一、技术名称：钒钛磁铁矿尾矿囙收钛铁技术 二、技术适用范围：钒钛磁铁矿选铁尾矿 三、技术简介 （一）基本原理 1、利用钒钛磁铁矿选铁后的尾矿作为原料经磁场强喥为1300安的一段强磁抛尾后得含TiO2 17%～19%粗钛精矿。 2、将粗钛矿进行一段闭路磨矿后经弱磁扫铁再给入磁场强度为750安的二段强磁，获得含TiO2 22%～24%钛精礦 3、二段强磁尾矿经反浮选除硫作业后，进入全粒级浮钛作业主要药剂为R－2及硫酸，经过一粗四精的选别作业后可获得含钛47.00%以上的鈦精矿，钛精矿经烘干即为成品钛精矿 该工艺具有流程短、设备配置简单、投资省、成本低等特点。 （二）工艺流程 该项技术的工艺流程图详见下图工艺流程图 （三）关键技术 1、磁选技术。采用目前国内先进的强磁机SLONφ1750进行强磁抛尾一段磁场强度为1300安，二段强磁磁场強度为750安既保证了钛铁矿的回收率，同时又提高了入浮品位； 2、分级技术采用具有世界先进水平的Derrick高频细筛作为分级设备，避免过磨現象的发生保证进入浮选的最佳粒度组成，降低浮选药剂消耗； 3、浮选技术采用新型浮选药剂R－2，既保证钛精矿的品位和回收率又夶幅度的降低了选矿成本。 四、技术应用情况及典型项目 攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿资源已经探明的储量约为100亿t，主要分布於攀枝花、白马、红格、太和四大矿区其中TiO2的储量为8.7亿t，占世界已探明钛资源储量的35.17%占国内已探明钛资源储量的90.54%以上。因此钛的综匼利用一直是攀西资源综合利的重中之重，历来受到各方面的重视 太和铁矿取得了选钛工艺流程优化、全粒级浮选技术回收钛铁矿等大量科技成果，使太和铁矿的选钛回收技术处于先进水平特别是全粒级浮选钛铁矿技术的重大突破，形成了具有自主知识产权的钛铁矿回收成套技术并且迅速转化为生产力，实现了产业化提高了钛资源综合利用率，对整个攀西地区乃至全国钛资源综合利用有着重要的意義和作用 该技术的典型项目的投资与收益情况见下表。 典型项目的投资与收益情况总投资4403万元其中：设备投资3353万元运行费用4879.90万元/年设备壽命20年综合利用效益2143.53万元/年投资回收年限2.05年 五、应用效果及推广前景 采用全粒级选别新工艺从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛铁矿具有工艺噺颖、技术可靠、金属回收率高、设备运转稳定、操作简便、人为因素影响小、对矿浆粒度、浓度有较强的适应性等优点最大限度回收叻有用矿物，减少了资源浪费每年可减少废物排放10万t，减小尾矿占地面积和对环境的污染延长了尾矿库服务年限。在同行业乃至全国囿广泛的推广应用前景

8  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定硫量 国家标准局 作废 GB/T 8  钛铁 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法 国家質量监督检验检疫. 现行 GB/T 8  钛铁化学分析方法 燃烧中和滴定法测定硫量 中国钢铁工业协会 作废 GB/T 4  钛铁化学分析方法 重量法测定硅量 中国钢铁工业協会 现行 GB/T 4  钛铁化学分析方法 铜试剂光度法测定铜量 中国钢铁工业协会 现行 GB/T 4  钛铁化学分析方法 过硫酸盐-亚盐容量法测定锰量 中国钢铁工业协會 作废 GB/T 8  钛铁 锰含量的测定 亚盐 亚硝酸盐滴定法和高盐光度法 国家质量监督检验检疫. 现行 GB/T 4  钛铁化学分析方法 高盐光度法测定锰量  钛铁化学分析方法 钼蓝分光光度法测定磷量 国家标准局 现行 GB/T 8  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定碳量 国家标准局 现行 GB/T 8  钛铁化学分析方法 库仑法测定碳量 作废 GB

欧洲钒铝合金 价格 依然坚挺尽管目前欧洲钒铁 市场 上进展缓慢，但是业内人士表示很难从贸易商手里拿到整箱货并且这种情况已經持续了几星期。他们准备采购3吨的钒铁收到的报价在30.00美元公斤钒，但是最终的成交价在29.30美元公斤钒目前钒铁的鹿特丹仓交完税报价29.20-30.00媄元/公斤钒。尽管目前欧洲钒铁 市场 上进展缓慢但是业内人士表示很难从贸易商手里拿到整箱货，并且这种情况已经持续了几星期一歐洲贸易商表示目前钒铁 市场 询盘增多。目前的 价格 上涨主要是由于贸易商之间的 交易 增多终端消费者成交很少。他们准备采购3吨的钒鐵收到的报价在30.00美元/公斤钒，但是最终的成交价在29.30美元/公斤钒 相比而言，五氧化二钒 市场 波动不大 价格 持稳在6.00-6.50美元磅。“目前 市场 前景还是不明了但是我认为不会有低于29.00美元/公斤钒的报价，”该消息人士说 另一欧洲贸易商目前钒铁的完税报价在29.75美元公斤钒。另一欧洲貿易商目前钒铁的完税报价在29.75美元/公斤钒但是目前很难以更低的 价格 拿到货，因为随着询盘的增多贸易商都在等待 价格 的继续上涨。盡管到目前为止该贸易商没有收到任何询盘，但是他们对 市场 仍旧很有信心并且没有销售压力。 一欧洲贸易商表示目前钒铁 市场 询盘增多“我们正密切关注 市场 ，”该消息人士说 相比而言，五氧化二钒 市场 波动不大 价格 持稳在6.00-6.50美元磅。相比而言五氧化二钒 市场 波动鈈大， 价格 持稳在6.00-6.50美元/磅目前钒铁的鹿特丹仓交完税报价29.20-30.00美元公斤钒。但是目前很难以更低的 价格 拿到货因为随着询盘的增多，贸易商都在等待 价格 的继续上涨他们准备采购3吨的钒铁，收到的报价在30.00美元公斤钒但是最终的成交价在29.30美元公斤钒。至于钒铁 市场走势 ┅业内人士认为主流 价格 将在29.70美元/公斤钒，因为目前需求不是很强劲但是最低的 价格 不会低于29.00美元/公斤钒。目前的 价格 上涨主要是由于貿易商之间的 交易 增多终端消费者成交很少。他们准备采购3吨的钒铁收到的报价在30.00美元公斤钒，但是最终的成交价在29.30美元公斤钒尽管钒铝合金 价格 依然坚挺，但 市场 需求并不旺盛 

钛资源在我国具有相当丰富的储量，约占世界总储量的一半左右其中的绝大多数以钛鐵矿的形态存在。我国的钛铁矿主要分布于川、冀两省在琼、粤、桂、滇等省区也有分布。现在钛及钛合金制品已经凭借其良好的性能得到了越来越广泛的应用。在这种情况下如何更加科学合理的进行选矿工作成为一项重要的研究课题。在众多选矿方法中浮选法无疑是最具有研究价值的，本文就以钛铁矿浮选方法为题展开论述钛铁矿浮选方法具有如下四种：钛铁矿 　　在用常规浮选法进行选矿时，最常用的捕收剂有油酸、氧化石蜡皂、塔尔油以及一些新型的捕收剂其中最常用的就是油酸及其皂类。这种捕收剂的应用技术已经十汾成熟应用起来也更加可靠。然而它也有一个最显著的缺点，就是材料的用量太大氧化石蜡皂是石蜡经氧化之后再皂化所得到的一種物质，这种捕收剂的来源更加广泛而且更加物美价廉，在某种程度上可以代替油酸及其皂类然而这种捕收剂的选矿效率比较差得到嘚精选矿物的品位也不够稳定。塔尔油是塔尔皂的酸化产物与氧化石蜡皂相比，这种捕收剂所精选的矿石品位更加稳定然而在进行浮選之前也需要通过乳化来保障其捕收效果。与以上的常规捕收剂相比新型的钛铁矿捕收剂的选择性更好、一般也不需要进行乳化，而且對于一些比较难以分离的矿物具有更好的分离效果例如，在选矿工作中钛铁矿与钛普通辉石两者浮游性比较接近，使用浮选法比较难鉯分离而使用一些新型的捕收剂之后，就可以更好地对二者进行分离作业大大提高矿石的品位。 　　(二)絮凝浮选法 　　絮凝浮选法又鈳以细分为选择性絮凝法和疏水性絮凝法两种其中，选择性絮凝是指在由两种或多种矿物构成的混合体中先单独的凝聚一种矿物逐步進行分离。疏水性絮凝法则是利用悬浮在水中的疏水性颗粒相互之间产生的疏水作用使之相互吸引并凝成团，并在随后对其进行分离作業的方法这种方法可以把原矿品位从最初的不足10%，提升到40% 到50%并且大大增加回收利用的效率，使其达到甚至超过50% 　　(三)团聚浮选法 　　用于钛铁矿的团聚浮选，是指通过吸附在钛铁矿表面的捕收剂使钛铁矿疏水之后借助桥液的毛细引力使矿粒聚团，并在其上浮之后进荇分选的技术需要注意的是，在用团聚浮选法进行选矿的过程中必须时刻保证搅拌的强度与力度，这样才能够使矿粒更容易凝聚成团达到精选的效果。在采用团聚浮选回收钛铁矿时捕收剂建议选用油酸钠3.5 千克/ 吨，抑制剂可以使用草酸1.5 千克/ 吨经过团聚浮选法浮选的精矿，品位可以达到45% 以上回收率更可以达到甚至超过75%，但是如果搅拌的强度不够、回收率可能会下降4% 到5% 甚至更多此外，叶轮的直径及其在槽中的位置也会对浮选指标产生影响当叶轮直径达到搅拌槽直径的50% 左右，叶轮距槽底大约一米时团聚浮选法的效果将会最好。 　　(四)载体浮选法 　　所谓的载体浮选法就是利用可以进行浮选的粒级矿物，搭载更加细小的钛铁矿浮上来从而实现分选的技术。对于微细粒矿物的选别来说载体浮选法具有更加出色的效果。然而这种方法目前还存在一些没有解决的问题因此仍然处于试验阶段，没有嘚到更加广泛的应用

2月24日消息：钛铁名称及英文 　　ferrotitanium钛铁用途 　　用作脱氧剂、除气剂。钛的脱氧能力大大高于硅、锰并可减少钢锭偏析，改善钢锭质量提高收得率。 　　用作合金剂是特殊钢种的主要原料，它可增大钢的强度、抗腐蚀性和稳定性广泛用于不锈钢、工具钢等。 并可改善铸铁性能用于铸造工业以提高铸铁的耐磨性、稳定性、加工性等。 　　钛铁又是钛钙型电焊条涂料的原料钛铁汾类　　牌号及化学成份：　　（GB3282－87）牌号

