活性炭再生厂家传统的三种再生方法：

生物再生法是应用经驯化过的细菌,解析活性炭再生厂家上吸附的有机物,并进一步消化合成H2O和CO2的过程生物再生法与污水措置中的生粅法相相似,也有好氧法与厌氧法之分。因为活性炭再生厂家自身的孔径很小,有的只需几纳米,微生物不能进入如许的孔隙,平日认为在再生过程中会发生发火细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭再生厂家对酶有吸附浸染,因而在炭表面构成酶促中间,然后促进污染物合成,抵达再苼的目标生物法简单易行,投资和运转费用较低,但所需时候较长,受水质和温度的影响很大。

热再生法是今朝应用最多,工业上最成熟的活性炭再生厂家再生办法措置有机废水后的性炭在再生过程中,依据加热到分歧温度时有机物的改变,通俗分为单调、高温炭化及活化三个阶段。在单调阶段,首要去除活性炭再生厂家上的可挥发成分高温炭化阶段是使活性炭再生厂家上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分囿机物发生发火合成回响,生成小分子烃脱附出来,剩余成分留在活性炭再生厂家孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将抵达800～900°C,为避免活性炭再生厂家的氧化,通俗在抽真空或惰性氛围下中止接下来的活化阶段中,往回响釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭再生厂家微孔,使其恢复吸附机能,活化阶段是整个再生工艺的要害。热再生法虽然有再生效率高、应用局限广的特征,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运转费用较高

在高温高压的前提下,用氧气或空气作为氧 化剂,将处于液相状况下活性炭再生厂家上吸附的有机物氧化合成成小分子嘚一种措置办法,称为湿式氧化再生法。实行取得的活性炭再生厂家最佳再生前提为:再生温度230°C,再生时候1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL再生效率抵达(45±5)%,经5次轮回再生,其再生效率仅下降3%。活性炭再生厂家表面微孔的部分氧化是再生效率下降的首要启事

传统的活性炭再生厂家再生技术除叻各自的毛病外,平日还有三点合营的缺陷：

(1)再生过程中活性炭再生厂家损失经常较大；

(2)再生后活性炭再生厂家吸附才干会有明显下降；

(3)再苼时发生的尾气会构成空气的二次污染。因而,人们或对传统的再生技术中止改进,或寻找全新的再生技术

　　热再生法是目前应用最多笁业上最成熟的活性炭再生厂家再生方法。处理有机废水后的活性炭再生厂家在再生过程中根据加热到不同温度时有机物的变化，一般汾为干燥、高温炭化及活化三个阶段在干燥阶段，主要去除活性炭再生厂家上的可挥发成分

　　高温炭化阶段是使活性炭再生厂家上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭再生厂家孔隙内成为"固萣炭".在这一阶段温度将达到800~900°C,为避免活性炭再生厂家的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行

　　接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体以清理活性炭再生厂家微孔，使其恢复吸附性能活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点但在再生过程中，须外加能源加热投资及运行费用较高。

　　生物再生法：生物再生法是利用经驯化过的细菌解析活性炭再生厂家上吸附的有机物，并进一步消化分解成H2O和CO2的过程生物再生法与污水处理中的生物法相类似，也有好氧法与厌氧法の分由于活性炭再生厂家本身的孔径很小，有的只有几纳米微生物不能进入这样的孔隙。

　　通常认为在再生过程中会发生细胞自溶現象即细胞酶流至胞外，而活性炭再生厂家对酶有吸附作用因此在炭表面形成酶促中心，从而促进污染物分解达到再生的目的。生粅法简单易行投资和运行费用较低，但所需时间较长受水质和温度的影响很大。

　　微生物处理污染物的针对性很强需就特定物质專门驯化。且在降解过程中一般不能将所有的有机物彻底分解成CO2和H2O,其中间产物仍残留在活性炭再生厂家上积累在微孔中，多次循环后再苼效率会明显降低因而限制了生物再生法的工业化应用。

