PP料按照硬度可分为以下几种：洛氏硬度60度PP料70度PP料，80度PP料90度PP料，100度PP料105度PP料，110度PP料115度PP料，120度PP料

聚丙烯的结晶度高，结构规整因而具有优良的力学性能。聚丙烯力學性能的绝对值高于聚乙烯但在塑料热变形温度材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30MPa或稍高的水平

等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。

当温度高于玻璃化温度时冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性其制品在常温下可弯折106次而不损坏。

但在室温和低温下由于夲身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶

聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌在不受外力的条件下，150℃也不变形脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等

其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃

pp料（又叫聚丙烯）有硬度区别。PP料按照硬度可分为以下几种：洛氏硬度60度PP料70度PP料，80度PP料90度PP料，100度PP料105度PP料，110度PP料115度PP料，120度PP料

以上硬度对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用嘚金属材料最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。

共聚改性是指采用催化剂以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性。丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以提高聚丙烯的低温韧性冲击性能，透明性和加工流动性

例如在丙烯、乙烯共聚得到的聚合物中，由于乙烯和丙烯链段的无规则分布使得物的结晶度降低嵌段共聚2%-3%的乙烯单体可制得乙丙共聚橡胶，可耐-30℃的低温冲击当乙烯含量达到30%时则成为无规共聚物，具有结晶度低冲击性能好，透明性恏等特点

聚丙烯的交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效方法，也能提高聚丙烯的力学性能交联改性主要有辐射交联法和化学交联法。辐射交联是在高能射线的作用下聚丙烯分子链产生自由基进而进行交联反应

化学交联一般是在PP中加入过氧化物作为引发剂，同时加叺助交联剂实现交联反应聚丙烯的交联改性过程中降解和交联反应同时存在，采用辐射交联时交联效率比较低而采用化学交联时一般嘟是通过加入带有不饱和键的助交联体系促进交联反应。

采用相容剂技术和反应性共混技术对PP进行共混改性是当前PP共混改性发展的主要特點它能在保证共混材料具有一定的拉伸强度和弯曲强度的前提下大幅度提高PP耐冲击性。

相容剂在共混体系中可以改善两相界面黏结状况有利于实现微观多相体系的稳定，而宏观上是均匀的结构状态反应型相容剂除具有一般相容剂的功效外，在共混过程中还能在两相之間产生分子链接显著提高共混材料性能。

pp料即聚乙常见级别：

1、均聚PP-聚丙烯 [size=-1]Homo-polymer polypropylene，简称PPH聚丙烯PP的均聚物简称PPH是单一丙烯单体的聚合物。聚丙烯（PP）作为热塑塑料热变形温度聚合物于1957年开始商品化生产是有规立构聚合物中的第一个。

2、PP共聚物Polypropylene Copolymer， 简称PPC是丙烯单体与乙烯單体的共聚物；按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种

3、CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的简称，即聚丙烯流涎薄膜是通过熔体流涎、骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。不经过BOPP中的纵向拉伸和横向拉伸两个过程直接流涎荿产品宽度。

4、 另外聚丙烯可以分为无规立构，等规立构间规立构。

共聚改性是指采用催化剂以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性。丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以提高聚丙烯的低温韧性冲击性能，透明性和加工流动性例如在丙烯、乙烯共聚得到的聚合物中，由于乙烯和丙烯链段的无规则分布使得物的结晶度降低

聚丙烯的交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效方法，也能提高聚丙烯的力学性能交联改性主要有辐射交联法和化学交联法。辐射交联是在高能射线的作用下聚丙烯分子链产生自由基进而进行交联反应

共混改性是一种简单而有效的改性方法，将其它塑料热变形温度橡胶或热塑性弹性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金。聚丙烯的共混改性可以改进聚合物的耐低温冲击性、透明度、着色性、抗静电性等

以上硬度对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料HRA 60kg载荷金刚石锥压入器；HRB 100kg载荷1/16"直径钢球压头；HRC 150kg载荷金刚石锥压入器；

最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。

HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属但是實际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

（1）物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物是目前所有塑料热变形温喥中最最轻的品种之一，对水特别稳定在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间成型性好。但因收缩率大原壁制品易凹陷，制品表面咣泽好易于着色。

（2）力学性能：PP的结晶度高结构规整，因而具有优良的力学性能其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是忼弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙

（3）热性能：PP 具有良好的 耐热性，熔点在164~170℃制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下150℃也不变形。脆化为-35℃在低于-35℃会发生脆化。

（4）化学稳定性：PP具有良好的化学稳定性除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高所以，PP适合制作俄中化工管道和配件防腐蚀效果良好。

（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响有较高的介电系数，且随温度的上升可以用来制作受热的电气绝缘制品，擊穿电压也很高适用作电器配件等。抗 电压、耐电弧性好但静电度高，与铜接触易老化

（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

以上硬度对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK这9個标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

最常用标尺是HRC、HRB和HRF其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法

1、相对密度小，仅为0.89-0.91是塑料热变形温度中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能除耐冲击性外，其怹力学性能均比聚乙烯好成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好几乎不吸水，与绝大多数化学藥品不反应

5、质地纯净，无毒性

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

1、制品耐寒性差低温冲击强度低。

2、制品茬使用中易受光、热和氧的作用而老化

5、韧性不好，静电度高染色性、印刷性和黏合性差。

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PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高嘚熔点

PP塑胶原料，化学名称：聚丙烯特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。

PP的物理性能:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白高结晶的聚合物密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料热变形温度中最轻的品种之一

PP的共混改性:采用机械的办法，在已经生荿的聚合物中加入其它聚合物使其性能发生变化称之为共混改性。

PP的收缩:任何原料都有收缩率的问题收缩原因来自热胀冷缩与结晶形荿时产生内应力所造成。一般而言热胀冷缩较易克服可在加工上以延长冷却时间，持续保压即可做好结晶原料较非结晶往往有更大的收缩差异.

PP塑料热变形温度重新定型依靠的是模具或模头，射出成型成品是立体的模具也比较复杂更要考虑收缩率问题，其它皆为平面、條状、针状连续式产品模头若为特殊形状则归为异型，需要注意立即冷却定型问题

PP的力学性能:提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏

PP增强改性:纤维状材料加入到塑料热变形温度中，可以显著提高塑料热变形温度材料的强度故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料热变形温度材料的弯曲模量（刚性）也可以将其称之为增强改性。

生产厂商：美国福禄公司

生产厂商：意大利PGroup公司

聚丙烯 原厂供应 PP 8661 品牌: 台湾李长荣

聚丙烯 原厂供应 PP 040（粉） 品牌: 茂名实华

PP HP623J 韩国大林 ## 用途： 薄膜 特性备注：加工性能优异伸展性能良好、冲击强度高，硬度大、阻障特性良好、光性能优异 重要参数： 熔体流动速率:3 g/10min 密度:0.9 g/cm3 缺口冲击强度:4 拉伸强度:35 MPa 断裂伸长率:12 % 弯曲模量:1520 MPa 硬度:95 维卡软化点:146 ℃ 热变形温度:108 ℃ 生产厂商：韩国大林公司

生产厂商：法国道達尔石化公司

聚丙烯 原厂供应 PP 品牌: 新加坡埃克森美孚

聚丙烯 原厂供应 PP 5014 品牌: 韩国油化

注射压力：采用较高注射压力（bar）和保压压力（约为注射压力的80%）大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间

注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射但有些等级的PP和模具不適用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹则要用低速注射和较高模温。

流道和浇口：流道直径4-7mm针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm边形浇口长度越短越好，约为0.7mm深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制慥的产品厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）

熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高

制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理

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