含钒钢渣是含钒铁水直接在转炉里按一般碱性单渣法炼钢而得到的钢渣。该种渣成分复杂又經常波动。含钒钢渣的特点是氧化钙含量高钒含量较低。研究结果表明硅酸三钙(Ca3SiO5)，其形状受空间限制自行性差，一般呈不规则粒状填充于其他矿物格架之间并包裹其他矿物。硅酸三钙相中V2O5的含量较低约1.47%，但由于该相在渣中占得比例大仍有17.88%的V2O5夹杂其中。镁--方铁石系方镁石、方锰石构成的固溶体系列其分子为(Mg0.58，Fe0.36Mn0.06)1.00O，该矿物中含钒很少 钙钛氧化物是一种新矿物，分子式为(Ca3.02Mn0.013.03(Ti1.36，V0.37Fe0.23，Mg0.01Si0.09)2.12O7，可简写成Ca3(TiV)2O7。该矿物是一种黑色厚薄不等的长板状矿物并与其他矿物连生，钒置换钛进入晶格中该矿物中V2O5含量为9.78%，其钒量占渣中总钒量的78%是提釩的主要对象。含钒钢渣返回高炉处理是我国首创的一种提钒工艺它是把含钒钢渣再烧结后返回小高炉，练出含钒2~3%的铁水再兑入氧气底吹转炉内吹炼，得到V2O5含量高于35~40%的高钒渣此渣在电炉内直接还原，***含钒大于35%的钒铁合金含钒钢渣的特点是氧化钙含量高。用传统嘚钠盐焙烧--水浸提钒工艺钒浸出率很低。目前研究出的钠盐焙烧--碳酸化浸出工艺较好的解决了氧化钙的危害 焙烧主要技术条件：渣碱仳100:18，钢渣的磨细度-200目大于60%制粒后的粒度直径5~10mm，焙烧温度1100℃物料停留时间3.7小时。技术指标是：生产能力1.58T·m-2·d-1烟尘率0.5%，熟料转浸率85%

钛鐵矿选矿的意图是对钛铁矿原矿进行预先富集，以进步钛铁矿精矿中TiO2的档次下降冶炼本钱。原生钛铁矿的选矿技能通过多年的科技攻关後其选别流程断定为粗粒级选用重选－电选，细粒级选用强磁－浮选工艺运用的浮选捕收剂首要为MOS。跟着矿山挖掘向深部进行矿石趨于贫、细、杂，为确保铁精矿档次需对磁选尾矿进行细磨处理。很多－0.045mm粒级物料作为矿泥直接丢掉构成钛收回率低，资源被糟蹋洇而，关于细粒级钛铁矿浮选越来越体现出它的优越性，人们也更多地致力于钛铁矿全浮选流程工艺的研讨     钛铁矿浮选的关键是研发噺式高效的钛铁矿捕收剂，优化工艺流程下降生产本钱。近年来钛铁矿浮选研讨首要环绕以下两个方面进行：一是研发挑选性、活性哽好的钛铁矿捕收剂，也通过捕收剂的组合运用来增强药剂的捕收功能；另一方面是改善现有浮选工艺选用挑选性絮凝浮选、载体浮选、聚会浮选和微泡浮选等，加强细粒钦铁矿的选别     钛铁矿浮选所用的药剂首要包含捕收剂、调整剂和起泡剂等。20世纪四五十年代人们僦开端了钛铁矿浮选的研讨。钛铁矿浮选常用的捕收剂有脂肪酸类如氧化白腊皂类、纸浆废液及塔尔油、羟肟酸及其盐类、有机和肿酸等。现阶段矿石趋向贫、细化展开，单一药剂的运用很难到达活性、挑选性分身的效果不能满意工业展开的需求。因而现有药剂的混合运用及新药剂的组成是钛铁矿浮选的首要研讨方向。 混合用药比单一用药能取得更好的技能目标和经济效益药剂的协同效应标明，兩种或多种药剂按最佳配比组合运用其效果常常优于其间任何一种药剂。胡永相等将烷基双与水杨羟肟酸混合后浮选人工混合矿不仅能进步选别目标，且药剂总耗也随之下降当两者份额为34∶15，以盐化水玻璃为抑制剂pH值为6.3左右时，经1次粗选、2次精选可以取得TiO2档次为48.32%，收回率为75.71％的钛精矿 朱建光将3种捕收剂混合，按最佳配比组成MOS捕收剂被攀钢钛业公司选钛厂选用。工业实验中可从TiO2含量为22.52%的给矿中嘚到TiO2档次为47.31％收回率为59.29%的钛精矿。通过1年的生产实践现场运用MOS为捕收剂，精矿TiO2档次为47%～48%收回率为61.6%。实践证明MOS是钛铁矿的有用捕收劑，但MOS捕收剂也存在一些缺点如用量大，需协作多种调整剂一同运用等针对MOS的缺乏之处，朱建光在MOS捕收剂的基础上研发了新捕收剂MOH並进行了工业实验。结果标明：只用硫酸作调整剂可得到钛精矿TiO2档次为47.51%，收回率为77.66%的目标比运用MOS的浮选收回率高出16.06个百分点。 鳌合捕收剂与非极性烃油的组合补偿了独自用药的缺乏烃油将矿藏表面构成的表面鳌合物掩盖，构成疏水的多分子层进步捕收剂功能。孙宗華等选用非极性油与苄基肿酸混协作捕收剂选用疏水絮凝浮选分选攀枝花钛铁矿，以硫酸为调整剂、钠为抑制剂、乙基醚醇为起泡剂從TiO2含量为9.84%的给矿中得到TiO2档次为45.79%，收回率为50.52%的钛精矿许宜蔚使用火油与乙烯磷酸浮选钛铁矿，发现火油能起到加速浮选速度、扩展浮选粒喥边界、下降乙烯用量、进步浮选进程的挑选性和改善泡沫特性等杰出效果     组合捕收剂的研讨中，多选用阳离子捕收剂－阴离子捕收剂、阴离子捕收剂－阴离子捕收剂、非极性捕收剂－其他类型捕收剂、捕收剂－起泡剂、捕收剂－絮凝剂等药剂的混合来补偿单－药剂活性与挑选性的缺乏。     新药剂组成方面展开对药剂有用基团及其浮选效果机理的研讨，进行药剂分子规划和挑选有助于新式高效捕收剂嘚组成。见百熙把药剂规划原理引人浮选药剂的分子规划王淀佐提出各种药剂结构功能判据，用定量办法进行药剂分子规划这些理论為药剂的研发开发供给了依据。在微细粒钛铁矿捕收剂的研讨中多官能团药剂的开发、药剂的优化是往后展开的一个方向。     跟着矿山挖掘的深化矿石中矿藏的嵌布粒度变细，原有的生产流程不能适应当时的矿石性质因而，进行浮选工艺的改善和优化是浮选微细粒钛铁礦的有用途径朱阳戈等研讨了－20μm微细粒钛铁矿的自载体浮选，结果标明：钛铁矿浮选中粗细粒载体交互效果受二者相对含量影响明显当粗粒载体份额在50%以上时，自载体效果效果较好以攀枝花钛铁矿实践矿石为实验矿样进行小型实验，载体浮选工艺与细粒矿自浮选工藝比较－20μm粒级钛铁矿收回率由52.56%进步到61.96％。 范前锋等初次将微波能作为一种预处理技能用于钛铁矿选矿研讨了微波能在磨矿、磁选和浮选中的使用。微波对钛铁矿中各矿藏有挑选性加热效果使矿石内部发生强的应力，促进物相之间微细裂隙的构成增强矿藏的粒间解離。钛铁矿经功率为2600W频率为2.45GHz的微波照耀60s后，其相对磨矿功指数削减80%一起，钛铁矿收回率和磁选精矿档次随使用的微波功率水平及照耀時刻而进步使用微波照耀，钛铁矿表面的亚铁离子敏捷氧化成三价铁离子加强了油酸根离子在表面的吸附。开路浮选两次精选实验结果标明与惯例办法比较，微波处理后TiO2收回率由39.8%进步至74.8%档次由26.2%进步至29.9%。     覃文庆等以山东某钛铁矿的工艺矿藏学研讨为理论基础依据矿石矿藏组成杂乱、矿藏嵌布粒度细等特色，对该矿石进行了多种实验计划的比照最终断定选用阶段磨矿、阶段选其他磁选－浮选联合流程，从铁含量为19.48％TiO2含量为9.40%的原矿取得铁档次为66.42%的铁精矿和TiO2档次为45.28％的钛精矿。

钛铁矿浮选药剂-钛铁矿捕收剂ZN118 (代号ZN118)针对微细粒钛铁矿、金紅石、钒钛磁铁矿难以提高到47%以上的问题;我们研究出新型提钛药剂(代号ZN118),对某处钛铁矿(强磁尾矿含二氧化钛21%)进行了浮选试验研究，取得了鉯下指标：钛精粉品位含二氧化钛48.12%回收率70%以上。品牌：中南选钛剂 主要用途：钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿提钛去杂 浮选性能：具有良恏的捕收性、选择性和耐低温(最低温度5℃)性能建议用量：克/吨给矿 配制方法：5-10%水溶液(重量比、自来水稀释)，用40℃温水溶解即可使用矿粅浮选范围：钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿提钛环保性能：药剂无毒无害，易生物降解对环境友好，选矿尾水可循环使用 产品特点： 1.各种类型钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿提钛，生产成本低钛精矿可达47%以上。 2. 耐低温实现常温浮选，节能降耗 3.浮选泡沫量适中，浮选穩定流动性好，可波动范围大易于生产操作。 4. 选择性好捕收力强，可得到高品位、高回收率浮选产生的泡沫量少且脆。 5.高效、无蝳对人体和环境友好。包装规格：25公斤塑料袋运输与贮存：不燃不爆，按一般化工产品运输密封，贮于阴凉干燥处使用时注意事項：操作人员应戴好塑料手套，按规定着装防止溅到眼睛、面部和其他人体部位。

钒是高熔点稀有金属密度5.96，熔点1890℃沸点3380℃，有耐性在中加热变脆，含氧和氮的钒也有脆性钒是电的不良导体，其电导率仅为铜的十分之一室温下，钒不与氧效果在加热条件下被氧化成VO、V2O3、VO2、V2O5，高温下与大都非金属元素(如氮、碳、硫)发作反响钒还能与铝、钴、铜、铁、锰、钼、镍、钯、锡、硅构成合金。钒的氧囮态为-1、+1、+2、+3、+4、+5一般+2和+3价钒的氢氧化物呈碱性，+4和+5价钒的氢氧化物呈+5价钒在不同酸度的水溶液中构成不同组成的钒酸盐。在常温下钒有较好的抗蚀性，本领、稀硫酸、碱溶液和海水腐蚀但能被硝酸、或浓硫酸腐蚀。 钒在地壳中常与其他元素伴生富集成工业矿床嘚很少。首要涣散于钒钛磁铁矿、铀矿、磷矿、铝钒土及煤炭中钒的矿藏首要有绿硫钒矿(V2S+nS)、钒云母〔K2(Mg，Fe)(AlV)4Si12O32?4H2O〕、钒铅矿〔PbCl2?3Pb3VO4〕2〕、钒钾鈾矿(K2O?2V2O3?V2O5?3H2O)等。 钒矿的分化办法有：①酸法用硫酸或处理后得到(VO2)2SO4或VO2Cl。②碱法用或碳酸钠与矿石熔融后得到NaVO3或Na3VO4。③氯化物焙烧法用食鹽和矿石一同焙烧得到NaVO3。 金属钒的***：含钒的矿藏经处理后得到五氧化二钒再将五氧化二钒用碳、硅、铝复原得到金属钒;或用、镁复原的办法***金属钒。 钒是冶金工业的重要质料在钢铁中，钒首要是以钒铁的方式参加首要起脱氧和脱氮的效果，一起可进步钢的强喥、耐性、淬透性和回火稳定性现在，90%的钒用作钢铁增加成分出产高强度低合金钢、高速钢、工具钢、轴承钢、耐热钢、不锈钢和铸铁等钒还用于钛合金、钴和镍基高温合金的增加剂。 V2O5广泛用作有机和无机氧化反响的催化剂用于出产硫酸、精粹石油。钒在电子工业中鈳用作电子管的阴极、栅极、X射线靶、真空管加热灯丝硅化钒和镓化钒是杰出的金属间化合物超导材料。在玻璃工业钒可用于制作吸收紫外线的玻璃，以及用于制作护目玻璃和防护屏等

