真空隔热板的隔热原理塞孔机有没有横着进板的，搜到的都是竖着进的？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2023-09-01 03:25 标签： 真空隔热板的隔热原理
1.本实用新型涉及树脂塞孔机技术领域，特别是涉及真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构。背景技术：2.目前，pcb行业许多产品需要利用树脂塞孔，而对塞孔品质要求较高的产品都需要采用真空树脂塞孔机进行树脂塞孔，本实用新型中是一个压力表控制两头气缸压力，但会有两边压力不均衡现象，造成塞孔不均匀不彻底。技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是真空树脂塞孔机两侧气缸共用一个压力检测装置，造成两侧压力不均衡。4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构，包括固定支撑横梁，所述固定支撑横梁上表面和下表面两侧位置均开设有顶部滑动槽，所述固定支撑横梁两端位置设置有两个对称设置的固定支撑滑座；5.两个所述固定支撑滑座两侧位置固定连接有两个对称设置的调节气缸，两个所述固定支撑滑座位置的两个调节气缸的伸缩端位置固定连接有支撑调节装置，所述支撑调节装置位置转动连接有转动调节座，位于同一侧的两个所述转动调节座位置夹持有夹持横板。6.优选的，两个所述夹持横板中任意一个夹持横板下方位置设置有塞孔刮胶，通过塞孔刮胶使得塞孔均匀彻底。7.优选的，两个所述夹持横板远离塞孔刮胶一侧的夹持横板一侧设置有回墨刀。8.优选的，两个所述固定支撑滑座位置固定连接有固定滑动座，所述固定支撑滑座位置的固定滑动座与顶部滑动槽滑动连接。9.优选的，所述固定滑动座表面中心位置贯穿螺纹连接有抵紧螺栓。10.本实用新型的有益效果如下：11.本实用新型通过独立设置的调节气缸，且气源实现独立输送，保证每个调节气缸的充足气压，方便实现调节气缸气压的精准调节，使得真空树脂塞孔机塞孔更加的均匀，且塞孔彻底。附图说明12.图1为本实用新型真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构的立体结构示意图；13.图2为本实用新型真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构的轴侧图。14.图中：1、固定支撑横梁；2、支撑调节装置；3、固定支撑滑座；4、调节气缸；5、转动调节座；6、回墨刀；7、固定滑动座；8、塞孔刮胶；9、夹持横板；10、顶部滑动槽。具体实施方式15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。16.请参阅图1和图2，真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构，包括固定支撑横梁1，固定支撑横梁1上表面和下表面两侧位置均开设有顶部滑动槽10，固定支撑横梁1两端位置设置有两个对称设置的固定支撑滑座3，两个固定支撑滑座3位置固定连接有固定滑动座7，固定滑动座7表面中心位置贯穿螺纹连接有抵紧螺栓，固定支撑滑座3位置的固定滑动座7与顶部滑动槽10滑动连接。17.两个固定支撑滑座3两侧位置固定连接有两个对称设置的调节气缸4，两个固定支撑滑座3位置的两个调节气缸4的伸缩端位置固定连接有支撑调节装置2，支撑调节装置2位置转动连接有转动调节座5，位于同一侧的两个转动调节座5位置夹持有夹持横板9。18.两个夹持横板9中任意一个夹持横板9下方位置设置有塞孔刮胶8，两个所述夹持横板9远离塞孔刮胶8一侧的夹持横板9一侧设置有回墨刀6。19.本实用新型在使用时，通过滑动固定支撑滑座3使得调节气缸4滑动，再通过固定滑动座7位置的抵紧螺栓将固定滑动座7固定，再启动调节气缸4，使得转动调节座5带动塞孔机刮板8上下移动。20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。技术特征：1.