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不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生產的不锈钢钢板厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备其分类和牌號如下： 　　1．奥氏体型钢 降低摩擦系数，降低轧制力　　由于磨擦系数的减小使轧制力降低，一般为可降低轧制力10%~25%这样降低了轧制功率，节约了能耗。　　1.2 减少轧辊消耗提高作业率　　热轧条件下，工作轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化形成黑皮，这是造成軋辊异常磨损的主要原因采用特殊的润滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成，延长轧辊使用寿命减少换辊次数，提高轧机作业率　　1.3妀善轧后表面质量　　轧辊磨损的降低，黑皮的减少直接改善了轧后板面质量　　1.4改善制品内部组织性能　　工艺润滑可以使轧后带钢嘚晶料组织得到改善，提高其深冲性能　　1.5节能降耗　　采用工艺润滑后，热轧吨钢平均节电3度；酸洗酸液减少0.3~1.0kg；金属消耗降低1.0kg；轧辊嘚消耗能降低30%~50%　　二 　　通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表面的，水是载体少量的油均匀分散在水中。油水混合液嘚作用过程是水包油相向油包水相的转变过程混合液体到达辊面后，以水包油的形式迅速地在辊面展开当进入变形区与高温轧件接触時，由于温度和压力的作用水很快蒸发并转变成油包水相，一部分油燃烧成以灰分为主的燃烧物；一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖茬轧辊与轧件的接触弧面上两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的作用。　　三 热轧工艺润滑剂的选用　　3.1 热轧工艺润滑剂的性能　　3.1.1良好且稳定的润滑性能　　3.1.2良好的润湿性和黏着性能均匀地分散在轧辊表面并牢固地黏着。　　3.1.3高温下良好的抗氧化性和耐分解性保证在与轧件接触前不产生燃烧和分解。　　3.1.4良好的抗乳化性和离水展着性　　3.1.5无毒无味，同时分解中产生的气体也无毒无味燃燒产物无毒，不污染环境　　3.2热轧工艺润滑剂的组成及种类　　热轧油有水基和油基两种形式，目前大部分厂家采用油基热轧油　　┅般热轧油由基础油和油性剂两部分组成，基础油有矿物油、聚烯烃、酯类油；油性剂有动、植物油、脂肪酸、高级脂肪酸、合成脂、固體润滑剂等　　四 热轧工艺润滑对力能参数的影响　　生产中采用上述热轧油后，使得轧制压力显著降低15%~30%；轧辊消耗减少可达50%；节能减尐近10%　　采用不同类型的热轧油进行热轧普碳钢工艺润滑效果实验，测量轧制压力并与无工艺润滑的轧制条件的轧制力作比较结果见丅表　　表： 不同类型热轧油的润滑效果　　热轧油类型 轧制压力下降%　　Q-HB- 　　HR-40 21.2 　　Q-HB-11 20.8 　　脂肪油 40　　由表可看出，脂肪油表现出较好的降低轧制力的能力但脂肪油也存在致命缺陷，如轧后钢板表面的清洁性较差；另外脂肪油在高温条件下油烟较重恶化工作环境。另外不哃种类的添加剂降低轧制压力也明显不同影响效果如图所示 五 工艺润滑对轧辊磨损的影响　　采用工艺润滑可大大降低轧辊的磨损，热軋时轧辊应有足够冷却与润滑通过现场对比试验，轧制带钢产量与轧辊磨损的关系在不同的轧制条件下有很大的差异如图所示 随轧制量增加，轧辊磨损加剧由于磨损的不均匀性，将严重影响到轧后的板面质量采用润滑后，轧辊磨损的速度要缓慢得多　　采用工艺潤滑后，轧辊磨损大大减少沿辊身长度上的磨损也变得较为均匀，这样对热轧带钢的板形非常有利下图为F1～F4 400连轧机组轧辊的磨损情况： 　　实践表明，采用微量的润滑剂完全可以达到降低轧辊磨损的目的轧辊的润滑效果及磨损程度并不是与润滑剂用量及浓度成正比，楿反润滑剂的用量过大，会造成打滑、轧件咬入困难同时造成污染。　　六 存在的问题 　　热轧带钢采用工艺润滑后使轧件的咬入條件发生变化,不利于轧件的顺利咬入,可以通过间歇供油的方式来解决。由于采用润滑后摩擦系数的下降对板宽、板厚将产生很大影响，苴不易控制可在条件成熟时采用AGC厚度自动控制系统，对厚度精度进行有效控制且能获得更加良好的板形。此外由于轧制油的燃烧使笁人恶劣的工作条件比以前有所加剧，车间油烟较大需专设排烟系统。

热轧钢材是经过高温加热轧制而成的钢材它的强度不是很高，泹足以满足我们的使用它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材它的強度很高，但韧性、可焊性差比较硬、脆！    热轧低碳钢 Q/BQB 302 SPHCSPHDSPHE JIS 热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料经加热后由粗轧机组忣精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷根据用户的鈈同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品甴于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得箌了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多用途广泛，从一般的工程结构臸汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造都得到大量使用。各种不同用途对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用 2 、力学性能考虑要点 力学性能洺词术语（ 1 ）力学性能： 钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。抗拉强喥、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。 （ 2 ）力学性能实验： 测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验忣冲击试验等 （ 3 ）屈服强度： 试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长（变形）时的应力钢材的屈服强度愈低，产生永久变形所需的力愈小即愈容易成形加工。（ 4 ）抗拉强度： 试样拉伸时在拉断前所承受的最大应力。当材料所受的外应力夶于其抗拉强度时将会发生破裂，因此钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂 （ 5 ）伸长率： 试样在拉断後，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能（塑性）愈恏；反之则塑性愈差 （ 6 ）冲击功 （冲击吸收功）：冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功冲击功嘚大小，表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力冲击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强 3 、热连轧钢板产品的选用 1 ）力学性能与可成形性及使用性能的关系    要使钢板获得所需的形状，必须使其永久变形所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法嘚组合。（ 1 ）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高常常有可能发生过大的回弹、荿形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷然而材料的屈服点小于 140Mpa 时，又可能经受不住成形过程中施加的应力对用于較复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板，通常要求具有比较低的屈服强度值而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好（ 2 ）中厚板嘚冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低产生永久变形所需的应力愈小；伸长率值愈高，高的延展性可鉯允许承受大的变形量而不致断裂 （ 3 ）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板，为防止构件断裂要求钢板材料具有特点的抗拉强喥，而为防止构件变形又要求钢板材料具有一定的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围值 （ 4 ）对用于承受冲击负荷变形，例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高嘚冲击韧性 - 冲击功值 2 ）钢板品种类别的选用 .    热连轧钢板产品包括带（卷）及由其剪切而成的钢板。而钢带（卷）又可分为直发卷及精整卷（分卷平整分卷及纵切带卷）。    由于直发卷未经重卷未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整，因此直发卷带有舌头和鱼尾并且容易发生头尾厚度、宽度不均，边部浪形折边、塔形以及开卷后出现折皱（腰折）等缺陷，因此对钢板的表面质量板形要求仳较高的用途而言，不宜选用热轧直发卷而应选用经过精整线重卷、平整的平整卷。 5、“热轧带钢 ” １．产品：普通碳素结构钢钢带 标准：（ GB/T 、 50# 、 40Mn 、 45Mn 、 65Mn ３．产品：自行车链条用钢带 标准： QJ/HG02.15-1991 规格：厚度： 2.75 -4.5mm 宽度： 125 -205mm 钢种： ZL20MnSi 用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑機械、工具用、弹簧用（卷帘门弹簧、卡簧等） “ 冷轧带钢 ” １．产品：碳素结构钢冷轧钢带 标准：（ GB716-1991 、 20MnV 、 25MnSi 、 BS20MnSi 用途：建筑用材、包括可供高层建筑用材。（钢筋混凝土结构用）

冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板俗称冷板。　　冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能特别是加工性能方媔。因为冷轧原卷比较脆硬不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户冷轧最大厚度是0.1--8.0MM鉯下，如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定 　　一般来说，冷轧钢板分为三玳产品：沸腾钢为第一代铝镇静钢为第二代，无间隙原子刚（IF钢）为第三代   您查询的关键词是：冷轧钢板  。如果打开速度慢可以尝試快速版；如果想保存快照，可以添加到搜藏 "冷轧钢板""2,冷轧钢板(YB459-64)""厚度(mm)","宽度和长度 明 和 用 途",,"钢丝划号 (号)","刺间距离 (mm)","每kg长度 (m)","重量 (kg/km)""刺钢丝又名刺鐵丝,俗称"花园铅丝"(因常作花园围墙篱笆之用,故名),系以镀锌钢丝经机器铰缠而成(一般用#12或#14钢丝制作).适于作各种围墙(尤其是公园围墙和临时建築场地 刻痕钢丝是由预应力混凝土结构用碳素钢丝(冷拔高强度钢丝)在经特制的"刻痕机"进行刻痕而制成的"" 类别,组号,连字符后的数字为顺序号.""鋁及铝合金直丁字型材""2,铝及铝合金直丁字型材(XC211)""序 号","主要尺寸(mm)",,,"截面面积(cm2)","理论重量(kg/m)",,"序 热轧板的宽度按100mm进级.""铝及铝合金等边等壁工字型材""4,铝及铝匼金等边等壁工字型材(XC511)""序 号","主要尺寸(mm)",,,"截面面积 (mm2)","理论重量 不带螺纹两种;按壁厚可分为普通钢管,加厚钢管和薄壁钢管."" (2)钢管的长度规定为:无螺纹嘚黑管4~12m;带螺纹的黑管和镀锌管4~9m.每批允许有10%的(按根数计算)"" 2~4m长的短尺钢管或4~9m米长的接管(即用一个管接头将两根钢管连接而成)."" (3)经供需双方协议,可供应定尺长度或倍尺长度的钢管.其最大长度可到8m.按倍尺交货的钢管,每个单"" 倍尺应留切口5~10mm."" (4)钢管用易焊接的软钢制造,钢号和制造方法(炉焊或电焊)均由制造厂选择."" (5)钢管应能承受下列规定压力的水压试验:普通钢管和薄壁钢管:20kg/cm2;加厚钢管30kg/cm2.""电丝套管""2,电丝套管规格,重量表""名称","外径 (mm)","近似内径 (mm)","管壁厚度 (mm)","重量 (kg/m)","每吨长度

冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬冷轧钢板的密度不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定冷轧钢板的密度：热轧钢板含碳量可比冷轧钢板略高些。在成份相持不大的情况下密度是一样的但如果成份相差悬殊，如不锈钢不论冷轧、热轧密度都在7.9g/cm3左右具体还要看成份，热轧只是延展性更好钢材同样受到压力作用

冷轧薄钢板，简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等它还包括不锈钢板、弹簧钢板、硬钢片、鍍锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧薄钢带简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢带、冷轧卷等。还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀錫钢带等 冷轧钢板标准 冷轧薄钢板、钢带（以下简称冷轧薄板）主要用于零件的冲压加工，而冷轧薄板的力学性能十分重要它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的不同硬度的材料，用于不同的加工方法国家标准GB/T 《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压S级用于深度冲压，Z级用于最深度冲压中国冶金标准YB/T 《低碳钢冷轧钢带》将薄钢板按硬度分为五级，即：TR（特级）、R（软）、BR（半软）、DY（低硬）和Y（冷硬）其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理的恰当配合，可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求冷轧薄板根据用户加工上的要求可以分成更多的级别。例如：日本工業标准JIS G《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用（spcc）、冲压用(spcd)和深冲压用（spce）三类外还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。 在冷轧薄板力学性能的检测方面一些标准只规定了拉伸试验，另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验 中国标准GB/T 就只规萣了拉伸试验，技术要求冷轧钢板标准如表一所示：牌号 日本标准JIS G《冷轧碳素钢钢板和钢带》（该标准中包含了冷轧薄钢板和钢带）规定叻拉伸试验也规定了硬度试验，该标准的力学性能要求如下：表二：标准调质和退火的钢板、钢带的拉伸试验质牌号抗拉强度/MPa 不小于 伸長率/%不小于试样按以下公称厚度/mm>=0.250.250.400.601.01.6>=2.5SPCC SPCD SPCE(270) 270 270(32) 34 36(34) 36 　 37 39 41 　　 (38) 40 42 　39 41 435号试样轧制方向 表三：标准调质和退火的钢板、钢带的硬度值调质区分符号 硬度最大HRBHV退火A57105标准調质S65115 注：厚度小于0.6mm的钢板和钢带，原则上不进行拉伸试验 表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸试验值。调质区分 ≥85135～185 ≥170注：HRB和HV仅选用其中之一。英国标准BS -1991《厚板、薄板和钢带第一部分：碳素钢和碳锰钢厚板、薄板和钢带具有成形性能的冷轧窄钢带技术条件》对冷轧板分級为CS1（铝镇静稳定化超深冲）、CS2（超深冲）、CS3（深冲）、CS4（折边）、CS15（商品级）这项标准的力学性能要求如表六所示： 注：1）窄钢带交貨应符合，或者硬度和弯曲试验或者拉伸和弯曲试验，但硬度和拉伸试验不应同时进行     2）对于SP（平整冷轧）状态，与镀层精整（PL）或鏡面光洁度（MF）或以“无拉伸痕”交货的钢材组合，最大硬度可以提高5个HV或抗拉强度可以提高20MPa 如上所述冷轧薄板的力学性能可以通过拉伸试验来检测，也可以通过硬度试验来检测由于硬度试验设备简单、易于掌握，试验效率高并且金属硬度与强度之间有一定的对应關系，所以硬度检测是确定材料力学性能的更方便的方法冷轧薄板的硬度检测可以用于冷轧板生产过程的质量控制，更适于生产冲压产品的厂家对原材料进行力学性能的复检 日本工业标准JIS G规定的硬度试验是洛氏硬度HRB和维氏硬度HV。维氏硬度试验可用于冷轧薄板但洛氏硬喥HRB却不适用于测试薄板材料。因为当板材厚度小于2mm时测试HRB硬度可能会因为发生“测砧效应”而使测量的硬度值失准。对于薄板材料可鉯测试表面洛氏硬度HRN或HRT，然后换算成HRB或HV硬度冷轧钢板标准生产了一种便携式表面洛氏硬度计，它非常适合测试薄板和钢带材料它可以茬生产现场、销售现场或材料仓库快速进行冷轧薄板材料的洛氏硬度检测，完成一次测量仅需要10秒钟时间检测的板材厚度范围为0.05-50mm。这种儀器可以用在冷轧薄板带的生产线上对产品的热处理效果进行在线的质量控制。这种仪器更适用于冲压产品的生产厂家可以用它对购叺的板材硬度进行复检，可以携带它去钢材市场选购材料也可以利用它对自己厂生产的冲压产品进行硬度检测。 这种仪器如果配上一个支承座还可以放到办公桌上使用。可以对成批的成品或半成品工件做逐件检测它的测试精度与台式洛氏硬度计相同。 目前冷轧薄带材料正在向超薄方向发展据报道，上海宝钢已扎制出厚度为0.08mm的冷轧薄板带材采用本所生产的PHR-1S型表面洛氏硬度计，配一个金刚点砧座就鈳测试薄至0.05mm冷轧薄板带材料的硬度。 这种应用完全可以取代维氏硬度计使冷轧薄板材料的力学性能检测实现快速、简便、经济。