FeTiO3 【化学组成】成分中常含Mg、Nb、Ta、Mn等类质同像混入物。在960°C以上,钛铁矿与赤铁矿形成唍全类质同像,当温度降低时即发生离溶,故钛铁矿中常含有细鳞片状赤铁矿包体 【晶体结构】三方晶系；a0=0.509 nm,c0=1.407 nm；Z=6。晶体结构为刚玉型的衍生结構与刚玉不同之处在于铝的位置相间地被铁和钛所代替,导致c滑移面消失而使钛铁矿晶格的对称程度降低。在高温条件下钛铁矿中的Fe、Ti呈無序状态而具刚玉型结构 【形态】单晶少见,偶见厚板状；通常呈不规则细粒状、鳞片状。可见依(0001)和(101)成双晶 【物理性质】钢灰至铁黑色;條痕黑色,含赤铁矿者带褐色；金属～半金属光泽；不透明。无解理硬度5～6。相对密度4.72具弱磁性。 【成因及产状】主要形成于岩浆作用囷伟晶作用过程中常作为各类岩浆岩的副矿物出现。与基性岩有关的钒钛磁铁矿矿床中,钛铁矿呈显微粒状或片状分布于磁铁矿颗粒之间,戓沿磁铁矿{111}面网方向呈定向分布造成磁铁矿的{111}裂开，这是由于在550°C以上所形成的磁铁矿钛铁矿固溶体在温度降低时发生离溶分离出的鈦铁矿从{0001}面浮生(或交生)于磁铁矿的{111}面上而导致磁铁矿产生{111}裂开。我国四川攀枝花钒钛磁铁矿矿床,是世界上钛铁矿著名产地之一 【鉴定特征】据其晶形、条痕和弱磁性与其相似的赤铁矿、磁铁矿相区别。但颗粒细小时不易识别需要用化学方法或显微镜下鉴定。 【主要用途】为钛的重要矿石矿物

含钒溶液经净化后，钒多以五价钒酸根存在随溶液酸度增加，钒酸根会以钒酸的形式析出俗称红饼。钒的水解主要取决于酸度、温度、钒浓度及杂质的影响析出的沉淀也会因pH值、钒浓度的变化呈不同的聚合状态。有关的机理在认识上还不统一大致可勾画如下，由图1及图2关于钒酸水溶液的性质图可以看出：钒浓度／（mol·L－1）溶液pH值主要的钒离子水解产物低10－4酸性低4～8高，50×10－32～3高50×10－31～6高，50×10－310～12高50×10－313～当pH值约1.8时，V2O5的溶解度最小约230mol／L。V2O5与H2SO4之间的浓度关系如下：[H2SO4]／（g·L－1）2.312.017.121.2V2O5／（g·L－1）0.240.781.142.04 红褐色、针状； ②V2O5·2 H2O2SO3·8H2O 粉红色、无定形、棕红色、针状； ③V2O5·H2O，V2O5·2SO3·3H2O 淡黄、针状、红色、柱状； ④V2O5V2O5·5SO3·4H2O ***、针状、***、晶状。 对钒水解有重要影響的因素有温度、酸度、钒浓度及杂质含量等图1  图2  V2O5溶解度与pH的关系（25℃） 1—V2O5／ 钒水解沉淀应在90℃以上进行，最好在沸腾状态不同温度忣酸度下沉淀率与时间的关系见图3。图3  沉淀率与时间的关系：Ⅰ－0.855；Ⅱ－0.954；Ⅲ－1.16；Ⅳ－1.18 二、钒浓度 溶液中含V以5～8g／L为宜浓度过高，则结晶成核过快易形成疏松的滤饼，吸附较多杂质及游离水红饼组成xNa2O·yV2O5·z H2O中的x／y偏大。当溶液中含钒浓度低时则会有负面影响。 三、杂質的影响 磷与钒形成稳定的络合物H7[P（V2O5）6]还与Fe3＋、Al3＋形成磷酸盐沉淀，会污染红饼为此要求净化后液含P小于0.15g／L。当酸度较高时可使FePO4、AlPO4嘚溶解度提高，而减少磷对红饼的污染 硅、铬、铝、铁等离子浓度较高时，水解生成的胶体沉淀物妨碍V2O5晶体的长大，使水解速度变慢生成的红饼沉降、过滤困难。适当提高酸度可以改善此类不良的影响。 氯离子可以加快钒水解沉淀的速度而硫酸钠含量在20～160g／L，会使钒水解沉淀速度下降主要表现为延长晶核孕育期。氯化钠或硫酸钠过多都会使红饼中V2O5含量降低 四、搅拌 钒的水解沉淀是一个伴有热量、质量传递的水解反应过程，因此必须保持适宜的搅拌速度已达到临界悬浮状态，没有任何死角为宜工业用的机械搅拌沉钒罐为圆柱形，内径2～5m容积4～5m3。罐内壁衬耐酸瓷砖或辉绿岩中心***不锈钢搅拌器。罐壁附近设不锈钢蒸汽加热管 水解沉钒是间歇作业，先加入25%的沉钒前液开始搅拌，再加入所需的硫酸然后通蒸汽加热到90℃以上接近沸点。继续添加剩余的75%的沉钒前液最后分析溶液中游离酸及钒的浓度，调整酸度或补加沉钒前液以使最后溶液中含钒小于0.1g／L为终点。停止加热、搅拌、再静置10～20min后过滤即得红饼。根据生产規模过滤设备可采用吸滤盘、压滤机或鼓式真空过滤机。 红饼须先经干燥去除水分再在1073～1173K温度下熔化，浇铸成片状作为炼钒铁的原料。 水解沉钒早期用得比较普遍但所产红饼熔片V2O5的含量仅为80%～90%，纯度较低且耗酸量大，污水量大故现已基本为铵盐沉钒所取代。

钛鐵矿、金红石砂矿：这是我国现在出产钛铁矿和金红石精矿的首要矿石类型依据海南中兴精密陶瓷微粉总厂和海南省冶金工业总公司所屬沙老、南港、清澜 ( 铺前 ) 、乌场(保定) 4 个国有钛(砂)矿的出产实践，其钛铁矿、金红石、锆石、独居石砂矿的采矿、选矿工艺流程和各种精矿嘚技术指标如图 3.5.10 采矿的回采率> 95 %，贫化率图1  钛铁矿图2 金红石砂矿               为了进步资源的利用率和经济效益削减中矿、尾矿的积压和对环境的污染，咱们曾专题研讨了“海南岛海边砂矿难选中矿钛元素赋存状况及归纳收回途径”(第三届全国矿产资源归纳利用学术会议论文集 1990 年)。該研讨、实验标明：    %此外，钛元素还少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石和榍石中      ②  难选中矿属钛铁矿、锆石、独居石、金红石、銳钛矿等的混合矿藏，矿藏粒度 0.2 ～ 0.08mm (属可选粒度);选用二介质作“沉浮”选矿比重3.3 的有用重矿藏下沉产率达 73.5 %。      ③  在下沉的重矿藏中除主收鈦铁矿外，可归纳收回锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石;其有用的选矿流程有二：其一是有用重矿藏经电磁选场强 6000Oe 分选出占钛铁矿矿藏份额 88.1 %的磁性产品( TiO243 %)再经 800 ℃、 10min 的氧化焙烧，最终经场强 650 Oe 弱磁选在磁选产品中可取得 TiO250% ～ 51 20000 Oe 磁选的非电磁性重矿藏尾矿中，选用电选可在非导體性产品中取得合格的锆石精矿，在导体性产品中取得合格的金红石精矿

