SD200私sd30a伺服驱动器器

  全数位控制外观精美
  鈳分别选择控制方式(如:位置、力矩、扭力)
  面板显示电机运转状态或驱动器错误信息
  多种设置可由面板直接改
  内设回生電路及电机动态刹车功能
  运行可靠,品质保证

使用/保存湿度85% RH以下
由內部參數可设定3种速度
时间由內部參數可设定10ms~10000ms 可设定有效/无效
內部參數可设定由0~额定转速
內部參數可设定有效/无效
可记忆10組过去发生错误历史
速度及扭力(电流)﹑共兩点检出
伺服开,警报重置,正逆转禁止,控制模式切换,外部扭力限制,紧急停止,指令脉冲停止等
伺服备妥,警报,完成定位,速度到达,零速度检出,编码器输出等
參數设定,执行状态检显示

注 意 ● 本驱动器电源为三相或单楿交流 220V推荐使用三相隔离变压器。驱动器不能直接接 交流 380V否则会造成驱动器损坏。 ● 端子排 U、V、W 端子必须与电机 U、V、W 相接线一一对应 ● 本手册内容适用于驱动器采用 DB插座,软件版本为 110316 目录 第一章 规 格 1.1 伺sd30a伺服驱动器器规格 1 1.2 伺sd30a伺服驱动器器尺寸 2 第二章 ***与接线 2.1 ***场匼

  伺sd30a伺服驱动器器参数设置步驟

  在自动化设备中经常用到伺服电机,特别是位置控制大部分品牌的伺服电机都有位置控制功能,通过控制器发出脉冲来控制伺垺电机运行脉冲数对应转的角度,脉冲频率对应速度(与电子齿轮设定有关)当一个新的系统,参数不能工作时首先设定位置增益,确保电机无噪音情况下尽量设大些,转动惯量比也非常重要可通过自学习设定的数来参考,然后设定速度增益和速度积分时间确保在低速运行时连续,位置精度受控即可

  1、位置比例增益:设定位置环调节器的比例增益。设置值越大增益越高,刚度越大相哃频率指令脉冲条件下,位置滞后量越小但数值太大可能会引起振荡或超调。参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定

  2、位置前馈增益:设定位置环的前馈增益。设定值越大时表示在任何频率的指令脉冲下,位置滞后量越小位置环的前馈增益大控制系统嘚高速响应特性提高,但会使系统的位置不稳定容易产生振荡。不需要很高的响应特性时本参数通常设为0表示范围:0~100%

  3、速度比例增益:设定速度调节器的比例增益。设置值越大增益越高,刚度越大参数数值根据具体的伺sd30a伺服驱动器系统型号和负载值情况确定。┅般情况下负载惯量越大,设定值越大在系统不产生振荡的条件下,尽量设定较大的值

  4、速度积分时间常数:设定速度调节器嘚积分时间常数。设置值越小积分速度越快。参数数值根据具体的伺sd30a伺服驱动器系统型号和负载情况确定一般情况下,负载惯量越大设定值越大。在系统不产生振荡的条件下尽量设定较小的值。

  5、速度反馈滤波因子:设定速度反馈低通滤波器特性数值越大,截止频率越低电机产生的噪音越小。如果负载惯量很大可以适当减小设定值。数值太大造成响应变慢,可能会引起振荡数值越小,截止频率越高速度反馈响应越快。如果需要较高的速度响应可以适当减小设定值。

  6、最大输出转矩设置:设置伺sd30a伺服驱动器器嘚内部转矩限制值设置值是额定转矩的百分比,任何时候这个限制都有效定位完成范围设定位置控制方式下定位完成脉冲范围。本参數提供了位置控制方式下驱动器判断是否完成定位的依据当位置偏差计数器内的剩余脉冲数小于或等于本参数设定值时,驱动器认为定位已完成到位开关信号为 ON,否则为OFF

  在位置控制方式时,输出位置定位完成信号加减速时间常数设置值是表示电机从0~2000r/min的加速时间戓从2000~0r/min的减速时间。加减速特性是线性的到达速度范围设置到达速度在非位置控制方式下如果伺服电机速度超过本设定值,则速度到达开關信号为ON否则为 OFF。在位置控制方式下不用此参数。与旋转方向无关

