匕首的硬度等级划分怎么划分

刀的硬度_百度文库
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&&刀的硬度主要简介各类钢材制作的刀的硬度
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跟X兰小猪的一个斑竹K上了,他吹嘘国内出了一种新刀,钛合金碳化钨涂层的,洛式硬度93,看样子要卖.我说他吹牛。且不说这种硬度的神刀能不能被一个国内小作坊做出来,就说这种硬度的说法对不对。据查HRC最高值70,超过这个硬度测头会碎(67以上就可能被压碎),所以我们从来没见过超过70HRC的东西。谁懂硬度问题,给个权威的说法
我爱奔驰瓜
钛合金 很软 绝对不会硬
重点是碳化钨
有连接没?
那只能说不会有划痕、、、 涂层啊大哥 你期待他能有多厚
表面硬度,涂层够硬,不做数的
我觉得这两样东西的结果就是,大力扳动扭曲后,表面涂层纷纷爆裂脱落,内部主结构变形成麻花
产销量连年位于国内喷码机行业前列!
绝对不是神器就对了
图层而已,要是弄把刀上面弄上金刚砂硬度还100呢。
你觉得人家会用这图层做武士刀吗?
算一下,貌似HV5100+倒不是不可能的就是涂层薄薄的一层
【摘要】:采用大功率CO2激光器制备了激光熔覆复合涂层,研究了碳化钨的添加量对钴基合金激光熔覆层凝固组织特征、微区成分、硬度梯度的影响。结果表明,碳化钨加入钴基合金后,激光熔覆层凝固组织的基本特征没有改变,但树枝晶及晶间共晶组织的凝固行为受到影响,微区内各元素的分布发生了变化;钴基合金中加入碳化钨颗粒,凝固组织的尺寸减小,晶粒细化;随着钴基合金中碳化钨加入量的增加,激光熔覆复合涂层的硬度提高。【作者单位】: 武汉材料保护研究所;武汉大学物理学院;武汉迈特热处理有限公司; 【关键词】: 激光熔覆 钴基合金 碳化钨 凝固组织 硬度梯度 【分类号】:TG174.44【正文快照】: 激光熔覆是近年来逐步得到应用的一项高效、先进的表面改性技术。通过激光熔覆处理,可大幅度提高工件表面的耐磨、耐蚀性能,减少优质材料的消耗;在不降低基体性能、不影响工件原尺寸的前提下,对表面失效件进行再制造加工、提高工件的持续使用能力,是激光熔覆技术的另一大功用 就类似这个意思吧 硬度会提高 也没有这么神吧
【摘要】:采用大功率CO2激光器制备了激光熔覆复合涂层,研究了碳化钨的添加量对钴基合金激光熔覆层凝固组织特征、微区成分、硬度梯度的影响。结果表明,碳化钨加入钴基合金后,激光熔覆层凝固组织的基本特征没有改变,但树枝晶及晶间共晶组织的凝固行为受到影响,微区内各元素的分布发生了变化;钴基合金中加入碳化钨颗粒,凝固组织的尺寸减小,晶粒细化;随着钴基合金中碳化钨加入量的增加,激光熔覆复合涂层的硬度提高。【作者单位】: 武汉材料保护研究所;武汉大学物理学院;武汉迈特热处理有限公司; 【关键词】: 激光熔覆 钴基合金 碳化钨 凝固组织 硬度梯度 【分类号】:TG174.44【正文快照】: 激光熔覆是近年来逐步得到应用的一项高效、先进的表面改性技术。通过激光熔覆处理,可大幅度提高工件表面的耐磨、耐蚀性能,减少优质材料的消耗;在不降低基体性能、不影响工件原尺寸的前提下,对表面失效件进行再制造加工、提高工件的持续使用能力,是激光熔覆技术的另一大功用 就类似这个意思吧 硬度会提高 也没有这么神吧
没听说过HRC最高70以上金刚石会碎,70以上的硬度很多,只不过平时做刀也就到高速钢为止了,就是68差不多,再往上就是硬质合金,能有89到92的硬度,就是TiC和WC了,硬度很高,强度很低,冲击韧性很低,只有高速钢十分之一估计就是硬质合金
神钢V3N很好玩了,哈哈
我只想说,一块材料需要足够的韧性,硬度。塑性,等等一大堆指数平均高,才有意义。不然做把纯金刚石刀岂不是天下无敌了?木桶效应不用我说了吧。现在的年代来说,钢材仍然是最好的刀具材料。唯一的。以后有新材料是以后,现在还是钢材的天下。
说啥呢,人家说是图层。
神钢当初号称69-70吧
即使用上这硬度高的涂层,可也总不能在刃口上永远保持吧,也没听说过连刀刃都涂层的,所以我觉得在武士刀上喷金属漆都比这靠谱,至少能防锈。
百度科普之洛氏硬度:
硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法,这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验极为准确,是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验。洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度,冲入深度愈大,硬度愈小。洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号“HR”表示。洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度,用于硬度极高的材料。例如:硬质合金。HRB是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:退火钢、 铸铁等。HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。
HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:淬火钢等其测量方法是,在规定的外加载荷下,将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面,产生凹痕,根据载荷解除后的凹痕深度,利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上,可以直接读取。上述公式中,K为常数,金刚石压头时K=0.2MM,淬火钢球压头时K=0.26MM;H为主载荷解除后试件的压痕深度;C也为常数,一般情况下C=0.002MM。由此可以看出,压痕越浅,HR值越大,材料硬度越高。一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度,其中HRA表示试验载荷588.4N(60KG-F)使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压;HRB表示试验载荷980.7N(100KG-F)使用直径1.59MM的淬火钢球试压;HRC表示试验载荷1471.1N(150KG-F)使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。对于硬度较高的制刀材料,制刀界通用HRC来表示刀锋硬度,比如HRC60,即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时,被试材料的压痕深度为0.08MM
简而言之,硬度越高,抗磨损能力越高,但脆性也越大。硬度最高不超过60HRC。 通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上,60HRC以下。
钨合金都只能70……
其实是多少啊?
刃口上个人觉得不会有这东西,这玩意的好处是可以提高价钱和防止表面划伤。
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