真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构，包括固定支撑横梁(1)，其特征在于：所述固定支撑横梁(1)上表面和下表面两侧位置均开设有顶部滑动槽(10)，所述固定支撑横梁(1)两端位置设置有两个对称设置的固定支撑滑座(3)；两个所述固定支撑滑座(3)两侧位置固定连接有两个对称设置的调节气缸(4)，两个所述固定支撑滑座(3)位置的两个调节气缸(4)的伸缩端位置固定连接有支撑调节装置(2)，所述支撑调节装置(2)位置转动连接有转动调节座(5)，位于同一侧的两个所述转动调节座(5)位置夹持有夹持横板(9)。2.根据权利要求1所述的真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构，其特征在于：两个所述夹持横板(9)中任意一个夹持横板(9)下方位置设置有塞孔刮胶(8)。3.根据权利要求1所述的真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构，其特征在于：两个所述夹持横板(9)远离塞孔刮胶(8)一侧的夹持横板(9)一侧设置有回墨刀(6)。4.根据权利要求1所述的真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构，其特征在于：两个所述固定支撑滑座(3)位置固定连接有固定滑动座(7)，所述固定支撑滑座(3)位置的固定滑动座(7)与顶部滑动槽(10)滑动连接。5.根据权利要求4所述的真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构，其特征在于：所述固定滑动座(7)表面中心位置贯穿螺纹连接有抵紧螺栓。技术总结本实用新型公开了真空树脂塞孔机刮刀压力控制机构，包括固定支撑横梁，所述固定支撑横梁上表面和下表面两侧位置均开设有顶部滑动槽，所述固定支撑横梁两端位置设置有两个对称设置的固定支撑滑座，两个所述固定支撑滑座两侧位置固定连接有两个对称设置的调节气缸，两个所述固定支撑滑座位置的两个调节气缸的伸缩端位置固定连接有支撑调节装置，所述支撑调节装置位置转动连接有转动调节座，位于同一侧的两个所述转动调节座位置夹持有夹持横板。本实用新型通过独立设置的调节气缸，且气源实现独立输送，保证每个调节气缸的充足气压，方便实现调节气缸气压的精准调节，使得真空树脂塞孔机塞孔更加的均匀，且塞孔彻底。且塞孔彻底。且塞孔彻底。技术研发人员：陈角益受保护的技术使用者：深圳市超淦科技有限公司技术研发日：2021.12.08技术公布日：2022/4/20
一种应用pcb电路板的真空塞孔机技术领域[0001]本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种应用pcb电路板的真空塞孔机。背景技术：[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。[0003]现在人们所使用的pcb板就是电路板其中的一种类型，而其在生产过程中都需要经过塞孔，但目前部分真空塞孔机在进行塞孔作业时，无法做到快速对需要加工的电路板进行更换，这样就容易耽误大量的时间，不仅影响工作人员的工作效率，同时容易在更换时使得树脂长时间和空气接触，因此需要设计一种应用pcb电路板的真空塞孔机。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种应用pcb电路板的真空塞孔机，以解决上述背景技术中提出的目前部分真空塞孔机在进行塞孔作业时，无法做到快速对需要加工的电路板进行更换，这样就容易耽误大量的时间，不仅影响工作人员的工作效率，同时容易在更换时使得树脂长时间和空气接触的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用pcb电路板的真空塞孔机，包括塞孔机本体，所述塞孔机本体包括防尘板，所述防尘板的一面开设有吸气仓，所述吸气仓的内壁上固定安装有加工盒，所述加工盒的一端安装有钢管，且钢管的数量为两个，所述钢管的一端连接在吸气仓的内壁上，所述加工盒的一面开设有加工仓，所述加工仓的内壁一端固定安装有稳定块，所述稳定块的底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的数量为两组，且每组第一弹簧的数量为两个，两组所述第一弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有夹板，所述加工仓的内壁上固定安装有电动杆，且电动杆的数量为两个，两个所述电动杆相互靠近的一侧皆固定安装有多孔喷头，所述稳定块上设有清洁机构，且清洁机构的数量为两个，两个所述电动杆的内侧设有稳定轨，所述稳定轨的底端固定安装有固定机构，所述固定机构包括套筒，所述加工盒底端开设的通孔中套接有套筒，所述套筒内部开设的通孔中插入有丝杆，且丝杆的一端通过转轴套接在稳定轨上，所述套筒两侧的吸气仓内壁上皆设有收集机构，所述防尘板的一面铰接有仓门。