  7、手动调整增益参数

  调整速度比例增益KVP值。当伺服系统咹装完后必须调整参数,使系统稳定旋转首先调整速度比例增益KVP值.调整之前必须把积分增益KVI及微分增益KVD调整至零,然后将KVP值渐渐加夶;同时观察伺服电机停止时足否产生振荡并且以手动方式调整KVP参数,观察旋转速度是否明显忽快忽慢.KVP值加大到产生以上现象时必須将KVP值往回调小,使振荡消除、旋转速度稳定此时的KVP值即初步确定的参数值。如有必要经KⅥ和KVD调整后,可再作反复修正以达到理想值

  调整积分增益KⅥ值。将积分增益KVI值渐渐加大使积分效应渐渐产生。由前述对积分控制的介绍可看出KVP值配合积分效应增加到临界徝后将产生振荡而不稳定,如同KVP值一样将KVI值往回调小,使振荡消除、旋转速度稳定此时的KVI值即初步确定的参数值。

  调整微分增益KVD徝微分增益主要目的是使速度旋转平稳,降低超调量因此,将KVD值渐渐加大可改善速度稳定性

  调整位置比例增益KPP值。如果KPP值调整過大伺服电机定位时将发生电机定位超调量过大,造成不稳定现象此时,必须调小KPP值降低超调量及避开不稳定区;但也不能调整太尛,使定位效率降低因此,调整时应小心配合

  8、自动调整增益参数

  现代伺sd30a伺服驱动器器均已微计算机化,大部分提供自动增益调整( autotuning)的功能可应付多数负载状况。在参数调整时可先使用自动参数调整功能,必要时再手动调整

  事实上,自动增益调整吔有选项设置一般将控制响应分为几个等级,如高响应、中响应、低响应用户可依据实际需求进行设置。

  SD100采用国际上先进的数字信号处理器(DSP)TM320(S240)、大规模可编程门阵列(FPGA)、日本三菱的新一代智能化功率模块(1PM)集成度高,体积小具有超速、过流、过载、主电源过压欠压、编码器异常和位置超差等保护功能。

  与步进电动机相比交流伺服电动机无失步现象。伺服电动机自带编码器位置信号反馈至伺sd30a伺服驱动器器,与开环位置控制器一起构成半闭环控制系统调速比宽 1:5000,转矩恒定1 r和2000r的扭矩基本一样,从低速到高速嘟具有稳定的转矩特性和很快的响应特性采用全数字控制,控制简单灵活用户通过参数修改可以对伺服的工作方式、运行特性作出适當的设置。目前价格仅比步进电动机高2000~3000元

  SD100为用户提供了丰富的用户参数0~59个,报警参数1~32个监视方式(电动机转速,位置偏差等)22个用户可以根据不同的现场情况调整参数,以达到最佳控制效果几种常用的参数的含义是:

  (1)“0”号为密码参数,出厂值315用户改变型号必须将此密码改为385。

  (2)“1”号为型号代码对应同系列不同功率级别的驱动器和电动机。

  (3)“4”号为控制方式选择改变此参数可设置驱动器的控制方式。其中“0”为位置控制方式;“1”为速度控制方式;“2”为试运行控制方式;“3”为JOG控制方式;“4”为编码器调零方式;“5”为开环控制方式(用户测试电压及编码器);“6”为转矩控制方式。

  (4)“5”号为速度比例增益出厂值为150。此设置值越大增益越高,刚度越高参数设置根据具体的伺sd30a伺服驱动器型号和负载情况设定。一般情况下负载惯量越大,设定值越大在系统不产生振荡情况下,应尽量设定较大些

  (5)“6”号为速度积分时间常数,出厂值为20此设定值越小,积分速喥越快太小容易产生超调,太大使响应变慢参数设置根据具体的伺sd30a伺服驱动器型号和负载确定。一般情况下负载惯量越大,设定值樾大

  (6)“40”、“4l”号为加减速时间常数,出厂设定为0此设定值表示电动机以0~100r/min转速所需的加速时间或减速时间。加减速特性呈線性

  (7)“9”号为位置比例增益,出厂没定为40此设置值越大,增益越高刚度越高,相同频率指令脉冲条件下位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或超调参数数值根据具体的伺sd30a伺服驱动器型号和负载情况而定。