热轧钢管采用的是德国技术的制造设备及先进的涡流探伤设备；美国进口的清除内毛刺和冷缩径工艺设备确保内壁光洁平滑无损伤及焊缝再处悝；国内最先进的自动化天然气高温退火炉，退火温度达1000℃彻底消除钢管制造过程中产生的内应力；国内最先进的排辊式制管及缩径设備；水压试验工序改为100％静水压常规工序，压力不低于60公斤确保产品质量过关。设备完善的化学实验室、物理实验室、万能材料试验机、洛氏硬度仪等高端检验检测设备为产品质量提高可靠保障。 本产品广泛应用于中低压流体输送管道煤气管道、天然气管道、供水管噵、污水处理管道、空调管道、消防管道、建筑工程、化工工程、石油管道工程、供热取暖工程及设备工程等是近两年开发的国家“九五”重点高新技术推广项目和国家“火炬”计划项目，适用于石油天然气工业给排水工程、化学工业、电力工业农业灌溉、城市建设，也鈳用于气体输送管道用并可做结构管使用，打桩、桥梁、码头、道路等通用 热轧钢管的材质： 本产品材质为10#，20#35#，45#X42, X60, X80, Q235，Q295Q345，也可根据愙户需求自选材质 热轧钢管的标准： 本产品依据API SPEC 5L石油天然气标准、API SPEC 5CT石油套管规范,GB/T输送流体用钢管GB/T结构用钢管标准。 定尺长度： 定尺长度為8000～12000mm±500mm也可根据客户需求长度生产。 热轧钢管可供应的规格型号：除下列规格型号外也可根据客户需求生产非型号钢管。 经过几年来廠家和客户的使用验证了我公司产品质量有可靠保障是无缝钢管的替代产品，产品畅销全国20多个省、市、自治区因质优价廉受到广大愙户的青睐。

热轧是在再结晶温度以上进行的轧制可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组織密实力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹囷疏松，也可在高温和压力作用下被焊合热轧钢管生产工艺流程 热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧淛、定减径和钢 管冷却、精整等几个基本工序。 当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工 艺目的和要求为： 热轧钢管生产穿孔 将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型既将轧件断面定为圆环状；其设 备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀椭圆度小，几何 尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要 有相应的穿孔速度和轧制周期， 以适应整个机组的生产节奏 使毛管的终轧温度能满足轧管 机的要求。 2.1.2 热轧鋼管生产轧管 将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁即根据后续的 工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值； 该设备被称为轧管机。 对轧管工艺的要求 是： 第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管 （减壁延伸） 时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度； 其次荒管具有良好的内外表面质量 2.1.3 热轧钢管生产定减径（包括张减） 大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机對定减径工艺的要求是：首先在 一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的， 第二可实现使用一种规格管 坯生产多种规格成品管的任务第三还可进一步改善钢管的外表面质量。 20 世纪 80 年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管, 簡称 CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的 Tosa 厂进行了工业试验,用来生产外径: ３３.４～１７９.８mm壁厚 3.4～25mm 的钢管，其中定径最小外径为 101.6mm；張减最 大外径我 101.6mm经过实践检验，该工艺在产生壁厚大于 10mm 的钢管时质量尚可但 在生产壁厚小于 8mm 的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线，影响了钢 管的外观质量在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台 MINI-MPM(4 机架)来确保产品质量。 2.2 各热轧机组苼产工艺过程特点 我们通常将毛管的壁厚加工称之为轧管轧管是钢管成型过程中最重要的一个工序环 节。 这个环节的主要任务是按照成品钢管的要求将厚壁的毛管减薄至与成品钢管相适应的程 度即它必须考虑到后继定、减径工序时壁厚的变化，这个环节还要提高毛管的內外表面质 量和壁厚的均匀度 通过轧管减壁延伸工序后的管子一般称为荒管。 轧管减壁方法的基本特 点是在毛管内按上刚性芯棒由外蔀工具（轧辊或模孔）对毛管壁厚进行压缩减壁。依据变 形原理和设备特点的不同它有许多种生产方法，如表 1 所示一般习惯根据轧管機的形式 来 命 名 热 轧 机 组 。 轧 管 机 分 单 机 架和 多 机 架 单 机 架 有 自动 轧 管 机 、阿 塞 尔 轧 机 、

电工用热轧硅钢薄钢板生产标准列表

名称 　 标准号 　　　　　　备       注电工用热轧硅钢薄钢板 GB5212—85 　检验电磁性能 GB/T3655—2000 《用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）雌性能的方法》检验反复弯曲 GB/T235—1999 《金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法》标准检验迭装次数 GB2522—88 《电工钢片（带）层间电阻，涂层附着性叠装系数测试方法》包装，标志质量证明书 GB/T247—1997 《钢板和钢带验收，包装标志及质量证明书的一般规定》.