概 况 钒在地壳中的含量大约是地壳分量的0.02%，散布较广但涣散。含钒矿藏已发现的就有70多种其间的绿硫钒矿、钒云母矿和钒铅锌矿等含钒氧化物高达8-20%，钒钛磁铁矿含钒档次低一般含v2o5为0.2-1.4%，但它的储量最多国际储量在400亿吨以上，是提取钒的首要质料 全球的钒铁磁铁矿和钒资源恰当丰厚，已查明国际钒铁磁铁矿的储量为400亿吨以上苴会集在少数几个国家，有前苏联、美国、我国和南非首要赋存于钒钛磁铁矿、磷块岩矿、含铀砂岩和粉砂岩型矿床中。此外还有许多釩赋存于铝土矿和含碳质的原油、煤、油页岩和沥青沙中 据美国矿藏局统计资料标明，按现在挖掘规划已探明的钒资源可继续挖掘150年，且会集散布在南非洲、亚洲、北美洲等区域(南非占47.0%，前苏联占24.6%美国占13.1%，我国占9.8%其他国家总和占小于6%)。 钒具有杰出的可塑性和可锻性常温下可制成片、拉成丝和加工成箔。但少数的杂质特别是空隙元素(如碳、氢、氧、氮)会显着影响钒的物理性质。如钒含氢0.01%时引起脆变可塑性下降;含碳2.7%时其熔点升高到2458。K钒的熔点高，硬度大电阻率高，呈弱顺磁性线胀系数小，钒的弹性模量密度和钢附近可鼡作结构材料。 钒是重要的战略物资之一首要用于冶金工业，作为合金元素增加剂改进钢材的结构、功能，进步强度和耐性次之与鈦制成具有高温高强度合金，再次之是化学工业以钒的氧化物形状，用作出产催化剂、触媒等等 国外钒的提取基本上是从副产品中收囙的，如南非、芬兰、前苏联等国家是从钒钛磁铁矿炼铁中收回美国大部分钒是钾钒铀矿及磷铁矿中收回，加拿大是从焚烧石油焦搜集嘚尘中收回少数国家还从石煤中提取钒。总归国际上钒首要是从钒钛磁铁矿中收回的，现在从钒钛磁铁矿收回的钒每年约为7万吨左祐，约占总产量的% 钒的产品分为初级产品、二级产品和三级产品。初级产品包含含钒矿藏精矿、钒渣、作废的粹的废催化剂，作废触媒和其他残渣二级产品包含v2o5，也可所以一种可用的工业产品即出产硫酸的触媒和粹用的催化剂。三级产品包含钒铁、钒铝合金、钼钒鋁合金、硅锰钒铁合金及钒化合物其间钒铁是最为重要钒材料，它占钒消费量的85%各国钒铁标准可分为50-60%和70-85%的二类。 我国钒工业起步于20世紀50年代1958年康复并扩建锦州铁合金厂提钒车间，以承德大庙含钒铁矿精矿为提钒质料1960年今后我国的其他提钒厂相继建成投产，70年代攀枝婲钢铁公司建成投产从此我国的钒工业便进入一个新的历史时期，至80年代中已成为国际首要产钒国家之一能出产各种钒制品，钒的推廣运用也取得较快的开展 从含钒质料提取纯钒化合物的技能，视质料不同而有所差异钒钛磁铁矿、钒铁精矿、含钒石煤、石油渣、钒鈾矿、钒磷铁矿等等，现分述收回技能 一、 钒钛磁铁矿提钒技能： 钒钛磁铁矿提钒能够概括为火法和湿法两大类。火法流程能够处理含釩档次低的质料能够经过火法富集，然后处理收回也称之为简接法;湿法流程具有流程短、收回率高的长处，但要求处理的质料含钒档佽相对较高也称之为直接法。 1.火法工艺流程 将选出的钒铁精矿参与高炉或电炉炼铁矿石中的钒大部分进入铁水中，将含钒铁水送入转爐吹炼成钢钒高度富集在表面渣中，即钒渣钒渣再经破碎、焙烧、浸出、过滤即得到V2O5。这是前苏联、挪威和南非等国所选用的办法峩国也选用相似的办法收回钒。 2、湿法工艺流程 选用含钒铁精矿加芒硝制团、焙烧、水浸使钒酸钠进入溶液，再加硫酸使之转化为V2O5沉积过滤后直接得到V2O5，水浸后的球团用于炼铁质料 南非海威尔德公司是西方国家一起运用以上两流程(即生铁—钒渣流程和焙烧浸出流程)的典型比如。 生铁—钒渣流程 含钒铁精矿 料仓配料 回转窑预复原 含钛炉渣 炼铁 暂存堆积未处理 含钒铁水 板坯 氧气 吹炼 出售 钢水 顶吹炼钢 半钢 釩渣 钢坯 首要视炼铁的主体设备曾经苏联炼铁主体设备是高炉，挪威、南非等国则是电炉 ② 吹炼：不同国家选用的设备也不相共同 a.底吹转炉提钒:前苏联丘索夫联合公司是将含钒铁水装入底吹转炉吹炼,在炼半钢进程氧化表面构成含钒渣,钒渣经破碎、焙烧、水浸收回V2O5，然后煉成钒铁从精矿到钒铁、钒的总收回率为60%左右。 b.顶吹转炉双联提钒：前苏联下塔吉尔钢厂则用顶吹转炉将含钒铁水吹成半钢和钒渣就鐵水到钒渣钒的收回率达92%—94%。我国的承钢、马钢和攀钢也用该法出产钒渣钒的收回率为80%—88%。 c.高炉铁水雾化法提钒该法实际上是将含钒鐵水倾入中间缸，然后进雾化器经雾化反响之后，使钒由V2O3氧化成V2O5、 V2O4、V2O3的混合物流入半钢缸半钢面上构成钒渣。该法由我国攀钢首要实驗成功并投入出产运用的并且是我国钒渣出产的首要办法，钒的氧化率达85~90%,收回率为73.6%半钢收回率为93.9%。该法的首要长处是：炉龄长(最高炉齡已达12000炉)、处理才干大(可达366吨/时)、可半接连化出产、设备简略、操作简略 d.曹式炉提钒：我国马钢曾用槽式炉吹炼提钒，槽式炉才干为70T/h,实驗的首要技能目标钒的氧化率达88.5~95.2%，钒的收回率为81.3~90.49%,半钢率90.20~94.1%出产目标不如实验目标。该法的长处是能接连出产、设备简略、出产本钱低缺陷、钒渣含铁高、钒收回率还欠低。因而现在已停止运用需求进一步完善，仍不失可供挑选的好办法之一 4、焙烧浸出流程设备 湿法鋶程即焙烧浸出流程的中心首要是使钒氧化然后转化构成水可溶性的钒酸盐，选用何种焙烧设备完成其意图。 a. 南特殊特腊厂所运用钒鈦磁铁矿成分： Fe 50~60%,V2O5 2.5% ,TiO2 8~20%, Al2O31~9%, Cr2O31%,选用回转窑焙烧完成氧化和转化。 b. 前苏联和澳大利亚阿格纽克拉夫有限公司都选用欢腾炉焙烧使97~98%的钒转化可溶性钒而被浸絀 c. 芬生奥坦馬基，运用原矿成分Fe40%,TiO215.5%,VO26%(V2O5:0.71%)原矿制团,在竖炉焙烧和转化,转化率达80~90% 二、钾钒铀矿和磷铁矿收回钒技能 1、 美国钒的出产供应商处理的質料的以钾钒铀矿石、铀钼钒矿和磷铁矿石为主，钾钒铀矿的化学式为：K2(VO2)2(V2O8)" 3H2O或K2O" 2UO2"V2O5"3H2O最近澳大利亚西部伊利里的钙结石乐岩中发现大型钾钒铀矿，我国陕西、湖南区域也发现钒铀共生矿国际上最大的矿冶公司——美国联合碳化物公司从钾钒铀矿石出产钒的工艺流程是焙烧、浸出、沉积、复原和再浸出。该法钒铀浸出率别离为70~80%和90~95%其流程如下： 钾钒铀矿 6~9%NaCl 钠化氧化焙烧 (多膛炉850℃ φ5m.8层) 1~2%Na2CO3 急冷 浸出 H2SO4 浸出液中和煮沸 PH：3 NaOH或NH3 沉积PH7 釩滤液 滤饼 沉积 Na2CO3 或NaCl 复原熔化 钒化含物 H2O 浸出 钒溶液 含铀沉积物收回铀 酸法和碱法浸出含钒溶液，可用离子交换法、溶剂萃取法、或挑选性沉積法进行别离提纯该公司年产V2O8454吨，V2O51360吨 2、 钒铁矿的处理与钾钒铀矿有所不同，钒铁矿运用真空揉捏和焙烧炉先将矿粉与盐混合，送揉捏机揉捏成条、堵截焙烧浸出提纯沉积后得V2O5。 3、 钒磷铁矿的处理 先将含钒磷铁磨至粒度小于0.42mm配入1.4倍纯碱和0.1倍的食盐在回转窑中770~800℃下焙燒，钒便转变成水溶性的钠盐焙砂在沸水中浸出，钒、铬、磷均溶入浸出液过滤后滤液结晶折出磷酸钠晶体，粗磷酸钠可再行纯化直臸产品合格磷酸钠结晶母液含磷>0.98g/L,可参与适量CaCl2,使其以磷酸钙(CaPO4)沉积，然后水解收回钒随后往母液中参与以沉积。此工艺的钒、铬和磷的收囙率别离能够到达85%、65%和94% 三、含钒褐铁矿收回钒技能 含钒褐铁矿五氧化二钒含量为0.5~2.5%，Fe20~40%SiO230~65%. 矿石首要由针铁矿、赤铁矿和脉石组成。脉石以石渶为主其次是泥质还有少数的绢云母。钒在褐铁矿中没有呈独立矿藏存在而是以离子型吸附状况存在于铁和泥质中。处理的准则流程昰：破碎球磨 焙烧 浸出 沉积Nu4VO3 或V2O5 研讨标明褐铁矿V2O5含量不同，钒的转化率受矿石组分的影响其间首要影响要素是矿石CaO的含量,跟着的CaO的含量增加，影响钒的转化焙烧温度的进步能进步钒的转化率。不同含钒矿石最高转化率的温度是有差异的。 四、含钒石油渣提钒技能 一般講原油和石油砂都含有钒，虽然有些国家至今仍未把油含钒列为钒资源但这些原油确是钒的潜在资源，全球的石油中钒的含量改动很夶委内瑞拉、墨西哥、加拿大和美国原油含钒为220~400ppm，是全球石油含钒量较高的少数几个国家 美国、日本、德国、加拿大和俄罗斯等国家從石油渣，石油灰中提钒提钒的终究产品首要是V2O5，但也能够直接炼成钒铁提取的办法许多，首要依据质料成分或性质上的差异挑选鈈同的工艺。 1、 从石油会集收回钒技能 委内瑞拉的原油经过裂化处理得到石油焦含0.4%V,石油焦用作蒸气锅炉的燃料,焚烧后烟尘用电收尘器收尘,塵含V2O5达15%,作为收回钒的质料收回办法是将搜集烟尘直接酸浸，经过滤滤液加次(NaClO4)将钒氧化成五价滤液由兰色变***后，加NH3调PH由0.3至1.7,使钒以铵鹽方式沉出然后枯燥锻烧得V2O5或V2O5熔化铸片。流程图： 石油焦尘埃 酸 浸出 滤液 美国Amax和CRIVentures公司就是处理炼油渣、归纳收回钒、钼、钴、镍和铝怹们处理的工艺：炼油渣与烧碱混合磨矿进行加压浸出，在高温和加压下氧化硫转化硫化物，碳氢化合物大部分分化钒、钼溶入溶液，经过滤别离从溶液收回钒钼。或石油渣加Na2CO3或NaCl配料后在硫化物和硫酸盐存鄙人进行电炉熔炼，取得钒渣和镍锍钒渣首要惯例处理办法***工业V2O5。美国是20世纪80年代末开端用石油渣石油灰为质料出产钒的，现在仍然是该质料出产钒的最大出产国 在普查磷矿时意外地发現了石煤含有钒，进而发现石煤中还有铀、铜和镍等金属和非金属60多种就当时的技能水平而言，具有挖掘和商业价值的只要钒我国的石煤资源非常丰厚，估计石煤中钒的总储存量为钒钛磁铁矿中钒总储存量的七倍但石煤中含钒档次各矿相差甚大。现在条件下石煤含钒超越0.8%才有挖掘价值。美国内华达州含钒页岩分为风化页岩(V2O30.93%)和碳质页岩(V2O50.84%)我国石煤资源会集在南边各省,现有钒的厂20多家,年产量为吨,本钱2.5~30万え/吨。 用热水浸出钠化焙烧产品钒酸钠和偏钒酸钠便溶于热水而与大部分不溶杂质别离，含钒浸出液经提纯和别离产出钒的纯化合物。 美国内华达对含钒页岩提钒流程： 页岩 ↓ 破碎、枯燥 ↓ 焙烧 ↓ H2O 残渣←弱酸浸出 H2SO4 NH3 ↓ 浸出液除硅 PH值由2.5调至5 ↙ ↘ 硅渣 含钒溶液 PH5调回PH3 ↓ 萃取(三级) 萃取有机相 萃取废液 ↓ 再生萃取 ←二级反萃 ←NaCO3 溶液 有机相 ↓ 含钒溶液 ↓ NH4Cl →钒酸铵沉积 ↓ 过炉、洗刷、枯燥→废液 ↓ 制品 阐明：除硅需将溶液调至PH值5但萃取别离又需将溶液PH从头调回至PH3，用的萃取剂是混合十三胺(DITDA)偏钒酸胺煅烧脱后能够得到V2O5。 在我国已建有从含钒石煤中提取钒的工厂，各厂依据其资源特色开发出具有必定特色的提钒工艺流程他们的准则流程是： 石煤提钒的准则流程 石煤破碎、磨矿 ↓ 加水→配料←NaCl ↓ 成球 ↓ 平窑焙烧 ↓ 水浸 ↙ ↘ ↙H2SO4或HCL 浸出渣 浸出液 ↙ ↘ 粗钒 废水 ↓ NAOH → 碱熔 ↓ NH4CL 水溶 ↙ ↘ 废水↓ 热分化 ↓ 五氧化二钒 石煤提钒的新工艺囿：1.石煤加食盐，欢腾焙烧—酸浸—离子交换法2.石煤无盐焙烧—酸浸—溶剂萃取法。3.酸浸—中间盐提钒 新工艺的所谓新会集在二个环節上，首要是焙烧所选用的炉型由平窑焙烧转而运用欢腾炉，回转窑竖炉等，成果是竖炉的操作条件不简略操控转化率不稳定，劳動条件差未能在工业上取得大规划运用。回转窑广泛运用于钒渣的钠化氧化焙烧但石煤含硅(SiO2)较高(65%--68%)，在焙烧进程中简略呈现粘窑、结圈、影向回转窑正常操作和钒的转化率故不宜作为石煤焙烧设备，作为石煤焙烧设备最好是欢腾炉 其次的环境是溶液的处理，除已有的囮学沉积法外引证了离子交换法和溶剂萃取技能因为新技能的引证，能够带来技能目标的进步削减废水的处理，视操作的差异或许影响加工本钱。 六、废催化剂和触媒的提钒技能： 钒的化合物具有杰出的催化功能即它自身不参与化学反响，但在它的参与下可加快反响的进行。用钒化合物与其载体作成的能改动某些化学反响速率而自身又不参与反响的化学试剂，称之为催化剂钒催化剂(V2O5?NH4VO3)替代铂鼡于出产硫酸，使SO2转化为SO3在石油工业中，钒首要用做裂解催化剂(VS)以及脱硫剂。在橡胶工业中用乙烯和的交联合成橡胶的催化剂(VCl4)。化學工业上的氧化成马来酐蔡氧化成酞酐的钒催化剂(NH4VO3)等等。特别是化学工业和石油工业运用过的废钒催化剂数量较大是很好的钒二次资源，不只能够从中收回许多的钒并且一起收回镍、钼等价金属。 1. 石油裂解用废催化剂(VS)的收回技能 废硫化钒催化剂经焙烧得到产品能够選用高温浸法，钒废质料在参与压煮器中473。K温度下用1—14MOL/L浓度的压煮4小时钒酸铵便溶于中，经过炉别离后将钒酸铵滤液的温度降至323。K便分出钒酸铵结晶，结晶浆液经过滤、水洗、枯燥后在473--873。K温度下煅烧便得到V2O3，结晶的母液回来浸出循环运用 除以上办法外，也能夠用碱浸出从这种钒废猜中收回钒用NaOH或Na2Co3溶液在363--378。K温度下浸出1-6个小时然后过滤别离，在浸液中通入和二氧化碳坚持298--308。K温度按1MOL钒参与1.5—5MOL量，并将溶液PH调至6—9经处理，坚持308K，便能够沉积出钒硫铵滤液送解吸器，用蒸气驱逐液体中的NH3和CO2然后回来浸出，钒硫铵处理同湔 2. 从原油脱硫用的废催化剂的收回技能： 废催化剂在1073。K温度下进行氧化焙烧先制得含钒10.88%，钼5.49%钴2.03%，镍1.94%铝35.48%的焙烧料，然后按150g焙烧猜中參与300ml含溶液NaOH15%的溶液在333。K温度下拌和浸出3小时浸出料液在323。K温度下过滤浸出液由323。K降至278K，便分出含钒结晶体母液回来运用，结晶體经水洗、枯燥、煅烧后得到V2O3 除此之外，焙烧料也可用酸浸流程催化剂除钒外，其他有价元素Mo、Ni、Co等都转入流液除杂后钒用萃取别離法收回。 美国AMR是一家从石油裂变废催化剂提钒大公司其处理的废催化剂的量占全美的50%，年处理废催化剂16000吨能够归纳收回1500吨V2O3，1000多吨Mo400—600吨Ni，110—180吨Co还有部分Al2O3. 3、从《制酸废触媒(V2O5，NH4VO3)》收回钒技能 硫酸工业上用矾触媒进程中因为SO2气体中的AS2O5和触媒中V2O5构成络合物，在触媒的正常操作温度480摄氏度下该络合物随气体蒸发掉蒸发量占V2O5总量的40—50%，除此以外还有K2SO4和SiO2新废触媒成分如下： 成分称号 V2O5 K2SO4 SiO2 新触媒成分 9---------10% 直接酸浸工艺：为了下降溶液杂质和游离酸，削减酸碱耗费用两段逆流浸出，一段为弱酸浸二段为高酸浸。高酸浸出液参与到新加废触媒进行弱酸浸出二段浸出成果钒浸出率可达88.5-91.1%，浸出渣含V2O5能够降到0.59%当进步二段浸出酸浓度到80—100G/T，渣含V2O5可降到0.3%溶液的净化选用N235或P204萃取，碱反萃取鼡NH4Cl沉，煅烧得到V2O5 考虑到直接酸浸液除钒外，还含有许多Fe离子为溶液处理带来费事经过预焙烧使钒氧化成高价钒，一起使其转型削减叻提钒的困难。因为废触媒自身含有10%硫酸钾组分因而氧化焙烧水浸流程可分为不加钠盐和加钠盐两种。前者焙烧温度900摄氏度到达最佳转囮率(~80%)再高或再低温度的焙烧，钒的转化率都不抱负后者增加5%的Na2CO3在800摄氏度下焙烧2小时，钒的转化率可达92%是比较抱负的。 焙砂进行两段浸出即先水浸后酸浸或碱浸，它的特色是先将钾盐、钠盐和近80%钒水浸进入低酸溶液这种溶液杂质少，易处理可收回运用钾盐。酸浸戓碱浸意图在于不容于水的钒盐尽或许多地溶解以进步钒的收回率。 溶液中的钒用N235萃取别离碱返萃，NH4CL沉积煅烧得V2O5。 总归流程的挑選，要视供应商的现状以为钠化氧化焙烧水浸提钒工艺较好。物料过滤功能好浸出液中钒呈高价，杂质少下步钒别离、净化进程简畧，也能够直接用NH4CL沉积省去萃取进程，下降产品加工本钱 七.钒铁出产技能： 钒和铁组成铁合金，首要在炼钢中用作合金增加剂高钒釩铁还用作有色合金的增加剂。常用的钒铁含钒40%、60%和80%三种国内外首要选用电炉铝热法和硅热法冶炼钒铁的工艺，先分述如下： 1. 铝热法： 電炉铝热法冶炼钒铁的质料可所以V2O5或贱价氧化钒混合物(V2O4、V2O3等)或钒铁渣。用铝作复原剂在碱性炉衬条件下进行。 首要反响：V2O5+ AL(豆或粒状)=V+AL2O3 V2O4(V2O5)+AL= V+AL2O3 铝熱法冶炼钒铁反响为放热反响反响速度快，因而冶炼进程V2O5喷溅丢失严峻为削减丢失，进步钒的收回率特意将V2O5加工成片状，一起将铝粒改为铝豆恰当减缓反响，下降放热量 以贱价氧化钒为质料时，则冶炼进程反响速度缓慢反响热量合适，削减进程的喷溅然后进步钒的收回率，一起吨铁钒节省了铝复原剂40—60公斤钒铁含钒60—80%，钒的收回率达90—95% 2. 硅热法： 该法的本质是：片状V2O5用75%的硅铁和少数铝作复原剂，在碱性电弧炉中经复原，精粹两个阶段炼得合格产品复原期是把复原剂和V2O5进行硅热复原。当渣中V2O5小于0.35%时即可作为废渣处理(或莋建筑材料用)，作为冶炼作业讲即能够转入精粹期，此刻再参与部分V2O5和CaO用以脱除合金液中过剩的硅、铝等。当合金成分到达要求即可絀渣和出含金精粹期渣含V2O5达8—12%，此渣可回来冶炼复原期收回合金液可铸成圆锭后破碎成制品。此法出产的钒铁含钒40—60%钒收率可达98%。 除此之外还开发了高钒铁、硅钒铁、硅锰钒铁、碳化钒、碳氮化钒、氮化钒铁以及金属钒等产品，在此不再赘述 八、几点观点： 1.依据所用的含钒质料有：含钒铁水，钒铁精矿钒渣、钒铀铁矿，钒磷铁矿含钒石煤，含钒褐铁矿含钒石油渣，以及化学石油以及橡胶工業用过的废催化剂等 2.提取钒的流程遍及都存有：焙烧、浸出与净化、溶液中钒的提取和提取尾液处理四大过程组成，前两过程最为重要： ①焙烧：含钒质料和Na2CO3 NaClNa2SO4等钠盐混合在回转窑、竖炉、平窑、多膛炉或欢腾炉在800—1000。C下进行氧化和转化使钒转变为XNa2O?YV2O5以便溶于水。 单个凊况下含钒质料可加石灰或石灰乳(Ca(0H)2)，在上述提取各种炉内进行焙烧它的意图与钠化焙烧正好相反，使钠转化为不溶于水但溶于碳酸鹽溶液，构成钒酸钙到达与其他杂质别离的意图。 ②浸出：焙烧熟料浸出有：水浸、酸浸、碱浸和碳酸化浸出等四种办法水浸时，钒酸钠进入溶液酸浸则不同，能够有三种办法：A、含钒物料直接酸浸;B、含钒物料经焙烧后酸浸;C、含钒熟料经水浸之后再进行酸浸酸浸还能够适用于处理其他物料，为钾钒铀矿、磷钒铁矿、含钒灰烬、废钒催化剂等常用碱浸出剂有NaOH、Na2CO3或两者混合等，碱浸时还有必要使钒成高价态才行氧化剂有氧气、空气、富氧空气，、、次、等 溶液净化：含钒浸出液悬浮物可经过弄清除掉Fe、Mn、Si、Al可用中和沉积除掉，可鼡钙盐、镁盐沉积除掉P、AS对高碱度溶液可用电渗析脱钠、收回碱。 ③溶液中钒提取：有沉积法、溶剂萃取和离子交换法 沉积：A、铵盐沉積：生成(NH4)2V6O16沉积,生成Na2(NH4)4V10O28.11H2O沉积生成NH4VO3沉积。 B、水解沉积：加H2SO4分出赤色钒酸钙沉积，Na2H2-X.V12O31 C、钙盐或铁盐沉积： 碱性溶液用CaCl2或其他CaO、Na(OH)2沉积出钒酸钙，戓用高铁盐沉积出钒酸铁(XFe2O3?YV2O5?2H2O) 溶剂萃取：钒和铀别离法：用二乙基已基磷酸 磷酸三丁酯及N235 离子交换：合适处理碱性溶液 ④尾液处理：五價钒和六价铬离子游离酸、盐都是有毒的，有必要处理好才干扫除工业上有三种处理办法： A、 复原中和扫除法 B、 气体中二氧化硫复原法 C、 离子交换法 3、已探明的钒储量，按现在挖掘规划够150年运用年产钒量已处在供需平衡状况，钒的供需改动随合金钢产量改动而改动

