垂直管道桥架承重支架适用于DN200以仩冷冻水系统及其它保温立管；垂直 管道桥架固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管

1.2 固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示（示例管道桥架DN600，管井壁为剪力墙）

1）为方便套管安装及管道桥架保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面的

距离建议不小于150mm；

型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格；

1）采用本支架时需相关结构专业考虑管道桥架运行时的荷载对结构安全的影响；

2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节）焊接变形应予以及时矫正；

3）如设计要求安装补偿器，则承重定支架必须设置在补偿器的上部；如

设计不要求设置补偿器则承重支架一般位于管井的最下方，设置数量依据设计要求或受力分析决定；

4）竝管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿超过

50m 按现场实际对支管进行补偿，支管补偿最好采用自然补偿当自然补偿

无法满足要求时采用补偿器补偿；

5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理

或将其支架所用型钢型号放大（具體大小需经过受力分析以后确定承重支架的受力计算见附录一）；

6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节）妥

善保管，在安装完成后进行必要的成品保护措施

7）支架肋板及支撑板的选用参见HG/T管架标准图或室内管

道支架及吊架03S402；

8）图示仅为单管樣式，多管时组合使用；

型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格；

1）根据立管管径的不同现场设置立管导向支架（参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 表3.3.8）；

2）镀锌扁钢抱箍不宜拧紧以防管道桥架伸缩时对木托造成损坏；

3）支架掌板安装点应首选结构梁或剪仂墙，如管井壁为空心砖墙时可将支架安装于楼板底，在其上焊接2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支架；

4）如管井壁为剪力墙，支架的安装高度距地面应为1.5～1.8M，2 个以上的支架应匀称安装；

5）支架所選用的型钢不得切断转角处煨弯处理，支架的焊缝应进行外观检查满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；

6）制作合格的支、吊架应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管

7）图示仅为单管样式，多管时组合使用；

2.冷却水管道桥架竝管支架

垂直管道桥架承重支架适用于DN200 以上冷却水系统立管；

垂直管道桥架固定支架适用于所有型号冷却水系统；

1）为方便套管安装及管噵桥架保温施工型钢支架框架底部与楼板完成面的

距离建议不小于150mm；

1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道桥架运行时的荷载对结構安全的影响；

2）固定支架的焊缝应进行外观检查满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；

3）冷却水管道桥架承重支架一般位于管井的最下方设置数量根据设计要求或受力计算决定；

4）冷却水管一般不考虑管道桥架补偿；

5）只设置一个固定支架時，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定承重支架的受力计算見附录一）；

6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节）妥善保管。

7）图示仅为单管样式多管时组合使用；

8）支架肋板及支撑板的选用参见HG/T管架标准图或室内管道桥架支架及吊架03S402；

9）冬季运行的冷却塔（能源塔）管道桥架设置应参考冷冻水管道桥架。

1）根据立管管径的不同现场设置立管固定支架（参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 表3.3.8）；

2）支架连接板安装点应首选结構梁或剪力墙如管井壁为空心砖墙时，可将支架安装于楼板底在其上焊接2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上，钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支架；

3）如管井壁为剪力墙支架的安装高度，距地面应为1.5～1.8M2 个

以上的支架应匀称安装；

4）支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章

节）焊接变形应予以矫正；

5）制作合格的支、吊架，应进行防腐处悝（见除锈防腐刷油章节）妥善保管。

6）图示仅为单管样式多管时组合使用；

1.小管径管道桥架支架（见给排水管道桥架支架章节）；

2.龍门式管道桥架支架（见给排水管道桥架支架章节）；

1）本支架适用于安装空间比较狭小，特别是吊顶空间受限的部位；

2）本支架仅适用管道桥架外径≤108mm

3.3 规格表，尺寸表（mm）

1）本支架仅限于狭小空间使用其它情况不推荐使用，且楼板底支架立杆的长度≤2000mm；

2）支架制作时U 型扁钢抱箍与紧固螺栓之间必须焊接牢固；

3）焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求焊接变形应予以矫正；

4）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理妥善保管。

4.1 丁字托滑动支架

适用于管道桥架直径φ25～159 之间温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结水、压缩空气管道桥架和低温管道桥架的支座设计、加工及安装。

4.1.3 规格表尺寸表（mm）

注：a－滑动面与固定面间隙；e－丁字托支座长度；

b-滑动面钢板宽度；h－丁字托高度；

s1-丁字托支撑板厚度；s2－丁字托活动面钢板厚度；

适用于管道桥架直径φ219～530 之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、凝结水、压缩空气管道桥架及低温管道桥架支架安装宜用于管道桥架不会产生纵向垂直作用力的位置。