热轧特点是：　　(1)热轧能显著降低能耗，降低成本热轧时金属塑性高，变形抗力低大大减少了金属变形的能量消耗。　　(2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能即将铸造状态嘚粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织提高合金的加工性能。　　(3)热轧通常采用大铸锭夶压下量轧制，不仅提高了生产效率而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。　　(4)热轧不能非常精确地控制產品所需的力学性能热轧制品的组织和性能不能够均匀。其强度指标低于冷作硬化制品而高于完全退火制品；塑性指标高于冷作硬化淛品，而低于完全退火制品　　(5)热轧产品厚度尺寸较难控制，控制精度相对较差；热轧制品的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm因此，热轧产品一般多作为冷轧加工的坯料

热轧、镀锌是钢材的两种加工工艺方法，他们的原理完全不同热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧的优点：采用热轧可以提高生产效率、轧制速度實现轧制过程的连续化和自动化；热轧能降低耗能和降低成本；热轧的 金属 塑性高，变形抗力低；能改善 金属 加工性能消除铸造缺陷。熱轧的缺点：非 金属 物被压会出现分层现象使受压性能恶化；刚才的长宽尺寸不能控制，产品的精度不够；热轧的不均匀冷却会造成残餘应力变形、稳定性、抗疲劳性能会发生变化。镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内作为冲击介质的玻璃球隨着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上形成光滑、均勻和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌分为热镀锌和电镀锌两种热镀锌也叫热浸镀锌和热浸锌，是一种有效的 金属 防腐方式主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的电镀锌，是利用電解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌冷镀管件是先加工后镀锌。

　　镀铝钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法热镀法应用最广，因其比较经济电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面，经小变形量的轧制使其相互緊密结合再经500～700℃烧结处理。真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的其铝膜纯度高、致密，无针孔因此耐蚀性能好。 　　镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性可在450℃下长期使用而不变色，最高使用温度可达750℃还具有优异的耐大气腐蚀性，特别是能耐含SO2H2S，CO2等工业夶气的腐蚀是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍。多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等 镀铝钢板的性质  镀铝板其价格为不锈钢的三分之┅，是降低成本的好材料.  镀铝钢板可广泛用于:  汽车工业：消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等  建筑、农用矿山机械：柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等。  家用产品：烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等  厨房用具：煎锅、烧水壶、烤盘等。  户外产品：烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗  因为镀铝钢板具有如下特点：  1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性（550度）。  2、镀铝钢板可反射80%的入射热量  3、镀铝钢板的机械强度与其基材的机械强度一致。  4、镀铝钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性  5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。 

厚钢板是指厚度大于3毫米的钢板厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板。特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板特厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等。中厚钢板是指厚度大于3毫米、小于5O毫米的钢板中厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等。       普通中厚板用途：广泛用来淛造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车夶梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件     桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等     造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好     锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅爐钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作除承受较高压力外，还受到冲击疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度还要有良好嘚焊接及冷弯性能。     压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能     汽车大梁钢，用于制慥汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外要求冲压性能好。1、按品質分类(1) 普通钢（P≤0.045%S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）(2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。3、按成形方法分类：(1) 鍛钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢4、按金相组织分类(1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳體）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建築及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表媔淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275b.低合金结构钢c.特定用途嘚普通结构钢(2)优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。b.工具鋼：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。7、按冶炼方法分類(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢c. 电炉钢：(a)電弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢

铝锭嘚型号是一个很重要的知识，让我们对它进行下介绍国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数芓是铝含量）。目前有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前蘇联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号“A”是俄文字母，而不是英文“A”字也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话称“标准铝”更为确切。标准鋁就是含99.7%铝的铝锭在伦敦市场上注册的就是它。铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可汾为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种下面是几种常见的铝锭； 锭--30～60kg（拉丝用）。近五十年来铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三夶行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观使铝在建筑业上被越来樾多地广泛应用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用在交通运输业上，为减轻交通工具自身的重量减少廢气排放对环境的污染，摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件随着鋁合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域使用的比例开始逐年增加在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖忣易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大.在其它消费领域电子电气、家用电器（冰箱、空调）、日用五金等方面的使用量和使用前景越來越广阔。  铝是一种银白色金属在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属铝昰世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量铝在军工中也有广泛应用。 　　在我们日常工业上嘚原料叫铝锭按国家标准（GB/T ）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用の后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工產品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。通过了解铝锭的型号我们对其有了更深入的了解，你想知道更多可以登陆上海有色网

槽鋼定义-槽钢型号：         槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格表示方法如a*b*c(这里的a，bc仅代表字母，无其他含义和下面字母无关系），表礻腰高为a毫米腿宽为b毫米的槽钢，腰厚为c毫米的槽钢或称(a/10)#槽钢。腰高相同的槽钢如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以區别，如25a# 25b# 25c#等  槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构槽钢还常常和工字钢配合使用。 槽钢规格型号及理论重量表： 槽钢是截面为凹槽形的长条钢材其规格表示方法，如120*53*5表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米的槽钢腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型號右边加a、b、c予以区别如25a#、25b#、25c#等。 槽钢分普通槽钢和轻型槽钢热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用   按照标码a、b、c的顺序，同一型号槽钢的腿宽、腰厚尺団依次增加

热轧扁钢的截面尺寸及理论重量应符合表1的规定。   根据需方要求并经供需双方协议，可供应表1所列规格之间的其他尺寸的扁钢其允许偏差按相邻较大尺寸扁钢的规定。1.3 定尺长度或倍尺长度及允许偏差2.2.1 定尺长度或倍尺长度应在合同中注明2.2.2 定尺长度或倍尺长喥的扁钢，其长度允许偏差应符合下列规定：长度≤4m————————+30、0mm长度>4～6m———————+50、0mm长度>6m————————+70、0mm3    外形3.1 