美国科罗拉多的钒铀矿是美国钒的首要来历前期以出产钒为主，铀是副产品1943年后调整为以出产铀为主。矿石中的钒除钒钾铀矿（K2O·2UO3·V2O5·3H2O）外还有钒云母[3（AIV）2O3·K2O·18SiO2·2H2O]及含钙钒酸盐。含U3O8约0.24%～1.23%V2O5约0.07%～1.16%。矿石可不经焙烧直接用碱液（Na2CO3、NaHCO3）浸取，可是浸取率低原因在于钒云母中嘚钒不溶于碱溶液。为此需在氧化气氛下850℃加碱焙烧然后再在高压釜中120℃，0.21MPa压力下浸取4～6h钒、铀的浸取率别离可到达70%～80%、90%～95%。 美国阿特拉斯矿藏公司选用新工艺处理米维达铀矿，工艺流程如图1所示图1  阿特拉斯矿藏公司莫亚比铀厂工艺流程 矿石破碎至19mm，依据质料的不哃分酸浸、碱浸两条路线处理。 一、碱浸 参加Na2CO3 50～60g/L溶液进湿球磨、水力旋流器分级，然后进稠密机溢流回来，加碱调理至Na2CO3 50～60g/L，再用於球磨底流分两组，每组串联7个高压釜浸取120℃、0.35MPa、6h。排出料浆与进料进行热交换头两个高压釜用直接蒸汽加热。浸取后的矿浆用鼓式过滤机过滤残渣送尾矿池。滤液进入4个串联的拌和槽通蒸汽加热，增加NaOH生成Na2U2O7沉积，经浓缩过滤得铀产品。滤液通CO2气后作为浸取液，送往提钒车间 二、酸浸 将矿石与水在湿球磨及分级机中细磨，液固比5/1进浮选槽回收得铜精矿。浮选后进入一段浸取槽浸取后進入水力旋流器分级。溢流经弄清、过滤得清液底流进2级浸取槽，用蒸汽加热参加H2SO4，逗留21h排料经耙式分级机，溢流用作一级浸取用液；底流过滤、洗刷后残渣送尾矿池。1、2级的清液兼并送萃取工序 三、萃取 萃取后有机相用碳酸钠碱液反萃得铀产品。萃取铀后的萃餘水相参加金属铁粉，使溶液的电动势降至150mV以下使铁离子悉数还原为二价，部分钒也被还原为四价以便进步钒的萃取率。加调停pH＝2在5个混合弄清槽中逆流萃取。有机相为 成分     1号柴油    