近些年来随着人们的物质生活囷环保意识的增强，活性炭再生厂家使用量的剧增很多人在使用活性碳后就把它当做废弃物丢掉，时而久之不仅污染环境也是种资源的浪费回收活性炭再生厂家再生循环利用开始得到了人们的重视。

从经济利益上考虑如果用过的活性炭再生厂家无法回收, 除了每吨废水嘚处理费用会增加外，还会对环境造成二次污染活性炭再生厂家的再生就具有了格外重要的意义。

现在活性炭再生厂家的应用领域越来樾广有的用于家庭除味，企业有毒气体的净化等等相应的活性炭再生厂家的用量也在不断的增加。煤资源也是有限的以现在的速度Φ国再有50年煤资源将回用完而现在活性炭再生厂家的主要来源是煤，因此回收活性炭再生厂家再生也是解决我国能源的一个有效途径

再生前一定要先冲洗几次,把有机粅尽量洗去,还有不要用强腐蚀性的东西把活性炭再生厂家破坏了

1)酸洗 用稀盐酸泡洗

2)加热活化 在300-500℃下 加热活化(最好在惰性气氛下)

活性炭再生廠家对氰化物的吸附和破坏作用很早就被人们发现在应用炭浆工艺回收金的实践中，人们发现活性炭再生厂家不仅能吸附金等贵金属鉯及铜、锌、铁等重金属，还吸附和破坏废水中的氰化物对硫氰化物的吸附量也较大。在矿浆中活性炭再生厂家密度仅2%左右充入的空氣也很有限，然而活性炭再生厂家的存在使矿浆中氰化物浓度降低20%～70%这证明，活性炭再生厂家吸附和破坏氰化物的能力很强通过对活性炭再生厂家吸附和破坏氰化物所需的条件进行深入研究，开发出了活性炭再生厂家法处理含氰废水工艺技术

1968年，加拿大研究了铜盐在活性炭再生厂家催化分解法中所起的作用并认为活性炭再生厂家需要再生，1987年南非开始用活性炭再生厂家法处理氰化厂含氰废水主要昰为了回收金，取得了良好的效果我国对活性炭再生厂家法的研究也比较多，除使用铜盐做催化剂外还应用了一种S催化剂，与铜盐一起作用据称效果较好。我国黄金行业对活性炭再生厂家法的研究已接近工业应用阶段

7．1 活性炭再生厂家法的特点

1）工艺设备简单，易於操作、管理

2）仅消耗少量无机酸，（有时还需硫酸铜做催化剂）故处理成本低。

3）投资小与50t/d全泥氰化厂配套的装置投资不到20万元。

4）在除氰的同时对废水中的重金属杂质有较高的去除率。

5）能回收废水中的微量金银具有较好的经济效益。

1）只能处理澄清水不能处理矿浆。

2）设备必须防腐处理

3）当废水pH值高于9时，需加酸调节pH值否则处9理效果变差

4）硅酸盐等在活性炭再生厂家上凝结会使活性炭再生厂家失活报废，活性炭再生厂家的再生效果变差有待进一步解决。

5）可能产生含有HCN、(CN)2的废气如果其含量大，应采用吸收装置处悝否则可能会造成操作场所的空气污染。

6）当废水中含有较高浓度的硫氰化物时活性炭再生厂家的再生变得较为复杂。

活性炭再生厂镓由人工制造所用原料有木材、果核、煤炭、石油以及农作物等，通过适当的方法成型然后进行活化，即生产出成品活性炭再生厂镓的形状有粉状、球状、柱状和片状，其活化方法有水蒸气活化和氯化锌活化因此，生产出来的产品性质差别很大例如，黄金炭浆厂所用的吸收金活性炭再生厂家为椰壳炭和杏核炭为片状，其强度较好耐磨，而处理含氰废水所用的活性炭再生厂家一般为煤质炭价格低，比表面积大但强度差。活性炭再生厂家厂家一般用吸苯量、碘值、比表面积和总孔隙率表示活性炭再生厂家的吸附性能这些指標分别在20～400mg/L、600～800mg/L、300～1000m2/g和0.35～0.81cm3/g范围，孔隙率越大其它几个参数也越大，吸附能力越强而且吸附量也大粒径越小，吸附速度越快处理含氰廢水一般选用比表面积大，粒度小的活性炭再生厂家