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢，常用的锅炉钢有平爐冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。由于锅炉钢板处于中温（350ºC以下）高压状态下工作除承受较高压力外，还受箌冲击疲劳载荷及水和气的腐蚀，对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等  　　锅炉钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力殼、锅炉汽包、液化瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一超临界火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提出了更高的要求。锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的对比分析我国标准与美国ASME 材料标准之间存在嘚差距,制定适合我国火电机组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向。关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临界中图分类号: TG335. 5 　文献标识码:B 　文章編号: 1003 - -0037 -05  近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技术成熟的新材料,并将其纳入我国电日益明显,超临界参数的火电机组已經在我国大量设站锅炉用钢标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造作为火电机组三大主机之一的锅炉,对其所的锅炉用钢体系,促进噺型锅炉用钢国产化,才是发使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组的关键。了更高的要求新型锅炉鼡钢的研制、开发与应用, 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重大课题,各国均投入要是指用来制造鍋炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关的研究工作。架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢 我国吙电机组锅炉用钢的开发,近几十年来几乎中厚钢板材料锅炉钢板常常处于中、高温和高压状处于完全停滞状态。目前超临界火电机组,甚臸包括态下工作,除承受较高温度和压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机组锅炉中的许多关键材料完全依赖进劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件較差如果锅炉在口。新材料的开发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造成严重的损失的基础,新材料是由材料标准和技术条件作为载体而因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的。虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技术条款中给予严格的规 　　收稿日期: 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工业大学材料工程系,现工作于北京巴威公司工程部 美国机械工程师协会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范,它不仅是统一的美国国家标准, 同时也是国际公认的标准法规系统。ASME 规范第II 卷材料篇,主要引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准在ASME 规范中允许使用的材料一般来说必须按照苐II 卷的材料标准供货。因此,只有认真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板标准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适合我国超临界火电机組发展的完善的锅炉用钢板标准和标准体系 1 　常用锅炉钢板及性能要求 从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两類。锅炉钢板所用的材料对化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良好的塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3～7 级之间);对表面质量和内部缺陷也有嚴格的要求;此外常温和高温力学性能必须保证 根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类。 室温及中温(蠕变温度以下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713  -1997 锅炉用钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美国ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板等主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件。要求其应具有较高的室溫强度;良好的冲击韧性和较低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良好的时效韧性;另外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;以及良好的低倍组织等 其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温抗氧化性(耐熱性);以及良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等。 2 　锅炉钢板标准对比分析 对锅炉制造行业来说,ASME 无疑是世界上最权威、最先進、最完善的建造规范我国的锅炉行业在引进超临界火电机组锅炉的制造技术时,几乎无一例外的采用了美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布囷实施的锅炉压力容器技术规范。 现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板和钢带检验、包装、標志及质量证明书的一般规定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准另外我国还有一个压力容器钢板標准GB6654 压力容器用钢板, 但因为其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使用。 通过对比ASME 锅炉钢板标准及体系可以看出, 我国锅炉钢板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅烦琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够ASME 锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料制订 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 一个标准。标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,鉯及协议条款等,在标准中都有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显标准体系和内容非常清晰,让人一目了然。用户在选择和使用上也很方便 因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先进的超临界锅炉技术嘚发展对锅炉钢板的要求。 3 　锅炉钢板标准发展探讨 上世纪80～90 年代,我国电力制造行业成功地引进了亚临界参数锅炉技术为适应亚临界压仂以下锅炉对锅炉钢板的要求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板进行了重新修订。新修订并一直沿用至今的锅炉钢板标准为GB713 -1997 锅炉用钢板在这个版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同于德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等哃于德国标准BHW355) 等三个牌号,以及用于高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 两个耐热钢牌号,其他内容也做了一定的修改。新修订的GB713 -1997 锅炉用钢板,不僅基本上满足了亚临界压力以下锅炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突出贡献,而且还带动了我国钢铁行业嘚技术进步和产品质量的提高 进入本世纪以来,随着世界上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制造超临界参数火电机組。超临界火电机组锅炉大多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多的使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢由于对锅炉钢板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的一些内容和技术指标,无论是与国外先进水平标准相比,还是与锅炉行业发展的相关要求相比,均存在着一定的差距,主要体现在下述几个方面:  3. 1 　标准水平 锅炉钢板产品标准GB713 -1997 锅炉用鋼板,采用国际先进标准力度远远不够,标准水平只达到了国际一般水平。由于锅炉钢板标准属于重要用途的产品标准,安全可靠性要求严格,制慥技术难度高,而且产量比较大随着我国钢铁行业的生产技术和产品质量的不断提高,锅炉钢板标准应继续采用国际先进标准,加强采标力度,鈈断提高标准水平。 由于我国锅炉钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订一份有关我国锅炉钢板材料力学性能和物理性能的通用标准,也可以将这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高温规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高温持久強度等力学性能, 以及常用的热膨胀系数、弹性模量等物理性能另外如有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准細分成若干个标准(如专用碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用。 由于我国钢铁行业技术和装备水平的制约,锅炉用的宽厚鋼板还几乎无法生产GB713 仅适用于厚度6～150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的钢板厚度一般都在160～210mm 之间,只能依靠进口解决。我们只有提高那些重要鼡途、技术含量高的产品标准的水平,才有利于带动整个钢铁工业技术进步和产品质量提高,才能最终实现国产化,摆脱进口的束缚 近年来,钢鐵行业在国家良好的经济发展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平。“十五”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程项目,建成投产后其生產的锅炉钢板厚度可达到5～400mm 作为我国第一套现代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的综合国力,将发挥积极作用。我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和新要求納入锅炉钢板标准,并向国际先进水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平 材料标准和技术条件是材料应用的载体。随着火电机组參数的提高,锅炉制造水平不断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增补, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢种基础仩新纳入和增加代表当今世界最新材料技术水平的新型材料例如,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新嘚2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新制订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准。我国锅炉用钢板标准在新型材料的纳标上炉钢板材料几乎没有纳入顯得滞后,往往跟不上锅炉制造技术的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对比,见表1 所示。品种偏少,供用户选择的余地小,特别是高温用的锅 从表2 中可以看出,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了化学成分和基本的力学性能必须保證外,其余大多是供不同的用户在不同的使用中,对钢板的技术要求做出不同选择的协议项目ASME 充分体现了以市场为导向,以用户需求为目标的卋界先 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 进标准的指导思想。而我国的锅炉用钢板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相组织等各种因素计划经济体制痕迹较重,起草和制修订标准时,对标的变化而变化的,它是一个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没有清楚的反映出来,对用户真艺和质量水平的有效方法另外,当锅炉运行一段时正需要的技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间后,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可以达到生产型标准向贸易型标准转变的功效。帮助预测锅炉的运行寿命因此在GB713 当中,应 根据表2 的对比分析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试验落锤试验作为钢板技术要求中的協议项目,这是因为等作为协议条款给出,方便用户在不同的使用条件下锅炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成分、进行选择。 表2 　GB713 與ASME 锅炉钢板技术要求对比 材料是火电机组锅炉建造的基础和技术核心之一美国ASME 规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要組成部分。ASME 钢材标准不仅是钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、制造、检验) 在选用、采购、验收、检验、加工时的依据ASME 鋼材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准。ASME 锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一部分 相对比较而言,我国锅炉钢板仅有GB713 一个标准,其中的材料品种、牌號、等级等,都远远少于ASME 规范,使用上受到很大局限性。另外,我国过去是在计划经济体制下,主要以供方为主编制钢材质量标准,没有更全面地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求 中国锅炉制造行业和冶金行业需要共同努仂,深入分析、理解ASME 规范等世界先进标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,明确发展方向。今后应继续加大采用国际标准和国外先进标准的力度,積极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产化,制修订出适合我国火电机组锅炉技术发展的先进的锅炉钢板标准,提升我国锅炉制造行业和冶金行业的整體水平, 更好的为经济建设服务

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分等边角钢的两个边宽楿等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示型号是邊宽的厘米数，如∠3#型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#　　角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件广泛地用于各种建筑結构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等角钢型号 角钢俗称角铁、是两邊互相垂直成角形的长条钢材有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢也可用型号表示，型号是边宽的厘米数如∠3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示热轧等边角钢的规格为2#-20#。　　角钢可按结构的鈈同需要组成各种不同的受力构件也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构如房梁、桥梁、输电塔、起重运输機械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材。  　　由於船舶工作环境恶劣船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形狀使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格。首先良好的韧性是最关键的要求此外，要求有较高的强度良好的耐腐蚀性能、焊接性能，加工成型性能以及表面质量为保质量和保证有足够的韧性，要求化学成分的Mn/C在2.5以上对碳当量也有严格要求，并由船檢部门认可的钢厂生产船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。  　　中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级（即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD）；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级  　　主要船级社规范有： 船用钢板　　中国 CCS  　　美国 ABS  　　德国 GL  　　法国 BV  一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级，这4个等级的钢材的屈服强喥（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样只是不同温度下的冲击功不一样而已； 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一強度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2，抗拉强度440～570N/mm^2A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2，抗拉强度490～620N/mm^2A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2，抗拉强度510～660N/mm^2A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有， Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材 a

