大量的刀具知识(转自刀友)做刀是一种乐趣，是一种提高，在此与大家分享一下我的做刀经验和方法！ 一、工具篇 1.1 电动工具 1.1.1 砂轮机 砂轮机价格便宜， 是凹式打磨的首选机器。 也可以用来开不太大的假刃和小 平面。还主要用来磨形和抛光。 优点：价格便宜，空间占用小，功能多 缺点：不安全，没有高目数磨料（其实是有 的，但贵，是金刚砂轮） 用途：凹式打磨／磨形 ／抛光 1.1.2 砂带机 砂带机相对价格昂贵， 是平面打磨的首选机器。 也可以用来进行简单的凹式 打磨，一般不用来磨形，可以进行抛光 优点：平 面打磨能力强，有各目数砂带，相 对安全性高 缺点：价格贵，体积大，功能相对少点 用途：平面打磨／V 字打磨／抛光 1.1.3 角磨机 角磨机磨料齐全，适合于平面的修整，但个人认为不适合作刀，虽然单凭一 个角磨机也能做出刀来，但毕竟是旁门左道（使用角磨面做刀的兄弟，得罪了） ，所以，不赘 述。 1.1.4 电钻类 1.台钻 优点：打孔方便 缺点：体积大，重量重，价格高 2.手钻 优点：体积小，重量轻，价格低 缺点：打孔技巧要求高 用途：打刀柄孔／刀片孔 ／护手孔／鞘孔等 1.1.5 电磨 电磨可配各种磨头进行精细打磨／抛光／切割。 用途：修形／拓孔／开刃等 1.2 非电动工具 1.2.1 金刚挫刀 用途：修形，粗磨，拓护手孔等 1.2.2 油石 用途：表面处理，抛光，开刃 1.2.3 台钳 用途：夹持工件进行精细加工 1.2.4 手锯 用途：锯钢材／柄材等 1.2.5 油漆笔 用途：在胚料上画形 1.2.6 另一把刀 用途：削削切切，用途很多，比如说削木头柄、作鞘等 1.2.7 其它工具 比如说作鞘工具 二、刃材篇 2.1 高速钢 高速钢是已经热处理好的， 自己不需要再进行热处理。 高速钢硬度高、 保持性佳， 具有一定的耐锈能力，一般偏差的韧性，是自己不能进行热处理时的首选刃材。 买回来的高 速钢都是形状规则的板材，可以直接进行加工。 缺点：硬度太高，加工性不佳。适合做小型刀具 2.2 不锈钢 我国的冶金实力不佳，只有少 数性能好的不锈钢。国内刀匠常用的材料无非是：D2，440C，52100。 这几种钢在使用过程中有几个问题要解决： 1、板材的获取。D2 常见的是棒材，要找人锻成板材，然后还要铣到需要的厚度。440C 也是 一样。52100 一般都是轴承套桶，需要先煅平。 2、热处理。除了 52100 的热处理简单外，其它两种都十分复杂，要专业热处理工厂可以处 理，所以要有热处理条件。 如果能解决以上问题，上述不锈钢是做刀的首选材料，在硬度／ 韧性／操持性／耐锈性上都很好。适合做中小型刀具。 2.3 合金钢 最近国内用 A2 的比较多，问题跟不锈钢一样。但 A2 的性能确实很好，如果能解 决以上的问题，并且不在意价格因素的话，确实是上等的做中小刀的材料。2.4 手煅材料 手工锻以夹钢为上，花纹钢为次。 夹钢有极高性价比和工艺复杂程度低的特 点，如果能掌握此项技术，本文就不用看了，我是班门弄斧。 花纹钢可以自己煅，也可以买 现成的，热处理要找专业厂做。一般人用不上，不赘述。 适合作中长型刀具。 2、5 其它工具钢 T10，T12，T8 等，有以挫刀／锋钢锯条／高速钢锯条做刀的。其中挫刀一 般都是劣质的 T10，T11，T12 等材料，可以自己进行简单的热处理。但是综合性能实在不怎 么样！ 适合作小刀。 三、柄材篇 3.1 木头类 木头以老木头、质密、纤维细、不易变形、防水、手感佳、花纹好的为上等。常 见有：红木，水曲柳，黑檀，乌木，紫檀，樱桃木等等 实木地板不是一个很好的选择。 3.2 角质类 马鹿角为上等料，优点很多：不变形，防水，质地密，美观等。缺点是贵，不好 买。 羊角也为上等料，缺点是不够粗 牛角为中等品。黄牛角不够粗，只够做小直刀柄 水牛 角为中等品。帖片和通柄都可以。缺点是抛光了很像塑料，不够高档，且易裂。需要很好的 加工。 3.3 工业材料类 G10，米卡塔，环氧基板，碳纤维等等，直刀以米卡塔为最好。花纹 漂亮，价格不贵。G10 一般般。 此类材料都绝缘，耐腐蚀。但加工不方便，对身体有伤害， 本人不喜欢，也根本不用。 四、鞘材篇 4.1 牛皮类 生牛皮一般为黄牛皮和水牛皮。以黄牛皮为上等。强度高，韧性好，颜色好。 水 牛皮浸蜡后可以替代 K 板。牛皮鞘为首选作鞘材料，好处多多，不赘述 4.2 工业材料类 以 K 板为最有名 防水、绝缘、强度高、加工性强。缺点是国内不好买，价 格高，并且伤刀身。本人并不是十分推崇这种材料。用浸过蜡的水牛皮完全可以替代，一样 防水，强度高，还不划刀身。 五、接合剂篇 5.1 AB 胶 易用，强度高，绝缘，便宜，容易购买。最高耐高温温度是 150 度。 5.2 环氧树脂 强度和绝缘更强于 AB 胶一点。 六、工艺篇 6.1 设计 设计不用多说，大家自然心中有数。做自己喜欢的刀，是仿或是自己设计。 6.2 磨形 出刀胚有三种方法 1、锻打：如果能够锻打了，就不要看本文了。 2、线切割：拿图纸或 CAD 图去线切割加工处切割出刀胚 3、磨形：自己用油漆笔在刃材上画出刀形，然后使用砂轮机的砂轮外圆磨出大形，再用电磨 等将细微的转角等处修正好。 磨形建议使用砂轮机，你非要使用砂带机我也没有办法，慢慢 来吧。最好使用 46#砂轮。可以很快地磨好一把刀的大形。如果使用的是高速钢，砂轮要使 用碳化硼的或白刚玉的。研磨效率最高，灰尘最少。 使用电磨修形时建议使用白刚玉电磨头，金刚砂轮头并不好用，很容易脱掉磨料，又很贵！ 6.3 打孔 在刀胚上打出装柄时用的孔。 如果使用的是高速钢，需要使用硬质合金钻头进行打孔。 如果使用的是未热处理的刃材，可以使用高速钢钻头，当然，合金钻头更好用。 打孔可以用 台钻，也可以用手钻，更有甚者使用手摇钻，此种强人不在讨论范畴。条件好的可以使用电 火花，激光，水切割等。普通 DIY 就使用钻头就好了，并不是很难的一件事。 有时需要使用 不规则孔，或者使用小钻头开小孔，但要用大孔。此时可以使用电磨加旋转挫拓孔。也可以 使用白刚玉电磨头进行拓孔工作。我用过其它的电磨头，都不耐用，唯有白刚玉的最耐用。 6.4 表面处理 表面处理包括刀的边缘和刀表面。线切割后的切口是不规则的毛面，要磨光。 钢材表面也有划痕，也要磨掉。表面处理的步骤为： 如果是高速钢：先用金钢表面挫修正， 然后使用 150 目-300 目的油石双手平推研磨，再使用 600-800 目油石研磨。每一步都要把表面磨光再进行下一步研磨。使用些种方法可以很快地进行表面处理，如果不用金刚表面挫， 时间将会成倍增加。 经过 600 目油石研磨刀胚应该很亮了。 未经热处理的其它钢材也可以使用此种方法研磨， 但也可以不用金刚表面挫这一道工序。 下 一步是砂带机上高目数砂带或砂轮机上布轮沾 400 目左右研磨膏进行精抛了。此步需要有耐 心慢慢进行，经过抛光可以很亮，去除表面细小凸面，减小水气沉积的条件。 此步也可以等 到刀锋开完后的精磨阶段一起进行。 如果您有耐心，进行 10 道研磨我也支持，只是这是浪费时间。 表面处理以锻面为最佳。按 此过程出来的就是缎面。如果再上更细的油石和研磨膏可以出镜面。可是镜面缺点太多了。 6.5 开锋 这是最重要的一项技术了。其中经验的技巧无法用语言表达，如有可能，我将开专 帖讨论，这里大概讲些原则。当然，如果您够用心的话，自己就可以试出来。 凹式打磨和 V 字打磨和平面打磨所用的手法都是一样，并无二致。以凹式打磨为例： 凹面在砂轮的外圆上 打磨。 首先在刀刃处分段磨出 45 度左右的坡面 连续磨，将分段的小坡面连接起来 坡面连 平了就要用心仔细磨了，手感是“将小平面按在砂轮外圆上双手平稳地拖动刀片” ，即可开出 又平又直的锋线，此处请用心体会，是重中之重。 另一面锋面就用砂轮机另一面的砂轮，左右手互换。 遇到刀尖处的弧形，要顺着弧形磨，使 弧形与砂轮圆面切面垂直，手法连贯，一气呵成。 锋线如有不直地方，可以在不直的地方反 复修正，直到修正没有问题 最后一遍一定要连续磨一遍，这样锋面风格才统一。 最后几遍开锋在锋线基本完成后，基本笔直后要轻轻磨，这样即便是 46#的砂轮也会磨出光 亮的锋面。 要知道光亮不但是漂亮，也是防锈的前提 6.6 假刃 假刃在砂带机上跟一般的平面手法没有区别注意一下接触面就行了。 在砂轮机上 要使用砂轮的平面磨了。一般将刀片假刃部分帖近砂轮平面，刀片与砂轮成 45 度角（一般而 言的角度，可修整） ，接好接触面，慢慢帖上去，手要稳，很快就会开出来。 6.7 齿刃 使用砂轮机可以开齿刃，使用厚度为 5 的砂轮，使用金刚打磨笔将外圆修整成半圆 即可用来开齿刃。但些种方法本人十分不赞成，因为 5MM 厚的砂轮是十分危险的。所以大家 不要试，仅做技术上的探讨。 另一个有效的方法就是使用电磨机，使用切割片一厚一薄两个 就可以开齿刃了。方法是将刀用台钳固定，手持电磨进行开齿刃。 6.8 开刃 开刃时可以直接在砂带机上开出， 也可以直接在砂轮机上开出， 但是手法难以掌握， 很容易开过头。 所以本人推荐两种方法： 1、手工用金刚挫开：将刀竖着固定在台钳上，双手持金钢挫以 30-40 度的角度压在刀刃上， 顺着刀刃来回推，即可开出非常漂亮的刀刃。两边相同。 2、使用电磨加白刚玉磨头：将刀如上固定，双手以 30-40 度角度持电磨在刀刃上顺着方向轻 推开刃。因为电磨转速达到 30000 转，所以最好轻轻接触刀刃，以免开过头。 还有使用定角 度磨刀器等方法，不赘述 6.9 精磨 所谓的精磨，就是对新开好的锋面进行抛光。因为在开锋一项里我已经要求最后几 遍要轻磨，出来的已经够光够亮了，这一步要使用步轮加研磨膏或高目数砂带进行抛光，去 除细小接触面，减小水气吸纳面积。 在步轮上涂上研磨膏（白色或绿色的） ，按开刃一样的 手法进行打磨，直到抛亮。把刀除刀柄所有的地方都进行抛光，进行防锈处理。 如此手法不 会伤刃线和锋线。 6.10 作柄 一般刀柄有全覆型，帖片型，通柄龙骨，穿心柄。依据实物大家就可以揣测出大 概的连接方法。 主要说一下木柄加工过程的一些主要容易忽视的工艺。 木柄做完后最好浸一次蜡、油炸、浸氨水、打蜡等。可以防水，防虫，防变形。老木头的话直接用步轮沾油抛 就可以，即可以光亮，也可以以高温渗油。 浸蜡工艺同鞘浸蜡，见我另一篇帖子。 6.11 作鞘 此处不专述，见别人的帖子或以后我另开帖研究。 另提一点：以浸过蜡的生牛皮 可以很好地取代 K 鞘。如果你一定要 K 鞘的外观效果，可以在 K 鞘里面衬一层浸过蜡的生牛 皮，这样可以防止划伤刀面。 七、注意事项 我想最重要的一点就是安全了，大家都是为了玩，搞得不安全就不好了。砂轮 机是极其危险的一种电动工具。使用时一定要注意： 1、人不可以站在砂轮的圆辐射面 上！！！！ ！！！！ 2、砂轮有裂纹一定不能用！！！ ！！ 3、新开机，人一定要避开一段时间，等运行稳定后再使用砂轮机！！！ ！！ 4、上料时一定不可猛烈接触砂轮，要慢慢上料！！！ ！！！ 5、砂轮机的防护罩一定要装上、装好！！！！！ ！！！！ 6、听到有异响一定要马上停机！！！ ！！ 7、砂轮使用半小时到 1 小时一定要停机半小时！！ ！！ 