60天相比其所用时间缩短了5760倍，该技术具有新颖、高效、操作简单、实用的特点。
[36、]&&粉煤灰砖生产、码坯装置[技术摘要]本实用新型公开了一种粉煤灰砖生产、码坯装置，由压砖机、皮带传输机、码坯机组成，所述皮带传输机的一端位于压砖机夹坯器的一侧；所述码坯机为一“∏”形桥架和设置在该“∏”形桥架横梁上的可沿该横梁移动的抓具构成；所述“∏”形桥架跨于皮带传输机上方设置。本实用新型的优点在于实现制砖、搬运、码坯自动化。当砖坯压制完成后，由压砖机上的夹坯器将砖坯夹到皮带输送机上移动至所述“∏”形桥架的下方，设置在“∏”形桥架横梁上的可沿该横梁移动的抓具将砖坯抓起运到“∏”形桥架的另一端，并将砖坯放在停放在“∏”形桥架下的运输车上进行码放，从而节约了大量的人力资源，提高了工作效率。
[37、]&&粉煤灰砖压断装置[技术摘要]本实用新型粉煤灰砖压断装置主要由与机架(1)铰接安装的框式手杆(3)，与框式手杆铰接安装的左、右压砖板(7、8)，以及与机架固装的刃口条(2)等组成。工作时将煤渣砖(10)的所需剖分线贴放在刃口条上，再用手下压手柄(4)，带动左、右压砖板贴压煤渣砖上表面，继而靠左、右压砖板的两侧推压和刃口条的向上顶挤，使煤渣砖受掰压断成较为整齐的小块。这种压断装置结构简单，操作方便，工作可靠，使相关建筑环保砌块的剖分更趋简便。
[38、]&&粉煤灰砖物料用输送花滚[技术摘要]粉煤灰砖物料用输送花滚，用于输送粉煤灰砖物料，安装在输送带下两侧机架的轴承上，属于输送机的传动承载部件。由中轴、斜撑条、花轮和轮辐构成；斜撑条一端焊接在花轮，另一端焊接在中轴中部轴肩处；轮辐一端也焊接在花轮，另一端焊接在垂直穿过花轮圆心处的中轴上；斜撑条和轮辐都对称地分布在中轴和花轮四周。本实用新型结构简单，制造方便，安装在输送带两旁边的机架轴承中，承托在输送带下部，各部分受力均匀，运行平稳。
[39、]&&粉煤灰砖轮碾机用滚轮[技术摘要]粉煤灰砖轮碾机用滚轮，用于辗压粉煤灰砖配料，属建筑材料机械部件。滚轮的轮轴通孔在其两外侧的孔径和深度均相等，且大于轮轴通孔中间部分的孔径；在轮辐上设有轮辐通孔，并在轮辐两侧开设压盖螺纹孔；在滚轮****轮面开设保护圈通孔。本实用新型结构简单，加工制作方便，可提高料煤灰砖物料碾压细度和均匀度。
[40、]&&粉煤灰砖碾料用轮碾机[技术摘要]粉煤灰砖碾料用轮碾机，属于制造建筑材料的机械设备。主要由转动块、主轴、电动机、减速箱、翻料器、芯轴、轮轴、摆杆和滚轮组成，通过主轴带动转动块转动，一面将动力经芯轴、摆杆、轮轴传递给滚轮，使其碾压料仓底板上的配料，滚轮则随主轴作复合圆周围运动；另一方面又将动力传递给翻料器，使其随主轴作圆周运动，翻动配料，由于两滚轮和两翻料器对称地配置在主轴周围，故其翻碾物料处于缓慢平稳的动平衡状态，能使配料在较短时间内被搅拌碾压均匀、细化。
[41、]&&一种颜色渐变的粉煤灰砖[技术摘要]本实用新型涉及一种六边形盲孔且颜色渐变的环保粉煤灰砖，其特征是在所述的环保粉煤灰砖内开设有五个六边形盲孔。本实用新型的积极效果是：以粉煤灰为主要原料，变废为宝，且砖体的颜色可变、不收缩、隔音能力强、不裂缝、吸水性强、可变换组合，克服现有实心砖原料浪费大、质量差、颜色单一、不易组拼、易破裂的不足。
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