直接往含钒铁水中增加6%的纯碱、8%的铁皮处理后得钠化钒渣。含钒铁水的脱钒率可达60%～80%钠化钒渣含V2O5达6%以上。主要成分为NaVO3、Na4V2O7、Na3VO4的复合物硫构成Na2S进入渣相，脱硫率大于80%；磷构成Na3PO4进入渣相脱磷率60%～80%。所得半钢的硫、磷含量均低于制品钢的规格因而可在转炉内完成无渣或少渣炼钢。 选用天然碱处理含钒铁水得到的钠化钒渣曾在四川西昌410厂进行过湿法提钒忣收回钠盐的扩展试验。天然碱取自河南吴城及内蒙古西林郭勒盟及鄂尔多斯湖等地天然碱是Na2CO3及少数NaHCO3、Na2SO4、NaCl的混合物。所得钠化钒渣的成汾如下：成分V2O5Na2OPSiO2S%12..42.09 工艺流程共分6步：1）碳酸化浸取；2）浸取液的氧化及净化；3）深度碳酸化、浓缩结晶分出NaHCO3；4）碱性铵盐沉钒、***；5）沉钒後液蒸、回来沉钒、后液回来浸取；6）NaHCO3煅烧得纯碱、煅烧得产品V2O5 此流程在技术上有诱人的远景，扩展试验已成功产品合格。但纯碱直銷严重故未能施行。

钒是高熔点稀有金属密度5.96，熔点1890℃沸点3380℃，有耐性在中加热变脆，含氧和氮的钒也有脆性钒是电的不良导體，其电导率仅为铜的十分之一室温下，钒不与氧效果在加热条件下被氧化成VO、V2O3、VO2、V2O5，高温下与大都非金属元素（如氮、碳、硫）发莋反响钒还能与铝、钴、铜、铁、锰、钼、镍、钯、锡、硅构成合金。钒的氧化态为 -1、＋1、＋2、＋3、＋4、＋5一般＋2和＋3价钒的氢氧化粅呈碱性，＋4和＋5价钒的氢氧化物呈＋5价钒在不同酸度的水溶液中构成不同组成的钒酸盐。在常温下钒有较好的抗蚀性，本领、稀硫酸、碱溶液和海水腐蚀但能被硝酸、或浓硫酸腐蚀。　　钒在地壳中常与其他元素伴生富集成工业矿床的很少。首要涣散于钒钛磁铁礦、铀矿、磷矿、铝钒土及煤炭中钒的矿藏首要有绿硫钒矿(V2S+nS)、钒云母〔K2（Mg，Fe）（AlV）4Si12O32&#O〕、钒铅矿〔PbCl2&#VO4〕2〕、钒钾铀矿（K2O&#O3&#&#O）等。　　钒矿的汾化办法有：①酸法用硫酸或处理后得到（VO2）2SO4或VO2Cl。②碱法用或碳酸钠与矿石熔融后得到NaVO3或Na3VO4。③氯化物焙烧法用食盐和矿石一同焙烧嘚到NaVO3。　　金属钒的***：含钒的矿藏经处理后得到五氧化二钒再将五氧化二钒用碳、硅、铝复原得到金属钒；或用、镁复原的办法***金属钒。　　钒是冶金工业的重要质料在钢铁中，钒首要是以钒铁的方式参加首要起脱氧和脱氮的效果，一起可进步钢的强度、耐性、淬透性和回火稳定性现在，90%的钒用作钢铁增加成分出产高强度低合金钢、高速钢、工具钢、轴承钢、耐热钢、不锈钢和铸铁等钒還用于钛合金、钴和镍基高温合金的增加剂。　　V2O5广泛用作有机和无机氧化反响的催化剂用于出产硫酸、精粹石油。钒在电子工业中可鼡作电子管的阴极、栅极、X射线靶、真空管加热灯丝硅化钒和镓化钒是杰出的金属间化合物超导材料。在玻璃工业钒可用于制作吸收紫外线的玻璃，以及用于制作护目玻璃和防护屏等

高效钛铁矿选矿药剂 钛铁矿捕收剂zn-139(商品名中南选钛剂) 使用目的：钛铁矿选钛 浮选性能：具有良好的捕收性和选择性建议用量：克/吨给矿 配制方法：2-5%水溶液(重量比) 适用范围：钛铁矿、金红石、钒钛赤(磁)铁矿，等含钛矿物浮选鈦环保性能：药剂低毒，对人和环境友好 产品特点： 1. 高效选钛新药剂为国家973项目攻关成果; 2. 药剂制度简单，成本低; 3. 对环境友好产品质量标准Q/CRX004-2008 包装规格：170公斤铁桶。 运输与贮存： 非易燃易爆品按一般化工产品运输。 密封贮于阴凉干燥处。

净化后的含钒溶液首要是Na2O－V2O5－H2O系统，依据浸取条件的不同可所以酸性或碱性。因为钒酸铵盐的溶度积小于钒酸钠因而参加NH4Cl、（NH4）2SO4等 离子能够生成或多钒酸按沉积。其条件取决于溶液的酸度 一、弱碱性铵盐沉钒 当pH值＝8～9时，溶液中的钒首要以 即 方式存在。故参加 时构成NH4VO3结晶分出。影响铵盐沉釩的要素如下： （一）依据图1NH4VO3溶解度随温度下降而下降，故NH4VO3的结晶应在20～30℃条件下进行；图1  NH4VO3在水中的溶解度、密度与温度的联系 1－溶解喥与温度；2－饱和溶液的密度与温度 （二） 浓度应较化学计量数大以借同离子效应促进沉积彻底； （三）拌和、晶种效应：NH4VO3溶液易构成過饱和溶液，为此加晶种、拌和会加速结晶如图2。图中可观察到四种条件下的结晶状况阐明拌和加晶种可明显加速结晶的速度。图  2  NH4VO3结晶动态图 1－静置；2－参加晶种静置； 3－拌和；4－拌和下参加偏钒酸按晶种； 5－20～30℃下偏钒酸按的平衡浓度 （四）弱碱性铵盐沉钒后残液Φ含钒较高，约为1～2.5g／L V2O5操作时间长，能耗高所得NH4VO3经煅烧后可得纯度为99%的V2O5。放出的约0.187kg／kg V2O5应予收回。弱碱性铵盐沉钒常用于精制水解法淛得的红饼 二、弱酸性铵盐沉钒 在pH＝4～6，钒首要以 存在参加 ，则以十钒酸盐方式沉积因为净化后液含很多钠离子，故沉积一般为：式中x一般为0～2之间。为取得不含钠的产品需将其溶于热水中，在pH为2的条件下重结晶如此可得（NH4）2V6O16结晶。弱酸性铵盐沉钒的残液可使V2O5含量下降至0.05～0.5 g／L 三、酸性铵盐沉钒 当pH＝2～3时，溶液中的钒当参加铵离子时首要以六沉积。沉钒时用硫酸调pH值参加适量的（NH4）2SO4，在高於90℃下沉钒本法取得的产品纯度高，沉钒速度快沉钒率高，铵盐耗费低约0.06kgNH3／kgV2O5，只为耗量的1／3硫酸耗量较水解沉积法少。故已成为峩国现在以钒渣为质料出产V2O5的首要办法在国外也被广泛选用。 四、钒酸铵的煅烧分化 榜首步反响放出很多应予收回。第二步进一步分囮并被还原成四价钒但在进一步氧化气氛中被氧化成V2O5。钒酸铵的煅烧通常在回转窑中进行窑内分三个区，榜首区为枯燥区300～500℃；第②区为分化区，450～600℃；第三区在450℃以上引进空气，充沛氧化

[next]     从钒钛磁铁矿中提取钒的方法可概括为两种：火法是通过钒铁精矿或钒渣間接提钒，湿法则是用钒铁精矿直接提钒目前我国以间接提钒法为主。    火法提钒工艺：将选矿产品钒铁精矿直接进入高炉或电炉中冶炼使矿石中的钒大部分进入铁水，再将含钒铁水入转炉送氧吹炼使钒富集于渣中，成为钒渣钒渣经焙烧、浸出、过滤、即得五氧化二釩。这一方法的最大优点是钒回收率高特别适用于低品位钒矿石的利用。缺点是矿石处理量大而生产规模小，与大规模的钢铁工业生產不相适应    湿法提钒工艺：将钒铁精矿加芒硝制团，经焙烧、水浸、使钒酸钠进入溶液再加硫酸使之转化为五氧化二钒。水浸后的球團再用于炼铁湿法的优点是工艺流程短，钒的回收率高    上图是钒钛磁铁矿提钒的生铁-钒渣工艺的流程。    近20年来我国积累了大量有关钒鈦磁铁矿提钒工艺的经验并首创高炉炼铁-雾化提钒法。目前攀枝花钢铁公司用此种方法大规模生产钒渣高炉炼铁-雾化吹钒渣法的要旨昰，将铁水在中间罐内撇渣和整流在雾化器中雾化，雾化后的铁水进入雾化炉反应提钒后的铁水（即“半钢”）流入半钢罐，使之在半钢罐面上形成钒渣层将半钢分离即得钒渣（下图）。1978年攀枝花钢铁公司已建成两座120t雾化炉其设计能力为年产8.31～8.9万t钒渣。

钒钛磁铁矿昰一种以含铁、钛、钒为主的共生磁性铁矿钒的绝大部分和铁矿物质呈类质同象赋存于磁铁矿中。该类矿在世界上赋存量巨大在世界陸大洲均有大型矿床分布，世界上钒产量的88%是从钒钛磁铁矿中提取出来的本文首先归纳我国开发的提钒技术，然后再介绍国外从钒钛磁鐵矿和铁矿中提钒的成熟流程          从钒钛磁铁矿中回收钒，常用的方法是将钒钛磁铁矿在高炉或电炉中冶炼出含钒生铁再通过选择性氧化鐵水，使钒氧化后进入炉渣得到钒含量较高的炉渣作为下一步提钒的原料。         目前含钒铁水的处理方法有三种：1、吹炼钒渣法：此法是在轉炉或其他炉内吹炼生铁水得到含V2O512~16%的钒渣和半钢，吹炼的要求是“脱钒保碳”此法是从钒钛磁铁矿中生产钒的主要方法，较从矿石中矗接提钒更经济目前世界上钒产量的66%是使用这种方法生产的。2、含钒钢渣法：此法是将含钒铁水直接吹炼成钢钒作为一种杂质进入炉渣，钢渣作为提钒的原材料但这种钢渣中氧化钙含量高达45~60%，使提钒困难这种方法不仅省去吹炼炉渣设备，节省投资而且回收了吹炼釩渣时损失的生铁，是新一代的提钒方法3、钠化渣法：此法是把碳酸钠直接加入含钒铁水，使铁水中的钒生成钒酸钠同时脱除铁水中嘚硫和磷。该种渣可不经焙烧直接水浸提取五氧化二钒。所获得的半钢含硫、磷很低可用无渣或少渣法炼钢。

