塔径1.57塔径圆整眼镜1.57是多少度

[转载]浮阀塔设计
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一、浮阀塔工艺尺寸的计算1.塔高 Z NP=NT/EZ=HT×NP+塔裙高+塔顶除沫器等辅助高=HETP×NT+塔裙高+塔顶除沫器等辅助高HT↑→生产能力↑,操作弹性↑,E↑;适于易起泡物系&但HT↑→Z↑→钢材耗用量↑人孔处 HT≥600mm2.塔径DVS应取塔内气相体积流量最大者用于计算,此时要考虑P、T、y、M及ρg等的影响用于计算的LS,有建议取VS,max同位置的值;或取全塔的LS,max。求出的塔径应按标准塔径圆整(可往大或往小)。3.溢流装置 (见P167 f.3-9 )WS—安定区;WC—边缘区;Aa—有效传质面积⑴出口堰(溢流堰) hW圆形、矩形和弓形堰沿:⑵弓形溢流管的Wd和AfAf↑→液体通过时有足够时间使气泡脱出θ= Af HT/ LS (3-10')⑶溢流管底隙高度hO要起到液封作用, 又要考虑局部阻力及沉淀物堆积的问题。⑷进口堰 h'W 与受液盘h'W 设置它, 增加流体阻力及淤积问题; 但当 hO较大液封不好时, 设置它, 且h'W & hO改善液封情况。受液盘 用于承接从溢流管流下来的液体。盘面不开孔;受液盘有平凹两种形?矗?笳哂糜诓嘞叱隽稀?4.塔板布置当塔径较大时,塔板采用分块的形式。分块的原则:便于从人孔出入、安装。5 .浮阀的数目与排列浮阀刚刚全开时,阻力小流量大,是最理想的操作状况。对于F1重阀,此时的“动能因数F0”在9~12间。以此范围确定阀数及排列。求出阀数N及排列间距后,须在图上实际排列。再以实际阀数对F0进行校验。确定板面的开孔率φ=开孔面积/塔板面积(=u/u0)。其中,对于开孔率φ:当加压时:&10%当常压和减压时:10%~14%二、浮阀塔板的流体力学验算不同类型的塔板,其设计、验算方法各有不同。1.气体通过浮阀塔板的压强降用压强差表示:Δpp=Δpc+Δpl+Δpσ用液柱表示:hp=hc+hl+hσ⑴干板阻力hC对于F1重阀:(u0≤u0C)(3-20)(u0≥u0C) (3-21)∵在浮阀刚刚全开始的“临界孔速u0C”时,(3-20)和(3-21)具有相同的hC。∴联立二式求得u0C:(3-21a)将其与下式算得的u0比较确定出u0与u0C的关系,再用(3-20)和(3-21)中的一个求出hC。⑵板上充气(清)液层阻力hlhl=ε0×hL其中:ε0的值为:水:0.5;油:0.2~0.35;碳水化合物:0.4~0.5⑶液体表面张力造成的阻力hσ (小,可略)hσ=2σ/hρL☆一般, △pp,筛&△pp,浮&△pp,泡2.液泛为了保证液体在降液管内顺利地流到下一层板上,管内液位高度Hd,m(清液层高度)必须足以克服①足以克服两层板间的压强降hp;②抵消板上液层hL厚度(相当清液层hl);③克服液体在降液管中流动时的阻力hd。即:至少有:Hd=hp+hl+hd(3-24)同时Hd的高度还受到HT、hW及物料起泡程度的约束。故,应控制在: Hd≤φ(HT+hw)φ—充气及安全校正系数,一般物系取0.3~0.4, 不易发泡物系取0.6~0.7。(3-24)中, hd的经验公式:①塔板上不设进口堰&②设进口堰3.雾沫夹带以泛点率估算雾沫夹带的指标此时可保证雾沫夹带量 eV&0.1 kg液/kg气泛点率的经验式:上述两式,取其中值大者为验算的依据。两式中: ZL—板上液体最长流径长度,m。对单溢流 ZL =D-2WdAb—板上液流面积,m2。单溢流Ab=AT-2 AfCF—泛点负荷系数,依ρV及HT查p176f.3-16K—物性系数,查p176t.3-4。4.漏液取F0=5-6作为控制漏液量的操作下限,此时漏液量接近10%。由阀孔动能因数式 (3-14):又:依此式可以画出负荷性能图的漏液线。★负荷性能图的其它几条曲线的依据分别是:①雾沫夹带线 以eV&0.1kg液/kg气时,相应塔径D对应的泛点率计算(泛点率值大者)。&②液泛线 以 HD=Φ(HT+Hw)为限。③液相负荷上限线 全塔LS,max在降液管中停留时间=3-5s时求出。④漏液线 见上面4.⑤液相负荷下限线 以堰上液层高度how=0.006m计。☆注意:画出负荷性能图的五条线后,还应标出操作点、画出操作线、计算操作弹性以及注明控制气相的上限量的是哪一条线&
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ASPEN模拟收敛后,想知道怎么计算塔径,在哪输入,怎么操作了?谢谢
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你到塔的模块里面,有设计规定的,再就是有个Tray Sizing,反正就是这两个了,你试试,具体的操作我忘记了呢,不好意思( ⊙ o ⊙ )啊!