[0006]优选的，所述仓门的一面固定安装有密封圈。[0007]优选的，所述收集机构包括收料盒，所述收料盒放置在吸气仓的内壁上，所述稳定轨的一侧固定安装有导流板。[0008]优选的，所述收料盒的底端固定安装有磁石板，所述吸气仓的内壁底端开设有吸附仓，所述吸附仓的内壁上固定安装有铁板，且铁板和磁石板紧密吸附。[0009]优选的，所述清洁机构包括滑轨，所述稳定块的一面开设有滑轨，所述滑轨中滑动安装有滑动条，所述滑动条的一侧固定安装有毛刷。[0010]优选的，所述滑动条上开设有插孔，所述稳定块的一侧固定安装有固定块，所述固定块一侧开设的空腔中插入有拉杆，且拉杆延伸至穿过插孔，所述拉杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的一端连接在固定块的内表面上。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1、通过设置有夹板、第一弹簧、稳定块、稳定轨和固定机构，可以将需要加工的电路板一端夹在两个夹板中间，另一端通过稳定轨配合固定机构将其顶住，这样就可以就使得电路板既可以固定，又可以快速的对其进行固定，同时固定机构可以让本装置作用于更多型号的电路板，使得本装置的实用性得到了一定程度的提升。[0013]2、通过设置有清洁机构，这样可以让本装置在进行工作之前，先对多孔喷头的空洞进行疏通，防止上一次树脂残留在其中影响对电路板的塞孔效果，间接的提升了本装置塞孔作业的质量，一定程度上使得本装置的稳定性更好。[0014]3、通过设置有收料盒和磁石板，这样可以塞孔作业时电路板上滴落的树脂进行收集，防止在塞孔作业时树脂滴落到吸气仓中影响后续的使用，同时对树脂进行收集后可以再次利用，让本装置更加的环保。附图说明[0015]图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；[0016]图2为本实用新型的结构正视示意图；[0017]图3为本实用新型的加工盒结构俯视剖面示意图；[0018]图4为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；[0019]图5为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图。[0020]图中：1、塞孔机本体；110、防尘板；111、吸气仓；112、加工盒；113、钢管；114、加工仓；115、电动杆；116、多孔喷头；117、稳定轨；118、稳定块；119、夹板；120、第一弹簧；121、密封圈；122、仓门；2、固定机构；210、丝杆；211、套筒；3、收集机构；310、导流板；311、收料盒；312、磁石板；313、吸附仓；314、铁板；4、清洁机构；410、毛刷；411、滑动条；412、滑轨；413、拉杆；414、第二弹簧；415、固定块；416、插孔。具体实施方式[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：[0023]一种应用pcb电路板的真空塞孔机，包括塞孔机本体1，本实用新型中使用的所用电动杆115为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，塞孔机本体1包括防尘板110，防尘板110的一面开设有吸气仓111，吸气仓111的内壁上固定安装有加工盒112，加工盒112的一端安装有钢管113，且钢管113的数量为两个，钢管113的一端连接在吸气仓111的内壁上，加工盒112的一面开设有加工仓114，加工仓114的内壁一端固