温度，我们在日常生活、工作中都经常用到，但不知道大家对“加热管”是否知道呢？本文收集整理了一些资料，希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。

体积小、功率大：加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高，综合热效率高。加热温度高：加热器设计最高任务温度可达850℃。介质出口温度平均，控温精度高。使用局限广、顺应性强：该加热器可合用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高：该加热器采用非凡电热资料制造，设计外表功率负荷低，并采用多重维护，使电加热器平安性和寿命大大添加。可全主动化节制：依据要求经过加热器电路设计，可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制，并可与机算机联网。节能结果明显，电能发生的热量简直100%传给加热介质。

流体防爆电加热器是一种耗费电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在任务中低温流体介质经过管道在压力效果下进入其输进口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学道理设计的途径，带走电热元件任务中所发生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口获得工艺要求的高温介质。电加热器内部节制系统根据输出口的温度传感器旌旗灯号主动调理电加热器输出功率，使输出口的介质温度平均；当发烧元件超温时，发烧元件的自力的过热维护安装立刻割断加热电源，防止加热物料超温惹起蜕变、结焦、碳化，严峻时招致发烧元件烧坏，有用延伸电加热器运用寿命。

加热管的漏电与解决方法介绍：

2、电热管绝缘损坏（这个可能就是绝缘氧化镁粉的问题，或者接头绝缘性问题）；

3、电热管烧坏与杯体短路；

4、清洁不当，水碰到不锈钢电热管的接线柱；

5、电路导线脱落与杯体相碰；

6、电热插座或电源插头污垢太多；

7、水质太差，结水污严重；

1、按要求接好地线并检查是否正确；

2、检查修理若还出现这样事件建议更换；

3、电热管已损坏更换同规格电热管；

4、正确进行清洁并干燥处理不锈钢加热管；

5、检查脱落导线，重新焊牢；

6、正确进行清洁并干燥处理；

适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。

1、按照出线方式分类，可以分为单头电热管和双头电热管。

2、按照材质分类，可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管

3、按照外形分类，可以分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管、翅片电热管、异型电热管。

4、按照用途分类，可以分为干烧电热管和水烧电热管。

5、按照加热方式分类，可以分为常规电阻加热管和辐射电热管。

管状电热元件（金属加热管）经过长时间的应用实践，已在下述部门和设备应用中取得了良好的效果。

1. 用来干燥木材、纸张、印染、油漆等,有翅片加热管等。

2. 对硝石及其它盐类物质的熔融加热，有干烧加热管等。

3. 熔化低熔点合金，如熔铅炉、熔锡炉等，有单头加热管等。

4. 建筑采暖，有电热膜等。

5. 加热流动空气和静止空气，有风道加热箱等。

6. 红外线辐射加热装置，有远红外加热管（石英、陶瓷）制品等。

7. 低温电炉如空气循环的工业用电炉，有电烘箱等。

8. 油、水及其它化学液体、电镀槽液中的加热装置，有316L加热管、特氟龙加热管、钛加热管等。

9. 海水电蒸馏装置，有316L加热管。

10. 碱及酸的加热装置，有耐酸碱加热器等。

11. 在食品工业中，对各种面包、饼干、糕点的烘烤，流水隧道中作电热装置。塑料制品加工成型挤塑装置及橡胶制品模压硫化装置中，单头加热管、均温电加热管等。

12. 医疗卫生消毒设备中，如灭菌器、消毒器等，红外加热器。

13. 电机真空浸漆设备的加热、漆包线烘干装置等，翅片电热管、远红外加热管。

14. 日常生活中各种家用电热器具，如电灶、电烤箱、电饭锅、电炒锅、电煎锅、热水器、电熨斗等产品中，铸铝加热板、双头加热管等。

一、加热管的设计计算，一般按以下三步进行：

1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率

2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率

3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

1、初始加热所需要的功率

式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）

M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）

△T为所需温度和初始温度之差（℃）

H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）

P最终温度下容器的热散量（Kw）

2、维持介质温度抽需要的功率

式中：M3每小时所增加的介质kg/h

3.加热管环境性能曲线

1、一般客户使用最多的就是不锈钢304材质。工作环境一般分为干烧与液体加热，如果说是干烧，比如用于烘箱，风道式加热器，可以采用碳钢材质、也可以采用不锈钢304材质。如果是加热液体的，若是水，就用不锈钢电热管，这个不锈钢一般是不锈钢304材质，若是油，可以用碳钢或者不锈钢304材质。若是带有弱酸碱性液体的，可以采用不锈钢316材质。若液体中才有强酸的，就应该采用不锈钢316、聚四氟乙烯甚至是钛管。

