0.4的刀尖上行走换0.8的刀尖上行走需要改多少刀补

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数控车床上的刀尖圆弧的大小是不是等于刀尖圆弧的半径啊?比如0.8的刀尖圆弧是不是等于刀尖圆弧到刀尖圆心的半径等于0.8,那图纸上的R是不是同样的啊?
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是1/4的圆,图纸上一般的R倒角一般也是按照1/4的圆制作,除非有要求的
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教案-刀具补偿刘冉冉
数控车床编程及操作教案讲授科目 刀具补偿功能 授课课型 专业基础课 课题名称 数控车床刀具补偿功能 学 时 2 学时 11 数控 刘冉冉授课班级 授课人知识目标: 1.理解刀具补偿的作用; 2 能够根据加工要求熟练的进行刀具补偿参数的设置; 3.掌握刀具半径补偿指令 G41、G42 及 G40 的使用。 能力目标: 教学
目标 1.能够熟练应用刀具半径补偿编制零件的加工程序; 2.在生产实习中能够充分利用刀具补偿指令功能从而缩短辅助时间, 提高生产效 率。 思想目标: 培养学生科学严谨的工作态度,提高安全文明生产意识。教学重点 刀具位置补偿、半径补偿指令的含义及作用 教学难点 刀具补偿的具体应用、G41、G42、G40 编程时的注意事项 教学方法 讲授 引导 示例 图形讲解分析 课后作业 课 型 新授课教学工具 计算机、多媒体课件、刀具实物 授课自评1 教学内容及步骤 一、组织教学(1' ) 检查学生人数。 二、复习提问(3' ) 1、模态代码的含义? 2、数控车床的应用及编程方法分为哪两类? 三、讲授新课1、刀具补偿的概念▲刀具补偿: 是补偿实际加工时所用的刀具 与编程时使用的理想刀具 或对刀时使用的基准刀具之间的偏差值,保证加工零件符合图纸要求的一种处理方法。 ▲数控车床一般均有刀具补偿功能。 车床在连续切削加工过程中, 刀具因磨损、重磨、换新刀以及刀尖 圆弧半径的存在等问题, 利用刀具补偿功能,能有效的加工出符合图纸要求的零件,使数控编程大为简便,减少编程人 员的劳动强度。2、刀具补偿的种类刀具位置补偿、刀具圆弧半径补偿3、刀具的位置补偿⑴刀具位置补偿的意义 刀具位置补偿是用于补偿各刀具安装好后,其刀位点(如刀尖)与编程时理想刀具或基 准刀具刀位点的位置偏移的。 实际加工工件时一般会使用多把刀具,而编程时,通常假定刀架上各刀在工作位的刀尖位 置是一致的,并选择一把刀具为基准,以该刀具的刀尖位置建立工件坐标系。 由于刀具的几何形状、 安装不同,当其他刀位转到加工位置时, 刀尖的位置会与基准刀出现 偏差,原来设定的工件坐标系对这些刀具就不适用了。因此必须对加工时使用的所有刀具进行 对刀,设置不同的工件坐标系,或对各刀位置进行比较,设定刀具偏差补偿。才可以使加工程序 不用随刀尖位置的不同而改变。2 ⑵刀具位置补偿的实现 刀具的几何补偿是通过引用程序中的 T 指令来实现的。 T 01 刀架的刀位号 设置过程: ? 将某把车刀的几何位置偏置值存入相应的刀补地址中。 ? 当程序执行到含 Txxxx 的程序行的内容时,自动到刀补地址中提取数据。 ? T XX 00 可以取消几何补偿。 ? 刀具号和刀补号可以不相同。 程序举例:程序举例: O0001: M03 S600; G50 X100. Z100.; T0101; G00 X50. Z1.; G01 Z-20.; T0100;01 刀具补偿号刀位号为1 刀补号为1 取消刀补几何位置刀补输入界面3 4、磨损补偿? 当某把车刀批量加工一批零件后, 刀具自然磨损后而导致刀尖位置尺 寸的改变,此即为该刀具的磨损补 偿。 ? 磨损补偿也是通过T指令中的调用到 刀补数据(X或Z偏置量),可在几 何位置补偿时同时修正。5、刀尖圆弧半径补偿1、刀尖半径补偿的目的理想刀具是具有理想刀尖A的刀具。但实际使用的刀具,在切削 加工中,为了提高刀尖强度,降低加工表面粗糙度,通常在车刀刀 尖处制有一圆弧过渡刃;且有一定的半径值。如图所示。 数控系统具有刀尖半径补偿功能,编程时,只需按工件的轮廓 行,使数控编程大为简便,减少编程人员的劳动强度,同时易保证 件精度。4 当加工端面、外径、内径 等与轴线平行或垂直的表面时 并无误差产生,因为刀具切削 点的轨迹与理论切削点轨迹一 致; 但在进行倒角、锥面及圆 弧切削时,则会产生少切或过 切现象,从而造成加工误差, 如图所示。执行刀补指令后,数控系统便能自动地计算出刀具中心轨迹,并按刀具中心轨迹运动。即刀具 自动偏离工件轮廓一个补偿距离,从而加工出所要求的工件轮廓。5 指令格式G41 G00 X __ Z __; G42 G01 G40 G00 X__ Z __ ;指令功能 G41为刀尖圆弧半径左补偿; G42为刀尖圆弧半径右补偿; G40是取消刀尖圆弧半径补偿。 指令说明顺着刀具运动方向看,刀具在工件的左边为刀尖圆弧半径左补偿;刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿。 只有通过刀具的直线运动才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿。注意:① G40、G41、G42 都是模态代码,可相互注销。 ② G41/G42 指令不带参数,其参数值在补偿表中给出,由Txxxx指 令的后两位数字(补偿号)指定。 ③ G41、G42 、G40只能同G00/G01配合使用④刀尖半径补偿值从MDI页面的补偿表中用R地址设置;刀尖半径R 常见的刀尖圆弧半径为0.2mm、0.4mm、 0.8mm、1.2mm。 由于刀尖圆弧通常比较小,故粗车时 可不考虑刀具半径补偿。⑤在补偿表中除定义了刀尖半径补偿外,还定义了假想刀尖的方向 号;假想刀尖的方向号由补偿表中的T地址设置; 从刀尖圆弧的中心看假想刀尖的方向,即刀具在切削时的位置,T 的值共9种,用数字1-9表示。6 需特别注意,即使同一刀尖位置号在不同坐标系(后置刀架坐标 系与前置刀架坐标系)表示的刀尖方向也是不一样的。如图示。前置刀架刀尖位置号后置刀架刀尖位置号例题 如图所示,运用刀具半径补偿指令编程。G00 X20 Z2 快进至A0点 G42 G01 X20 Z0 圆弧半径右补偿 A0-A1 Z-20 X40 Z-40 A1-A2 A2-A3-A4G40 G01 X80 Z-40 退刀并取消刀尖圆弧半径补 偿A4-A57 练习 如图所示,运用刀具半径补偿指令编程DC (24,-24)O四、课堂小结要点:⑴刀具位置补偿的过程 ⑵刀具半径补偿的指令 ⑶指令在实际运用过程中欠切和过切情况 ⑷前后刀位号五、作业布置应知应会: ⑴ 刀具补偿的目地和作用 ⑵ 刀具补偿的应用及注意事项8
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