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来源：整理 时间：2023-06-04 16:41:28 编辑：易哈维修 手机版本文目录一览1，电动机坏了的维修方法有什么2，三相电动机故障判断及维修3，电机如果坏了应该如何修理1，电动机坏了的维修方法有什么
　　电动机执行过程中发生故障时，该怎么检查维修呢，其实是需要掌握好一定的方法和技巧，以下是我为你整理的电动机坏了的维修方法，希望能帮到你。
　　电动机坏了的维修方法
　　一、电动机维修技巧——看
　　观察电动机执行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
　　1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。 　　2.电动机严重过载或缺相执行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
　　3.电动机正常执行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
　　4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
　　5.若电动机内接触点和连线处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有区域性过热、导体连线处接触不良或绕组烧毁等。
　　二、电动机维修技巧——听
　　电动机正常执行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
　　1、对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
　　1定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
　　2三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相执行。
　　3铁芯松动。电动机在执行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯矽钢片松动，发出噪声。
　　2、对于轴承杂音，应在电动机执行中经常监听。
　　监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
　　1轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
　　2若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
　　3若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。
　　3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
　　1周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。
　　2周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
　　3不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。
　　三、电动机维修技巧——闻
　　通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。
　　四、电动机维修技巧——摸
　　摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
　　1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
　　2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
　　3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
　　4.频繁启动或制动。
　　5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
　　电动机的分类
　　1.步进电机
　　主要应用在数控机床制造领域，由于步进电动机不需要A/D转换，能够直接将数字脉冲讯号转化成为角位移，所以一直被认为是最理想的数控机床执行元件。
　　2.无刷电机
　　机械特性和调节特性的线性度好，调速范围广，寿命长，维护方便噪声小，不存在因电刷而引起的一系列问题，所以这种电动机在控制系统中有很大的应用。
　　3.直流电机
　　具有调速效能好、起动容易、能够载重起动等优点，所以目前直流电动机的应用仍然很广泛，尤其在可控矽直流电源出现以后。
　　4.非同步电机
　　具有结构简单，制造、使用和维护方便，执行可靠以及质量较小，成本较低等优点。非同步电动机主要广泛应用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬装置、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农生产机械以及家用电器和医疗器械。
　　5.同步电机
　　主要用于大型机械，如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机以及小型、微型仪器装置或者充当控制元件。其中三相同步电动机是其主体。此外，还可以当调相机使用，向电网输送电感性或者电容性无功功率。
　　直流电动机的工作原理
　　直流电动机采用八角形全叠片结构，不仅空间利用率高，而且当采用静止整流器供电时，能承受脉动电流和快速的负载电流变化。直流电动机一般不带串励绕组，适用于需要正、反转的自动控制技术中。根据使用者需要也可以制成带串励绕组。
　　线圈连着换向片，换向片固定于转轴上，随电机轴一起旋转，换向片之间及换向片与转轴之间均互相绝缘，它们构成的整体称为换向器。电刷A、B在空间上固定不动。
　　在电机的两电刷端加上直流电压，由于电刷和换向器的作用将电能引入电枢线圈中，并保证了同一个极下线圈边中的电流始终是一个方向，继而保证了该极下线圈边所受的电磁力方向不变，保证了电动机能连续地旋转，当导体在磁场内切割磁力线时，在导体内产生感应电流，感应电流和磁场的联合作用向电机转子施加驱动力，以实现将电能转换成机械能以拖动生产机械，这就是直流电动机的工作原理。注意：每个线圈边中的电流方向是交变的。
2，三相电动机故障判断及维修
　　三相电机是指当电机的三相定子绕组(各相差120度电角度)，通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流。那如果产不出电流的时候应该要怎么做呢?以下是我为你整理的三相电动机故障判断及维修，希望能帮到你。
　　三相电动机故障判断及维修
　　三相电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证三相电动机的安全运行。
　　一、看
　　观察三相电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
　　1.定子绕组短路时，可能会看到三相电动机冒烟。
　　2.三相电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
　　3.三相电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
　　4.若三相电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或三相电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
　　5.若三相电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
　　二、听
　　三相电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
　　1. 对于电磁噪声，如果三相电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
　　(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
　　(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明三相电动机严重过载或缺相运行。
　　(3)铁芯松动。三相电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
　　2.对于轴承杂音，应在三相电动机运行中经常。方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
　　(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
　　(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
　　(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或三相电动机长期不用，润滑脂干涸所致。
　　3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
　　(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。
　　(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
　　(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。
　　三、闻
　　通过闻三相三相电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明三相电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。
　　四、摸
　　摸三相电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触三相电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
　　1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
　　2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
　　3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
　　4.频繁启动或制动。
　　5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
　　电动机日常保养维护
　　1、保持电动机的清洁
　　电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸进电动机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。
　　2、检查并保证启动装置正常工作
　　实践证明，电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
　　3、检查传动与转动部位