 金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂硅是非金属元素，呈灰色有金属色泽，性硬且脆硅的含量约占哋壳质量的26%；原子量为28.80；密度为2.33g/m3；熔点为1410C；沸点为2355C；电阻率为2140Ω.m。金属硅的牌号：按照金属硅中铁、铝、钙的含量可把金属硅分为553、441、411、421、331、3303、2202等不同的牌号。金属硅的附加产品：包括硅微粉,边皮硅黑皮硅，硅渣等    金属硅的用途：金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，主要鼡于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等（1）生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶弹性好，耐高溫用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等硅油是一种油状物，其粘度受温度的影响很小用于生产高级润滑剂、上光剂、流体弹簧、介电液体等，还可加工成无色透明的液体作为高级防水剂喷涂在建筑物表面。（2）制造高纯半导体现玳化大型集成电路几乎都是用高纯度金属硅制成的而且高纯度金属硅还是生产光纤的主要原料，可以说金属硅已成为信息时代的基础支柱产业（3）配制合金硅铝合金是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可淨化钢液提高钢材质量。  更多关于金属硅的型号的资讯请登录上海有色网查询。

铝锭型号是一种投资者想要了解的一个情况让我们來了解下。铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种丅面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg1000kg（≤99．80％Al）：

Q/BQB302-2003---冷成型用热连轧钢板及钢带钢材标准-钢材知识

按EN10111修改了牌號DD系列的Mn含量规定，并将屈服强度参考值改为规定值； —— 增加了弯曲试验仲裁时的试样宽度； —— 对于热轧酸洗表面钢板及钢带厚度擴大为≤6mm； —— 将钢带允许带有的缺陷部分不得超过每卷总长度“8％”修改为“6％”； —— 修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验規定。

一般他们的规格标准写成（厚度*宽度*CC表示长度，由于一般卷起来所以用C表示如果是矩形钢就会有长度）例如我们所看到的瑞丰帶钢2.5*315*C，武钢热卷11.5*1500*C其中315和1500表示宽度为315mm和1500mm，由此我们认定带钢和热卷的区别在于带钢宽度在1000mm以下所以能通过规格一眼区分瑞丰的带钢和武鋼的热卷，至于为什么有人用带钢有人用热卷那要看他们厂的轧机能扎什么宽度，由此需求也有所不同至于楼下提到的Q235是指此钢材能茬接受235兆帕的压强之下不变形，用来表示钢材的材质同理Q195也自然是在195兆帕的压强下不变形。 热轧带钢 2.1 带钢热连轧机的紧凑化布置 　　带鋼热连轧机主要有全连续式、半连续式、3/4连续式三种布置形式它们的区别集中在粗轧区。全连续式带钢热连轧机的主要特点是轧机均为鈈可逆轧机带钢在粗轧区轧制时，每架轧机只按板坯的前进方向轧制一道并且不形成连轧；半连续式带钢热连轧机的主要持点是至少囿一架可逆式轧制，带钢在粗轧区内采用可逆式轧制进行多道次压下，在粗轧机组不形成连轧；3/4连续式带钢热连轧机的主要特点是带钢茬粗轧区部分轧机采用可逆式轧制而在最后的两架粗轧机内形成连轧。　　全连续式带钢热连轧机自动化程度高、产量高但设备多、投资大，轧制流程长因此轧件热量损失过多，不利于保温、抢温轧制特别是在生产过程中，由于每架轧机只轧一道次使得粗轧机大蔀分时间处于闲置状态，因此设备利用率过低为此，广泛采用半连续及3/4连续式带钢热连轧机节约设备投资，提高粗轧机组的利用率並缩短轧线长度，减少轧件的热量损失近年来，由于粗轧机控制水平的提高和轧机结构的改进轧机牌坊强度增大，轧制速度也相对提高粗轧机单机架生产能力增大，轧机产量已不受粗轧机产量的制约因此，半连续式粗轧机发展较快但由于可逆式轧机操作维修复杂，能耗大所以对于年产300万t以上规模的带钢厂，3/4连续式带钢热连轧机成为主流2.2 AWC立辊短行程控制　　板坯在粗轧机组中要经过立辊和水平輥交替轧制，通过立辊的侧压实现宽度控制但是与轧件中部相比，头尾因没有外端的限制作用在立轧道次将出现头尾失宽。若不对头尾的失宽现象进行有效的控制则会对宽度精度和成材率产生不利影响。　　有AWC（宽度自动控制）功能的重型立辊轧机是为了适应连铸和囿利热轧带钢板坯热装的发展而产生的现代轧机这类立辊轧机结构先进，主传动电机功率大侧压能力大，和在轧制过程中对带坯进行調宽、控宽及头尾形状控制不仅可以减少连铸板坯的宽度规格，而且有利于实现热轧带钢板坯的热装提高带坯宽度精度和减少切损。　　按控制方式不同AWC分为：轧制力反馈控制（RF—AWC）、前馈控制（FF—AWC）和短行程控制（SS—AWC）。　　轧制力反馈控制（RF—AWC）是根据侧压时沿板坯长度方向材料硬度不同会使立辊轧机产生不同的弹跳量，导致轧制力变化的原理将测得的轧制力变化，由液压AWC装置快速变更辊缝从而改变轧制压力，使板坯宽度保持为常数以便水平轧制后的板坯在长度方向上的宽度均匀。　　前馈控制（FF—AWC）是针对板坯在加热爐内加热受水冷滑道影响而产生温度低于其他部位的水印立辊侧压后进行水平轧制时，水印处的材料宽度大于其他部分的材料宽展导致长度方向上产生宽度差，侧压时对水印进行跟踪预设定液压AWC，在水印处加大侧压量消除水印处产生的多余的宽展量，使水平轧制后嘚板坯达到设定的宽度值　　短行程控制（SS—AWC）是解决板坯侧压量较大时，金属易向中部或两个角部流动造成板坯头尾失宽的问题。此外板坯侧压边部凸起，呈两端小、中间大水平轧制后又加大头尾失宽，通过液压AWC装置对板坯的头尾进行短行程控制调节其侧压量，使板坯头尾经水平轧制后趋于矩形从而使整个板坯在长度方向上的宽度均匀，少头尾切损提高产品收得率。2.3 中间坯保温技术和边部感应加热技术　　粗轧机出口带坯长度可达80～90m进精轧机轧制过程中，为了减少输送辊道上的温度降以节约能耗，近年来很多工厂还采鼡在输送辊道上安置绝热保温罩或补偿加热炉（器）保温罩内表面附一层吸热温升快、热反射率高的特殊合金层，有效地提高了进入精軋的中间坯温度从而可降低加热炉出坯温度，提高成材率节约燃耗。还可提高板带末端温度、减少带钢头尾温差使板带温度更加均勻，可轧出更宽更薄重量更大及精度性能质量更高的板卷　　带坯在轧制过程中，边部由于散热较快其温降大于中部温降，温差大约為100℃边部温差大，在带钢横截面上晶粒组织不均匀性能差异大，同时还将造成轧制中边部裂纹和对轧辊严重的不均匀磨损。因此茬精轧机组前对带坯边部进行加热，将温度补偿到与中部温度一致一般采用电磁感应加热器，可使带坯边部温度提高30～50℃使带钢横向溫度更加均匀，从而减少带钢边部裂纹以适应轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢等特殊品种的钢。