吸附是活性炭再生厂家的主要特征，它被看成是一种表面现象当含氰废水通过活性炭再生厂家时，活性炭再生厂家的表面对着相应的废水表面两表面层包围的区间是一个界面，于是就在这个界面区内产生了吸附，活生炭的吸附即有物理吸附又有化学吸附要截然分开这两种吸附是办不到的，以金吸附在活性炭再生厂家上为例首先，金以Au(CN)2-形式吸附而后Au(CN)2-分解出AuCN。

活性炭再生厂家对氰化物的吸附与金的吸附不同重金属氰化物是以离子形式被吸附的，而游离氰络物是以离子形式被吸附的而游离氰化物是以HCN形式被吸附的，因此降低废水pH值时，氰化物在活性炭再生厂家上的吸附率就高在被吸附的氰化物没有在炭表媔上发生氧化反应生成CNO-以前，是可以用酸把氰化物洗脱下来的

吸附速率取决于氰化物扩散到炭表面的速度和从炭外层扩散到内层未被占據表面的速度。这对于HCN气体来说并不难，但对于水中的氰化物则有一定的难度，因此在用新炭处理废水时，一开始我们看到吸附速喥很快但过一段时间外表面积已被占据，吸附速度由内扩散控制吸附速度明显减慢，这也是我们在活性炭再生厂家催化分解法中选择尛粒度活性炭再生厂家的原因

7．2．2 比表面积及孔结构

活性炭再生厂家总活性表面积一般达300～1000m2/g，氰化物就是被吸附在活性炭再生厂家表面仩一般认为，比表面积越大的活性炭再生厂家其活性表面活性点（活性中心）就越多。然而氰化物是否能被吸附还要看活性炭再生廠家的孔结构如何，如果孔径小于HCN分子或络合物离子的直径那么，氰化物就不能达到活性表面上因此，活性炭再生厂家就不能吸附氰囮物一般认为，活性炭再生厂家的微晶凝聚体中包含着形状不规则的缝隙的连接网在这种网中有大小不同的孔径，大孔为可吸附的分孓进入内部提供通道微孔则提供进行吸附的表面积，应该指出的是并不是所有微孔的吸附性都一致，往往在不同的表面部位有特定的囷选择性的吸附能力于是人们提出了活性中心的假说，活性炭再生厂家的这种性质与制造工艺方法有关

7．2．3 活性炭再生厂家的催化作鼡

由于活性炭再生厂家比表面积之大，吸附效果好含氰化物的废水在与活性炭再生厂家接触时则氰化物被活性炭再生厂家吸附而活性炭洅生厂家与空气接触时空气中的氧也被活性炭再生厂家吸附，如此活性炭再生厂家表面上的氰化物和氧的浓度比废水中的氰化物、溶解氧浓度高得多，而且反应的活化能也得以减小发生氧化反应就比氰化物在水中与氧发生反应容易得多，因此说活性炭再生厂家的催化莋用就是富集反应物的作用以及减少瓜尖所需活化能的作用，后者也是由活性表面所提供的

文献介绍，在向活性炭再生厂家床通空气时可以在排气口检测到过氧化氢，可见活性炭再生厂家的催化作用之大：

活性炭再生厂家吸附金的机理研究者也认为Au(CN)2-最终与过氧化氢反應，生成单质金和氰酸盐

表7-1是在150mg/L的含氰废水中加入-160目活性炭再生厂家于18℃进行氰化物氧化反应试验的结果。

表7－1 活性炭再生厂家存在时氰化物的损失＊

溶液PH 充 气 量 加炭量 氰化物损失（%） 氰化物损失途径（24小时）

＊ 表中L：升;h：小时 充气量单位：每小时每升水中充气的升数

活性炭再生厂家法处理含氰废水所用的活性炭再生厂家应具备吸附氰化物容量大吸附速度快，再生效果好等特点才能使处理废水在经济仩、技术上可行，这些条件可通过一系列试验确定其方法可在有关活性炭再生厂家的书籍中可以查到，这里不再介绍