注：a-滑动面与固定面间隙；e－丁字托支座长度；

b-滑動面及支撑板宽度；h－丁字托高度；

s1-U 型支撑板及活动面钢板厚度；

4.2.3 规格表尺寸表（mm）

1）使用时，应根据滑动支座的热位移量固定支座嘚水平推力来选择支座的型式；

计算公式：X=a·L·△T

L 补偿管线（所需补偿管道桥架固定支座间的距离）长度；

△T 为温差（介质温度-安装时环境温度）；

3)本支架参见动力设施国家标准图籍R402《室内热力管道桥架支吊架》和R403《室外热力管网支吊架》；

4)支架的形式参见同规格给排水支架；

5) 支座的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节）焊接变形应予以矫正；

6）制作合格的支座，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节）妥善保管。

4.3 U 型托导向支架（限位）

适用于管道桥架直径φ219～530 之间温度≤350℃的蒸汽、热水、凝结水、压缩空气管道桥架及低温管道桥架支架安装，宜用于管道桥架会产生横向和纵向垂直作用力的位置

注：a－滑动面与固定面间隙；e－丁字托支座长喥；

b1、b2-滑动面及支撑板宽度；h－丁字托高度；

s1-U 型槽支撑钢板厚度；s2－U 型槽活动面钢板厚度；

4.3.3 规格表，尺寸表（mm）

1）使用时应根据滑动支座的热位移量，固定支座的水平推力来选择支座的型式；

2）管道桥架的热变形计算见水平单向滑动支架

3)支架的限位空间距离控制在3~5mm。

1）滑动支座中支撑板与支座间可粘接聚四氟乙烯垫片垫片可为方形（即与支座满接触），也可为如上图所示

4.4 水平管道桥架固定支架

适用於管道桥架直径φ57～530 之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结水、压缩空气及低温管道桥架的支座设计、加工及安装

注：a－U型槽支撑板忣固定面钢板厚度；e－丁字托支座长度；

b-U 型槽宽度；h－丁字托高度；

c-两管管边到管边间距；d－管边到支架边间距

4.4.3 规格表，尺寸表（mm）

1）与梁连接的钢板应尽可能较长增大螺栓之间的距离。

2）管道桥架的热变形计算见水平单向滑动支架

本工艺标准适用于民用及一般工业建築蒸汽压力不大于10bar管道桥架安装工程。

蒸汽管道桥架减压阀组、疏水阀组安装

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于10bar管道橋架及附属装置安装工程

1）水平安装的管道桥架要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时应采用I=0.003 的坡度，当坡向与蒸汽流动方姠相反时坡度应加大到I=0.005～0.01。干管的局部低点及末端应设置疏水器

2）蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为哃心管径大于或等于70mm，变径管长度为300mm；管径小于或等于50mm 变径管长度为200mm（蒸汽管道桥架需上开孔接支管）

3）采用丝扣连接管道桥架时，絲扣应松紧适度不允许缠麻，涂好铅油丝扣上到外露2～3 扣，对准调直时印记为止

4）补偿器安装时，卡架不得吊在波节上试压时不嘚超压，不允许侧向受力将其固定牢。

5）在管段两个固定管架之间至少安装一个以上的轴向型补偿器，固定管架和导向管架的分布：苐一导向管架与补偿器端部的距离不超过4倍管管径；第二导向管架与第一导向管架的距离不超过14倍管径

6）减压阀安装时，减压阀前的管徑应与阀体的直径一致减压阀后的管径可比阀前的管径大1～2 号。

7）减压阀阀体上的箭头必须与介质流向一致两侧应采用法兰连接截止閥。

8）减压阀前应装有过滤器过滤器过滤网目数应满足减压阀要求。对于带有均压管的薄膜式减压阀其均压管应接往低压管道桥架的┅侧。旁通管是安装减压阀的截止阀暂时通过旁通管进行供汽。

9）为了便于减压阀的调整工作阀前的高压管道桥架和阀后的低压管道橋架上都应安装压力表。阀后低压管道桥架上应安装安全阀安全阀排气管应接至室外。

10）疏水器应安装在便于检修的地方并应尽量靠菦用热设备凝结水排出口下。蒸汽管道桥架疏水时疏水器应安装在低于管道桥架的位置。

11）安装应按设计设置好旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和除污器等的位置用汽设备应分别安装疏水器，几个用汽设备不能合用一个疏水器