8、如有可能，全部使用金刚砂轮，虽然很贵，但是提高安全系数！ ！ 八、Leelin 絮语 1、感谢百兵斋里给了我许多帮助和教诲的老鸟，特别鸣谢用刀人，他是给我最多帮助的人！ 2、钢材不是一把刀的决定性因素，钢是人家炼的，再好，也是人家的产品，热处理也不是自 己做的，没什么好炫耀的。把钢材化成刀，这部分才是自己的作品！ 3、高速钢经过良好的抛光表面处理，防锈性能是不错的。 4、防锈性只是防止锈蚀的时间长短，不代表永远不锈。我手中的不锈钢都锈了，防锈最好的 BUCK420 没打到油的地方也起黑斑和锈斑了。 5、仿刀是一种美德，人家设计得好，仿是一种肯定！但是不能永远停留在仿刀上！ 6、现代的传统刀剑都没有超越古人的作品，刀匠当自强！ 7 你需要一把什么样的刀 [购刀指导] 你需要一把什么样的刀？ 对于钻石级的刀迷来说，这个话题没有任何意义。笔者仅以入门刀友的身份谈谈个人体会， 希望能对初级刀友有所启发 。买什么刀好，带什么刀合适，这用一句话是很难概括的，要视你的用途、财力、爱好等情 况而定。 购刀首先要看你的用途。 如果你是一个探险家，经常在野外活动，那么建议你带上三把刀， 即：一把直刀、一把折刀和一把组合刀。传统认为，探险、穿越须带狞猎刀和砍刀，用以对 付野兽和开山劈路，但笔者觉得没有实际意义。我国境内没有多少野兽可供宰杀的，即使你 真的中了头彩在野外遇上了野兽，你的猎刀、砍刀是根本对付不了它的，还是避开为好，走 为上策。至于开山劈路一说就更不符合实际了，干么非得走充满荆棘的路呢？就算你有性能 最好的冷钢狗腿，你又有多少体力和时间用来开路呢？你是为了来修路还是为了来探险？偶 尔遇到的阻碍用直刀照样可以解决。 其实带折刀作用是最大的， 野外刀的最多功用是削、 割， 切、 这些动作几乎全部*折刀来完成， 详细就不说了。必须强调的是在野外有很多细活是离不开小型组合刀具的，挑刺、剔牙、开 罐头、修拉链、调器材，等等，都离不开象瑞士军刀这样的组合刀具。带上一把，有备无患。 如果你只是一个周末驴友，偶尔到郊外露营，那么带上一把性能良好的折刀足矣。其它的腐 败刀具除了能起到一点向驴友玄耀的作用外，只能给你增加负重。 如果你是一个普通旅行者，你只要带上一把瑞士军刀或一把莱特曼组合错就足够了。 直刀和折刀是带不上飞机和火车的，弄不好还会被没收、罚款，记住乘飞机时，瑞士军刀也要放进托运的行李箱中，否则安检人员收去了可是不开票的！ 如果你经常上、下夜班或出没于偏僻地段，那么为了防身，你要带一把尺寸稍大一点的折刀。 刀子要放在随身的手包或衣兜中，便于随时拿出。在此提两点建议：一是折刀的刀刃一定要 原色的，不要带涂层的，要知道闪着寒光的利刃比涂了层的刀刃有更大的威慑作用；二是切 记刀的作用主要是壮胆和威慑，而不是博斗。真遇到了罪犯，先要吓，吓不退就跑，跑不了 就求救，求救无门再博击。千万不要听信某些人的盅惑之词，否则轻易出刀只有三种结果： 一是凶犯置你伤残，因他是有备而来，占优势；二是两败俱伤，警察带去再各打 50 大板，因 你带着凶器；三是你置凶犯伤亡，法院判你防卫过当，也因为你带着凶器。恐怕这三种结果 都不是你带刀的初衷吧！ 如果你并不外出，只是在家中和办公室玩玩刀子，那么你可以弄几把喜欢的刀具，不怕贵重 一点，只要自己中意。时常地把玩一番，主要目的是饱饱眼福、过过手瘾，而不是真正地使 用。因为在家里或办公室用好刀的机会不多，况且用别的刀就可以解决问题了。 购刀得要看你的财力状况，这是影响你玩刀层次的重要因素。 ] 如果你的经济状况良好，有足够的财力支持你的嗜好，那么你当集齐所有天下名刀。古今中 外的名刀名剑数不胜数，足以使你用毕生的精力去收集。 如果你已达到了小康生活水平，你 就可以收藏名厂的代表之作，当以厂家的经典产品为主。北美、欧洲、日韩等名厂均有其代 表作品供你慢慢收藏。 如果你只处于温饱状态，那么购置名刀的仿制品也是不错的选择。有些仿制品的品相还是令 人满意的。但一定要上等的仿制品，做工要讲究。地摊上五六元钱一把的瑞士军刀仿品就不 要收留了。 如果你还没有经济能力，只*父母养活，那么最好在刀的画报和图片上多做做文章了。称心的 刀买上一把就行了，其它的用画饼充饥、望梅止渴的方式解决。待你有了能力之后再付诸行 动不迟，只要你的雄心常在。 购刀还要根据个人的爱好情况进行取舍。 如果你只喜欢一个牌子的刀具， 那么你可以专门从事这个品牌刀具的收藏。 比如， 由于 KA-BER 刀厂的发展一波三折，其各个时期的作品背后均有不同的故事，很值得玩味。 如果你仅对一种类型的刀具感兴趣，你可以在这个刀型上收集各地名品。不管直刀、折刀还 是其它刀型，都有许多公认的精典之作，收集起来也是乐趣无穷的哟！ 钛金属的知识 一位德国化学家于一七九四年（二○七年前）发现了这个新的金属元素，并把它命名为 TITANIUM 钛。命名的由来源自于古西腊神话中的泰坦神（TITAN） ，因为他认为钛的超强度与 超高的耐熔度，正与泰坦神的伟大相辉映。 虽然钛材质在二○七年前就被发现，但由于提炼的过程相当不容易（纯钛很容易与氧结合） ， 所以科学家一直无法将其提炼成有用的物质金属。 直到一九三八年，杜邦公司研究出一种新的提炼方式，加镁还原法，把蕴藏在地下的金红矿 石，经过氯化、加镁，让它还原，成为海棉钛，至一九四三年，杜邦公司便开始大量产钛金 属产品。钛(Ti)---银灰色金属，比重 4.5，熔点 1668°C。 钛是一种很特别的金属，质地非 常轻盈，却又十分坚韧和耐腐蚀，它不会像银会变黑，在常温下终身保持本身的色调。钛的 熔点与铂金相差不多，因此常用于航天.军工精密部件。加上电流和化学处理后，会产生不同 的颜色。由于钛的以上特性，它特有的银灰色调不论是高抛光.丝光.亚光都有很好的表现， 是除贵金属铂， 金以外最合适的首饰金属， 在国外现代首饰设计中经常使用,是国际上流行的 首饰用材。 至于款型设计上，极简干净的切割，高度的设计性与低调的前卫风格，备受年轻白领的推崇。但由于钛的加工技术要求很高， 用普通设备很难浇铸成型， 用普通工具又很难将它焊接起来， 所以很难形成生产规模。因此，在国内首饰市场很难见到它的踪影，市场上俗称钛金。钛如 同它的名字一样是一种具有英雄气概的金属，银亮，轻盈，坚牢。在化学上，大名鼎鼎的强 腐蚀剂“王水”能够吞噬白银、黄金，以至把号称“不锈”的不锈钢侵蚀，变得锈迹斑驳， 面目全非。然而， “王水”对钛却无可奈何。在“王水”中浸泡了几年的钛，依旧锃亮，光彩 照人！有优异的抗酸碱腐蚀性；若把钛加到不锈钢中，只加百分之一左右，就大大提高抗锈 本领。常温时钛在空气中稳定；因为钛具有密度小、耐高温、耐腐蚀等优良的特性，钛合金 强度高，它密度小，强度大，密度是钢铁的一半而强度和钢铁差不多；钛既耐高温，又耐低 温。 在-253℃~500℃这样宽的温度范围内都能保持高强度。 这些优点正是太空金属所必备的。 钛的合金是制做火箭发动机的壳体及人造卫星、宇宙飞船的好材料。钛有“太空金属”之称。 由于钛有这些优点，所以５０年代以来，一跃成为突出的稀有金属。 钛是一种纯性金属，正 因为钛金属的“纯” ，故物质和它接触的时候，不会产生化学反应。也就是说，因为钛的耐腐 蚀性、稳定性高，使它在和人长期接触以后也不影响其本质，所以不会造成人的过敏，它是 唯一对人类植物神经和味觉没有任何影响的金属。钛又被人们称为“亲生物金属” 。钛在医学 上有着独特的用途。在骨头损伤处，用钛片和钛螺丝钉固定好，过几个月，骨头就会长在钛 片上和螺丝钉的螺纹里。新的肌肉就包在钛片上，这种“钛骨”就如真的骨头一样，甚至可 以用钛制人造骨头来代替人骨治疗骨折。 现在，对钛的广泛使用最大障碍是钛很难冶炼。因 为钛的熔点很高,冶炼钛就要在更高的温度下进行,而在高温下钛的化学性质又变得很活泼， 因此冶炼要在惰性气体保护下进行,还要不使用含氧材料， 这就对冶炼设备、 工艺提出了很高 的要求。目前冶炼的钛 70%左右用在制造飞机、导弹、宇宙飞船、人造卫星等方面。目前人 类对钛的应用仅仅是一个良好的开端，金属钛的前程无量,所以钛被授予“21 世纪金属”的 称号。钛的优良性能促使人类迫切需要它们。然而，生产成本之高，使应用受到限制。 金属 钛有一个很有趣的特性是其他金属所不具备的，它的表面可以有很多种颜色变化，只要把金 属钛放在电解液中通上一定的电流，通过一段时间，其表面就会被电转化上一层氧化膜，而 氧化膜的厚薄可决定颜色的变化(这是由光的折射原理造成的)，这不需要外加元素，下边是 钛理论上可致色光谱。致色氧化膜比钛金属更加坚硬，而且不会如涂料.染料那样退色，比电 镀有更高的硬度和更强的结合力。金属钛多种颜色变化给钛首饰设计带来另类风格，使首饰 有了极大的色彩变化空间。首饰设计师可以以首饰为画布，以钛特有多变色彩为调色板，可 以设计出炫丽多彩极有个性的时尚首饰。(对首饰不感兴趣，偶只想钛柄的刀刀)。 、 做刀需要心平气和，平心静气。中国人做事都讲究修身养性，做刀亦然！ 1 金属“发蓝”药液金属“发蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一 层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝” 黑色金属表面经“发蓝”处理 后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。 一、碱性氧化法“发蓝”药液 1．配方： 硝酸钠 50～100 克 氢氧化钠 600～700 克 亚硝酸钠 100～200 克 水 1000 克 2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。 3．说明： （1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。 （2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关， “发蓝”药液温度及金属器件 在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量% 工作温度（℃） 处理时间（分） 开始 终 止 &0.7 135-137 143 10-30 0.5-0.7 135-140 150 30-50 &0.4 142-145 153-155 40-60 合 金钢 142-145 153-155 60-90 （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有 关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲 洗，吹于。 二、酸性氧化法“发蓝”药液 1．配方： 磷酸 3～10 克 硝酸钙 80～100 克 过氧化锰 10～15 克 水 1000 克 2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中， 溶解，混合均匀即可。 3．说明： （1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。 （2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机 械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。 4.“发蓝”工作温度为 100℃，处理时间为 40～45 分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量 控制在 3～5 克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在 5～10 克／升。应注意定期分析 药液磷酸的含量。 5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 金属材料工艺性能名词简介--1 金属材料工艺性能名词简介--1 1：铸造性（可铸性） ：指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括 流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体 积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分 和组织的不均匀性。 2：可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或 冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分 有关。 3：切削加工性（可切削性，机械加工性） ：指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的 难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损 程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。 通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。 一般讲， 金属材料的硬度愈高愈难切削， 硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。 4：焊接性（可焊性） ：指金属材料对焊接加工的适应性能。主要是指在一定的焊接工艺 条件 下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两个方面的内容：一是结合性能，即在一定的焊 接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工艺条 件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。 5：热处理 （1） ：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要 是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和 成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。 （2） ：正火：指将钢材或钢件加热到 Ac3 或 Acm（钢的上临界点温度）以上 30～50℃，保持 适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的力学 性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。 （3） ：淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的 时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工 艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的： 使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。 （4） ：回火：指钢件经淬硬后，再加热到 Ac1 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到 室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回 火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具 有所需要的塑性和韧性等。 （5） ：调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调 质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。 （6） ：化学热处理：指金属或合金工件置 于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织 和性能的热处理工艺。常见的化学热处理工艺有：渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗铝，渗硼等。 化学热处理的目的：主要是提高钢件表面的硬度，耐磨性，抗蚀性，抗疲劳强度和抗氧化性 等。 （7） ：固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快 速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的目的：主要是改善钢和合金的塑性 和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。 （8） ：沉淀硬化（析出强化） ：指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出 微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或 经冷加工后，在 400～500℃或 700～800℃进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度。 （9） ：时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置 或室温保持，其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温 度，并较长时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或 自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件 的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。 （10） 淬透性： ： 指在规定条件下， 决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。 钢材淬透性好与差， 常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取决于它的 化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等因素有关。淬 透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力小的淬 火剂，以减少变形和开裂。 （11） ：临界直径（临界淬透直径） ：临界直径是指钢材在某种介质中淬冷后，心部得到全部 马氏体或 50%马氏体组织时的最大直径，一些钢的临界直径一般可以通过油中或水中的淬透 性试验来获得。 （12） ：二次硬化：某些铁碳合金（如高速钢）须经多次回火后，才进一步提高其硬度。这种 硬化现象，称为二次硬化，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于参与奥氏体转变为马氏体 或贝氏体所致。 （13） 回火脆性： ： 指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间的脆 化现象。 回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。 第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，主要发生在回火温度为 250～400℃时，在重新加热脆 性消失后，重复在此区间回火，不再发生脆性， 第二类回火脆性又称可逆回火脆性，发生的温度在 400～650℃，当重新加热脆性消失后，应 迅速冷却，不能在 400～650℃区间长时间停留或缓冷，否则会再次发生催化现象。 回火脆性的发生与钢中所含合金元素有关，如锰，铬，硅，镍会产生回火脆性倾向，而钼， 钨有减弱回火脆性倾向。制作一款直柄刀的全过程(转载）该主题有相关图片 展现了我将一个构想一步一步转变为一 把成品刀的过程。谨依次以此献给那些引我进入制刀天地的制刀师们,感谢你们! —— Mark Boyer 我从未就职于任何制刀行，大部分技能都是我自学得来。许多精彩的诀窍是在我到俄 勒冈 Eugene 刀展，加里福尼亚 San Jose 刀展参观，以及作为蒙大拿制刀师协会会员而从更 棒的制刀师那里免费得到的。作为我自己立的规矩，我免费将其传授给你们，就象其他制刀 师将他们的知识技艺传授给我一样。 （还有一个自己立的规矩就是， 如果你从其他制刀师那里 得到了帮助，不要照搬他们的设计，而要用你所学来的发展符合你口味的自己的独特设计。 ） I: 构思与设计我的设计构思来自各种渠道， 刀具杂志（Knives，Illustrated，Blade Magazine，Tactical Knives） ，书籍—97 刀具年 鉴（DBI 出版） ，以及刀具报纸。我曾揣摩过各个著名制刀师的设计，Bob Dozier ，Dawson Knives， Emerson， 等等， 尽量融合吸收那些最好的设计， 然后将设计图画在纸上或薄纸板上。 当有了一个好的构思后我将其描在一张浅色纸板上并剪出一个模型，然后把模型拿在手里， 找到感觉以使进一步完善。一个设计定型后，我就把它描在一片废塑料板上。 （塑料模型的好 处是当你用刀修改它时不易崩裂。 ） II: 切割出毛坯 我使用小型金属带锯。你也可以用锯木带锯，但是必须把速度放慢，因为锯 木锯条的切割速度要慢一些。 对我而言，14 齿/英寸（tpi）的 Bi-metal 剧条最好，18 齿/英寸的太精细，而 10 齿/英寸的 会在切割边缘时打滑。