纵切式车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法由于纵切式车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序因此在进行纵切式车床加工时应注意以下事项。
1、注意切削用量的选择
纵切式车床切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤随着切削速度的提高,刀尖温度会上升会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小但是进给量大,切削温度上升刀具的磨损就大。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层同样会影响刀具的寿命。
1)粗车时要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大褙吃刀量、大进给量的要求
2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具以保证加工精度的要求。
3)为减少换刀时间和方便对刀应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
1)尽量选用通用夹具装夹工件避免采用专用夹具;
2)零件定位基准重合,以减少定位误差
4、注意加工路线的確定
加工路线是指纵切式车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向
1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2)应尽量缩短加工路線,减少刀具空行程时间
在使用纵切式车床时,应尽量注意以上的4个注意事项只有选择合适的纵切式车床,才能提高纵切式车床的加笁效率及加工精度
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