12莱工铲料时为什么不好取汽车挂档不好挂铲料时就正常

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-11-06 01:56 标签： 汽车档位不好挂
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然欧阳烁和连夫人毫不相识，而且听起来像是仇敌一般。那为什么会写信给连夫人。这事情还是很奇怪。”搞清楚了欧阳烁和连夫人之
“可以这么说，但只要你给我指示路线，应该只是一场刺激的游戏罢了。”&&&&
提着行李出了火车站，罗敏生翻看了照片背后的地址，他这次来鹏城，为的是寻找那照片上的浪女求一部三级电影，寻找自己心目中的女性爱聊天平台神。&&&&
月前，沈浩笙回家探望沈举人，偶然得知那杏村有座荒废的矿脉。他本是开冶铁作坊的，便对那矿脉感兴趣。特意带人去勘察了一番，发现那荒废的矿脉是个宝。于是便想将其买下。&&&&
大伙们冲进保安室，就看见范坚强几个留在阵地的伙伴一边看着银幕上的两具人体，一边解开裤腰带拼命的撸，他们难道又看到高潮了？&&&&
听得林清河这样的说了一遍，程一有所了解了。这么说了。连夫人和欧阳烁好像根本没有多大关系。刚才的一切都是她多想了。程一颇有些不好意的笑了笑。不过令程一和程甜都十分讶异的事情是，这个连夫人竟然是左相府邸的千金，而且还是嫁个了这边境的头子连腾升。这样的组合有些怪异。“竟然欧阳烁和连夫人毫不相识，而且听起来像是仇敌一般。那为什么会写信给连夫人。这事情还是很奇怪。”搞清楚了欧阳烁和连夫人之间没有**关系之后，程一的心情特别的舒畅。不过她还是奇怪。为什么这欧阳烁和连夫人明明是敌对的关系。却要些信给她。程一再一次问道：“林侍卫，为什么欧阳烁求一部三级电影要写信给连夫人。你们到这电影人与动物做爱里来到底是有什么问题，或者是要干什么的。”&&&&
“罗兄弟说得对，我们不是廉价劳动力，也不是义务工，我们也是在按劳分配的体制下生活的，既然要搬东西，我们就得先把媳妇喜欢公公大鸡巴价钱谈好――”&&&&
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产品质量的浪费
焙烧块质量不良
1.不合格焙烧块发出
2.将合格块判定为不合格。
1.加强对焙烧块岗位人员焙烧判定标准的学习与理解；
2.强化岗位人员责任心。
现场卫生不佳，物品摆放凌乱，影响工作效率
现场需准备的备件没有标准；生产现场物品存放没有标识，随处摆放，不及时清理，在使用工具、备件时要花人力及时间进行查找
1.继续开展5S与精益生产管理工作；
2.每周进行两次定置管理工作检查。
煅后焦质量不合格
煅烧温度波动
合理调整挥发分、负压、空气量保证煅烧温度。
堆垛仓库炭块碰损
天车夹块时夹具将生块棱边破损，以及发生倒块，造成废块
天车夹块及堆垛时对为要准操作要精心，加强操作技能培训
生块体积密度低
糊料塑性不好
从原料、技术条件、配料、混捏温度等方面查找原因并及时改进。
生块成型后，内部残余大于生块强度，造成生块裂纹
从原料、技术条件、配料、混捏温度等方面查找原因并及时改进。
焙烧炉炭块氧化
火道墙裂缝处理不彻底、炭块靠墙、覆盖料厚度不够导致炭块在焙烧过程中产生氧化废品
1.加强炉室维护管理；
2.加强培训和管理提高装炉技能和责任心
焙烧炉炭块长包
装炉室层间料、底料铺设不平整，导致炭块在焙烧过程中产生长包废品