2、根据工作环境来确定加热管的功率。

功率的设定，主要就是干烧电热管与液体加热，干烧的话，一般一米长度的管子做1KW ，加热液体，一般是一米长度的管子做2-3KW，最大不的超过4KW。

3、根据客户的电热设备选用加热管的形状。
不锈钢加热管的形状千变万化，最简单的是直棒，U型再到异型。具体情况采用具体形状的电热管。

4、根据客户的加热管的使用情况来确定加热管的壁厚一般加热管的壁厚都采用的是0.8mm，不过根据加热管的工作环境，比如水压大的情况下，需要采用壁厚厚点的无缝不锈钢管来制作电热管。

5、购买时候问清楚厂商，加热管制作的内部材质
加热管为什么很多外观上相似，而价格会有很大的误差呢？那就是在于里面的内部材质，内部最重要的2种材质就是绝缘粉以及合金丝。绝缘粉，差的会用石英砂，好的会用到绝缘改性氧化镁粉。另外，合金丝，一般的用铁铬铝，根据管子制作的要求与档次，可以采用镍铬合金丝。正所谓，一分钱，一分货。建议广大客户，不要贪图便宜，以免购买劣质产品。

原因一：填粉的过程中，镁粉中混有杂质，经高温这些杂质将被碳化，使用长了就会出现管子炸裂现象；

原因二：选材很重要，不锈钢有很多种，根据加热管使用的环境选择正确的材料；管子本身也有区别一种是有缝管，一种是无逢管，有缝钢管是用钢带成的 如果有一点焊的不到位就会管子炸裂，一般无逢管不会出现这种问题，有可能就是有缝管质导致的；

原因三：不锈钢电热管用于加热的液体也有区别,有些是腐蚀性液体,有些是水, 加热水有时候就是水质原因，因为很多可能多是用地下水，或者自来水，杂质较多，易结水垢，水垢太多太厚，会导致内部温度无法扩散，从而导致加热管爆管。如何有效的去除水垢，推荐阅读《推荐电热管水垢的解决方法》一文；

原因四：加热管管壁太薄或者加热管功率设定过高，表面负荷太大，内部温度过高，容易引起加热管内部膨胀，从而导致加热管破裂。

加热管工作最重要的核心部分就是电热丝的工作，电热丝的好换就决定了加热管的品质的优良。其研究电热丝就是研究电热丝的阻值阻值决定了电热管的功率。电热管的阻值是既定的，接不同的工作电压，出现不同电热管功率的效果，热效应也是如此。通常电阻越大，电阻丝的线径越小，电压固定的情况下，电阻丝通过的电流也就越大，当通过的电流超出电阻丝的负荷时容易发生断裂和损坏，数据表示加热管的电阻并不是越大越好，应该按照实际情况和保证正常使用选择合适的电阻丝。

1、确定提供的额定电压与额定功率来确定出阻值。通过公式：电压*电压/功率=电阻。

2、电热丝的表面负荷是不可超标的，一般不可超过1.5w/cm²。
在选择电热管阻值生产的时候，主要依据客户提供的额定电压与额定功率，同时，我们也要考虑电阻丝的表面负荷的承受能力。从而保障电热管的使用寿命。

1、Power input test：以额定电压通电,其功率偏差不可超过下表

a.冷态下电气强度：应能承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。

b.工作温度下电气强度：承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。

3、工作温度下的漏泄电流

电热管在充分放热条件下，以1.15倍额定功率输入，漏泄电流0.5m A。

电热管在充分放热条件下，以1.27倍额定功率通电1hrs，断电冷却0.5hrs至室温（允许采用强迫冷却），如此反 复30次循环，不发生损坏。

5、电热管外壳密封试验（管裂试验）

将电热管浸在酸化水中（2%~3%盐酸、硫酸或硝酸）3hrs，电热管两端面应至少露出液面5mm，测试后应满足第2~3项性能要求。

将电热管置于温度为60℃、湿度95%的环境中24hrs，放置后应满足第2~3项性能要求。

电热管在充分放热条件下，以额定电压通电1hrs，断电冷却0.5hrs至室温（允许采用强迫冷却），累计工作时间达3000hrs。

在机械加热设备使用当中，加热管有的系列是不需要固定的可以直接把它安装在加热孔中进行传热，比如模具加热管；当然加热管还有的系列需要进行加强固定以便让其更加稳定的来正常工作，比如单头加热管。在这里我们主要讨论下加热管的固定我们该怎么操作、如何安装？我们都知道固定、安装加热管是为了保证其正常稳定工作一个细微而不可缺少的一个环节，缺少这个环节会出现加热管死折、工作不稳定、局部的裸漏容易成为事故的隐患等等问题。常见的加热管安装、固定和不需要固定的如下分析：