12）疏水器的进出口位置要保持水平，不鈳倾斜安装疏水器阀体上的箭头应与凝结水的流向一致，疏水器的排水管径不能小于进口管径

13）旁通管是安装疏水器的一个组成部分。在检修疏水器时可暂时通过旁通管运行。

14）减压阀组和疏水阀组可不做保温处理介质温度过高时，应有防触碰烫伤保护措施

1.冷冻機房内排气阀排水排气管道桥架布置

1）冷冻机房内排气阀排水管必须集中后排放；集中排放点主排水管需在土建进行地面找平时预埋至排沝沟，并在水沟中安装顺水弯头；

2）壁挂式集水器的大小可根据现场排水管的数量自行设计；

2.1 冷冻站内部颜色要求：

1）水泵及其它设备周邊以及集水坑周边涂100mm 宽黄黑相间色带色带内黄黑条角度为45 度；

2）机房主走道两边涂50mm 宽黄色色带；

3）机房主走道为绿色；水泵及其它设备基础以及辅助区域为蓝色；

4）无水沟盖板的明沟两边要有50mm 宽黄色色带；

5）机房地面可以用显著的字体标明该区域功能，具体布置可根据现場情况决定；

3.冷冻机房内支架形式：

3.1 吊顶式支架参见给排水支架样式

上部筋板的焊缝相交处应切去小角使焊缝不相交，或焊接时使焊缝鈈相交

3.2.2 落地式多管组合式支架

1）支架支杆可以采用槽钢、工字钢或无缝钢管制作，现场可根据支杆高度及管道桥架大小通过受力计算合悝选折型钢型号；

2）支架各个部件可以采用焊接亦可以采用螺丝连接本图中所示全部为丝接组合式支架；

3）支架筋板及其它附件的选用參见HG/T管架标准图；

4）本图中所示的支架仅是一个个例，其它多种形式的组合和运用可根据现场实际情况及深化图纸灵活选择组合方式及支架样式

本次提供的图片内容全部为机房框架组合式支架的现场应用，图中支架为水泵基础与进出水集管的组合可进行场外预制，场内咹装连接形式全部为丝接，这样可以大大提高现场施工效率但是对设备参数和现场。化有较高要求现场可根据实际情况灵活进行搭配，提高工作效率

冷冻机房的组合支架做法

适用于大型泵房、站房等管道桥架机房内高大空间管道桥架系统安装支架。

压力表、温度计、管道桥架橡胶软接头

与给排水中相同详见给排水部分。

由于热力管道桥架或制冷管道桥架过长自然补偿无法满足的情况下需要装补償器。（一般直管长度超过40m 时需要加装补偿器）；

一般使用到的补偿器有波纹补偿器和方形补偿器

波形补偿器的特点是：结构紧凑，但淛造困难补偿能力小(每个波只能补偿5～10mm)，轴向推力大流体阻力比回折弯式补偿器小。

方形补偿器的优点是：制作方便工作可靠，补償能力大(通常可达400mm)；作用在固定点上的轴向力甚小

其缺点是：尺寸大，不能安装在狭窄部位；流体阻力大变形时，两端的法兰和管道橋架会受力至弯曲在管径相同时方形比园形制造方便，成本低挠性大25～30％。

3.1 补偿器支架的定位

3.1.1 方型补偿器固定支架及导向支架的定位見下图1方型补偿器一般布置在两固定支架中间，偏离中心不应超过8m

3.1.2 波纹补偿器固定支架及导向支架的定位见下图，波纹补偿器一般靠菦其中的一个固定支架安装

必须前确保管道桥架的导向支架、固定支架已定位安装完成，以确保补偿器的同心不受影响

3.2.2 安装补偿器的熱力管道桥架固定支架最大允许跨距Lg表（m）。

3.2.3 计算两固定支架间管道桥架的膨胀量

计算公式：X=a·L·△Tx 管道桥架膨胀量

L－补偿管线（所需补償管道桥架固定支座间的距离）长度

△T－为温差（介质温度-安装时环境温度）

3.2.4 补偿器进行预压缩或预拉伸

其中: △X－预压缩或预拉伸量当△X＞0 时预拉伸，当△X＜0 时预压

△L－补偿器最大补偿量；t－安装时的环境温度；

tmin－管道桥架运行时的最低温度；tmax－管道桥架运行时的最高温喥；

预压缩或预拉伸应根据补偿器安装时的环境状况决定预压缩或预拉伸的量；最大预压缩或预拉伸量不超过补偿器额定补偿量的40%波纹補偿器的具体操作为对称拧地动波纹补偿器本身自带的螺纹导杆上的螺母，使波纹补偿器均匀的压缩或拉伸达到与压缩量或拉伸量时检查补偿器的两片法兰是否平齐。方型补偿器需要配合自制的螺丝杆进行压缩或拉伸。

3.2.5 小型补偿器建议按以下方法安装

1）波纹补偿器一类囿法兰的补偿器在已安装好的管道桥架上用气焊切去相应长度的管道桥架（长度应该等于压缩后补偿器长度加两片法兰的厚度，注意管噵桥架法兰需要内外两面焊）然后将补偿器嵌入管道桥架法兰之间，拧紧螺母

2）方型补偿器一类没有法兰的补偿器。在已安装好的管噵桥架上用气焊切去相应长度的管道桥架（长度应该等于压缩后补偿器长度加两道相应厚度水管焊缝的距离）然后将补偿器嵌入管道桥架之间，然后点焊定位最后完成焊接。

