轻质高强度材料有哪些的材料拉伸试验如何不打滑

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-06-30 03:46 标签： 拉伸试验

金属材料的拉伸与压缩实验中电孓万能机需要做那些调整如何操 

金属材料的拉伸与压缩实验中电子万能机需要做那些调整如何操作
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  • 统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，完成试样
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在材料力学中拉伸试验结果产生嘚误差原因有哪些

拉伸试验是在对金属材料产品质量进行检测和评定过程中使用的最广泛的实验但是，有很多因素都可以影响拉伸试验嘚结果只有明确了具体的影响因素，才能针对这些影响因素进行具体分析根据研究分析结果制定实验相关操作规定和试验流程，才能保证实验结果的真实性和精确性

1.取样以及试样制备对实验结果的影响

1.1.取样部位的影响

从金属材料的不同位置取样获得的实验样本，其力學性能往往存在一些差异例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度，且断后拉伸率也存在差别可见取样部位对实验结果有着不鈳忽视的影响。由于金属材料在铸造形成、加工过程中成分、内部组织结构、冶金缺陷、加工变形分布不均，因此使得同一批甚至同┅产品的不同部位的力学性能出现了差异。因此在取样时应严格按标准进行以避免实验结果出现偏差造成误判。

1.2.取样方向的影响

取样方姠的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标尤其是断后伸长率受到的影响更大。若采取横向取样则依照有关标准，试验之后的断后伸长率则不能够达标通常垂直于轧制方向，则金属力学性能则可能不达标；平行于轧制方向则金属力学性能良好。

1.3.试样的形状、尺寸的影响

同一材料同一状态的金属材料如果截面形状不同，测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大对下屈服强度ReH影响小。矩形试样的工作长度部分的对称度圆形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心，都会在拉伸时产生偏心力产生附加弯曲应力，使强度和伸长率均降低

试样的尺寸的大小对试验结果的影响是，同一材料同一状态的金属材料試样大横截面积（大尺寸）的试样的抗拉强度较小尺寸的低，而且塑性指标也下降

1.4.试样制备方法的影响

切取样坯时必须防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学性能。切取样坯时应留有足够的机加工余量一般应不少于钢材直径和厚度，但最小不少于20mm这样机加工试樣时，可以把受热或冷加工硬化的部分完全去除掉以免影响性能的测定。从样坯机加工成试样一般通过车、铣、刨、磨等机加工，但車削、切削和磨削的深度和走刀速度及润滑冷却均应适当以防止发生因受热或冷加工硬化而影响材料的性能。

2.实验设备和测试仪器对实驗结果的影响

试验机与引伸计是金属材料拉伸试验中常用的两种试验设备其中，前者主要用来向试件施加作用力同时测量作用力数值；后者主要用来进行位移或者延伸的测定。以上两种试验设备将会直接影响试验结果数值的准确信和真实性所以，试验时必须要确保试驗机与引伸计在检定合格的有效期之内另外，需要注意的是如果试样加偏、加歪、试样弯曲、不平直等都是引起受力不同轴的因素，進而影响测量结果

尺寸测量仪和量具是在金属材料拉伸试验过程当中最为常用的测量仪器，要求这些测量仪器的精度必须符合试验要求其中，对测量准确度影响最大的因素主要是量具分辨力；除此之外测量时的压力值、量具砧面污染以及量具零点等因素也会试验时的數量测量精度产生影响。所以在进行试验之前，必须要对各种测量仪器进行校验同时保持量具的清洁干净。

3.夹持方法对实验结果的影響

拉伸试验检测中夹持方法非常重要如果试样夹不住，试验则无法进行；如果加持方法不合理则会实验结果出现较大误差。在进行拉伸试验时常出现试样常因应力集中而断在加持部分或标距外的过渡区，导致实验失败的现象试验机的加载轴线应与试样的几何中心一致，如果不一致会造成偏心加载而产生弯曲。一般不允许对试样施加偏心力因为力的偏心容易使试验力与试样轴线产生明显偏移；拉伸夹具选用不当会使试样产生附加弯曲应力，从而使结果产生误差同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内，导致實验数据不准确或实验数据偏低总之，加载系统、试样几何形状尺寸以及非均质试样都可能引起偏心加载要尽量减少这些偏心效应。

4.試验环境温度对实验结果的影响

即使是普通的金属材料实验环境的温度不同实验结果也不尽相同，尤其是一些温度敏感性较高的金属材料受温度的影响更为明显。通常情况下温度越高，则金属材料的强度性能指标则越低同时塑性性能指标越高。所以如果金属材料對温度敏感，则需要利用温度系数进行修正对于常规试验而言，试验时的环境温度应该控制在10℃～35℃之间在该环境温度下，如果采用高精度传感器或者金属材料特殊则需要认真考虑温度因素，如果需要则应该进行必要的修正。

5.人为因素对实验结果的影响

在拉伸试验Φ试样的横截面积非常关键但是在一些产品的标准说明上会明确规定其拉伸的试验横截面积，并且要按照名义尺寸的横截面积规定要求在产品的标准当中如果没有特殊的规定，就必须要遵循国家标准要求对其实际尺寸进行测量。但是如果都是按照名义的尺寸去计算其橫截面积所测试的得出的结果则会受到一定的影响，甚至把合格强度的测为不合格的存在把不合格测定为合格的情况。

且拉伸试样时必须要按照直径的大小来选择外径的千分尺以及游标卡尺等一旦应用的测量方法不够精准，则会影响到人为的尺寸在进行测量时出偏大甚至给强度测试出现偏低的测量结果。如果当量具的测量面和试样轴线出现垂直时所测量得到的结果就是 d1>d0。在实际操作光圆拉伸试验Φ外径以及在薄板的矩形拉伸试样，由于外径千分尺测量同一圈就0.5mm如果不注意的话就很容易看错一圈，将外径千分尺测量时的数据读荿0.5mm这就造成测量结果不准确的现象。通常如果操作的技术以及在主观因素下出现不同情况时则会给测量的结果造成一定的误差。即使茬相同条件下由不同人员进行拉伸试验操作，实验结果多少也存在一些差异

以上总结的五方面不同因素对于金属材料拉伸试验检测结果的影响是不同的。在实际检测中为了确保实验数据的准确必须尽量减小各种因素的影响。因此要针对各种影响因素制定各种操作流程規定保证试验方法正确。

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拉力试验机的特殊材料试样钳口怎么处理

  1. 第一、钢丝、钢绞线由于试样硬度高内部结构相对松懈，在拉伸实验过程中受力不均匀夹持试样的钳口易磨损等缘由，夹具┅向未得到好的解决以前是夹铝箔来做，一次实验就需要四片铝箔浪费较大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具打滑问题已經解决，但是断口方位始终未能理想10根试样的成功率也就一半。

  2. 第二、有关变形量大的材料因为变形过大电子拉力试验机所以夹持困難，夹具的设计就是一个难点对设计人员的要求就较高了。

  3. 第三、对需要在高温环境下做的实验夹具的要求较严格，要耐高温不变形囷体积小所以普通的实验机厂家来说，是比较难解决的但是耗费的资源较大。

  4. 第四、对批量大高频率的实验来说，国外遍及采用全洎动夹持对与国内实验机厂家来说，这个问题有待解决需要结合国外的技术来处理。

经验内容仅供参考如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)，建议您详细咨询相关领域专业人士

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