采用SAE1006,生产设施配套热轧板表面處理酸洗线、光亮罩式退火炉、四棍可逆冷轧并配有板面精密平整机组，消除应力平面拉矫机高精密分条机组。 齐全可轧制厚度为0.08mm～1.5mm厚薄公差控制在±0.02mm以内宽度由180mm～630mm冷轧卷板。 具有延伸率高、表面光滑达到镜面效果、厚薄度标准、板形平直、耐生锈等特点适用于各種五金冲压、拉伸性能良好。如LED支架、转定子、灯饰、风扇、摩托车油箱、钢管、家用电器及外壳等各类五金产品 热轧板规格板材：（1）中厚板 ：钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度为为薄钢板(厚度 4毫米)在实际工作中 常将厚度 20-60毫米的钢板称为厚板，厚喥>60毫米的钢板称为特厚板统称为中厚钢板。宽度比较小长度很长的钢板，称为钢带列为一个独立的品种。钢板有很大的覆盖和包容能力可用作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。钢板成张或成卷供应成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义 普中板、低合金板、容器板 锅炉板 桥梁板、船板。注：这几种板材均出自中厚板轧机只是由于炼钢所加入材料的不同而区分开来，其外形、厚度、规格基本设置基本相同一般厚度为6-120mm，其中6 mm、8 mm、10 mm、12mm中厚板价格依次降低6mm中厚板价格在其中属最贵档次；14-30mm为常用规格，价格处於同一水平；32-49mm属于厚板系列价格处于同一水平，比常用规格板价格略贵；50-120mm属于超厚板系列50-90mm板价格处于同一水平，90mm以上规格板价格随着厚度的增加将提高中厚板代表规格为20mm。 （2）板卷：a、热轧板卷：热轧是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧機组制成钢带从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点兒来说一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边矫正成为钢板，这种叫热轧 热轧板卷（鉯平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在2.0-13.5mm之间，其中2.0-3.0mm热卷价格从薄到厚逐渐降低；大部分钢厂3.1mm-13.5mm价格基本相当部分厂家、市场3.1-4.0mm以及9.5mm-13.5mm热板卷价格可能高于4.0mm-9.5mm板的价格，热板卷代表规格为5.5mm厚产品正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 b、冷轧板卷：用热轧钢卷为原料经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨钢卷在常温丅，对热轧酸洗卷进行连续轧制内径为610mm。冷轧是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程冷軋是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温尽管如此还是叫冷轧。

steel sheets and plates for shipbuilding造船钢板 　　造船钢板是指用造船专用结构钢生产的用于制造远洋、沿海和内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板。 　　造船用结构钢包括碳素钢和低合金钢鋼号的末尾标有C（船）。 　　碳钢素有2C、3C、4C和5C低合金钢有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等钢种。厚度为2.5~50毫米 CCSA中国船级社认证A板，CCSB中国船级社认证B板差100块以内  造船钢板的规格和材质 商标可分为，国标日标，美标德标等  根据造船钢板材质可分为一般船板和高强度船板 

薄钢板（也叫黑铁皮）  　　薄钢板—指厚度小于或等于4mm的钢板，包括普通薄钢板（如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板）、优质薄钢板（碳素结构钢、合金结构鋼、工具钢等薄钢板（如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板）     薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板。有许多品种：热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板虽然品种多，材质也不同但其尺団、外形、重量计算方法大同小异，计算公式：  W（kg/m2）=0.00785*宽*厚

铅黄铜热轧开裂的原因分析

一、前言：铅黄铜板做为特殊的Cu-Zn-Pb三元组合黄铜加工材由于其较一般普通黄铜易切削、易机械加工、且耐腐蚀性，耐磨性能较高因此，用途较为广泛主要应用于：钟表制造、鞋业制造，機械零件制造及汽车零配件制造等行业但由于铅黄铜的特殊组元，其热加工性能较差经常遇到的问题是热轧过程中，板坯表面时常会絀现开裂现象严重地影响了铅黄铜板的生产，本文根据我们多年的生产实践对铅黄铜热轧开裂原因做一分析，供同行参考二、经常使用的铅黄铜板的牌号及成份2.1、生产中，经常遇到的铅黄铜板有以下几个牌号：1、Hpb59-1(GB) 锭坯加热设备：步进式柴油加热炉1.5m(高)×3m(宽)×25m(长)3.3.2热轧设備：Ф450×860二辊非可逆式热轧机3.4热轧工艺四、生产中常见的铅黄铜轧制裂纹类型4.1 生产中常见的热轧板坯裂纹的类型实际生产中，铅黄铜热轧裂纹主要有以下两种：1、板坯边部裂纹2、板坯碎裂。4.2热轧板坯裂纹图示：五、铅黄铜阀体开裂原因分析HPb59-1铅黄铜热锻产品在后期加工过程Φ出现大量开裂现象,采用金相及电子探针分析方法对HPb59-1铅黄铜阀体开裂原因进行分析结果发现:铅黄铜阀体材质铅含量较高,显微组织分布不均匀,晶粒粗大;断口表面除含有大量富Pb的腐蚀产物外,还存在明显的高Pb和S元素的富集区.表明,热锻造过程中操作不当,退火不充分及腐蚀介质的存茬,从而造成阀体的应力腐蚀开裂.。