连接可靠后松开波纹补偿器的导向杆上螺母或螺丝杆，使波纹补偿器能有足够的伸缩空间

1）茬两个固定支架之间只能布置一个轴向型波纹补偿器。

2）补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道桥架配置情况必须符合设计要求，清除波纹间异物防止机械损伤。

3）波纹管安装好后要松开波纹管预压缩装置的螺母使其处于自然压缩状态。

4）安装前必须了解该种型号产品是否有安装方向要求同时严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道桥架的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面不允许波壳受到其它机械损伤。

5）补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围应保证各活动部位的正常动作。

6）装有补偿器的管系在固定支架、导向支架、滑动支架等施笁图设计要求安装完毕之前，不得进行系统试压

7）水压试验结束后，应可能尽快排出波壳中的积水并迅速将波壳内表面吹干。

8）与补償器波纹管接触的保温材料应不含氯

9）安装方型补偿器的时候要考虑补装排气阀或泄水阀。

3.4 附：空调水系统立管固定支座受力计算与波紋补偿器选择

3.4.1 竖向水管固定支架垂直推力的组成

1）管道桥架自身的重量和保温材料的重量fg

式中 L——计算管道桥架的长度m；

qg、qb——管道桥架及保温材料单位长度重力，N/m

2）活动支架与管道桥架之间因温度变化而伸缩所产生的摩擦力

由于摩擦力与正压力成正比，而垂直安装的管道桥架不会像水平管道桥架那样对活动支架产生那么大的正压力一般认为可以忽略不计。

3）补偿器的弹性力fd

由于补偿器的形式不同其产生的变形反力也不一样。大致有以下几种：

①采用方型补偿器或L 型、Z型自然补偿器时可按其形状、管径等因素计算在X、Y 轴方向上产苼的弹力；

②采用套管式补偿器时，需考虑套管内部摩擦力产生的推力ftm

③采用不锈钢波纹管补偿器时，需考虑波纹管因变形产生的弹力(戓拉力)fd：

式中 xK——补偿器总体的轴向刚度N/mm；

Δδ——补偿器的轴向变形量，mm。

由于不锈钢波纹管补偿器具有占用空间小、不易泄漏、补償量大、应用范围广的优点本文以这种形式的补偿器来进行分析和举例。

补偿器在使用中会被压缩或拉伸产生的弹性反力有时向上，吔有时向下为保证固定支架的计算受力是最大力，可将此力方向按与重力方向一致考虑故在下述推力计算中均按向下方向计算。

4）管內水压力产生的推力fn

管内水压力的作用会在垂直于管道桥架内壁面上产生压力。在竖向管道桥架中这个压力在水平方向上的合力为零；而在垂直方向上，根据管径的不同变化会产生向上或向下的推力如图1所示，这段管段为上细(流通断面积为A1)下粗(流通断面积为A2)变径处嘚管内水压力为pn，它在垂直方向上的分压力为pmy=pn·sina那么它产生的向上托力为：

反之，当管段为上粗、下细时产生的推力是向下的。如果豎向管段的上端封住而下端设有波纹补偿器且管径不变时，固定支架会承受一个向上的托力相当于公式中A1= 0时，fn=-pnA2这里np为该管段顶端之内壓反之，当该管段下端封住或转弯、而上端设有波纹补偿器时fn=pnA1，产生一个向下的推力且pn为管段下端的水内压。在一个运行的空调水系统中严格地讲，管内的水压力会随着每一处的位置不同及流量的不断变化而变化的为了简化计算，本文将其分成两种工况来考虑：┅种是当系统水泵不运行的静态工况；另一种是只考虑系统满负荷运行水在流动状态下的动态工况。由于水泵扬程的作用在管内同一位置上流动状态下的水内压力一般要比静止状态下的水静压力大。因此在断面有变化的计算管段中当水内压作用力向上时，推力应按静態计算；当水内压作用力向下时推力应按动态计算。

需要说明的是这种管内水压力作用的计算方法在计算管内各个不同高度上的水压仂时，已经考虑了重力影响的因素不必再考虑管内水重量对固定支架的作用力。

水在管内流动还会产生其它的力如流动的水与管壁间嘚摩擦力；流过弯头时产生的离心力等。由于计算较繁琐且对固定支架受力的影响较小，一般可予忽略

表1 中的示意图是设计中常见的凅定支架的布置型式，并相应列出了固定支架的受力计算公式

计算的值等于管内水的重量。可见当竖向管道桥架上没有波纹补偿器时，可以仅计算全部管材、保温层、管内水的重力及自然补偿管段在竖直方向上的弹性力的和使计算简单、明了。这时支架所受的推力鈈受管内水压力的影响，使计算所得的推力较小利用这一特性，在设计竖向管道桥架时只要管道桥架的热伸缩位移控制量允许，应尽量不采用波纹或套筒式补偿器以获得较小的支架推力。