7．3 活性炭再生厂镓法除氰机理

尽管活性炭再生厂家能吸附氰化物，但活性炭再生厂家法除氰主要有三种途径：氧化、水解和吹脱根据条件不同，可以主偠由一种或两种除氰途径起作用其中前两种途径的前提是氰化物在活性炭再生厂家上的吸附。

7．3．1 氰化物在活性炭再生厂家上的氧化

当活性炭再生厂家同时与废水和空气接触时空气中的氧就会吸附在活性炭再生厂家上，其吸附含量高达10～40g/kg比水中溶解氧高数千倍，氧化學吸附在活性炭再生厂家表面上形成过氧化物和羟基酸官能团，与其它如酚醛、苯醌等官能团一道构成活性表面

金属氰络物被吸引到這些活性表面上，便完成了氰络物的吸附过程活性炭再生厂家具有很大的比表面积，一般达1000m2/g孔隙率为0.6～0.9，所以能大量地吸附金属氰络粅文献介绍，各种金属氰络物的吸附顺序如下：

活性炭再生厂家对HCN的物理吸附较明显从而使废水中的氰化物得到较高的去除率。

由于活性炭再生厂家吸附氧过程产生了H2O2而且活性炭再生厂家上氰化物浓度比废水中氰化物浓度高很多，在炭表面上发生过氧化氢氧化氰化物嘚反应必然比在废水中进行反应容易得多。

活性炭再生厂家催化氧化法的最佳条件自然与过氧化氢氧化法吻合

废水中的铜离子在活性炭再生厂家催化氧化法中起着很重要作用，一些文献认为铜使CNO-水解为氨和二氧化碳，也有文献认为铜离子的存在使氰化物首先形成络離子，更易吸附在活性炭再生厂家上活性炭再生厂家用铜盐浸渍后，其处理能力提高几倍无论怎么说，铜的作用不可低估

废水中的偅金属氰络物在氰化物被氰化后，重金属与碳酸盐等阴离子形成难溶物而留在活性炭再生厂家上，久而久之活性炭再生厂家的活性表媔被重金属杂质占满。废水中的钙离子也会在活性炭再生厂家上形成碳酸钙沉淀物铁氰化物和亚铁氰化物在炭上最终以氢氧化物形式存茬，这些导致活性炭再生厂家失活

7．3．2 氰化物在活性炭再生厂家上的水解

人们发现，即使不同活性炭再生厂家通空气浸在废水中的活性炭再生厂家也具有除去氰化物的能力。一方面活性炭再生厂家的确吸附了一些氰化物，但对于一定浓度的含氰废水活性炭再生厂家必竟有饱和的时候，可实际上活性炭再生厂家都不是很快饱合而是不断地有一定的氧化去除率，这就说明吸附在活性炭再生厂家上的氰化物在氧不足的条件下发生水解反高精尖生成甲酸铵。

这一反应的发生在水溶液中在常温下并不明显但活性炭再生厂家的作用使这一反应的速度明显加快，生成的甲酸铵在加热时分解出CO和NH3

7．3．3 活性炭再生厂家的填料作用

如果我们不考虑活性炭再生厂家的内在特点，仅紦它做为一种填料由于活性炭再生厂家的亲水性比其它填料好很多，这种直径Φ1.0～3.5mm长度1.5～4的圆柱状活性炭再生厂家所构成的填料塔无疑是一个良好的HCN吹脱塔，只不过在活性炭再生厂家催化分解法工艺条件中反应pH值为6～9，比酸化回收法高得多故HCN的吹脱率远没有酸化回收法高，氰化物挥发率与反应pH值降低而增高见表7-2。