常见的模具加热管是不需要固定的，是直接安装在加热孔中进行传热。

单头加热管又有常见的和L型的单头加热管、挡板式的单头加热管、螺纹式的单头加热管几种类型。

(1)、常见的单头加热管是指不带挡板、螺纹以及其它固定方式的加热管，其安装方法：直接安装于支架上上；钻孔后用铜片或者其它金属片套在加热管上进行固定（类似于挡板式电热管）；有的采用焊接的方式对加热管进行固定。

(2)、L型的单头加热管一般使用环境可以直接插入使用，按照安装说明进行安装固定不需要特别的固定。

(3)、挡板式的加热管可以是直接使用或者在挡板的基础上加以焊接固定使用。

(4)、螺纹式的单头加管管的安装就是将加热管用螺纹拧在需要固定的部位，通常加热液体的采用螺纹式的较多，当然对封闭性有严格要求的保也可以在原有基础上加以焊接。

3、U型加热管、法兰加热管、翅片加热管
U型加热管正常都是带有紧固件的，通常采用紧固件直接安装，不采用紧固件的通常是采用支架或者焊接安装固定。

法兰电加热管就字面意思是按照安装法兰的方式安装固定，法兰的安装一般可以分为连接法兰（螺栓固定）和焊接法兰。通常在低压或者对封闭性要求不是很高的情况下可以采用连接法兰通过原有或者后期加工的几个螺栓孔加以金属垫片通过螺栓安装固定；在高压或者低压大直径的情况下法兰可以采用焊接法兰，通过焊接对法兰加以安装固定。

可以这么说基本双头加热管需要安装的，都可以采用的是紧固件安装。

综上所述，本文已为讲解加热管，相信大家对加热管的认识越来越深入，希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。

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烘焙，又称焙烤，烘烤，是指在物料的燃点之下，透过干热对物料展开脱水、潮湿和变硬变干的过程

烘焙是面包和蛋糕产品生产之中不能缺乏的一步。面包和蛋糕在烘烤之后经过淀粉糊化和蛋白质变性等一系列化学变化，可达熟化的目的。它还可变化食物的口感

面包烘烤通常包含下列三个阶段：

1）第一阶段：面火120-160℃，底火180-220℃；当具体温度达设定温度之后，面包被放入炉之中。维持时间约2-15分钟

注意：小面包温度高，时间短；大面包温度低，时间长

作用：面包增大体积，主要是为了让面包变大

2）第二阶段：面火升到180-220℃，底火升到200-250℃，持续约5-10分钟

作用︰使面包形成硬面包壳并使面包定型

3）第三阶段：面火维持在180-220℃，底火降低到180℃，维持到面包颜色均匀，大约需5-10分钟

作用︰使面包产生均匀的焦黄色或金黄色

烤过程之中面包内部的变化

面包坯料温度和水份的变化以及内部结构的形成

面包坯料放入烤箱之后，同时接收热量的来源或方法包含：加热管的热辐射、烤盘的热传导，烘箱之中热空气对流传热

刚转入炉内的生坯表面温度约为30℃，首先碰到热空气。热空气之中的水将被冷凝成水滴并附著在其表面。然而，这在很短的时间之内。很快，水滴会汽化，面包表面温度将急速上升到100℃以上，使面包表面干燥，形成白色薄皮。

同时，热量传送到内部，内部温度也在上升。在很短的时间之内，表皮之下的温度靠近100℃，形成外高内低的温度梯度分布。这样，热量传递（推动力）的方向是从外到内

面包之中的水份分布刚好相反，这是一种内部高、外部低的水分梯度分布。这样，水份是由内向外补充，表皮之下产生蒸发层（因为温度靠近100℃）

但是，烘烤进行中，内部温度会不断上升。当淀粉糊化温度达（高于50℃）时，水与淀粉融合，使由内向外的水份越来越少，蒸发层水分减少，温度会高于100℃，然后将面包皮干燥成一层无水面包皮（吸湿回软之后称作面包皮）

烘烤持续，热量不断向之内传送。由于面包皮阻隔作用，以及内部淀糊化，向之外扩繁的水分有限，但温度会不断升高，最终靠近100℃，因此蛋白质也会变性。经过淀粉糊化和蛋白质变性之后，面包壳下面部分形成面包囊，这部分实际上也熟化了。