定安装有稳定块118，稳定块118的底端固定安装有第一弹簧120，第一弹簧120的数量为两组，且每组第一弹簧120的数量为两个，两组第一弹簧120相互靠近的一侧皆固定安装有夹板119，加工仓114的内壁上固定安装有电动杆115，且电动杆115的数量为两个，两个电动杆115相互靠近的一侧皆固定安装有多孔喷头116，稳定块118上设有清洁机构4，且清洁机构4的数量为两个，两个电动杆115的内侧设有稳定轨117，稳定轨117的底端固定安装有固定机构2，固定机构2包括套筒211，加工盒112底端开设的通孔中套接有套筒211，套筒211内部开设的通孔中插入有丝杆210，且丝杆210的一端通过转轴套接在稳定轨117上，套筒211两侧的吸气仓111内壁上皆设有收集机构3，防尘板110的一面铰接有仓门122，可以将需要加工的电路板一端夹在两个夹板119中间，另一端通过稳定轨117配合固定机构2将其顶住，这样就可以就使得电路板既可以固定，又可以快速的对其进行改换，同时固定机构2可以让本装置作用于更多型号的电路板，使得本装置的实用性得到了一定程度的提升。[0024]进一步的，仓门122的一面固定安装有密封圈121，这样可以使得本装置在再工作时气密性更好，可以更加完善本装置工作环境的真空性。[0025]进一步的，收集机构3包括收料盒311，收料盒311放置在吸气仓111的内壁上，稳定轨117的一侧固定安装有导流板310，这样可以塞孔作业时电路板上滴落的树脂进行收集，防止在塞孔作业时树脂滴落到吸气仓111中影响后续的使用，同时对树脂进行收集后可以再次利用，让本装置更加的环保。[0026]进一步的，收料盒311的底端固定安装有磁石板312，吸气仓111的内壁底端开设有吸附仓313，吸附仓313的内壁上固定安装有铁板314，且铁板314和磁石板312紧密吸附，这样方便对收料盒311进行固定，防止因为收料盒311在吸气仓111中滑动，使得本装置更加的稳定。[0027]进一步的，清洁机构4包括滑轨412，稳定块118的一面开设有滑轨412，滑轨412中滑动安装有滑动条411，滑动条411的一侧固定安装有毛刷410，这样可以让本装置在进行工作之前，先对多孔喷头116的空洞进行疏通，防止上一次树脂残留在其中影响对电路板的塞孔效果，间接的提升了本装置塞孔作业的质量，一定程度上使得本装置的稳定性更好。[0028]进一步的，滑动条411上开设有插孔416，稳定块118的一侧固定安装有固定块415，固定块415一侧开设的空腔中插入有拉杆413，且拉杆413延伸至穿过插孔416，拉杆413上套接有第二弹簧414，且第二弹簧414的一端连接在固定块415的内表面上，这样可以方便滑动条411进行拆卸更换的同时可以更好的固定，不会因为多孔喷头116的摩擦在导致位置偏移。[0029]工作原理：在工作人员使用本装置时，首先将电路板插入于两个夹板119中，使得电路板进行初次固定，之后通过转动丝杆210，得丝杆210因为套筒211内部通孔中的螺纹，所以丝杆210会向上升，使得稳定轨117对电路板的底端进行固定，之后将仓门122贴紧防尘板110，使得密封圈121和吸气仓111的内壁紧密贴合，之后通过控制面板开启电动杆115，使其先向上移动至毛刷410处并伸缩长度与之接触，来回摩擦，疏通其表面的出脂孔，如需要更换毛刷410，需要通过拉动拉杆413，拉杆413会从插孔416中抽出并解除相互限位关系，之后将滑动条411抽出，再将新的滑动条411沿着滑轨412插入，之后松开拉杆413,拉杆413会因为第二弹簧414弹性势能的释放从新插入插孔416中并再次形成相互限位。[0030]清洁完成后，通过控制面板设定好程序，通过吸气泵吸收吸气仓111内的空气，之后让电动杆115按照程序对电路板进行加工，之后电路板上过多的树脂就会因为重力流下，沿着导流板310，流入到收料盒311内部的空槽中，最后将其收集，最后加工完成后打开仓门122，将电路板取出，最后再将收料盒311从加工仓114中拿出，使得磁石板312和铁板314解除限位，再对收料盒311的树脂进行加工收集即可。[0031]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

我要回帖

更多关于 真空隔热板的隔热原理 的文章

 

随机推荐