为什么要使用平面回转筛怎么做旋筛?

安装完毕以后的调整是一个重要的内容,其关系到物料的筛分效率和筛分精度等方面是否能够满足用户的使用要求,但摇摆筛在机体结构设计、筛分原理等方面和普通类型的振动筛有很大的区别,所以如何能够了解和熟练掌握相应的调试要点对于企业在今后的生产中调整产量和对设备进行维护有重要的意义。

摇摆筛在运行过程中筛面上的物料是呈现一种平面回旋运动,机体不震动但又能实现的筛分精度这是和普通震动筛的大大区别所在。摇摆筛在运行过程中上部箱体依靠连杆支承和实现运动限程在一平面内实现物料的翻转、抛掷、回旋运动,偏心与主轴的倾斜度(切向方向和经向)可以改变物料在筛网上的运动轨迹。

摇摆筛在出厂时是按般情况设定的经向角和切向角,但偏心夹角的大小并不就能适应用户生产的实际要求,因此需要根据生产实际情况自行调节,但调整偏心块夹角大小会导致筛网上面物料的速度改变,一般情况下大的半径物料在筛网面上运动速度加快、产量高、小的半径物料运动速度低、筛分的效果好,用户可自行根据要求进行调整,调整范围不要超过40mm(半径)。

摇摆筛的调整和普通类型的震动筛有很大区别,普通筛机一般是以调整电机偏心块夹角的大小来达到调节产量和筛分精度的目的。本机是以主轴径向倾角大小和切相角的调节为主要方式,主轴径向倾角影响摇摆筛的垂直运动,如径向倾斜太大,会造成出料太快;如径向倾斜太小物料会滞留筛网中间堆积起来,出料受影响。径向角和切相角是既对立又互相作用的,不可视为单独的两体,这是用户在对摇摆筛进行调整时需要注意要点之一。

物料在网面上较高的翻滚,会形成较大的抛掷、出料快产量大,但筛分精度低。物料在网面上较高的翻滚,由干物料在摇摆饰机体内停留时间和运动路线较长,产最低,但筛分效果好,加大切相角通堂意味着物料较高的平面回旋运动。因此,用户在生产中需要根据筛分精度、产量等方面的要求合理调整物料在网面上分布话度,形成均匀层逐步的向周边运动。才能取得较好的使用效果。

相对来说摇摆筛的调整要求较高,若调整不合理很容易造成产最和筛分精度的下降,所以在调整时*大好先咨询生产厂家再进行调节,以免影响企业生产。另外操作人员需要阅读相应的使用说明书,对设备的结构原理及操作规范进行熟悉和掌握,以方便在日后的使用过程中及时发现故障隐患,对其进行检修和维护。

 平面回转筛简介:

高效精密平面回转筛具有设计合理,结构简单,运行平稳,全封闭结构,无尘染,防堵孔,防粘网等优点。特别是对吸湿性强、粘性大、易堵孔和粘网的尿素筛分更为明显。由于采用了平面回转运动原理,有效的降低了设备的动静比和基础动载荷。该设备采用平面回转振动筛上下振动,网下有自动清理设备,较传统的直线筛而言,提高了丝网寿命,噪音小,筛分面积大,将效率由原来的93~95提高到了99,是一种新型的高标准筛分设备,该系列设备具有筛分效率高,筛网利用率高,工作稳定可靠,不易将合格的颗粒振碎,无污染,是一种理想的环保型筛分设备。

高效精密平面回转筛,它包括有一个机座4和一个筛面上安装有弹性球的筛体2,机座的两端外侧分别设有一个龙门吊架1,在两个龙门吊架与机座的挂环上分别连接有将机座水平吊起的吊绳3,在机座上面靠一端安装有一套驱动装置5,在驱动装置上面安装有传动箱6,在传动箱上经主动轴、从动轴及其偏心块与筛体的加料口一端相连接,筛体的另一端向下倾斜3-8度用吊绳吊挂在另一端的龙门吊架上。