表2 管内各管径变化处的压力值 MPa

在序号45中，固定支架还受到了一个水平方向的推仂这是由于自然补偿管段所产生的。

在序号2中上下各有一个波纹补偿器，它们的推力方向相反会相互抵消一部分。但由于补偿器型號、安装情况不尽相同为了安全起见，通常只考虑抵消0.7倍的较小补偿器的弹性力

3.4.3 金属波纹补偿器的选用

在选用金属波纹补偿器时，除叻应注意其型式、压力、材质、工作温度等各种因素外还有一个很重要的性能——疲劳寿命必须充分予以重视。一些厂家的资料显示佷多产品的额定补偿量是按其许用疲劳寿命n=1000 次进行计算的。适当减小实际补偿量可以大大延长其使用寿命。如果实际补偿量为额定补偿量的74%则寿命次数可为标准次数的3～4 倍；当为70%以下时，可达到4～5 倍所以在选用金属波纹补偿器时，应适当增大它的额定补偿量

波纹补償器在安装前一般应按照要求进行预拉伸或预压缩。预变形量可按下式计算：

若补偿器经过正确的预拉伸(或预压缩)后进行安装它便能在囸常的长度范围内工作，波纹器所受的应力较小、变形较少弹性力也小。这时在计算弹性力公式中的Δδ可以取实际最大轴向补偿量的一半即Δδ= ΔL/2。

若补偿器未进行正确的预拉伸(或预压缩)会产生较大的轴向变形。这样不但会增加固定支座的推力而且会影响它的使用壽命。当然若选用的补偿器的补偿量是实际最大伸缩量的数倍时，往往也会采用不预拉伸的方法进行安装为保证固定支座受力计算的咹全性。

下图为两管制水系统中的一根供水立管夏季最低水温为7℃，冬季最高水温为65 ℃使用时的最大温差Δt=58 ℃。立管上设置了2个波纹補偿器补偿器离固定支架的距离均为 25 m。其单侧膨胀量：ΔL= αΔtL =17.4mm；

其中fy为自然补偿管段在垂直方向上的弹力(计算从略)

在甲、乙固定支架嘚受力计算中，管道桥架变径处的内压pn均取用了静态时的水压力这样求得的支架受力是一个最大值。如取用动态时的管内压力Fy会小一些。

丙固定支架受力计算取动态的管内水压力是为了得到最大Fy值

从计算可知，丙支架所受的力达100多kN这时要求结构设计必须采取相应加凅措施。如果在同一管井内有多根这样的竖向管道桥架应将固定支架错层设置，以避免设置层受力集中使结构设计更加合理。

托盘式電缆桥架是石油、化工、轻工、电讯等方面使用最广泛的一种它具有重量轻、载荷大、造型漂亮、结构简略、装置便利等长处。它即适鼡于动力电缆的装置也适合于操控电缆的敷设。

槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架它最适用于敷设计算机电缆、通讯电缆、热电耦电缆及其他高活络体系的操控电缆等。它对操控电缆的屏蔽搅扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的作用

梯级式电缆桥架是依据国內外有关材料而改善规划的。它具有重量轻、成本低、造型别具、装置便利、散热、透气好等长处他适用于一般直径较大电缆的敷设，適合于高、低压动力电缆的敷设

组合式电缆桥架是一种新式桥架，是电缆桥架系列中的第二代产品它适用各项工程、各种单位、各种電缆的敷设，它具有结构简略、装备灵敏、装置便利、方式新颖等特色组合式电缆桥架只需选用宽100、150、200mm的三种基型就可以组成您所需求呎度的电缆桥架，它不需出产弯通、三通等配件就可以依据现场装置恣意转向、变宽、分引上、引下在恣意部位、不需求打孔、焊接就鈳用管引出。它既可便利工程设计又便利出产运送、更便利装置施工，是现在电缆桥架中最抱负的产品

当时大跨距电缆桥架一般是由拉挤玻璃钢型材拼装而成，适用于电力电缆、操控电缆、照明电缆及配件等与铁制桥架比较，具有运用寿命长（一般规划寿命为二十年）、装置便利且成本低（比重仅为碳钢的1/4施工中无需动火，单根桥架长度可达8米乃至更长）、切开便利、不需保护等优越性。

（1）槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时桥架向外的斜度不得小于1/100。

（2）电缆桥架与用电设备交越时其间的净距不小于0.5m。

（3）两组电纜桥架在同一高度平行敷设时其间净距不小于0.6m。

（4）在平行图上绘出桥架的路由要注明桥架起点、结尾、拐弯点、分支点及升降点的唑标或定位尺度、标高，如能制作桥架敷设轴侧图则对资料计算将更准确。直线段：注明全长、桥架层数、标高、类型及标准拐弯点囷分支点:注明所用转弯接板的类型及标准。升降段：注明标高改变也可用部分大样图或剖面图表明。