　　检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等。若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。如果电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘迅速老化失效而烧毁。因此，必须经常检查电动机的传动装置。
　　4、电流检测
　　电动机在额定电流以上运转时，线圈温度会升高，导致绝缘劣化、寿命缩短或线圈烧损，因此应减轻负载使其在额定电流以下工作。另外，三相电动机各相间电压不平衡时，会产生不平衡电流，使温度上升不均衡，产生局部过热。因此，应定期测定各相电流值并记录。三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
3，电机如果坏了应该如何修理
　　电机的有时候会因为这样那样的原因出现故障，如果没有好好的进行维修电机，很容易会使得电机出现报废的情况，那么该怎么修呢?以下是我为你整理的电机的修理方法，希望能帮到你。
　　电机的修理方法
　　一、绕组短路
　　由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
　　1.故障现象
　　离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
　　2.产生原因
　　电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。
　　3.检查方法
　　(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
　　(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
　　(3)通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
　　(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
　　(5)短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
　　(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
　　(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
　　(8)电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
　　4.短路处理方法
　　(1)短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
　　(2)短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
　　(3)对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。
　　(4)绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。
　　二、绕组断路
　　由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。
　　1.故障现象
　　电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
　　2.产生原因
　　(1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
　　(2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
　　(3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。
　　(4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。
　　3.检查方法
　　(1)观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。
　　(2)万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。
　　(3)试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。
　　(4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。
　　(5)电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。
　　(6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障;
　　(7)电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路;对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
　　(8)断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。
　　4.断路处理方法
　　(1)断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。
　　(2)绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。
　　(3)对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。
　　(4)对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。
　　同步电动机的分类
　　一、交流同步电动机
　　交流同步电动机是一种恒速驱动电动机，其转子转速与电源频率保持恒定的比例关系，被广泛应用于电子仪器仪表、现代办公设备、纺织机械等。
　　二、永磁同步电动机
　　永磁同步电动机属于异步启动永磁同步电动机，其磁场系统由一个或多个永磁体组成，通常是在用铸铝或铜条焊接而成的笼型转子的内部，按所需的极数装镶有永磁体的磁极。定子结构与异步电动机类似。
　　当定子绕组接通电源后，电动机以异步电动机原理起动动转，加速运转至同步转速时，由转子永磁磁场和定子磁场产生的同步电磁转矩(由转子永磁磁场产生的电磁转矩与定子磁场产生的磁阻转矩合成)将转子牵入同步，电动机进入同步运行。
　　磁阻同步电动机 磁阻同步电动机也称反应式同步电动机，是利用转子交轴和直轴磁阻不等而产生磁阻转矩的同步电动机，其定子与异步电动机的定子结构类似，只是转子结构不同。
　　三、磁阻同步电动机
　　同笼型异步电动机演变来的，为了使电动机能产生异步起动转矩，转子还设有笼型铸铝绕阻。转子上开设有与定子极数相对应的反应槽(仅有凸极部分的作用，无励磁绕组和永久磁铁)，用来产生磁阻同步转矩。根据转子上反应槽的结构的不同，可分为内反应式转子、外反应式转子和内外反应式转子，其中，外反应式转子反应槽开地转子外圆，使其直轴与交轴方向气隙不等。内反应式转子的内部开有沟槽，使交轴方向磁通受阻，磁阻加大。内外反应式转子结合以上两种转子的结构特点，直轴与交轴差别较大，使电动机的力能较大。磁阻同步电动机也分为单相电容运转式、单相电容起动式、单相双值电容式等多种类型。
　　四、磁滞同步电动机
　　磁滞同步电动机是利用磁滞材料产生磁滞转矩而工作的同步电动机。它分为内转子式磁滞同步电动机、外转子式磁滞同步电动机和单相罩极式磁滞同步电动机。内转子式磁滞同步电动机的转子结构为隐极式，外观为光滑的圆柱体，转子上无绕组，但铁心外圆上有用磁滞材料制成的环状有效层。
　　电动机的分类与种类
　　1.按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。
　　1)直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。
　　有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。
　　电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
　　永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
　　2)其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。
　　2.按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
　　1)同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
　　2)异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。
　　感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。
　　交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
　　3.按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
　　4.按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。
　　1)驱动用电动机可划分：电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其他通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。
　　2)控制用电动机又划分：步进电动机和伺服电动机等。
　　5.按转子的结构可划分：笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
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缺相的那一路通常是开关、接触器触点烧蚀引起，当然也有可能是电线断路(可能甚微)、一相烧保险导致。由三根相线A.B.C和中性线组成。每一根相线对中性线是220V，这个中性线也就是我们说的零线，而相线与相线之间是380V,如A-B,A-C.B-C之间的电压是380V，而这时如果A.B.C三相中如果少了一相的话，那么我们说电源就是缺相。在缺相的情况下无论是星形接法，还是角形接法的用电器都是不能正常工作的。并且很快会损坏。谈到原因有很多，可以从发电设备到用电设备之间一一排查。1、发电机本身缺相，其中某相或相间短路、断路、接地等等。2、发电机到变压器间的输电线发生某相或相间短路、断路、接地等等。3、变压器本身发生某相或相间短路、断路、接地等等。4、用电设备本身发生某相或相间短路、断路、接地等等。电源缺相的简单判别一、听声音，看现象。电机缺相时会出现转速变慢不稳的情况，有时甚至没法转动，但是可以看到风扇叶子在颤动。电机运转时有较大的嗡嗡声，发热严重，固定不稳时会出现振动。二、用钳流表卡电流。正常三相电流应该是基本平衡的，即三相电流一致，如果缺相，那么其中一相电流会明显变小或者完全没有电流。三、用万用表测量电压。在电机接线处测量三相电压，缺相的电压为零或者很小
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