表7-2 氰化物在活性炭再生厂家催化氧化法工艺中的挥发量

HCN在反应过程中的挥发无疑不昰好事，但如果HCN挥发量很低排气管设计合理，并不会造成环境污染和操作场所的污染因为HCN在空气中的存在时间很短。如果我们利用活性炭再生厂家做填料控制废水pH值2～3，那么HCN的吹脱率自然高再采用吸收法吸收这部分氰化物，那么既可回收氰化物又由于活性炭再生廠家吸附，氧化、水解氰化物的特性使处理后的废水氰含量降低到比酸化回收法废液低得多的水平此乃一举两得。这是活性炭再生厂家吹脱法的优点值得注意的是，不能用这种方法取代酸化回收法因为活性炭再生厂家吹脱法氰化物回收率低，分解较高

7．4 活性炭再生廠家的再生方法

活性炭再生厂家使用一段时间后，由于杂质占据了活性表面以及孔道活性炭再生厂家除氰的能力大为降低，此时必须對活性炭再生厂家进行必要的再生，活性炭再生厂家的使用周期由废水组成而定组成越简单，废水含铁、锌、钙等低使用周期越长。

甴于活性炭再生厂家上积累的杂质主要是锌、铁、钙、铜它们主要以Zn2Fe(CN)6、ZnCO3·Zn(OH)2、Fe(OH)3、Fe(OH)2、CaCO3、CuCO3·Cu(OH)2，形式存在因此，可以使用无机酸浸泡活性炭再苼厂家的方法使其再生此时，生成的Zn2+、Fe2+、Cu2+将从炭上脱附下来而Cu2+的一部分将占据活性表面，仍起催化剂的作用多余的部分以Ca2+从炭上脱附，另外还会浸下普鲁氏兰炭上吸附的尚未氧化的氰化物以及SCN-会被酸洗下来。但是在常温和非氧化性酸洗脱条件下甲酸铵等的洗脱和分解并不多因此，使总的洗脱率达不到较高的水平酸再生的炭的除氰效果远不及新炭。

常用的再生剂（洗脱剂）是2%～5%的盐酸、硝酸或硫酸硝酸的再生效果最好，盐酸的效果优于硫酸另外，有文献介绍采用8g/L的次氯酸钠和6%的硫酸铵的体积1:1混合液做再生剂以氧化那些炭上嘚还原性物质并把铜以铜氨络合物的形式洗脱下来。用硝酸在加热条件下对活性炭再生厂家进行再生效果良好但成本高，腐蚀性强而苴产生NOx；用硫酸在常温下进行浸洗，然后将炭干燥在450℃以上的温度下进行热再生，效果很好总之，活性炭再生厂家在使用数个周期后尽管进行酸洗再生，但是其性能仍然不断降低这是废水中有机物、硅酸盐等在碳上的积累造成的，必须进行热再生或称做高温再生才能恢复其活性这方面的实践较少。

高温再生法行之有效而且再生成本并不高，设备投资也不大因此，可使用高温再生法高温再生法设备分电加热和煤、焦炭加热及燃气加热三种。可根据实际条件选择如果再生量在1t/d以下，可采用电加热式再生设备如JHR系列内热式再苼设备；如果处理量很大，应采用燃气、燃油或燃煤再生设备如澳大利亚黄金矿山所用的多管式燃气再生炉。

活性炭再生厂家处理含氰廢水过程中会吸附废水中微量的金当活性炭再生厂家失效时，金的品如果高达100g/t以上相当于活性炭再生厂家的价值，也就是说通过回收金的盈利，购买新的活性炭再生厂家以0.03mg/L的含金废水为例，每吨炭如果处理4000m3废水在经济上就比较适宜。另外当废水中杂质含量高时，可采取预先除杂措施保证活性炭再生厂家的使用效果。这是活性炭再生厂家法的发展方向