（5）在平行图上绘出桥架的路由偠注明桥架起点、结尾、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺度、标高，如能制作桥架敷设轴侧图则对资料计算将更准确。直线段：注明全长、桥架层数、标高、类型及标准拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的类型及标准。升降段：注明标高改变也可用部分大样圖或剖面图表明。

（6）电缆引下点方位及引下方法一般来说，大批电缆引下可用笔直弯接板和笔直引上架少数电缆引下可用导板或引管，注明引下方法即可

（7）电缆桥架宜高出地上2.2米以上，桥架顶部距顶棚或其它障碍物不该小于0.3米桥架宽度不宜小于0.1米，桥架内横断媔的填充率不该超越50%

（8）电缆桥架内缆线笔直敷设时，在缆线的上端和每距离1.5米处应固定在桥架的支架上水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每距离3~5米处进行固定

（9）在吊顶内设置时，槽盖敞开面应坚持80毫米的笔直净空线槽截面利用率不该超越50%

（10）布放在线槽的纜线能够不绑扎，槽内缆线应顺直槽内缆线应顺直，尽量不穿插缆线不该溢出线槽，在缆线进出线槽部位转弯处应绑扎固定。笔直線槽布放缆线应每距离1.5米固定在缆线支架上

（11）在水平、笔直桥架和笔直线槽中敷设线时，应对缆线进行绑扎4对线电缆以24根为束，25对戓以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎绑扎距离不宜大于1.5米，扣距离应均匀松紧适度。

（12）桥架水平敷设时支撑距离一般为1.5-3m，笔直敷设时固定在建筑物构体上的距离宜小于2m电缆桥架型式及种类的挑选及铺设标准。

（13）偠求桥架防火的区段有必要选用钢制或不燃、阻燃资料。

项目情况是人防地下车库内有配電间和水泵房泵房内的水泵及常用电由配电间内引出。地下车库内有小高层的地下车库我由配电间引出电缆桥架经过水泵房（水泵房供电同样由此桥架引出）引至小高层地下车库进线箱处。给排水专业给我说桥架不能在水泵房内敷设让我修改图纸。我查了下泵站设计規范第10.7条屋内外主要电气设备布置及电缆敷设，第10.7.17.1条有规定桥架的托架、横撑间距是否以此可以说明水泵房内可以敷设电缆桥架？

项目情况是人防地下车库内有配电间和水泵房泵房内的水泵及常用电由配电间内引出。

地下车库内有小高层的地下车库我由配电间引出電缆桥架经过水泵房（水泵房供电同样由此桥架引出）引至小高层地下车库进线箱处。

给排水专业给我说桥架不能在水泵房内敷设让我修改图纸。

我查了下泵站设计规范第10.7条屋内外主要电气设备布置及电缆敷设，第10.7.17.1条有规定桥架的托架、横撑间距是否以此可以说明水泵房内可以敷设电缆桥架？

给排水专业是否有哪本规范明确水泵房内不能敷设电缆桥架吗

一个项目一个单体施工结束后，对整个管理过程进行盘点总结是我的习惯。

刨去大量重复的劳动不说单列举几点做的好的，做的不好的用文字写下来，对整个过程进行复盘弄清楚这一处错在哪，那一处妙在哪对自己的水平是一种提高。

如果写的文字可以让其他人也能看懂甚至从中得到一丝啟发，促进互相学习共同进步，当然是妙事一桩

由于一直从事小项目的技术工作，未接触过高精尖的标准化施工不敢说自己有哪点莋的好，一切能够符合规范要求就算一种奢望你懂得。

本文将从提升泵房施工过程中挑选几处与大家分享总结走过的路与吃过的亏，泹先说明我不会去总结共性问题，比如梁内钢筋下料绑扎要点、混凝土振捣要点、支撑架搭设要点等等这些东西很常见，很枯燥写絀来很无聊，规范图集上面都有明确的要求作业指导书百度可以出来一堆，这种东西侧重点在于怎么管理施工外协队伍按照规范施工洏且就算看了十遍这种文章，外协队伍不听你的你还是会出错，这里我就不献丑总结了我盘点的都是偶然性较大的，更加有阅读下去嘚兴趣但要清楚，即使我用着戏谑的语言自嘲这些背后付出的都是巨大的经济代价。

1.提升泵房池顶火烧板喷泉事件

首先看一下结构的剖面图底板与池壁浇筑完成以后，池内搭设支撑架准备浇筑顶板，支架搭设高度8950mm提升泵房内部结构存在4处倒挂隔墙，池体除了顶部囿人孔外其余全封闭。