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在塔的Tray sizing中设置。可以设置起始板、终点板、塔板类型、塔通道数、塔板间距。另外可以分段(section)计算塔径。不过,我觉得这只是参考值,真正设计塔径,还是用专业设计软件比较安全。
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aspen计算的塔径余量比较小!
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请问llbear专业设计软件是指哪个?
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在塔的Tray sizing中设置。可以设置起始板、终点板、塔板类型、塔通道数、塔板间距。另外可以分段(section)计算塔径。不过,我觉得这只是参考值,真正设计塔径,还是用专业设计软件比较安全。
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llbear 发表于
08:54 这些软件在网上能下载到吗?
不知道有没有。
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Aspen模拟精馏塔塔径问题
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我用Aspen radfrac模块模拟的精馏塔塔径与用水力学计算软件得到的塔径相差很大,水力学计算软件中的水力学数据由Aspen模拟结果中得出,但Aspen得到的塔径要小很多,哪位高手指点一下,哪个数据比较准确一些,谢谢!
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aspen中可以进行水力学计算啊
如果要求不高的话,先用aspen中自带的水力学计算功能来计算吧
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我以前也用aspen的水力学数据 计算塔径
得到的数据和aspen的很一致;
但是我同学计算的和aspen就差别很大,
我也一直没弄明白原因~
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我也遇到了这个问题,哪位大侠能帮忙解答一下啊!
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是不是因为选的塔内件不同的原因呀?
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应该是设置不同的问题吧
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用水力学计算软件比较好一些
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是不是塔内选的部件不一样,如塔板,是筛板还是浮阀塔板还是其它?
还有板间距是上面默认的还是自己输得?
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有时候一些细节设置忽略了,还需仔细检查一下
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对于填料塔,aspen计算结果是误差较大的,最好使用苏尔寿或KOCH的计算软件计算塔径和选择填料
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精馏塔的塔径圆整取值
我砸做课程设计,算出来的塔径是1.05m,我想请问是取1.2m呢?
谢谢先哈!
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引用回帖:: Originally posted by 青石KL at
一般情况取较大的,也就是1.2m,其实1.0也可以,但是估计塔就比较高了!!... 我现在做的是40000吨年处理量,300天的连续精馏的课程设计。。。我取了1.6倍的,但是不管怎么调漏液的稳定系数都调不到小于2
可以教我一些调整方法吗?
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【答案】应助回帖
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可以的。然后再通过填料的液泛气速计算操作气速,就可以算出塔高了。
找一知心人说说话!!!快点来么。
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注册: 性别: GG专业: 化工系统工程
【答案】应助回帖
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分别算精馏段和提留段的塔径,取较大的,如果较大1。05,可以取1.2
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引用回帖:: Originally posted by 青石KL at
可以的。然后再通过填料的液泛气速计算操作气速,就可以算出塔高了。 那我取1.0也是可以的么?
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