速度也很重要，我使用最快速，金属带锯的切割速度是 250fpm。切割 时往毛坯上喷水溶性冷却油，戴手套和眼罩，慢慢移动钢板，快到钢板尽头时用辅助棒来完 成切割。 III: 毛坯预处理 这一步是打磨毛坯，我在我的带有扁平滚筒的 Wilton Square Wheel 上使用旧的 60 号粗砂带来将毛坯打磨成塑料模型的样子。 IV: 外缘打磨现在刀已经 开始成型了，我用空心的研磨夹夹住毛坯，在研磨机上使用 8&的砂轮打磨。 （注：一些制刀 师曾对我使用研磨夹夹住刀坯打磨而不是用手不以为然，我原先也用手来着，但后来转而使 用更好的工具—从 Sheffield 刀具供应商那儿买来的。David boye ，另一位著名制刀师也 使用相似的工具。空心研磨夹我用的很顺手，另外我也没见他们在钻孔时用手拿着刀坯呀！ ） 我由外向内逐渐磨光边缘，慢慢地先左后右研磨，剩大约 1/32 时我换上 120 号砂带。开始的 外缘研磨为以后的工作打下了基础。 下一步是用 320 号砂带完成最后的打磨， 我留下 1/64 厚度以防将来在热处理时边缘蒸发 （而 尺寸变小） 。 关于研磨机的注解，我的二手研磨机来自于 Spokane Washington 的一流制刀师 Cactus Hollenback， 它可帮了我大忙， 借此对 Cactus Hollenback 表示感谢。 Bellingham Washington 的 Grizzly imports 出售好用的研磨机，Burrking 和其他增强型也很不错，我很幸运，得到 Wilton Square Wheel 的产品并从中受益。我也使用 4*36 和 1*42 的砂带研磨机进行磨光等 工作。 V: 钻孔我使用 Sears 的小型桌上钻床。用老虎钳或夹钳夹住刀坯十分重要，我有一个伤疤 就是钻头钻穿刀坯时刀坯飞出弄的。钻孔时用瓶子往钻头上喷冷却剂使之冷却。先开一个小 孔，然后逐渐扩大。 这一次我又是从工具店搜罗来钻头增强装置，让我在换钻头方面省了一大笔银子，增强装置 花了我 30 块，是一把手钻的附件。也可以使用更好的钻头例如更贵的钴钻头，它不那么快磨 损疲劳。 VI:抛光现在钢板已变成了粗糙的成品， 我使用 4*36 的 Sears 砂带磨光机来磨光外表。 先用60 号砂带，然后用 120 号，再用 32 号。对于所有的砂带磨光机来说，轻柔打磨很重要，如 果砂带很新会在刀面上留下沟纹，所以小心。 VII:打标志对刀具收藏者来说，辩明产品的品牌最重要了。我曾使用蚀刻机，后来发现它在 镜面刀上效果很棒，但用在珠光或黑蓝防反光处理的刀上时标志就看不清了，现在我使用一 家 Las Vegas 公司的钢印机。它使用水液压，6&钢印，12ton 压力就能在硬质刀面上压出深 深的标志。 VIII:硬处理电，煤，煤气是加热硬处理的三种热源，用电很昂贵但对于象不锈 钢一类的合成钢很必要，用煤很脏但适于锻造工作。我喜欢用煤气锻炉。我花了 400 块，但 它热起来很快！由于锻炉尺寸小，只能在处理 12&以下的刀时用，不过对刀缘进行热处理时， 它也很好用。将淬油加热到 100 度，然后加热刀具，要不停转动以防烧弯。用一块磁铁*近开 着的锻炉以检查刀是否达到 1400 度的消磁点。 达到消磁点时， 将刀刃浸入油中直到不再冒泡 为止。 （我采用刀刃淬火——仅将刀刃淬火而刀背不浸入油中， 这样淬出的刀可以同日本浅淬 刀媲美。 ）手边要备有盖子用来随时熄灭火苗。 IX: 测试硬度我希望我可以买的起 Rockwell 测试仪但我的方法一样好用而且不用花 3000 块。拿破布擦净刀上的油后，用夹子夹住淬过的刀，用锉刀锉刀刃，如果热处理正确的话， 锉刀会滑过刀刃停在未经热处理的柔软部分。 （我曾用 Rockwell 测试仪检验过这种方法，发 现很准确。 X: 刀刃回火热处理后必须迅速进行回火处理。这样可以使刀硬而不脆，刀的硬 ） 度稳定（要是不尽快按正确方式回火，这把刀就有可能前功尽弃） 。我使用自己厨房的烤箱回 火（我敢这样干是因为我还打着光棍呢！ ）把刀上的油擦净将烤箱加热至 390 度，把刀烘烤两 小时——检查你的钢材， 从供应商那里索取规格单以便正确淬火和退火。 （我之所以只用钢材 制刀并能抗拒废锯条和汽车弹簧钢的诱惑就是因为我知道这一点）两个小时过后你就可以得 。 到一把完全经过淬火和回火的刀了 XI:刀柄可拆卸刀柄对于有涂层的刀，我将刀柄设计为可拆卸型：这样可以重新涂层。1095 钢十分易锈，我在寻找更好的替代品时发现了涂层的方法，操作简单且十分稳定。涂层时需 要在 400 度的高温下烘烤 20 分钟，大多数刀柄材料禁不起再涂层处理。 （对已经出售给顾客 的有涂层刀具的使用磨损， 我提供免费的再涂层服务。 铸铝刀柄经过数月的探索我发现了失 ） 传的砂模浇铸技术。我曾跟 Eight Doller Mountain 铸造厂谈过，他们用砂模和融铝浇铸大 型的 Bowies 和 Smatchets。自打见过 Gerber Mark 1 有实心浇铸刀柄后我就一直打算制一把 实心浇铸刀柄的刀。第一步是制出木制的铸模，用它来倒出空模灌入融铝。下一步你需要一 个叫作“Cope&Drag&的铸模箱，一个从中间一分为二，两端有引脚的箱子。先将下部的半个 箱子灌满专用的铸砂直至与铸模箱上缘平齐。将铸模压入水平的铸砂一半。用扫帚柄紧贴刀 柄模的截面最宽部分预留出注入口 （让融铝经此注入铸模） 在铸模上面撒上 Parting 粉之后 。 将上半个铸模箱沿引脚放在下半个铸模箱上。下一步用铸砂将整个铸模箱填满（事先用一些 铝片放于铸模箱内侧以防铸砂崩散。铸砂填满压实之后，小心地把上部铸模箱移开，把铸模 取出。然后把事先硬处理过的刀身放入铸模（空模） ，清除所有散落的细砂。装上铸模箱之前 要做的最后一件事是开一条注入口和刀柄铸件之间的管道让融铝可以由此注入。小心地装上 铸模箱准备熔炼金属。我从 Cenur Forge Supply 买了一个特殊的有柄坩埚，铸铁制，有一个 特殊的如同咖啡壶的锅沿（译者认为是尖嘴的便于融铝流出） 。把坩埚加热至 1300 度加入废 铝直至所需的液态。浇铸前先要对融铝除气。除气可以除去液态金属中混入的氢。当浇铸完 成铸件冷却后金属中混入的气体就十分明显， 铸件中会有微小的气泡。 （在融铝中加入焊剂杂 质就会浮到液面，这样就可以干净的浇铸了。我有一个好办法，用铝箔包起的焊剂和一根金 属丝除气。 将铝箔包压入融铝底部。 下一步就是浇注了...小心将融铝灌入注入口， 使之冷却， 取出铸成的刀柄。剩下的就是去掉注入口的废料和打磨了。对刀进行涂层处理时我还在刀柄 上使用了一种叫 Clem-coat 的新产品（一种防滑涂层材料，粉状，加热凝结。 ）处理过后的手 感效果处于砂纸和橡胶之间，我是头一个使用这种材料的人。传统的铆制固定刀柄以下是如何决定刀柄材料并制作的资料。我喜欢用 Micarta 或硬木，先用小型钻孔机打头一个孔，用 相同直径的铆钉塞入再打另一个孔。 一面打完后将铆钉穿过到另一面刀柄。 刀柄的曲面必须 事 先 制 好 并 且 进 行 磨 砂 处 理 ， 刀 柄 铆 上 之 后 就 没 法 处 理 了 。 我 用 一 个 磨 砂 Blast Cabinet(Harbor freight 工具)对刀柄和铆钉进行处理，除去硬处理时留下的黑色油渍。铆 制刀柄时混入 epoxy，用 C 型钳夹紧刀柄，铆上铆钉（不要用太大压力否则会把 epoxy 挤出 或把刀柄压弯） 。使用 WD-40 清除刀柄外缘的 epoxy 废料。 XII: 最后的完成用一天时间等 epoxy 凝固， 然后进行最后的打磨。 先从刀的侧面开始用旧的 60 号砂带打磨掉刀柄的多余部分。 然后从刀柄一端开始， 打磨刀柄和铆钉， 磨出最后的外形。 我还是留了一小部分工作没干，所以到下一次打磨前我没有太接近刀的标准外形（磨不到总 比磨过了强） 。先用 60 号，再用 120 号，再用微粒 Blast Cabinet 细磨，最后用 400 号砂带 完成打磨。用带手套的手拿着进行黑蓝处理，这样刀不会反光，使用者用旧后自己也很容易 重新作处理。最后的三步是：用苏打水固化黑蓝层，开刃，在刀表面涂枪油。 * 注：1998 年 4 月 5 日我买了涂层喷枪，可以对我的刀进行更好的涂层处理。请参考黑色涂层样品的单 独规格介绍。 XIII: Concealex 刀鞘最近六年我一直使用 Kydex 材料，近来转而使用一种类似的叫做 Concealex 材料。使用中发现了以下窍门： #1 较之于薄的 Kydex 材料我更倾向于使用厚些的。在我的 neck 刀系列上我使用薄型材料， 但标准系列的刀上用会很快磨损 #2 用两块比刀鞘稍大一些胶合板和一些氯丁（二烯）橡胶（我使用潜水衣材料）做一个夹 板。把橡胶粘在上夹板内侧（象做三明治那样） ，夹板一端装铰链，上夹板另一端装柄。当挤 压热的 kydex 时橡胶由上压下压铸出刀的外缘，而刀鞘的另一侧会是平的。 #3 用纸巾和胶带包裹刀身。 压制时 kydex 和刀会结合的十分紧密， 所以需要预留出一些空间。 #4 加热 kydex 时戴棉手套，这样不会灼伤手指，也可以防止预留的 kydex 融化，预留的部分 是用来改正错误和制作皮带环的。 #5 不要使用烤箱加热，很难用。我用的是喷灯和棉手套， ，加热刀鞘使之变软并折叠，让它 冷却。你想压制哪一面就再加热它，然后放上包裹后的刀。用夹板压制，让橡胶压塑柔软的 Kydex。 #6 压制刀鞘时预留出皮带环不折叠， 用带锯清理刀鞘外缘， 用砂带磨砂机 （一种 scoth brite buffing 砂轮）或砂纸做最后的打光。 #7 用小钢块（作模）来压制皮带环，预留皮带环部 分要事先处理过边缘。最后是为铆制钻孔，用丙酮清理边缘。我不用胶水或 pop 铆钉，喜欢 用鱼眼钉，这样可以装固定绳或芝加哥螺钉，刀鞘可以用楔子分解开，便于清理。 钢材知识 哦!~!~!~ 您知道钢与铁的区别吗？其实简单的说，钢材就是含碳量大于 0.025%,小于 2.11% 的铁碳合金。 铁是大自然赏赐给人内的恩物， 将开采的铁矿石放入高炉中冶炼后即得到生铁， 生铁按不同冶炼工艺和用途可分为炼钢生铁和铸造生铁。 炼钢生铁是一种含碳量&2%的铁碳合 金，同时也含有少量的硅，锰，硫，磷等元素，其中硅和锰是有利元素，按一定比例存在于 钢铁中可以显著提高材料的强度.硬度和耐腐耐磨性， 而硫和磷则有害， 会分别造成钢铁的热 脆性和冷脆性，降低材料性能。 把炼钢用生铁放入炼钢炉中按一定比例熔炼，将得到的钢液 浇铸成型，冷却后即得到钢锭或铸坯，供轧制成各种型材，为了获得不同性能的钢材，还会 在熔炼过程中加入铬.镍.钼.钨.钒等微量元素，而这些化学成分决定了钢材的不同特性。其 中“铬”可以增加钢材的耐腐蚀性，通常国际上把含铬量大于 13%的钢材称为不锈钢。镍可 以增加钢材的强度和韧性，钼可以防止钢材变脆，钨可增加钢材的耐磨损性，别看钨的硬度 较低，只有大约 40s，但它们的抗磨损能力非常高，钒可增加钢材的抗磨损性和延展性。 