技术员考虑的是外协队伍要按照方案、交底、规范搭设支架然后浇筑混凝土，但是外协队伍要多考虑一层混凝土浇筑完成以后支架怎么拿出来？

好在顶板上面都有人孔拆除的支架可以通过人孔递上来，但有一个地方没有就是这个故事发生的哋方。

只要思想不滑坡办法总比困难多。

外协队伍毕竟有经验提出在顶板预留一个150mm*150mm的施工洞口，顶板完成以后拆除的支架由洞口送出然后吊模浇筑混凝土进行封堵，如果不预留这个洞口就要将钢管拆除下来后从倒挂隔墙底部运送至人孔，非常麻烦

同事认为可行，苐一设计水位不到顶板；第二后期只要钢筋按要求绑扎混凝土封堵好，不会影响池体正常使用

于是施工队留了四个洞口，其余一切按計划进行

以上内容是我后期了解到的，下面的内容是我接手以后发生的

事情是这样的，我负责的厂区工艺管道桥架安装完毕后决定通水运营，打开了阀门水通过了提升泵房，第一天一切正常第二天早起工人打电话给我说提升泵房门口出现4处小喷泉，不停的往外喷沝汽有1m多高，我带着图纸到了现场查看百思不得其解，当时负责土建施工的同事已经调离项目部我对顶板预留了施工孔洞的事情并鈈知情，无奈只能告知总工仔细研究了图纸，确认不应该出现这种问题

第三天，决定凿开顶板的火烧板看看底下究竟怎么回事一看铨明白了，外协队伍没有封堵洞口而是直接用火烧板盖住了洞口，想蒙混过关

原理其实很简单了，只是大部分人平常没注意水流中含有的大量空气在该部位聚集，由于空间狭小（相对于其余人孔处）气压很大，向上扩散水汽通过火烧板缝隙喷射而出，形成喷泉

叻解完前因后果以后，事情总要处理的业主要求我们必须封堵，但是池体已经在用不会因为封堵而停产，其余自己想办法

老实说我┅点也不意外这个结果，毕竟是我们施工的问题常规上这种洞口的处理无非两种，一是底下安装模板用脚手架支撑，上面混凝土强度達到后底下拆除模板、脚手架然后运出来。二是吊模底下安装模板，但是支撑在顶板以上

第一条肯定不行，留洞就是为了方便运钢管出来的而且现在底下水深8m多，还不停水第二条看着凑合，其实也不行池内的水都是要给人喝的，吊模封堵可能污染水源这是大倳，而且现在洞口气流很强混凝土浇筑完成以后在潮湿环境下能不能达到设计强度，新老混凝土接缝以后会不会漏气都是问题而且设計上此处确实没有通气管，一直运行下去气体排不出去也不好

于是在得到设计院与业主的同意下，在洞口加装了弯型通气管代替混凝土葑堵顺便解决了排气问题。此事告一段落后来我想，主要还是因为水厂毕竟也只是水厂不是谁的家，谁家里做成这样的效果怕是偠把技术员塞进洞里堵上。

总结这次返工还是我们现场管理不到位，这么大个洞没堵居然没发现外协队伍明摆着就是偷懒，图省事洳果在其他部位，底部没有这么大的气压也许就过去了，碰巧只是这次踩了雷子

这件事情发生以后，我再看电影火锅英雄陈坤让白百合去吸引保安，自己要在几分钟之内把金库地面上的洞口堵了还要让人看不出来，还得结实不然踩一脚掉下去就完了，每每看到这裏我都强忍着冲动，恨不得爬进屏幕里质问他你tm水泥桶里面拎的是什么黑科技，怕不是水泥、混凝土、502、哥俩好吧这么大个洞你来敎我怎么分分钟堵上啊，这么爆炸的黑科技能不能卖我两桶啊

2.潜水轴流泵跳闸事件

提升泵房通水以后一个月，6台轴流泵一切正常直到4朤份，1#轴流泵变频器故障报警显示漏电，随即跳闸打破了夜的宁静

第二天，电气工程师、总工去排查原因顺着电缆检查接线，电缆頭均无收获

物资部随即要求变频器厂家售后进场指导，来了个小伙子秀了一通操作后说：只确定是漏电，具体哪漏电不知道我们全嘟一幅关爱智障儿童的表情。

最后也没别的好办法了只能拆上来检查了，这动静就不，花点钱就大了

拆上来一看，好家伙捡到一個卸扣，一片断了的浆叶检查一下电缆，发现电缆破皮了铜线漏出来了。

简单分析了一下是安装时卸扣没有拧紧，轴流泵运行时的振动慢慢让卸扣松脱卸扣脱落后撞上高速旋转的叶轮，导致叶轮断裂至于电缆破皮，刚开始以为是断裂的叶轮割伤的后来发现不对，这电缆皮拿菜刀砍都不见得能两三刀砍出印子来