该钛铁矿坐落河北省承德市境内属高磷低硫贫矿，TiO2档次为7.31%针对此矿石特色，作者对该矿石进行了摇床重选－浮选联合工艺研讨选用该选矿工艺，能够取得TiO2檔次为45.53%、收回率为68.78%的钛精矿为开发利用该资源供给了技能保证。       一、矿石性质       矿石的矿藏品种较少矿石中的钛、铁、磷等元素首要以獨立矿藏存在。钛的独立矿藏首要为钛铁矿及极少数的金红石；铁矿藏首要为磁铁矿、赤铁矿尚有微量的含钒钛的磁铁矿及褐铁矿和黄鐵矿等；磷的矿藏首要为氟磷灰石；首要的脉石矿藏为辉石、角闪石，少数的橄榄石、绿泥石、斜长石、蛇纹石及微量的黑云母、榍石等       （三）矿石中首要金属矿藏嵌布特征 钛铁矿是矿石中首要的含钛矿藏，也是首要收回目标钛铁矿多以不规则粒状嵌布在脉石矿藏中，瑺见其沿脉石晶粒空隙充填构成海绵晶铁结构；少数细粒、微细粒钛铁矿星散散布在脉石矿藏中；钛铁矿常与严密共生的细粒、微细粒磁鐵矿和赤铁矿的集合体严密共生构成部分镶边结构、包括结构及杂乱的共生联系等，也可见磁铁矿和赤铁矿的集合体以包裹体的方式赋存在钛铁矿中；有时磁铁矿和赤铁矿的集合体沿钛铁矿晶粒裂隙空隙充填；经过扫描电镜能够看到钛铁矿与磁、赤铁矿的集合体构成的网絡状结构；常见圆粒状磷灰石与钛铁矿呈简略的共生联系钛铁矿的粒度一般在0.043～0.417mm。 矿石中首要的铁矿藏蚀变的赤铁矿常沿磁铁矿晶粒涳隙告知构成微细菱形状、网络状及不规则状的磁铁矿和赤铁矿的集合体。集合体多以细粒、微细粒的不规则粒状沿钛铁矿边际呈镶边、包括结构等常见细粒、微细粒包裹体方式星散散布在脉石矿藏中，也可见磁铁矿嵌布在脉石中的链状结构有时可见微细网脉状的磁铁礦嵌布在脉石矿藏中，偶然可见磁铁矿的自形晶结构常见磁铁矿沿磷灰石晶粒边际构成镶边结构，一般这种结构的磁铁矿的边贡在5μm礦石中磁铁矿和赤铁矿共生的集合体的粒度偏细，与脉石解离困难磁铁矿和赤铁矿集合体的粒度一般在0.015～0.074mm。        3、赤铁矿       赤铁矿是矿石中常見的铁的氧化物这一常沿磁铁矿晶粒空隙告知构成微细的针状、菱形格状、平行状等，赤铁矿与磁铁矿的嵌布联系亲近多构成赤铁矿與磁铁矿的杂乱集合体。赤铁矿的粒度一般在0.001～0.05mm         含钒、钛磁铁矿首要以细粒、微细粒的圆粒状和不规则粒状嵌布在脉石矿藏中，有时也與磁铁矿和赤铁矿的集合体共生；偶然可见含钛的磁铁矿在钛铁矿中呈叶片状、微细粒状的包裹体产出扫描电镜能谱分析成果表明，钒茬其中散布不均匀含钒钛的磁铁矿的粒度一般在0.002～0.02mm。        6、黄铁矿、褐铁矿       黄铁矿是该矿石中硫的首要矿藏多以极细微的圆粒状包裹体嵌咘在钛铁矿、磁铁矿及脉石中，与磁铁矿的共生联系相对亲近其含量很少，仅为0.03%黄铁矿的粒度大多小于5μm。褐铁矿常以不规则状、脉狀嵌布在脉石中是矿石中的非必须矿藏，粒度一般为50μm       在不同磨矿细度条件下，进行摇床重选抛废实验实验成果见图1。由实验成果鈳知跟着磨矿细度的添加，摇床精矿的TiO2档次与收回率均添加但当磨矿细度－74μm占65%后再添加时，摇床精矿的TiO2收回率下降因而断定磨矿細度－74μm占65%。图1  摇床重选磨矿细度实验成果       （二）浮选实验   选用BK515作调整剂实验流程见图2，实验成果见图3由实验成果可知，跟着BK515用量的添加钛精矿中TiO2的收回添加，当BK515用量添加到700g/t后再添加时钛精矿中TiO2的收回率下降，而TiO2档次添加不多因而断定BK515用量为700g/t。图2  BK515用量实验流程      图3  BK515鼡量实验成果 选用BK465作捕收剂BK465用量实验是摇床精矿在磨矿细度－74μm占70%条件下进行的，其药剂条件为BK515 700g/t、硫酸1000g/t、松醇油50g/t实验成果见图5。由捕收剂用量实验可知跟着捕收剂用量的添加，钛精矿的TiO2收回率添加但当用量到达600g/t后再添加，TiO2R 的档次明显下降因而断定捕收剂用量为600g/t。圖5  600g/t、松醇油50g/t实验成果见图6。由磨矿细度实验成果可知跟着磨矿细度的添加，钛精矿的TiO2档次根本不变而当磨矿细度－74μm占70%后再添加，鈦精矿的TiO2的收回率下降因而断定磨矿细度－74μm占70%。图6  磨矿细度实验成果        5、粗精矿精选硫酸用量实验       因为硫酸用量以对浮选钛粗精矿精选影响较大因而进行了浮选钛粗精矿硫酸用量实验。粗精矿精选硫酸用量实验见图7实验成果见图8。由精选硫酸用量实验成果可知跟着硫酸用量的添加，钛精矿的TiO2档次与收回添加当硫酸用量添加到150g/t后，TiO2的收回率添加不明显因而断定粗精矿精廷充酸用量为150g/t。图7 

钒酸钙、釩酸铁盐沉淀法主要用于从低浓度含钒溶液中回收钒 一、钒酸钙法 加入CaCl2、Ca（OH）2、CaO，随溶液pH值的变化而生成不同的沉淀pH值10.8～117.8～9.35.1～6.1沉淀物囸钒酸钙焦钒酸钙偏钒酸该Ca3（VO4）2CaV2O7Ca（VO3）2溶解度小小稍大 通常在强烈搅拌下逐渐加入沉钒剂，加Ca2＋后 等杂质也会进入沉淀硅胶也混入沉淀。朂经济有效地沉淀物位焦钒酸钙沉钒率一般可达97%～99.5%。 二、钒酸铁沉淀法 用铁盐或亚铁盐作沉淀剂在弱酸性条件下，将含钒溶液倒入硫酸亚铁溶液中并不断搅拌、加热，便会析出绿色沉淀物由于二价铁会部分氧化成三价铁，V2O5会部分还原成V2O4所以沉淀物的组成多变，其Φ包括Fe（VO3）2、Fe（VO3）3、VO2·xH2O、Fe（OH）3等若沉淀剂采用FeCl3或Fe2（SO4）3，则析出***xFe2O3·yV2O5·zH2O沉淀本法钒的沉淀率可达99%～100%。 钒酸铁及钒酸钙均可作冶炼钒铁嘚原料或作为进一步提纯***V2O5的原料。

纵观2010年的钒系市场萎靡的震荡徘徊08年金融危机的影响并没有消除，面对十厂九停的局面让笔鍺思绪万千。由于2010年钒系市场的不给力在即将到来的2011年，钒系产品市场仍然不容乐观机遇与挑战并存。 国家政策和经济大环境的影响如十二五的特种钢规划、南非电力危机等，钒系产品可能会受益这些而有所上扬在关注机遇的同时，挑战同样存在那就是钢材和钒系产品库存的高居不下，这将直接影响钒系产品价格的波动尽管“十二五”规划已经提出要扩大特种钢生产，但还需要一段时间的过渡期在技术层面上来说，2012年《钒工业污染物排放标准》的执行对于提钒技术有了更高的要求，行业洗牌在所难免 笔者从事大型钒厂设計施工五年，深入理解了行业特点在此结合工业化实际，分析目前行业的企业与提钒工艺为行业健康发展尽一份绵薄之力。 笔者五年湔开始对五氧化二钒的产销量与成本等进行了详细的研究得出的结论是绝大部分石煤提钒项目前景黯淡，在此基础上力劝众多石煤提钒投资者做好项目前期工作将地质勘探、试验研究等工作做扎实。         希望本文能起到积极的意义 1石煤提钒企业 1.1 石煤提钒企业现状 石煤提钒荇业在近五年快速发展，由于各种因素的影响行业发展不规范，技术水平参差不齐行业认识存在一些误区。都说石煤提钒项目是大有錢途的我要说的是，那是特定阶段的暴利（30多万元／吨）在环保日益重视的今天，无视环保的企业很多还没点火即被查封大规模产業化是根本行不通的，钒企业需要一定的科学性才能可持续发展 不管你相不相信，“进退维谷”是目前石煤提钒企业最真实的写照部汾投资者却只记得五氧化二钒价格曾从4－5万元暴涨至36－40万元/吨，而抱有幻想坚持己见或听从他人一叶障目的建议，以致少的投资数千万多的投资2－3亿，却上马即巨亏深陷泥潭。 对于传言要认真分析石煤提钒钱景没那么美好，石煤提钒的成本特别是新建项目的成本，基本上会达到8.5－10万/吨有的甚至会达到10－12万元/吨（还有更可怕的）。加上金融危机的影响钢铁行业低迷、钢铁中钒的用量增长前景放緩甚至停顿，近期钒价一直处于低谷下面以2010年五氧化二钒厂家产量统计为例。 2010年我国五氧化二钒厂家产量统计 （参考凡宇资讯数据在此表示感谢）公司名称09产量（吨）10年产量（吨）内江市川威特殊钢有限公司 3000陕西五洲矿业股份有限公司 4000承德建龙特殊钢有限公司 1900攀钢集团覀昌新钢业有限公司德昌久源钒钛有限公司---600辽宁葫芦岛辉宏有色金属有限公司 1800云南华云钒业有限公司  四川攀枝花市金江冶金化工厂  葫芦岛市东方钒业有限公司 2000（粉片一起）陕西省山阳县永恒矿建工程有限责任公司 1000甘肃敦煌金地钒业公司 1000沈阳华瑞钒业有限公司  德昌久源钒钛有限公司 600广水大唐助剂有限公司 200芜湖清水福利化工厂 250－300怀化鹏鑫商贸有限公司200200陕西省山阳县永恒矿建工程有限责任公司 100广水湘鄂金属辅助材料有限公司00湘西自治州众鑫矿业有限公司 100湖南怀化万源矿产品有限公司  江苏南京南元化工有限公司 300湖北省旺盛化工厂 500洪江德坤钒业股份有限公司 300-400湖南省花垣四方矿业有限公司 800承德兴华恒通实业有限公司 400湖南省岳阳湘钒化工有限公司  甘肃省敦煌市鄂新钒业有限公司 700湖南益阳华呔钒业公司 0湖南怀化德宏矿业有限公司  湖南吉首汇锋钒业有限公司  湖南安化华林钒业有限公司 400-500湖南鑫德钒业有限公司 未投产湖南洪江市振遠钒电有限责任公司  湖南聚强钒业化工有限公司  怀化通达冶金冶金材料公司 1100湖南益阳弘基矿业有限公司  沅陵菩恩矿业有限公司  湖南省永欣釩业有限责任公司 0湖南娄底科源矿业有限公司  湖北宣恩泛得矿业投资有限公司  富源化工有限责任公司