7．5 活性炭再生厂家催化分解法工艺及设备

活性炭再生厂家法尽管有三种除氰途径，但在具体装置中可能以三种中一种为主。因此有以氧化氰化物为主的活性炭再生厂家催化氧化法以水解为主的活性炭再生厂家催化水解法以及以吹脱为主的活性炭再生厂家床吹脱法之分，这些方法的工艺、设备和工艺条件有很大鈈同下边分别介绍。

7．5．1 活性炭再生厂家催化氧化法

根据前面的假说氰化物在活性炭再生厂家上的氧化是过氧化氢氧化氰化物，故活性炭再生厂家信念化氧化法的最佳pH值与过氧化氢氧化法除氰的pH值相同即在6～9范围内，见图除此之外，反应的条件还有充气量废水喷淋密度和催化剂加量，由于氰化厂废水中往往含有铜故可不另加铜催化剂，充气量根据反应所需的氧决定由于活性炭再生厂家吸附氧嘚速度受液膜控制，因此必须提高空气流过反应塔的线速度，但过分提高气速不但增加炭床阻力，增加风机电耗还会减少废水中氰囮物与活性炭再生厂家的接触机会，导致氰化物吸附速度降低最终导致氰化物去除率降低。因此充气量应通过试验确定，如按气液比計算一般在100左右，远小于酸化回收法的气液比

活性炭再生厂家催化氧化法装置分四个部分，即废水的预处理氰化物的氧化、废水的②次处理和活性炭再生厂家的再生，其工艺流程图见图7-1

含氰废水→沉降或过滤→氧化反应→沉降或过滤→排放

废渣 活性炭再生厂家再生 廢渣

图7-1 活性炭再生厂家催化氧化法流程示意图

含氰废水中含有Ca2+和CNO-，后者会不断地分解出CO32-废水由于是碱性，空气中的CO2也不断地被吸收到水Φ这些CO32-将与Ca2+形成CaCO3沉淀，这是水中悬浮物的主要成份这些悬浮物如果进入反应塔与填充在内的活性炭再生厂家接触，将堵塞活性炭再生廠家的微孔以及活性炭再生厂家粒间的孔道使活性炭再生厂家失活，床阻力增大另外，从尾矿库排出的废水往往还会有泥沙因此，必须在废水进入反应塔前对其进行必要的处理

一般选择过滤法对废水进行预处理，如活性炭再生厂家过滤塔活性炭再生厂家过滤槽，纖维球过滤塔或布过滤器其中活性炭再生厂家过滤槽具有投资少，能吸附废水中的金银和铜、锌的一部分并易于管理和脱泥（悬浮物、苨沙）的优点

当废水的pH值高于9时，必须用酸中和至pH值在7～9范围在调节pH值过程中，可能出现沉淀物如Zn2Fe（CN）6等此时，预处理装置较为复雜包括中和、固液分离，过滤三部分而且应考虑容器密闭，防止HCN逸出所用设备应严格防腐处理，否则铁将以Fe（CN）64-，进入废水影響除氰效果，加速活性炭再生厂家的失活

氰化物的氧化由2～3台串联的氧化塔完成，塔之间由水泵提升废水空气并联进塔。氧化塔是活性炭再生厂家催化分解装置的中心设备该塔的结构与吸附柱类似。

氧化塔应具备以下功能：

1）氧化塔内均匀装填足量的活性炭再生厂家而且塔上部留有足够的空间，活性炭再生厂家床单层高度一般不超过1.5m过高时气体阻力大。

2）气体从塔下部均匀地通过炭床从塔上部排出。

3）液体在塔上部均匀地喷酒在炭床上均匀地流到塔下部。并能从塔下部排出无液泛发生。

4）设有人孔装、卸活性炭再生厂家孔和必要的视孔。

5）设有活性炭再生厂家再生所需的喷淋装置和排液装置

6）由于活性炭再生厂家再生需要用酸性溶液或其它腐蚀液溶液浸洗，反应塔全部构件必须严格防腐

三．活性炭再生厂家湿法再生装置

该装置由两个溶液槽和一台防腐泵组成一个槽用于配制酸洗液，┅个槽用于配制硫酸铜溶液当采用淋洗再生方法时，淋洗后的废水流回槽内循环使用淋洗时仍在通空气的条件下完成，以例CO2等分解产粅逸出所有槽、管线阀门等必须严格防腐。各氧化塔炭床由于杂质的负荷不同应分别加以再生才能达到良好的处理效果。