面包的几何中心在烘焙过程之中取得的热量最少，加热速度最慢。由于中心温度与面包皮温度的差异太大，中间面包囊之中的水分向之外蔓延，并向内部渗入和冷凝。当面包囊形成时，面包中心的水分比之前高2%，温度一般会上升到90-98℃。形成一个面包囊心

烘烤过程内部的微生物变化和生化反应

生坯入炉之后，炉内各部分温度会增高，但加热范围有所不同。在任何情况之下，面包所有部分的温度都将少于50℃。在低于50℃时候，酵母有一个旺盛的产气过程，然后，随着温度的上升，酵母活性降低直到死亡。这个过程大约需5分钟。但是它仍然对面包的体积和形状有影响。

2.酸性微生物的活性变化

主要是乳酸菌。通常情况之下，当温度超过60℃时，所有都会死亡。如果囊芯的温度不达到要求就出炉，有时可检测到活菌

1.淀粉酶：α-淀粉酶在97℃时，β-淀粉酶在82℃时钝化。他们一直在分解淀粉。

2.蛋白酶：在80–85℃钝化，在这之前分解蛋白质。

淀粉糊化分解为糊精和麦芽糖。糊精与大量水的结合是形成淀粉凝胶并构成面包松软口感的重要因素之一。

4.面筋蛋白变性：在60-70℃变性凝固，释放出部分结合水，产生面包蜂窝状或海绵状组织。这种钢化作用是面包具有确定形状的主要原因。

美拉德反应：当温度大于150℃时，面包成分之中的蛋白质、氨基酸等与糖和醛间发生羰基氨反应。形成灰色到金色

焦糖反应：糖在高于180℃时产生焦糖色

酶促裼变：酚氧化酶在40-60℃催化酚类物质的反应，形成褐色，这是次要的成色反应

酵母发酵时形成的一些醇类、酸类、酯类物质在烘烤时的变化；

成色反应时形成的醇类、醛酮类、酯类物质。它们构成面包特有的风味。

1.面包在烤过程之中体积和重量的变化

A.体积增大的原因和影响因素

a.膨胀气源：CO2、水、醇、酸、醛类受热膨胀

b.淀粉糊化也会膨胀。

c.蛋白质变性后形成刚性，维持已膨胀的体积结构。

a．前期发酵状况：包括酵母活力，面团持气性，醒发状态；

b．烘烤初温：适宜。太高时面包很快形成，不利于后部体积延展膨胀；

c．烘烤湿度：湿热空气润湿表皮，否则破裂；

d．是否用烤模：模具减少了面包坯散发气体的有效面积。

通常，烘烤之后重量会减少10-12%。损失的主要物质和比例为水的95%；乙醇1.5%，二氧化碳3.3%，挥发性酸0.3%，乙醛0.08%。重量损失大小主要与机包大小、是否用烤模有关系。

许多烘焙新手做蛋糕时不太确定时间和烤箱温度，从而导致辛辛苦苦制作的蛋糕没有熟或者熟透了，相信这种情况谁都不想遇到。那么今天要来和烘焙新手说一说如何正确掌握烘焙时间和温度的技巧

蛋糕含糖量越高，烘焙选用的温度要越低，这样可以让蛋糕烘烤正常而不容易产生焦糖化作用；

蛋糕体积越大，烘烤温度越低，这样才能让蛋糕中央位置熟透而底部和四周不至于烧焦；

蛋糕含糖量越高，烘焙选用的温度要越低，这样可以让蛋糕烘烤正常而不容易产生焦糖化作用

密度高的蛋糕如油底蛋糕，宜选用低温烘烤。油底蛋糕需要用较长的时间烘烤，因为它的组织比较细密。海绵蛋糕则不需要用太长时间烘烤，因为它的组织较松大。因此可以调高温度以保持其温度和质感

烤箱的负荷达到顶点时，其温度会下降得最快。烤箱的温度可调高5~10℃，而负荷少的时候，可降低温度，此时应把温度调低5~10℃

一般日常的烘焙产品的烘焙温度和时间如下：

每个烤箱的温度有所不同，有的低，有的高。最糟糕为烤箱出售一个专用温度计，并将其与上述温度展开比较，以减少失败率

认识更多信息，多操作，多get些小技巧，在每次烘焙中多总结失败经验，相信焙友们经历了这些失败，以后才能在烘焙道路上走的更远。

烘焙需要的不仅仅是兴趣，耐心、细致、严格的操作才是完成的关键。当然还要从失败中总结经验，在成功中找回信心。有时，即使是同一方子不同的人做出的东西也会有着千差万别，所以热爱烘焙的焙友们千万别灰心。