加强培训和管理，提高装炉技能和责任心
阳极焙烧裂纹
焙烧过程中，阳极内部应力大于碳块强度，造成碳块裂纹
从焙烧工艺曲线、生块成型条件、原料等方面找出问题点，并改正
入库残极碎内杂质清理
1.组装车间返回残极碎内有效应棒、手套等杂质，人工清理耗费时间损失
2.如不清理残极摆放以及组装块卸极摆放不平稳，产生损失；
与组装车间联系，严禁手套、饭盒等杂物不准丢在残极碎内。
产品质量的浪费
流程废料排放浪费
因质量原因，从混捏、成型产生的废糊料
1.将废糊料返回煅前使用；2.精心操作减少废糊料的产生。
成型生块吊运夹伤
吊块操作中，夹具夹碳块的位置不当，将碳块侧棱夹伤
两种解决办法：1.改进夹具，将爪钉接触面积加大，减小生块表面所受压强。2.改进吊运操作方法。
焙烧生块漏检
成型废块未查出就进行生块编组
加强编组人员责任心
焙烧炉装炉产生废熟块
1.炭块搬运挂伤；2.填充焦粒度不合格产生氧化、鼓包；3.炭块间距不合格
严格按照操作规程进行
焙烧炉升温焙烧产生废熟块
1.炉内负压低预热期升温速度太慢；2.焦油挥发期升温速度太快
1.调整挡板开度提高炉内负压；2.按正常工艺要求进行提盖作业
焙烧炉出炉产生废熟块
1.出炉温度高产生氧化块；
2.多功能天车夹伤
1.出炉温度小于400℃；
2.合理操作夹具
焙烧熟块堆场吊运产生的废熟块
吊运操作不当，产生磕碰
改进吊运操作方法，减少磕碰
设备工艺产生的浪费
煅前皮带漏料
及时发现调整皮带跑偏
煅烧罐体破损造成的煅后焦不合格
罐体破损造成，火道阻塞，影响火道温度
延长破损罐体所在组的煅烧时间。
由于工艺控制不当，产生温度超高、负压过大等异常情况，造成煅烧实收率下降
强化煅烧炉工艺控制
煅烧炉加料皮带漏料
及时发现调整皮带跑偏
煅后焦振动输送器漏料
输送箱体磨损严重
按时检查输送箱体，发现箱体破损及时焊补。
残极，生碎输送皮带漏料
1.下层皮带积料；
2.皮带跑偏；
3.皮带磨损严重。
1.每天每班对残极，生碎输送中的积料生产班组进行清理，
2.15天生产班组联系检修班组皮带进行调整；
3.每半年对煅后焦输送皮带进行更换。
固体沥青倒运漏料
1.铲车铲料漏料；2.倒运过程中沥青飞扬
收集散落沥青返流程使用。
混捏皮带跑偏造成废糊料
皮带跑偏漏料，跑偏皮带检修处理过程中造成的在产糊料报废
回收废糊料，返回煅前使用；及时调整皮带跑偏；根据糊料状况对在产废糊料添加沥青处理。
配料系统漏料
1.粉料泄露；2.配料车料门关不严漏料；3.下料不完全
1.及时修理粉料下料口，使其密封严密；2.及时修理配料车门；3.严格检查下料重量，发现车内存料及时处理。
混捏系统废糊料排放浪费
1.生产初期骨料预热温度过高，排料时间过长，产生大量的废糊料；
2.混捏温度过低废糊料产生时间过长
保证热媒油温度在210～220℃
热电偶检测温度不准
热电偶检测温度不准，烟气温度已达到但由于检测温度偏差造成焙烧温度偏离标准温度影响产品质量和重油消耗
定期对热电偶进行检测校对
导热油渗漏蒸发
阀门管道密封不严
将强巡检，发现渗漏及时处理
液压系统浪费
1.液压压力不够；2.液压管道及系统泄漏。
1.对液压元器件进行调整或更换；2.加强设备巡视检查，对液压管道及系统泄漏进行密封，补充液压油
焙烧解组机刮伤碳块
各种碳块规格不一致，解组机调整不当
根据碳块规格，及时调整解组机
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