低 碳钢－含碳量小于 0.25% 碳素结构钢－含碳量大多在 0.7%以下 中碳钢－含碳量在 0.25～ 0.6% 碳素工具钢－含碳量一般在 0.65～1.35% 高碳钢－含碳量大于 0.60% 不锈弹簧钢－含碳量一般在 0.45～0.7%， 含铬量大于 13% 滚动轴承不锈钢－含碳量一般在 1%,含铬量大于 13% 高速钢－又称锋钢，含碳量一般在 0.7～1.65%,含钨 5.5～19%,600 摄氏度下工作时，硬度能 保持在 HRC60 以上。 制刀钢材钢号对照如下：国外钢号 国内国标钢号 440C 9Cr18Mo D2 Cr12Mo1V1 00 GCr15 A2 Cr5Mo1V 02 9Mn2V 01 9CrWMn 国产的油石经常看到有 刀友要买什么进口的磨石， 但我觉得国内的东东又便宜， 而且容易买到， 所以找一些资料。 棕 刚玉— 刚玉的基本品种，棕褐色，硬度高，韧性大。最普通的油石。 白刚玉—刚玉的基本 品种，白色，与棕刚玉相比，硬度高，韧性较低。最基本的硬料研磨油石。 黑碳化硅—黑色 有光泽，硬度比白刚玉高韧性较低。主要用于非金属材料研磨。绿碳化硅—绿色，硬度仅次 于碳化硼和金刚石，比黑碳化硅硬度和脆性略高。适用于高硬材料。微晶刚玉—棕刚玉的派 生品种，充料电微小晶体构成，颜色与棕刚玉相似，强度高。很粗的油材料。单晶刚玉—黄 色或灰白色，颗粒系单晶体，强度、韧性、强度都比白刚玉高。研磨高硬度材料。铬刚玉— 白刚玉派生品种，玫瑰红色，比白刚玉韧性高棱角保持好。用于抛光的材料。以上的油石在 国内都可以买的到。最高的可以达到 3200 目左右。棕刚玉更是普通，而且很好用。土产店一 般都有的卖， 块钱左右。 D2 钢热处理： 1、 3 等温球化退火： 加热温度×保温时间= （850-870） 度×（2-4）小时，等温温度×保持时间=（740-760）度×（4-6）小时，退火后硬度 HBS≤ 241，共晶碳化物≤3 级。 2、淬火：硝盐、油
度 淬火后硬度 HRC60-62 3、回火： 230 度回火，硬度 HRC58-61 170 度回火，硬度 HRC60-63 400 度回火，硬度 HRC54-58 烧黑： 为 800 度稳定炉膛环境，烧 30 分钟后取出。。烤蓝：为 600 度稳定炉膛环境，烧 18 分钟后 。 取出。。 3 种羚羊角鉴别！ （羚羊角讨论终结版）大家讨论的羚羊角，在我国能见的有 3 。 种 一种是药物上通称的羚羊角，是赛加羚羊的角，价格昂贵约 2-3000 元/公斤： 羚羊角是 牛科的动物赛加羚羊 Saiga tatarica Linnaeus 的角。野生赛加羚羊在我国属于一级保护动 物，它们常栖息于荒漠及半荒漠的开阔地区，性喜干旱，以各种植物为食，如梭梭、蒿类、 羽芽等，一般边食边行。我国仅分布于新疆北部的边境地区，如伊犁哈萨克族自治州、伊宁、 甘肃、青海之旱海沙漠地区，西藏北部，内蒙古自治区的大兴安岭一带。国外产于苏联西伯 利亚，蒙古人民共和国及澳大利亚等地区。因此，我国羚羊角药材大部分从俄罗斯等国进口， 少量产于我国新疆，销全国。 1、外形 长圆锥形，略呈弓形弯曲，长 15～33cm，类白色或 黄白色，尖部光圆如弯锥形，全体光润如玉不发柴。 2、通天眼 是羚羊角所特有的特征。从 羚羊角的基部横截面处取出坚硬质重的角柱（习称骨塞）后，角下半段呈空洞，上部在角的 中间有细孔一条，直通尖端，对光透视，此细孔在上半段中央隐约可见，直通角尖，故称“通 天眼” 。切记，没有通天眼的不是真品。 3、轮环节 羚羊角的外表除尖端部分外，有 10～16 个隆起的环脊，中部以上多呈半环，间距约 2cm，光滑自然，用手握之，四指正好嵌入凹处， 称为“握之合把” 。环节凹凸顺序环生，环状脊由下向上是螺旋状盘绕上去的，如果不为顺序 环生不是真品。 4、齿轮纹 基部横截面角塞与角鞘结合部可见一波浪状的环纹，有点象机械 表的齿轮的外围， 是由于角塞表面突起的纵棱与角塞外面角鞘内面的凹沟紧密嵌合而构成的。 如果是圆形环纹不呈齿轮状则不是真品。 5、细丝纹 表面除有轮生环节外，还有规则的纵向 排列的细丝纹，细丝紊乱的不是真品。鹅喉羚产于西北高原的鹅喉羚别名 长尾黄羊分布 西 北及内蒙古国家二级保护动物 鹅喉羚体型似黄羊较小， 体长 100 厘米左右， 尾长 12-14 厘米。 雄羚在发情期喉部特别肥大，状似鹅喉，故得此名。雄羚角较长，微向后弯角尖朝内，雌羚 的角较短。体毛沙灰色，吻鼻部由上唇到眼角浅呈白色，腹部、臀部白色，尾黑褐色 鹅喉羚 羊角为牛科动物鹅喉羚的角，因雄羚颈下有甲状腺肿，形似鹅喉，故称鹅喉羚。角的性状， 呈长圆锥形而稍扁，弯曲度大，角尖显著向弯转，长 20-45cm，表面灰棕色或灰黑色，有较 明显的纵向丝纹，自基部向上有 10-25 个波状斜向环脊，脊间距较疏约 1.5-2cm ,“通天眼” 不明显，基部断面呈椭圆形，中央骨塞类白色工浅棕黄色，骨质，角鞘黑色或土棕色，角质 坚硬。 第三种，是藏羚羊的角,特点是比较长，有指槽，新鲜的有药味道和油，还有纵向细裂纹: 藏羚为我国特有动物，体长 135 厘米，肩高 80 厘米左右，体重达 45-60 千克。形体健 壮，头形宽长，吻部粗壮。雄性角长而直，乌黑发亮，一般长约 60 厘米，雌性无角。鼻部宽 阔略隆起，尾短，四肢强健而匀称。全身除脸颊、四肢下部以及尾外，其余各处被毛丰厚绒 密，通体淡褐色。 栖息在
米的高原地带。特别喜欢在有水源的草滩上活动。营群 居生活，平时雌雄分群活动，一般 2-6 只或 10 余只结成小群，或数百只以上的大群。晨昏活 动。性怯懦机警，听觉和视觉发达，常出没在人迹罕至的地方，极难接近。有长距离季节迁 移现象。 只雄羊可带领几只雌羊组成一个家庭， 月份产仔， 1 6-8 每胎 1 仔。 开心
23:10 合金钢根本上来说，钢就是含碳的铁。其他原料的增加使其具有不同的特性。下面按 字母顺序讲述一些比较主要的合金材料， 一些试验钢材也包含其中： 碳： 在目前所有钢材中， 它都是最重要的淬水成分。同时增加钢材强度。刀具用钢其碳含量通常大于 0.5%，称做“高 碳钢” 铬：加入铬的目的是为了增加耐磨损性、可淬性和（最重要的）耐腐蚀性。不锈钢 。 至少含有 13%的铬。 当然， 如果不做适当的保养， 任何钢材都会生锈， 不管它叫什么名字。 锰： 一种重要的元素，锰构成颗粒结构，提供了可淬性。同样的还有强度和耐腐蚀性。在生产过 程中（热处理）改善钢材（比如，除氧） 。现在很多刀具用钢都用到锰，除了 A-2、L-6 和 CPM 420V。 钼：炭化物的形成者，钼可以防止钢材太脆，并且使钢材可以在高温下保持强度。现 在很多钢材都含钼，退火钢（如 A-2、ATS-34）含有 1%或更多的钼---钼能是钢材在空气中变 硬。 镍：用于增加强度、抗腐蚀和增加韧性。一般 L-6、AUS-6 和 AUS-8 使用。 硅：增加强 度，作用类似于锰，它使钢材在制作过程中更完善。 钨：提高耐磨损性。在含有适当成分的 铬和锰的钢材中加入钨就能制作出高速钢。高速钢 M-2 中含有大量的钨。 钒：提供耐磨损性 和可淬性。炭化物模板帮助生产有美观纹路的钢材。许多的钢材含有钒，M-2、VASCOWEAR、 CPM T440V（为了增加数量）含有大量的钒。BG-42 和 ATS-34 最大的不同就是含有钒。 碳与 合金（非不锈钢）这些钢材是最常铸造的钢材。不锈钢很难铸造。高碳钢能通过不同的调节， 提供锋利坚硬的刀刃或强壮有弹性的部分。不锈钢不能调节成分，很难改变。当然，高碳钢 比不锈钢锈的快， 高碳钢的报废率也略低于不锈钢—热处理合适的话这些钢材的表现都不错。 在 AISI（全美钢铁工业）钢材设计系统，10**是指高碳钢，其他是合金。比如，50**系列是 喊铬钢。 在 SAE（汽车工程师协会）设计系统，字母表示的钢材（如 W-2，A-2）是工具钢。 在 ASM（全美金属协会）分类系统中也是一样，但它几乎不讨论刀具钢，所以我将忽略不提。 一般来说，钢材的最终号码是非常接近于其碳含量的。所以，1095 含碳量是 0.95%，52100 含碳量是 1%，5160 含碳量是 0.6%。 O-1 （注：以下表格列出了合金中各成分的百分比，但 是请注意， 各合金含量最高的成分是： 铁） Carbon:碳 Manganese:锰 Silicon:硅 Chromium: 铬 Nickel: 镍 Molybdenum: 钼 Vanadium: 钒 Cobalt: 钴 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.90 1.60 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00 用油淬火的钢材（即铸造结束后放入油中淬火）是铁匠最常使用的，又被称 做“慈悲者” 。是非常优秀的钢材，使并保持刀刃美观和坚硬。但非常容易生锈。兰德尔和狂 狗都用这种钢材。 W-2 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.00 0.35 0.30 0.00 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00 淬水钢，W-2 具有良好 的韧性和锋利度保持性，因为其 0.2%的钒含量。从 W-1 发展而来，W-1 和 W-2 完全一样除了 不含钒。 W-1 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.00 0.35 0.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 见 W-2 10 系列—、1070、