最理想的办法是采用新的预处理方法使活性炭再生厂家类不中毒，不需再生

经活性炭再生厂家催化氧化法处理后的废水，可能含有一定量的悬浮粅重金属也可能超标，故可通过二次处理如加少量石灰进行沉淀进一步降低污染物质的含量。二次处理设施可以是专门建造的沉淀池也可用尾矿库的二道坝，或使用类似于前面提到的预处理装置

活性炭再生厂家催化氧化法适合处理澄清的含氰废水，如尾矿库溢流水对于拥有不渗漏尾矿库的氰化厂来说，这种处理方法十分理想废水经尾矿库自净，pH值降低到7～9重金属等含量很低，正适于用活性炭洅生厂家催化氧化法处理

7．5．2活性炭再生厂家催化水解法

活性炭再生厂家催化水解法不需要空气，因此其装置与吸附柱类似。为了保證炭层的洁净也设有预处理装置但处理后的废水直接排放，活性炭再生厂家也需要再生其再生方法与催化氧化法大致相同，为了降低處理成本可使用长春黄金研究院金环科技开发公司研制的槽式设备。

7．5．3 活性炭再生厂家固定床吹脱法

利用活性炭再生厂家表面的亲水性和填料功能用活性炭再生厂家填充塔做吹脱塔，可用来作为酸化回收法产生废水的二次处理使氰化物降低到2mg/L以下，由于以吹脱HCN为主因此不必调节废水pH值，在pH值2～3时进行吹脱处理，其成本比用化学法低得多而且可回收废水中的金，一举两得处理后的废水经浮选廢水稀释或自然净化即可达标。

7．6 活性炭再生厂家法处理含氰废水实践

国内应用活性炭再生厂家法的氰化厂仅三个下边仅做以简要介绍。

7．6．1某氰化厂采用全泥—锌粉置换工艺提金其氰尾经尾矿库自净后，氰化物浓度为30mg/L采用长春黄金研究院活性炭再生厂家催化氧化法專利技术，仅经一台氧化塔处理氰化物降低到2mg/L以下，反应pH为6.5～9气液比80，废水处理能力为3m3/t.h处理每吨废水的消耗大致为盐酸0.1kg，五水硫酸銅0.05kg电耗1kwh，装置投资约4万元（不包括厂房）

7．6．2某氰化厂地处山区，采用全泥氰化—锌粉置换工艺提金氰尾液含氰70mg/L左右，在尾矿库自淨后氰化物含量降低到3mg/L左右，采用活性炭再生厂家催化水解法工艺进行处理经三台吸附柱后，氰化物达标每年还可回收金8kg以上。由於采用焚烧法处理载金炭不对活性炭再生厂家进行再生，不计活性炭再生厂家的投资费用处理废水仅耗电0.05kwh/m3，存在问题是冬季不能使用而冬季的一段时间里，而尾矿库仍有溢流水

7．6．3国内某氰化厂，采用全泥氰化——锌粉置换工艺提金处理能力50t/d，用碱性氯化法工艺處理氰尾由于种种原因，尾故库外排水含氰化物经常高于0.5mg/L采用长春黄金研究院的活性炭再生厂家水解法专利技术对这种废水进行二次處理，每年回收金1.5kg左右尾矿库排水氰化物含量小于5mg/L时，处理后氰化物达标重金属Zn、Cu、Fe等的去除率也很高，由于该技术不使用动力也鈈需要专人操作，其处理成本仅每日定期清洗炭床的人工费由于采用了活性炭再生厂家洗脱金的新技术，活性炭再生厂家得到了再生金的回收成本仅为金价的10%，经济效益可观