从筛机摇动体即筛箱运动轨迹来看,平面回旋筛又称往复筛,其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力,其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据回旋筛的结构特点及工作原理,其筛面一般为水平或微倾斜布置。回旋筛的工作原理为:筛机启动后,筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动,筛箱带动筛面作周期性摇动,从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动,期间,小于筛面孔径的物理通过筛孔落到下层,成为筛下物,大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出,**终完成筛分工作。

(1) 自清网效果**,每层筛网均设有筛网防堵清理装置,不堵网;

(2) 处理量大,降低了成品物料中的粉末含量,是普通筛子的10倍;

(3) 筛网利用率高,无垂直振动,寿命长;

(4) 全封闭结构无粉尘污染,改善操作员的工作环境。

  从平面回旋筛的结构和工作原理可以看出,其传动机构偏心轮距物料运动轨迹及物料在筛面上的滞留时间有至关重要的影响,也即对筛机处理能力和筛分效率有相反的影响,有鉴于此,在实际筛分作业中,我们可以根据具体情况和需要,在生产能力和筛分效率两方面有所取舍。

  平面回转筛适用行业:(1) 化工:化肥、纯碱、钙粉、树脂、三聚氰胺 等;(2) 食品:砂糖、食盐、淀粉、奶粉 等;(3) 冶金:金属、磁性材料 等;(4) 建材:涂料、耐火材料 等。

平面回转筛技术参数: 

(1)  平面回转筛出厂前已将筛网装妥,使用过程中的平面回转筛筛网更换可自己更换。  
 (2)  平面回转筛开机前,应先检查平面回转筛各压紧螺栓的紧固程度,及平面回转筛各料口的位置是否与接料器对正,并观察振动电机是否能正常转动及弹簧受力有无阻碍,检查各层筛网是否压紧。  
 (3)  当平面回转筛接入电气控制盘之前,应首先对电气控制盘进行检查。线路接通后观察振动电机旋转方向是否是顺时针方向, (备注:否则应改变相序)运转是否正常,有无异噪声。  
 (4)  调节振动电机上下偏心块的相位角,以适应各种物料筛分情况。
 1.  机器在安装前,首先必须参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
 2.  一定要参照安装图进行安装,其中支承底架一定要水平安装在基础上,基础必须具有足够的刚度和强度,来支承平面回转筛(大颗粒尿素筛)的全部动负荷以及静负荷。  
 3.  可利用筛箱耳轴吊运筛机,不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
 4.  安装筛机时,应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持**小75mm间隙。
 5.  设备安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
 6. 弹簧必须处于垂直状态,弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
 7.  平面回转筛(大颗粒尿素筛)驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向,观察电机位置,左手方为左向驱动,右手方为右向驱动。本平面回转筛(大颗粒尿素筛)采用对称设计,两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
 8.  确保V带张力有充分的调整量,两个皮带轮端面调整在一个平面内。
 9.  试车前必须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活,无卡阻现象时,方可开动机器。
 10. 安装调整结束后,应进行不少于2小时空载试运转,要求运转 平稳,无异常噪音,轴承--温度不超过75℃。
 11. 用户可根据现场使用情况,通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小,以达到理想的筛分效果。 

本公司可根据客户需求设计生产,并提供现场勘测、技术图纸、安装售后等系列服务。
本公司对提供的产品图片、技术参数等资料保留**终的解释权并以生产实物为准。

所谓振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的一类机械产品,振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动;振动筛由于日常使用比较频繁,使用频率比较高,因此在日常使用过程中需要定期对其进行保养,才能确保其使用寿命的长久,如何保养振动筛呢?

日常保养振动筛应做的以下三点:

1)、检查粗网及细网有无破损

2)、每一组束环是否锁紧

1)、注意有无异常杂音 

2)、振动筛电流是否稳定

3)、振动筛振动有无异状

3、使用后:每次使用完毕即清理干净。

此外,对振动筛日常保养过程中还需要对其进行定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑,保证其使用性能的稳定以及使用寿命和长久。

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