等，1095 是举例） Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.95 0.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 多数 10 系列 的钢材用于刀具，虽然 1095 是最大众化的刀具钢材。从 1095 到 1050，钢材中的含碳量呈递 减，锋利到不怎么锋利，坚韧到比较坚韧到最坚韧。同样的，1060 和 1050 常用于制作剑。 对制刀来说，1095 是“标准的”高碳钢，不贵但表现优异。它能适当的保持坚韧和锋利度，不考虑容易氧化（生锈）的话。非常朴素的钢材，只含有两种成分：0.95%的碳和 0.4%的锰。 多种 KA-BAR 刀使用 1095 并以黑色涂层保护。 碳 V（该数据显示的是 50100B） Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.95 0.45 0.00 0.45 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00 碳 V 是冷钢的注册专利，这款钢材并不特殊和必须，更恰 当的说法是，这说明了冷钢在当时什么钢材都使用，这暗示了冷钢在不断地发展其钢材。碳 V 的表现大约介于 1095 和 O-1 之间，氧化速度类似于 O-1。传说碳 V 就是 1095 或 O-1。大多 数工业权威认识强调它是 0170-6。一些测试指出其指数是 50100-B。50100-B 和 0170-6 是同 种钢材（如下） ，与碳 V 非常相似。 0170-6 - 50100-B Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.95 0.45 0.00 0.45 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00 不同的名称同样的钢材：0176-6 是钢材制造者命名，50100-B 是 AISI 命名。非常好的 铬钒合金有点类似于 O-1，但便宜很多。去世的 BLACKJACK 用 0170-6 做了几款刀，碳 V 也许 就是 100 的生产基于 52100，其铬含量是 52100 的 1/3， 50100-B 中 B 意味着该 钢材又添加了钒，制成了铬钒合金。 A-2 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.00 0.45 0.00 5.00 0.00 0.00 0.25 0.00 0.00 非 常优秀的退火（放在空气中慢慢冷却）工具钢，以其优秀的韧性和锋利保持性著称。作为一 款退火钢，不用指望它可以随意调节成分。其突出的韧性使其频繁的被格斗刀具所采用。CR 和 PHIL HARTSFIELD 都选用 A-2， BLACKJACK 也用 A-2 制作了几款刀具。L-6 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.70 0.45 0.00 0.75 1.50 0.00 0.00 0.00 0.00 带锯钢，非常坚韧并有良好的锋利保持性，但容易生锈。象 O-1 一样， 为铁匠广泛使用。如果你愿意忍受烦琐的护理，那他可能是最好的刀具用钢，特别是其韧性 是你所渴求的。 M-2 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.95 0.45 0.00 0.45 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00 高速钢，可以在非常高 的温度下保持韧性，所以可以高温切割工业中使用。锋利度保持性非常好。比较坚韧但并没 有坚韧到一些最坚韧的钢材的程度，不过无论如何，它都比不锈钢坚韧，锋利度保持性也要 好一些。 容易生锈， 蝴蝶公司使用 M-2 制作其一款 AFCK 的变种产品。 5160 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.60 0.80 0.00 0.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 为广大铁匠所喜爱的钢材，非常大众化的*极钢材。本质上是一种简单 的弹簧钢，为了增加可淬性，添加了铬。锋利度保持性良好，但其最为出名的是它突出的韧 性（类似于 L-6） ，因为其优秀的韧性，铸剑经常使用（硬度低于 50R） ，也用于一些背负繁重 任务的刀具（这时硬度增加到 60R） 52100 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel 。 Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.10 0.35 0.30 1.45 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 轴 承钢，只有铁匠使用。类似于 5160（虽然其碳含量相对于 5160 的 0.6%来说要高一些，是 1% 左右）但增加了铬，锋利度保持性有所改良，但同时韧性去比 5160 有所降低。经常使用于猎 刀或其他一些以 5160 的部分韧性作为交换来提高其锋利度保持性的刀具。 D-2 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.50 0.40 0.00 12.00 0.00 0.80 0.90 0.00 0.00 D-2 有时被称做“半不锈钢” 。含有相当高的铬成分（12%） ， 但没有高到可以使其被称为“不锈钢”的程度。它比以前提到的碳钢有更好的抗污性。具有 良好的锋利度保持性，但其韧性不如前面提到的钢材。完工度不会很好，BOB DOZIER 总是使 用 D-2。 Vascowear Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.12 0.30 1.20 7.75 0.00 1.60 2.40 1.10 0.00 非常难得到的钢材，极 高的钒含量。有非常好的抗磨损性但极难加工。生产中不会使用。 不锈钢记得我说过所有钢 材都会生锈。但是接下来介绍的钢材，其铬含量大于 13%，所以其抗氧化性大大优于前面提 到钢材。必须指出的是，不能因为铬的含量来认定是否不锈钢。在刀具工业界，标准是 13%， 但是 ASM 金属手册里说“远大于 10%” ，其它书籍也各有说法。另外，铬的含量对合金影响很大，不过低铬但添加其它正确的合适的合金元素也可以使钢材达到“不锈钢”的水平。 420 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.15 - 0.40 0.23 0.21 12.2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 比 440 系列低的碳含量（少于 0.5%） 表示这种钢材极度柔软，它没有很好的锋利度保持性。常用于潜水刀具。非常耐腐蚀。所以 常用于一些廉价刀具。 可在海水中使用， 但由于太柔软， 所以并不是耐用刀具的首选材料。440 A - 440 B - 440C (以下是 440C 的数据) Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.20 1.00 1.00 18.00 0.00 0.75 0.00 0.00 0.00 这款不锈钢的碳含量（及可淬性）逐步上升：A（0.75%）,B(0.9%),C(1.2%)。440C 非常优秀， 是*极钢材，硬度通常在 56R 到 58R 之间。三种钢材的抗锈性都比较好，A 的抗锈性最好，C 最差。SOG 海豹 2000 用的是 440A，RANDALL 用 440B 制作他们的不锈钢刀。440C 使用广泛， 是使用量最多的第二种钢材（第一是 ATS-34） 。如果你的刀标示“440” ，那也许就是最便宜 的 440A，一个工厂使用了最贵的 440C 的话，他一定会标明 440C 的（可以当广告） 。一般感 觉 440A（还有其他一些类似的钢材，见以下）足够日常使用，经过特殊的热处理，440B 会比 较坚固，但 440C 是最优秀的。 425M - 12C27 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.54 0.35 0.00 13.5 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 两 者都比较类似于 440A，BUCK 公司使用 425M（碳含量 0.5%） ，斯堪的那维亚人喜欢使用 12C27 （碳含量 0.6%）做芬兰雪橇和挪威刀。 AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (aka 6A 8A 10A) (以下 是 AUS-8 的 数 据 ) Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.80 1.00 1.00 18.00 0.00 0.75 0.00 0.00 0.00 这是日本不锈钢，基 本上可与 440A（AUS-6，碳含量 0.65%） ，440B（AUS-8，碳含量 0.8%）和 440C（AUS-10，碳 含量 1.1%）娉美。马国森使用 AUS-6。AUS-8 被冷钢使用而使它广受欢迎，冷钢热衷于使用 AUS-8 但不希望它的锋利度保持性象 ATS-34，希望它有那么点韧性又有那么点坚硬。AUS-10 的碳含量类似于 440C 但铬含量要少，因此其抗锈性略差但坚韧性要优于 440C。所有 AUS 钢 材都增加了钒（这是 440 所没有的） ，这就提高了它们的耐磨损性。 GIN-1 aka G-2 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 0.90 0.60 0.37 15.5 0.00 0.30 0.00 0.00 0.00 该钢材减少了一点碳含量， 增加了一点铬， 其钼含量比 ATS-34 还少。蜘蛛喜欢使用这种钢材。是一款非常好的不锈钢。 ATS-34 - 154-CM Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.03 0.25 0.25 14.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 当前最热门的*极钢材。154CM 是原始的美国版本，但有很长时间没有 为满足高质量标准刀具市场需求而生产，因此不经常使用。154CM 有可能再次生产。ATS-34 是日立公司的产品，非常非常类似于 154CM，是首席高质量不锈钢。通常硬度是 60R，有非常 优异的锋利度保持性和足够的坚韧性以满足各种高要求。抗锈性和 440 一样好。许多定制刀 选用 ATS-34， （用于*级刀） 蜘蛛 和蝴蝶是其主要使用者。 ATS-55 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.00 0.50 0.40 14.00 0.00 0.60 0.00 0.00 0.00 类似于 ATS-34，但去除大多数的钼而以其它一些成分代替。目前对该钢材 所知不多，但看上去它的产生意图是保持 ATS-34 的锋利保持性，并增加柔韧性。用于高速钢 的钼是一种昂贵的材料， 刀具不需要高速， 去除钼就是为了在保持 ATS-34 优良特性的情况下 大幅度降低生产成本。蜘蛛正在使用该钢材。 BG-42 Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.15 0.50 0.30 14.50 0.00 4.00 1.20 0.00 0.00 BOB LOVELESS 公开宣称他由使用 ATS-34 开始转变为使用 BG-42。睁开你的眼睛好好关 注它吧，它正在开始流行。BG-42 有点类似于 ATS-34，但主要有两点不同：锰含量是 ATS-34 的两倍，1.2%的钒含量（ATS-34 不含钒） ，所以看来它的锋利度保持性甚至优于 ATS-34。CR 也开始从 ATS-34 改用 BG-42 来生产大傻。 