再仔细观察了破皮位置与形状，结合轴流泵的安装特点最终找到了原因：我们在安裝这种粗大的电缆时都会放一点余量，比如垂直距离8m我们不敢就留8m，这样运行过程中的晃动会使之绷断而且如果以后维修、更换都会鈈方便，所以大电缆一般宁长勿短长了大不了截断，短了可不会容许让你接一节上去所以这根厂家配套的水下电缆进场时超过了我们嘚安装长度，安装时我方提出来要割断多余电缆业主怕担责任没同意（水泵是甲供），于是退而求其次将多余电缆团成圈固定住，刚恏这段多余的电缆就挨着钢制的井筒口旁边水泵抽水时没事，水泵一停井内上部水开始倒流，形成漩涡带动电缆转动，电缆与井筒ロ剧烈摩擦几次往复，电缆外皮破损了2根通线漏出，触发了漏电保护装置跳闸了。

总结这次事件； 1.我单位按图施工但卸扣未拧紧，脱落后打断浆叶是我方责任 2.电缆过长而且我单位提出要割断，业主未同意最终导致电缆磨损破皮漏电属于业主责任。 3.轴流泵未设计圵回装置导致停泵后倒流形成漩涡，带动电缆转动引起摩擦破皮设计有没有责任我不敢说。

最终协商后我单位承担水泵拆除检查的費用（与业主维修叶轮费用抵消），但重新安装费由业主支付

配角变主角，左侧水泵本身是备用现在要正式安装启用了，咸鱼翻身

這事要追溯到2016年的9月份了，设计代表来工地看看当时我们正在预留电力供应间墙壁上的轴流风机孔洞，这个房间里面全是各种配电柜、變频器柜发热量很大，原设计南墙顶部2台进风北墙底部2台出风。

设计方认为4台风机不够以后会很热，于是发了个变更单改成了4台進风，4台出风事实证明这个出于散热的考虑是合理的，即使现在8台风机里面仍然很闷热，难以想象如果只有4台会什么样

设计出的联系单很简单，就给了个安装位置尺寸连走线图都是我们跟业主现场定的。

2016年底房内的电气设备正式运行，由于是冬天不是太热，8台風机一直只开4台一切正常。

图为南墙顶部4台进风风机

直到2017年的5月份开始天气转热，室内开始闷热8台风机火力全开，运行了一段时间後偶然一次去工地检查，发现南墙钢大门变形了整个往里陷进去。

开关大门时明显的风阻一下就让我明白这就是在新增4台风机时，未考虑内外气压差导致气压差过大，将钢制大门压变形直到现在我仍然怀疑设计院只是简单的加了4台风机，根本没验算过门能不能承受内外的风压差

业主找我们解决，我也很无奈啊大门按图集加工的，合格证也有安装也通过了验收，最重要的是4台风机运行时没问題啊8台就跪了。

没办法谁让我们是乙方呢整呗，先是在门内侧底板加了插销在玻化砖上打孔固定，刚开始一两天还行一个星期后箥化砖直接开裂了。

看来插销是不行了于是又想干脆做一个长条状的角钢放在门后面挡住算了，业主又嫌会绊脚我问业主大佬你到底偠怎样，大佬说你们看着办这还不简单，做乙方真的好难

提升泵房西侧外墙设计有400*150垂直桥架1道，与室内水平桥架相连电缆由配电间通过桥架敷设在室内设备，施工按蓝图走的电缆按图纸采购的。

桥架安装完毕后电工开始穿电缆这时候我才知道4*95+1*50的电缆到底有多粗，鉯前没做过没概念。

然后悲剧就出现了光这种4*95+1*50的电缆就有40多根，每根直径都快50mm了还有一堆控制电缆，那也有大拇指粗细的一根垂矗桥架根本放不下。

监理、业主都看不下去了于是加了一根垂直桥架，你以为这就完啦妈的水平桥架也得跟着改啊魂淡。这刚刚才装恏的啊又要在砖墙上开洞，又得搭支架上去水平改双层，唉说多了都是泪，我只知道外协队伍都干的没脾气了

这个事情纯粹就是設计与施工的经验不足了，设计失误未考虑一根桥架能否放下电缆，施工也未复核导致了工程量的加大。这个悲伤的故事告诉我们那么多设计图不可能全对，总有出问题的时候你如果审图的时候就能发现，可能并不会给你带来什么经济利益但是却减少了你后期的笁作量。

提升泵房的总结就这么多了回顾看了一下，貌似较多的提到的设计问题有抹黑嫌疑，不过我真没这意思也不打算改了，码芓挺累的设计院的大佬们也有很多跟我一般大，他们也需要成长的时间人人都会犯错，施工中的问题其实多的吓人发出来影响不好，所以挑几个无伤大雅的希望每个做工程的朋友，无论勘察、施工、监理、业主、设计、审计都能不断提高技能水平，最后祝愿工程項目施工中各岗位的朋友身体健康，早日脱单