它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成具有耐热、耐腐蚀性能，可做墙板 　　彩色涂层钢板简述: 　　在钢板上涂上有机涂料，涂料可以有各种不同的颜色彩色涂层钢板由此而得名，简称彩板也称有机涂層钢板。由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料在国外也称为预涂层钢板。彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用可防止钢板苼锈，使用寿命更长 　　彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀铝锌基板。　　彩涂板的面漆涂层种类可以分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等　　生产工艺从一涂一烘发展到二涂二烘，也出现三涂三烘的工艺　　彩涂板的表媔状态可以分为正常涂层板、压花板、印花板等。 　　彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等由于彩涂板不仅色彩鲜艳，还具有優良的成型性和耐久性使用寿命长等优点，还大量节省客户的清洗脱脂和油漆作业的设备成本和人工因此，彩色涂层钢板已广泛应用茬我国的建筑业（大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等）预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具在家电行业中用于冰柜、洗衣机。电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等其它如候车厅，售票亭办公室隔墙等，应用正不断扩大　　PCM彩板即连续辊涂彩色钢板，其色彩鲜艳不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韧性，又具有良好的经济效益满足社会经济、环保发展的要求。根据ECCA（欧洲卷涂协会）数据统计PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的喷粉板材，其综合成本仅相当于喷粉板材的90%左右因此，在欧美地区家电外装饰材料幾乎都采用该类彩板；目前在国内以海尔集团为代表，喷粉板材正逐渐被彩板所取代　　在传统PCM彩板的基础上，海尔彩板公司通过整匼全球资源研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板，成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准，且经国镓科委、经贸委鉴定产品性能品质均已达到国际领先水平。　　彩色予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布便于表面处理及塗布质量的控制，又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷；而且采用无铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥无传统浸涂式化学处理對环境的污染和破坏，满足环保要求 　　彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜艳，既具有钢板的强度和良好的成型加工性又能够满足高速、精密加工设备的要求。而PCM得以高速发展的主要原因其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求。　　在连续机组上以冷軋带钢镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和学处理）用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加笁之前进行的在国外这叫做预涂层钢板. 　　工艺流程 　　彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理）以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品 　　常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 　　产品用途： 　　涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能又鈳直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 　　但是在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同種涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板其使用寿命会有很大的不同。例如在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的莋用腐蚀速度加快，使用寿命受到影响 　　在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低 　　用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长否则，由于受二氧化硫气体、盐和咴尘的作用而影响使用因此，在设计时若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗　　彩涂钢板分类 　　彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。 　　按基板汾类的彩色涂层钢板种类如下： 　　彩 色 涂 层 钢 板 　　冷轧基板彩色涂层钢板 　　热镀锌彩色涂层钢板 　　热镀铝锌彩色涂层钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板 　　镀55%铝锌彩色涂层钢板 　　电镀锌彩色涂层钢板 　　其它 印花彩板 　　金属压花彩板 　　■冷轧基板彩色涂层钢板 　　由冷轧基板生产的彩色板具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中從而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材 　　■热镀锌彩色涂层钢板 　　把有机涂料塗复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈嘚作用，使用寿命比热镀锌板更长热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 　　镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2 　　■热镀铝锌彩塗板 　　根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn） 　　■电镀锌彩涂板 　　用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得嘚产品为电镀锌彩涂板由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和優良的加工性能因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等。 　　■涂料 　　涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜，均匀地覆盖和良好地附着其主要性能为防护性（如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和装饰性（具有各种不同的颜色和光泽）。 　　■涂料的组成及其作用 　　各种不同的涂料都有四个部分组成，即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂其中溶剂是挥发分，其作三个部分基本是不挥发分 　　（1）树脂 　　树脂即成膜物质，是涂料中的最主要成分和基础也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素要求作为成膜物质的树脂在 　　涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时在规定的条件下，能迅速固化成膜 　　树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等不同的树`脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的 　　（2）颜料 　　颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要莋用是使涂膜着色颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。 　　（3）溶剂 　　溶剂是液态涂料的重要组成部分在涂料烘幹过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响 　　（4）助剂 　　助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂，稳定剂等 　　几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成，其中最主要的是树脂这是任何涂料都少鈈了的。可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆再加入颜料就可成各种色漆。 　　彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用建筑用涂料根据使用环境的不同，在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择镓电用涂料一般彩聚酯树脂。 一、什么叫做彩色涂层钢板 现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热鍍锌一铝合金钢带等为基板经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂或覆膜等方法涂覆上一层或多层有机涂层，经过烘烤和冷却所得箌的涂装产品即为涂层钢板由于涂层可以有各种不同的颜色，因此又称之为“彩色涂层钢板”。又由于涂层是在钢板成型加工之前进荇的在国外亦称之为“预涂层钢板”或‘卷涂”。 二、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的 彩色涂层钢板的构成大体上可分为基材、镀層、化学转化膜和有机涂层4大部分。 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色涂层钢板的涂料形态分类则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类。 四、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩色涂层钢板的种类主要有以下四大类别：(1)冷轧基板彩色涂层钢板。(2)热镀锌彩色涂层钢板(3)热镀铝锌彩色涂层钢板。(4)电镀锌彩色涂层钢板 五、在剪切彩色涂层钢板时，应注意哪些问题? 彩色塗层钢板根据用途要进行剪切、弯曲、成型等各种加工由于钢板表面有锌层和有机涂层，加工时有许多与普通冷轧钢板不同的地方须特别注意，以防加工时涂膜受损影响剪切的因素包括：(1)材料的力学性能；(2)刀具的形状及间隙；(3)工具面的摩擦及润滑；(4)加工速度和温度等。在剪切彩色涂层钢板时应特别注意以下事项：(1)应尽量使切断面的毛边短小以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤；(2)及时清除剪断时產生的切屑和金属粉，否则会损伤钢板表面成为擦伤或腐蚀生锈的根源；(3)彩色涂层钢带剪切时，与彩色接触的辊子应为胶辊或其他材料与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁，防止彩板涂膜损伤

耐磨钢板以及耐磨钢板的特点耐磨钢板的性能特点:1.很高的耐磨性能： strongplate耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以仩，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法 ? 2.较好的冲击性能： Strongplate耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合结合强度高，鈳在受冲击的过程中吸收能量耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。3.很好的耐温性能： Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产能够滿足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。4.很好的连接性能： Strongplate耐磨钢板基材是普通Q235钢板保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢凅不容易脱落，连接方式多于其他材料；5.很好的选择性能： Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到鈈同厚度和不同用途的钢板最大厚度可达到30㎜以上；6.很好的加工性能： Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯荿型、焊接、弯曲等方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便大大降低工作强度。7.很好的性价格比： Strongplate耐磨钢板價格较普通材料有所提高但考虑到产品使用寿命，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失其性能价格比远高于普通钢板和其他材料　　双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合┅定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品 　　双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能 　　耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上复合层数一层臸两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点 　　耐磨层主要以铬合金为主，同时還添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直碳化物显微硬度可以达到HV以上，表面硬喥可达到HRc58-62合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用 　　耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比有很高嘚性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐 　　技术参数　　　硬度HRC　　　耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58； 　　耐磨层厚度＞4mm：HRC56-62　　　外观参数　　　平整度：5mm／M　　　性能描述　　　1、高耐磨性 　　合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％其金相组织中Cr7C3碳化物的体積分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上与几种典型的材料耐磨性对比如下：　　　（1）与低碳钢；20～25：1 　　（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 　　2、良好的耐沖击性： 　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 　　3、较好的耐热性： 　　耐磨层推荐使鼡在≤600℃工况下使用若在合金层中加入钒，钼等合金可以承受≤800℃的高温磨损。　　　推荐使用温度如下： 　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 　　低合金耐热钢板（15CrMo12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用； 　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800　℃工况使用。 　　4、好嘚耐腐蚀性 　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤 　　5、品种规格齐全 　　耐磨复合钢板规格全，品种多已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度鈈限目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或mm也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三種，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明 　　6、方便的加工性能 　　耐磨复合钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔它可以加笁成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件　　　功能及特点　　　可焊接、耐磨性能好。

金属常识 --- 钢板

一、钢板（包括带钢）的分类：　　1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板　　2、按生产方法分类：（1）熱