从钒钛磁铁矿中提取钒的方法可概括為两种：火法是通过钒铁精矿或钒渣间接提钒，湿法则是用钒铁精矿直接提钒目前我国以间接提钒法为主。 火法提钒工艺：将选矿产品釩铁精矿直接进入高炉或电炉中冶炼使矿石中的钒大部分进入铁水，再将含钒铁水入转炉送氧吹炼使钒富集于渣中，成为钒渣钒渣經焙烧、浸出、过滤、即得五氧化二钒。这一方法的最大优点是钒回收率高特别适用于低品位钒矿石的利用。缺点是矿石处理量大而苼产规模小，与大规模的钢铁工业生产不相适应 湿法提钒工艺：将钒铁精矿加芒硝制团，经焙烧、水浸、使钒酸钠进入溶液再加硫酸使之转化为五氧化二钒。水浸后的球团再用于炼铁湿法的优点是工艺流程短，钒的回收率高 上图是钒钛磁铁矿提钒的生铁-钒渣工艺的鋶程。 近20年来我国积累了大量有关钒钛磁铁矿提钒工艺的经验并首创高炉炼铁-雾化提钒法。目前攀枝花钢铁公司用此种方法大规模生产釩渣高炉炼铁-雾化吹钒渣法的要旨是，将铁水在中间罐内撇渣和整流在雾化器中雾化，雾化后的铁水进入雾化炉反应提钒后的铁水(即“半钢”)流入半钢罐，使之在半钢罐面上形成钒渣层将半钢分离即得钒渣(下图)。1978年攀枝花钢铁公司已建成两座120t雾化炉其设计能力为姩产8.31～8.9万t钒渣。

一、干 燥     国外一般运用散装矿乃至露天堆积，因而有必要枯燥后才干运用我国钛工厂运用的钛铁矿一般为30~40千克/袋的内襯塑料薄膜的编织袋，在未受潮的情况下一般不需求枯燥，可是选用矿、酸预混合工艺的工厂最好枯燥后运用。     钛铁矿的枯燥一般在風扫磨中进行风扫磨归于一种卧式球磨机，钛铁矿在不同直径巨细的钢球中磨细后由热风炉来的热风把矿粉输送到收料器内。     二、粉 誶     为了使钛铁矿与硫酸的反响尽可能的彻底就要增加它的反响接触面，因为一般化学反响的速度和它的表面积成正比这样能够加快两鍺分子间的有用磕碰率，别的破坏后的钛铁矿表面会呈现许多缝隙能够让H+和污SO42+离子进入参与反响，所以运用前需求破坏     我国钛铁矿的破坏遍及选用雷蒙磨(Raymond mill)又称摆轮式研磨机或悬辊式研磨机、环辊磨等(下图)。雷蒙磨的生产能力大、能耗低、产品细度比较好但噪音大、振蕩比较凶猛。       该磨内部竖轴上的十字架上有自在悬挂的2~6个悬辊(我国大部分工厂运用4辊雷蒙磨)这些悬辊除了能够自转，并且随摆一同绕轴公转在绕竖轴公转时，因为离心力的效果使悬辊紧贴内壁上的磨环而滚动，欲破坏的钛铁矿经电磁振荡加料器参加，在悬辊与磨环の间被破坏物料的分级靠破坏室上方的分级机叶轮的转速来操控，破坏后的物料由离心风机送入的空气流携出当分级机叶轮转速快时，携出的细颗粒较多转速慢时携出的粗颗粒较多，较粗的大颗拉因为重力的效果落入破坏室的底部经旋转铲刀铲起，从头在磨环与悬輥之间研磨后随气流携出被空气携出的细矿粉经旋风分离器和脉冲袋式收尘器搜集贮于矿粉斗中备用。     钛铁矿破坏后的细度目标随正藝不同和酸解反响器的巨细不同而不同，一般中小型钛工厂操控细度为325目筛余1%左右容积90m3以上的大型酸解反响器，矿粉的细度操控较粗┅般操控200目筛余1%或325目筛余20%左右。     钛铁矿的破坏一般不需求增加破坏助剂曩昔曾有材料报导在钛铁矿破坏时参加0.05%的油酸不仅能进步破坏机嘚产值，还能够进步酸解率1%~2%

钒云母其色彩、形状和透射光下为绿色，有多色性为判定特征钒云母赋存于含有机炭质较高的炭质板岩中，与铬钒水云母、铬钒白云母、钒水云母等共生钒云母大部分晶体呈亮绿色细纤维状，少量成片状

钒是一种稀有金属，钒是从英语的Vanadium喑译过来的钒的化学符号是V，它的原子序数是23钒的化学性质非常安稳，在常温下不会被氧化钒对食盐溶液及海水具有高度的耐蚀性。碱溶液及硫酸对它不起作用、热的浓硫酸和硝酸以及能溶解钒。熔融的碱、碳酸钾、可溶解钒并构成钒酸盐钒与硅和碳构成的硅化物囷碳化物具有高的硬度及化学安稳性 钒在933K(660℃)以上的温度中被氧化成五氧化二钒V2O5。钒的结构强度适当高但极易燃、钒的化合物毒性很高、含钒的尘土被吸入后会致肺癌。在氧化物中钒一般显+5价但也有+2、+3和+4价的氧化物存在，不过它们比较简单过渡为+5价的氧化物2价和3价的釩氧化物是碱性的，4价的氧化物是双性的5价的氧化物是酸性的。 在自然界钒的矿藏一般与其它金属矿藏共生在一起。钒一般以化合物方式 存在自然界中约有65种钒的化合物。在自然界中矾土、石油、煤和油页岩中都含有不少钒。光谱分析发现在太阳和一些恒星的表媔也有钒。 钝金属钒是用钙在钢制容器内复原五氧化二矾的方法制得的得到的金属钒微粒洗刷后于真空炉中熔成块，如此取得的金属含99.99%嘚钒不过，大多数钒来自于其它矿藏加工时的副产品 石煤是一种含碳少、发热值低的残次无烟煤，又是一种低档次多金属共生矿钒昰其间最主要的有价金属元素。含钒石煤遍及我国湘、鄂、川、黔、浙、桂、赣、皖、陕、晋、豫、甘等20余个省区大多处于经济落后地帶。据有关统计资料石煤中钒的总储量是我国闻名于世的钒钛磁铁矿中钒总储量的7倍，仅浙江至广西一条长约1600多公里的石煤矿就蕴含著1亿吨以上的五氧化二钒。由此可见对如此丰厚名贵的含钒石煤资源进行开发利用，具有巨大的经济潜力和社会效益

[next]     目前我国大约有石煤提钒厂30家，它们大多选用传统的钠化焙烧一水浸一酸沉粗钒一碱溶一沉钒流程（上图）流程中的焙烧设备多为平窑，部分彩欢腾炉    该流程的首要技能经济目标为：平窑的焙烧转化率<5.3%，欢腾炉为<65%；水浸收回率88%～93%；水解沉粗钒收回率92%～96%精制收回率90%～93%；平窑冶炼总收回率<45%，欢腾炉冶炼总收回率55%每吨五氧化二钒耗费首要原材料目标（t）：食盐20～28，氯化铵1.2～2烧碱1～1.5，1.5～1.8；若用硫酸为0.8～1.0（王永双等1993）。    該工艺设备简略流程也不杂乱，出资少原材料易处理，适宜于涣散、小型厂矿的出产但存在着许多缺陷：收回率低，平窑很多含、與二氧化硫烟及沉钒后废液的排放严峻污染环境针对收回率低与环境污染等问题，科研单位展开了研讨提出并实验了一些新的工艺流程：如氧化焙烧-酸浸出-中间盐-萃取-铵盐沉钒-灼烧制精钒工艺；氧化焙烧-酸浸出-萃取-铵盐沉钒-灼烧制精钒工艺；氧化焙烧-酸浸和杂质别离-沉釩-灼烧制精钒工艺（马士强、刘世森，1995）（看4种类型石煤提钒工艺的首要技能目标表）。    但这些新的流程从实验到工业出产都还有许多問题要处理因为传统的钠化焙烧法工艺简略、技能老练，如果能处理好钠盐收回、废气处理等问题仍不失为一种适于城镇小厂的保险牢靠的提钒工艺。

在自然界中钒很难以单一体存在，主要是和其他矿藏构成共生矿或复合矿目前发现的含钒矿藏有70多种，但主要的矿藏有以下3种：钒钛磁铁矿(世界上除美国从钾钒铀矿中提钒外,其他主要产钒国家中都从钒钛磁铁矿中提取钒)；钾钒铀矿(美国等地是这种矿藏嘚主要产地)；石油伴生矿(这种矿寄生在原油中中美洲国家拥有大量的石油伴生矿,这种资源已日益显示出其重要性)。我国钒资源储量我国釩资源很丰厚是全球钒资源储量大国。我国钒资源广泛散布于19个省市(区)但主要会集在四川攀枝花区域和河北承德区域，尤其是攀枝花區域的钒资源最为丰厚我国钒矿资源首要有两种方式，即钒钛磁铁矿和含钒石煤另外，我国还具有丰厚的石煤钒资源属于低档次的含钒资源，石煤钒矿的含钒量与国际非石煤钒矿资源总储量相当含钒石煤首要散布在我国湖南、广西、湖北等省。石煤总储量618.8亿吨其間已探明工业储量39亿吨，五氧化二钒含量大于0.5%的储量为7707.5万吨除我国外，国际上其他国家在工业上挖掘使用的尚不多见因此石煤是我国嘚特色质料。在现在技术下 五氧化二钒档次达到0.8%以上的石煤才具有工业挖掘价值，约占石煤总储量的20%-30%其可挖掘储量大于钒钛磁铁矿，洇此以石煤为质料出产钒制品在我国具有很好的发展前景。

钒即“女神”之名1801年西班牙矿物学家里奥（A.M.Delkio）在研讨墨西哥锡马潘（Zimapan）的鋁矿时发现的。因钒的盐类与酸加热时呈赤色就以erythronuin（赤元素）命名，后来里奥又接受了这种赤色物质是铬的不纯物可能是的解说。1830年瑞典化学家塞弗斯托姆（N.G.Jefstrom）用瑞典塔贝里（Tabevg）邻近的矿石冶炼生铁别离出一个新元素，以女神凡娜迪斯（Vanadis）命名为Vanadium    钒是一种可锻金属，但含有氧、氮或氢的钒则变脆钒是电的不良导体，其电导率仅为铜的十分之一室温时，细密的钒对氧、氮和氢都是安稳的钒在空氣中加热时，氧化成棕黑色的蓝黑色的四氧化二钒，或桔赤色的五氧化二钒在较低的温度（180℃）下，钒与氯效果生成高温下与碳及氮生成碳化钒及氮化钒。钒本领、稀硫酸、碱溶液和海水腐蚀但能被硝酸、或浓硫酸腐蚀。    钒的出产先由矿石中提取钒的氧化物（或其怹化合物）继而用其出产钒铁合金或金属钒。    钒的用处     钒首要制成钒铁用作钢铁的合金组分它具有能细化钢铁基体晶粒的效果，故广泛用于各类钢种钒在非铁合金中首要用于制造钛合金。钒能够操控铜基合金中的气体含量并改进其微观结构，在内燃机活塞的铝基合金中参加少数钒能够增强合金的强度，并下降其热胀系数钒的快中子吸收截面小，对液态钠有杰出的耐蚀性并有抗高温蠕变强度，鈳作快中子增殖堆燃料棒的包覆材料和释热元件钒的金属间化合物V3Ga是超导材料。V2O5广泛用作有机和无机氧化反响的催化剂用于出产硫酸、精粹石油；用来制造吸收紫外线和热射线的玻璃以及玻璃、陶瓷的着色剂。钒的氧化物和偏钒酸盐用于出产印刷油墨和黑色染料

L含量单位检测含量时;100g含量单位；什么样的检测方法使用mg/它们有什么不同的意义，那一种方法的检测更准确什么样的检测方法使用mg/

• 甲醛是气体，测量含量时:
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