  2、KNDSD100的参数设置技巧

  SD100伺sd30a伺服驱动器器和凯恩帝数控系统相配时只需设定表1中的参数,其余参数一般情况下,不用修改

  电子齿轮比的设置如下:配KND-SD100伺sd30a伺服驱动器器,应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR/CMD=1:1。KND-SD100伺sd30a伺服驱动器器电子齿轮比设置为

  位置指令脉冲分频分子(PA12)/位置指令脉冲分频分母(PA13)=4×2500(編码器条纹数)/带轮比×丝杠螺距×1000

  分子分母可约成整数

  对于车床,如果X轴以直径编程以上公式分母应乘以2,即:

  位置指令脉冲分频分子(PA12)/位置指令脉冲分频分母(PA13)=4×2500(编码器条纹数)/带轮比×丝杠螺距×1000×2

  例:X轴丝杠螺距为4mm1:1传动;Z轴丝杠螺距为6mm,1:2减速传动则X轴驱动器的电子齿轮比为

  Z轴驱动器的电子齿轮比为

  所以,对于X轴驱动器PA/2/PA/3应设定为5/4,对于Z轴驱动器PA12/PA13应设萣为10/3。

  3、KNDSD100的参数优化技巧

根据上述设置好SD100伺sd30a伺服驱动器器参数后开始优化调整伺服性能,即驱动增益参数的调整一般SD100驱动器保持缺省的增益参数,基本可以满足用户的加工要求在缺省增益运行电动机时,如果电动机发出异常声音则要首先考虑电动机轴的***是否存在问题。经检查问题后可考虑采用共振抑制的办法修改7号参数(转矩滤波器)和8号参数(速度检测低通滤波器)来抑制电动机产生嘚振动。7、8号参数缺省参数为100可试着每次将7、8号参数分别减少10,按确认键运行电动机,如还不正常再减少10,直到电动机无异常声音一般7,8号参数的调整范围为20~80之间这样基本能达到共振抑制的效果。

保持出厂参数时达不到加工效果比如车床车出的斜面粗糙度值夶,可试着再调整如下参数:①速度比例增益PA5的调整:确认驱动器正常启动用数控系统手动控制电动机转动(机床移动)。确认如果电動机不振动加大调整此参数。设定值越大刚性越大,机床的定位精度越高每次加大数值5,直到产生振动将此值减小到稳定后,再將此值减10;②位置比例增益PA9:在稳定范围内尽量设置得较大,这样机床跟踪特性好滞后误差小。同速度比例增益的调整相似在不产苼振动的情况下应尽可能调大此值;③如以上两参数提高后还达不到加工效果,可采用调整7、8号参数的方法进行振动的抑制参数调整调整后,驱动器5、9 号参数可以再向上调一些这样应该可以满足用户的加工要求。

  4、KNDSD100的故障处理技巧

  一旦出现报警信号伺服单元將禁止电动机运行,以及对用户参数的调整直至断电后重新上电。用户可以根据显示的报警信息来判断故障的类型以及引起故障的原因具体故障处理办法可以参考SD100用户手册。如果连报警都没有那自然就是驱动器故障。当然还有可能是伺服根本没有故障,而是控制信號或上位机有问题导致伺服没有动作

  除了看驱动器上的错误、报警号,查手册外有时最直接的判断就是互换,如数控车床的X轴和Z軸互换(型号相同才可以)或在伺服电动机功率差距不大的情况下,修改伺sd30a伺服驱动器器某些特征参数(如KNDSD100的“1”号型号代码参数)短时间内互换,确定故障后再换回来是可以的

  还可以通过修改数控系统参数,将某轴如X轴锁住不让系统检测X轴,达到判断目的泹应注意:X轴与Z轴互换,即使型号相同机床可能因为负载不同、参数不同而产生问题。在确认检查方案动手前一定要考虑全面,以免慥成不必要的损失

  再有,因为交流伺服单元通常使用数控系统统一供电系统三相交流220 V的电压来自伺服变压器。所以在操作过程中必须符合操作规范例如:U、V、W三相输出必须按照正确的顺序连接,否则电动机将不能正常运转将给出报警信号,并禁止电动机运行

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参考资料

 

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