CPM T440V - CPM T420V (以下是 CPM440V 的数 据) Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 2.200.50 0.50 17.50 0.00 0.50 5.75 0.00 0.00 这两种钢材的锋利度保持性都非常好（优于 ATS-34） ，但在初始位置非常难取得锋口。两种钢材的含钒量都非常高。蜘蛛至少在一个产品 中使用 CPM T440V。定制刀刀匠 SEAN MCWILLIAMS 是 440V 的忠实拥埠，因为这是他铸造的。 依*热处理使其锋利是有点困难的—当然，也别指望 ATS-34 能柔韧。420V 是 CPM 的延伸，但 产生于 440V 之前，减少铬和几乎两倍的钒使其在耐磨损性和坚韧性方面优于 440V。 400 系 列不锈钢在冷钢开始使用 AUS-8 之前，他们许多的不锈钢产品标注“400 系列不锈钢” 。其他 一些公司也开始使用相同术语。那“400 系列不锈钢”的准确含义是什么呢？它可能是 440A， 但也不保证该公司不使用其他 4XX 的钢材，如 420 或 425M，所以称其为“400 系列不锈钢” 。 非钢铁类刀具材料钴 - Stellite 6K Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt 1.20 0.80 0.00 28.00 0.00 0.00 0.00 5.00 60.00 具有良好 耐磨损性的柔软材料，几乎不会被腐蚀。STELLITE 6K，有时会在一些刀具上看见它，这是一 种钴合金。DAVID BOVE 在他的潜水刀中使用钴。 钛 新的钛合金硬度可以达到 50R，该硬度 看上去可以制作一些有用的刀具。钛合金极端的抗锈，没有磁性。最近经常使用于一些昂贵 的潜水刀，海豹部队经常在工作于磁性雷附近时使用它，MISSION 的刀具使用钛，TYGRYS 也 在一款刀具的内衬上使用它。 陶瓷越来越多的刀具使用陶瓷刀刃。通常，它是非常易碎的， 而且使用者也无法再摸锋利陶瓷刀刃，但是它的锋利度保持非常好。BOKER 和 KYOCERA 使用 陶瓷制作刀具。KEVIN MCCLUNG 最近用陶瓷复合材料制作了一把刀的刀刃，它比以前单纯用 陶瓷的要坚韧许多，而且其具有足够的坚韧度以便与其能真正成为一款适合大多数工作的有 用的刀。这款刀使用者依然无法研磨以使刀刃锋利，但它的锋利度保持性惊人的优秀。生牛 皮鞘的浸蜡油工艺---实际操作篇生牛皮鞘的浸蜡油工艺---实际操作篇 生牛皮制作刀鞘后， 因牛皮易于吸水，且吸水后变软，并容易膨胀，限制其使用用途。浸蜡油工艺即为解决此问 题相应方法。 从网上介绍制鞘工艺流程的图文资料中了解到， 浸蜡油工艺需要用到石蜡和油 脂。因为文章中没有提到具体油蜡配比和浸泡温度和时间，所以至今还没有看到哪个刀友具 体实施过并公开过工艺，所以，本人购买了相关材料和器材进行了实验。 与大风和魔笛的探 讨过程中了解到，蜡使皮子变硬并具防水性能，油使皮子具韧性抵消浸蜡后变硬的性能提高 皮子的弯折能力，延长使用寿命。大风介绍生活中使用的蜡烛加入了动物油脂，与蜡油有相 同性能。 因我这里没有购到石蜡，故用蜡烛代替。 材料如下： 蜡炉若干(题外话，最近杭 州用电紧张，天天拉匣限电，从夏天持续到冬天，所以蜡烛价格飞涨，买了 20 根蜡花了 10 元钱) 铝制大号饭盒，缝纫机油 500ML，生牛皮头若干，成品皮鞘 3 个，其它工具若干。 首 先用一根蜡烛加 10 几 ML 缝纫机油混合加热。缓慢加热，油和蜡果然融合。在蜡油鼓泡冐烟 时关掉火，放入皮头，很快皮子就变形，拿开凉干，皮子浸足了油，用刀捏能捏出油，显然 这种工艺不成功。 待蜡油凉透后，形成乳状物，用手触之，粘手，手上有油。 反复用此油 浸皮头，不同温度，不同浸时间测试，均不成功。 用一根蜡烛加热后，用皮子浸几秒钟后， 拿出晾干，皮子变硬了少许，皮子表面是蜡，用水浸泡，不能进水，皮子由黄色变成近似于 黑色的颜色。弯曲皮子，皮子弹性无大变化，弯曲处颜色变浅。用刀切开皮子，皮子中间也 是蜡，用水浸，不能吸水。 然后在蜡油中加入少许缝纫机油，重新测试，效果基本上相同， 但皮子表面有少许油迹，用面巾纸可以试出油印，证明此油蜡比例不适合。 经反复试验，得 出结论如下： 1、如果用石蜡，宜先放蜡，然后放少许油(何种油均可，蜡融于油)，加热冷 却后要形成固体，且用手摸不出油为止，反复试验直到能摸出油，然后加一块蜡即成蜡油(油 多是乳状半固体，合格物为纯固体)。 2、建议直接用蜡烛，直接加热即可(蜡烛含动物油脂， 且配置比例合适) 3、加热过程，要用最小的火慢慢加热，不然挥发的很厉害，比例发生变化。 加热过程不要冐烟。 4、温度为蜡油冐泡为止，关掉火待泡停止翻滚后开始浸油(否则皮子变 形的厉害，且会部分熟透：)) 5、皮子如果用热水浸过，要完全干透才可以进行浸油 6、浸 油时间，3-4 秒即可，蜡油即可基本渗透皮子。可反复浸。但不推荐，易变形(浸油过程中皮子易变形，请注意手法) 7、可用软布在取出刀鞘后立即趁热擦掉皮鞘表面蜡油，这样表面蜡 油就少。不擦也可，进行下一步。 8、如有电磨，进行抛光。没有电磨，用布擦也可以。 经 验之谈： 1、皮子之原色为黄色或棕色，浸油后颜色变为深色，很难形容，接近黑色(对了， 板栗皮的颜色)。有不喜欢的就不要浸了 2、经常弯曲的地方浸完油一弯颜色就变浅了，跟别 的地方不一样，有点破旧的感觉，如有不喜欢的也不要浸。 3、如果鞘里水分含量大，一定 要等干燥透了才能浸，或浸时间极短，不然极易变型，当然，变了型趁热还是可以修正的 猎 刀的制作经验，转载转自刀友。作者刀客 37 猎刀的制作是复杂繁琐,要求很严谨的过程，它 涉及到很多方面的内容：金属材料、金属的压力加工、金属的机械加工、热处理、木材、动 物的牙、角、骨、壳、皮革以及仿生、人体工程、力学、美学等知识和锻造、钳工、雕刻、 裁剪、缝纫等技能。如果是基轴制就从刀坯做起，如果是基空制就从刀套做起，熟练后从哪 方面做都可以。绝大多数人是从刀坯开始做，刀坯的材料可用单一钢质，如轴承钢、合金弹 簧钢及低合金工具钢或用复合钢，如夹钢、刃口夹钢的花纹钢（以下简称花纹钢） ，高合金工 具钢也称高速工具钢，我几乎不用它，作为机械加工的刃具，硬度、锋利度都可充分体现但 作为民用及生活用刀具它的锋利度就不如夹钢、贴钢、花纹钢了。 至于高速工具钢的加工可 用热处理中的完全退火方法解决，然后加工就比较容易了，刀坯的锻造可用煤炉，也可用燃 气炉。坯料放入煤炉中可用埋煤压火法加热也可用压盖反射法加热，单一钢质锻造较简单， 夹钢、花纹钢较复杂。手工锻打花纹钢坯料，叠加不超过 20 毫米，机械锻打一般 30-50 毫米 较优适宜，看火是关键。锻打时锤要打得快、紧、密、有时一锤打不到位就会出现两张皮的 现象；刀坯锻打完后为了便于加工及防止金属晶粒排列不均匀和防止加工中的变形可进行退 火；为了减少加工余量可以把坯料两端打薄，如果做成插接式刀柄也可直接锻出柄舌的大概 形状。 把坯料修平整按照设计好的图样在钢板上划线，划线是钳工最基本的技能，下一步要 按线加工出大至的外型，有的刀面上有高线，磨削或锉削时就要非常仔细，清根线的磨削可 在砂带机上做，限位锉削就用夹板，单一钢质比复合钢加工相对要容易些；刀坯身完成后再 处理刀柄的部位，铆接的可加工出减轻孔，插接的可把柄舌逐渐磨细磨薄，插铆结合的可打 出铆钉孔，尽量在淬火前把刀身修磨平整、光滑，热处理中的淬火既便用温控炉按手册去做， 但在很大程度上也要*经验来完成。 这个原理以后给诸君一解释就清楚了。 对于淬火中的变形 可用夹板来解决，淬火、回火后再次把刀身修磨平整、光滑需要镜面效果的就要磨平、磨亮。 高档的柄材有象牙、海象牙、河马牙、玳瑁；一般常用的有鹿角、狍子角、黄牛角、水牛角、 麻梨木、瘿子木、乌木、紫檀、牛皮、牛骨等；我个人偏好使用天然材料。格手、刀首、铆 钉一般用白铜或黄铜，购买时要选择 62 以上的黄铜。 刀柄的装配有铆接、插接、插铆接合 等多种形式（直接在刀柄钢板缠丝绳的除外） 。刀柄又分为平面、斜面、曲面、楔型和曲面加 楔型等形状前两种较简单，后三种的精度要求高且难度大，诸君看到我做的猎刀刀柄都带有 曲面装配， 诸君如感兴趣实际操作一下就可知其复杂程度。 由其在使用不规矩的柄材情况下， 如象牙、鹿角、牛角、麻梨木等这些材料难度更大，至于难度有多大以后有机会可以给诸君 演示一下。 刀柄的完美及牢固与否，全*在装配时的精确尺寸和严谨的做工。刀柄的装配需 要很多钳工的基本技能， 基本功越扎实做出的产品越完美， 顺便说一下将近 20 年前我参加钳 工技能考核用 45 号圆钢全手工做正六方体做完后所有的尺寸公差几乎是零碰零， 但我师傅的 技术比我还高， 以后再告诉诸君他有多高的技术。 刀套的材料有木材、 皮革， 也可用牙、 角、 竹。猎刀的刀套最常用的还是皮革，皮革按用途可分为底革、带革、鞋面革、服装革、箱包 革等。刀套一般选用头层黄牛带革厚度 3-4 毫米，线可用天然麻线也可用化纤的，皮革的颜 色棕色黄色最适宜，也是国际猎刀套通用色；根据个人喜好可做成裹附型，贴片型腰带挂环 可高可低，按照刀的形状尺寸画好底样把皮子按纸样裁剪下来按刀身的厚度裁下垫皮条，用 绿丁胶粘出刀套的形状，用齿距轮推出针码（熟练后可直接锥孔）再锥孔。锥孔的方法有三 种：1 圆锥直排孔。2 立锥斜排孔。3 立锥平排孔。缝制的方法也有三种：1 钩锥拉线。2 对针双拉线。 3 对针打结双拉线。皮套缝好后的整理：边口修理平整可上皮边油也可上蜡；如 果想把刀套做成刀的形状可以用水闷潮，用楦子插入刀套待晾干后就定型了，有一点要注意 皮子潮湿后不能直接与钢铁接触， 否则易变黑。 很多朋友想了解或学习制刀的技术和经验我 个人建议，先从基础做起，基础越牢固基本功越扎实，做出的东西就越完美，其实刀具的制 作很多都是*基本技能完成的。 以上所涉及的内容非纸上谈兵， 水平有限， 只代表个人的观点， 泛泛之谈如有说的不妥不详的地方请予以斧正。如有机会当面切磋交流，共同探讨手柄 铝 （Aluminum） 和钛一样， ： 铝也是一种非铁金属， 通常被用在手柄上， 具有轻便而坚固的特性。 最常用的是 T6-6061 型的铝材， 可以作热处理。 铝材最常见的表面处理方式是阳极表面处理。 骨 （Bone） ：源自动物尸体。通常有天然的纹路，经过加工和打磨之后更是如此。骨材可以 被染成有光彩明亮的颜色（如绿色、蓝色和黑色等等） ，也是一种很普遍的便携刀手柄材料。 碳纤 （Carbon Fiber） ：由经环氧涂层处理和石墨压织的碳化纤维制成。其优点是重量轻， 抗张强度高，在所有密度低的人造合成手柄材料中，碳纤可能是最坚固的。其由碳引起的反 光很引人注目，外观很具有未来派色彩。碳纤也是一种高度加工的材料，因此一般也被用在 高端产品上。 科尔迪尤拉 （Cordura） ：很普遍的刀鞘材料。一种高韧性尼龙纤维，其优点 是重量轻，抗磨损，耐用。 G-10：一种环氧填充的玻璃合成物质，纤维纤维以‘E’形编织， 具有异常高的强度和抗磨损能力，并且重量很轻，在高端折刀和直柄刀中被普遍使用。通常 是黑色。 凯夫拉尔 （Kevlar） ：也称为纤维 B。是一种合成纤维，高硬度，高抗张强度，重 量轻，很好的抗磨损能力。 克拉通 （Kraton） ：一种黑色热塑胶橡胶聚合体，被用来镶在把 手上提高韧性。COLD STEEL 在直柄刀中经常用它。 克迪克斯（Kydex） ：一种非常普遍的刀 鞘材料。丙烯酸和聚氯乙烯的化合物，可以浇铸或塑形。优点是硬度高，强度大，重量轻， 并具有抗化学腐蚀性。 胶纸板 （Micarta） ：另一种很普遍的手柄材料。它是一种加入环氧 树脂碾压的亚麻或纸织品，结构和 G-10 很类似。 。其优点是重量轻，耐久性好。表面没有纹 路，触感十分光滑，外观悦目。需要经过手工加工才能做手柄，是一种相对比较柔软的材料， 如果使用不慎，会被刮花或擦伤。通常用在高端刀具上。 圆头 （Pommel） ：指手柄后顶端， 这是个老式英文词。 柄片（Scales） ：夹或套在柄芯外面形成手柄的料件，象 Zytel，G-10， 玻璃纤维，不同的木材，钛等等多种材料。 鹿角 （Stag） ：牡鹿的角，天然材料，在火光下 看，会有淡淡的泛光。是一种非常典雅的便携刀手柄材料。 柄芯 （Tang） ：是刀刃的一个延 展部分，夹在两片手柄片之间，或插入整块式手柄的预留孔中来安装手柄。 “全芯式”是指柄 芯与手柄等长，贯穿整个手柄到达后端。 钛 （Titanium） ：一种非金属合金，用得最普遍的 是 6AL/4V：6%的铝，4%的钒，和 90%的纯钛。重量很轻，并有比任何金属材料都更好的抗腐 蚀能力。手感温和，可以进行阳极表面或珠光处理。除了手柄，由于其良好的弹性，钛也被 用作线锁材料。 Zytel：一种被广泛使用的手柄材料，由 Du Pont 发明。是一种含玻璃纤维 和凯夫拉尔（纤维 B）的热塑胶。在所有合成材料里，它是最便宜的，所以被各种工具刀具 采用。具有号称不可损坏的高抗冲击和抗磨损能力，顺便一提，很多人抱怨说 Zytel 用久了 会变形。Zytel 的表面有细微的纹路，但通常制造商用其做手柄时都会另外加上一层更粗糙 的表面来增大这些纹路。 打磨 凿式打磨（Chisel Grind） ：是平面打磨的一种，凿式打磨只 打磨刀刃的一面，这样打磨起来也比较容易。凿式打磨的经典例子有 Benchmade 970 和 Emerson CQC7。 凹入式打磨（Concave Grind） ：和平面式打磨很象，也是从刀背至刀锋逐渐 变细，但这个变化不是一条直线，而是内凹的曲线。 凸出式打磨（Convex Grind） ：也是和 平面式打磨一样从刀背至刀锋逐渐变细， 但变化直线是外凸的曲线， 与凹入式打磨正好相反。 据记载是手工刀匠 Bill Moran 将这种打磨方法引入到刀具制造中。 平面式打磨（Flat Grind） ：平面式打磨的特征是从刀背至刀锋逐渐变细，从横截面看是一个 V 字型，所以也称 为 V 型打磨。另一种战术刀很普遍的凿式打磨是平面式打磨的一个变种。平面式打磨的代表 有 Benchmade Mel Pardue 850 和 Spyderco 的 C36 军用型。 凹式打磨（Hollow Gind） ：最普遍的打磨方法，形成于手工刀和单件产品刀生产中，从横截面看象一个 Y 字形。凹式打磨 的刀刃刀锋很薄，并且是双面打磨。由于刀锋部分比较薄，所以切割时有一点危险。凹式打 磨 的 例 子 有 ： Spyderco Howard Viele C42 和 Kershaw Ti-ATS-34 。 ________________________________________ 表面处理 阳极电镀处理 （Anodizing） 一种 ： 化学电镀表面覆盖处理方法，可以改变产品的外观，改善表面颜色和纹理结构。最常见的是 对钛和铝进行阳极电镀表面处理。使用不同的电压，可以产生不同的颜色（高电压=深颜色， 低电压=浅颜色） 珠光处理 （Bead Blasting） 。 ：用于钢材、钛和铝的表面处理方法，常在 战术折刀和直柄刀中被使用，其特点是使刀具表面 100%的暗哑，完全消除反光。 黑色氧化 处理 （Black Oxide） ：一种军用刀具普遍使用的表面涂层处理方法，因其可以消除反光。 黑 色钛-碳处理 （Black-Ti） ：一种在表面涂上仅 3 微米厚度的钛-碳物质黑色涂层的表面处理 方法，可以抗腐蚀。 BT2：BENCHMADE 专利的黑色特氟隆涂层处理方法。据 BENCHMADE 称， 其比目前对不锈钢抗腐蚀能力的要求标准提高 40 倍。同时，特氟隆也提高了刀的切割能力。 ________________________________________ 锁 背锁 （Lockback） 这种风格的锁有一片弹 ： 簧载荷的锁栅，锁栅的顶端有齿，落下时卡入刀刃柄芯部分的槽中，并压紧弹簧。在手柄背 上有一个突出的地方，用来松开锁定。这种锁通常需要双手来开合。 线锁（Locking Liner） ： 这种很特别的锁定系统由刀匠 Michael Walker 发明， 因其锁定装置与刀柄的衬线浑然一体而 得名。线锁的原理是：当打开折刀时，衬线金属片会被弯屈，抵住刀刃装在手柄中的那一头， 将它锁定在这个打开的状态下，当用手拨开这片衬线，就释放了刀刃，使其可以向内折合， 关闭刀刃。分离的锁使使用者用一只手的大拇指就可以打开折刀，省却多余动作和时间，因 此在战术折刀、 工具和手工刀中被普遍采用。 如何避开买刀十大误区只有懂得如何避开这些 最容易犯的错误，你才能在这个游戏中得心应手。 在任何交易中，一个明智的买家都会衡量 货品是否物有所值，买刀也不例外，最基本的原则就是值不值，在此基础上还有一些值得探 讨的技巧和因素。经验丰富的买家、藏家和中间商在这方面都各有心得，不过，大家公认的 一个重点就是卖方的信誉，和有信誉的卖家交易是非常重要的。 除了上述的基本原则之外， 我们咨询了一些这方面的行家，从他们的意见中总结出购买刀具时应该力图避免的一些主要 误区。当然，我们不可能列出在交易中所有可能遭遇的问题，只是希望读者能够从本文中受 益，减少交易后后悔莫及的机会。 1）不要太相信图片 一张图片胜过千言万语，但是图片本 身可能具有迷惑性。好刀可能不上照，而一把不怎么样的刀可能在照片中美奂美仑。 “如果你 从照片上看一把刀显得很合算，这时往往是一种赌博” ，Rhett Stidham，这位有 32 年刀具买 卖经验，并成功推广了 Randall 刀具品牌的的中间商说， “然而，如果价钱并没有很离谱， 而且与你交易的卖家提供合理的退货保证，那么你不妨一试。 Johnny Perry，美国刀匠协 ” 会专栏作者，同时也是一个有 23 年经验的收藏家也同意这一点。 “如果你只看过图片而没见 过实物，那么最好和有信誉的卖家交易，而且要求退货保证。 ”他指出， “照片的质量可能会 混淆产品的真实状况。 《定制刀购买指南》的作者，暨中间商 Les Robertson 认为，对刀 ” 具知识的认知度是按图买刀的关键。 “如果你对照片上的这把刀有足够的了解， 比如曾见过实 物，或同一厂商的其它产品，那么你看着图片的时候心里基本上就有个谱。所以购买前做足 功课是必要的。 2）不要只重视钢材 就某些用途来说，一些钢材比另一些要好。 ” “要秉承木 匠的哲学：干什么活，用什么工具， Robertson 说， ” “当你选择一把刀的时候，你必须全面 地评估它。 “如果你要买把拿来用的刀，那么你就应该考虑它的钢材，以及你要用它来做 ” 什么，和自己磨刀的技术如何等问题。 Stidham 建议说， ” “当卖家告诉你这把刀用什么钢材 的时候，你要多问几个问题。 ”包括这种钢材的 Rockwell 硬度，胚料的厚度，刀锋几何学设 计，刀锋保持力如何，容不容易打磨以及为什么等等。 “对收藏家来说，任何钢材都没什么 分别。 Perry 说， ” “如果你只是收藏，那么用这把刀的几率是非常低的。 3）只是拿着舒 ” 服并不够 有些刀的手柄，你拿着觉得非常称手，但是它可能因为太软，握着用久了会把手磨出水泡；而指槽常常被证明是弊大于利的设计。 “只有用一阵子，你才能真正确定一把刀是 否称手， Perry 补充道。 ” “你知道自己要买刀来做什么，那么就能够确定哪些刀是你不会买 的。 Robertson 说： ” “大多数人买刀的时候，都会拿起他们有兴趣的刀，做一下切割测试。 他们通常能够立刻得出结论：好还是不好。然而，不久他们会发现原来手柄粗些或细些，长 一点或短一点才称手。 “刀会‘告诉’你它是否喜欢你，也让你知道自己是否喜欢它， ” ” Stidham 微笑着说， “所以第一印象很重要。如果我握着一把刀觉得不舒服，那么我绝对不会 买下它。 这是个诀窍。 4）不要盲目 “跟风” 仅仅因为一把刀“热门”就买并不等于你 ” 买得值。 “任何时候总是有什么在流行着的， Perry 说， ” “而且不断有新的东西流行起来。 人们追随流行，希望因此就能被社会认同。了解真正的自我，买自己真正喜欢的东西。 ” Stidham 告诫顾客不要盲目跟随潮流。 “许多收藏者都会买正在流行的东西， 我刚开始做中间 商的时候，也是这样。现在我也还有一些流行的东西，因为人们会想来交易。我想说的是， 跟随自己的心意来买东西。如果你是投资的话，那么至少确定你买的热门货即使不能升值， 你看到自己的收藏中有它也会觉得开心。 “跟风现象总是存在着的，任何时候，都有人买 ” 下可能对自己来说不必须的定制刀， 但对整个行业来说， 这种现象是有利的。 Robertson 说。 ” “如果你买流行产品，除非你恰好在它正热的时候购入并且出手，否则往往都不能保值。新 手不适合在刀具上投资。首先你要做足功课，清楚自己在做什么。很多人买东西凭情绪多过 于审慎。 5）不要被“大牌”误导 一把刀不会仅仅因为是某个“大牌”刀匠的作品就一定 ” 会保值甚至升值。 “我偏爱大牌刀匠的作品，除非那个刀匠病了或是身体出了问题而导致作 品的品质下降， Stidham 说， ” “它们通常比较好卖，投资它们更安全，就好像买蓝筹股。投 资大，但安全系数也高。 Perry 对此持有不同观点。 ” “如果你买刀是来用的，可能就不那么 关心名气问题。事实上，可能没名气对你来说更好。 他认为， ” “但是作为收藏家，你却非收 藏名牌货不可，因为收藏价值很大程度上取决于刀匠的名气。 Robertson 认为强调名牌的 ” 重要性是一件很矛盾的事情， “有些刀匠享有盛名，而且他们的作品品质始终名符其实；但也 有一些刀匠在出名后就不再努力，导致水准下降。 6）不要对投资因素估计过高 如果你买 ” 刀仅仅是为了投资，那么应该对回报持现实的态度。 “有些刀会升值很快，但大多数不会有明 显涨落， Stidham 说， ” “如果你仅仅为了投资，那么建议你只购进名牌刀。 Robertson 仍 ” 然看好刀具收藏投资。 “在刀具上投资，不等于说经来你能够靠这个安度晚年，而你可能投入 50 年的时间和精力在这件事上。但是，如果一把刀能够带给你 50 年的快乐，那么它是否值 得你投入？如果你买了 5000 元的刀，如果有天能够赚回 5000 元的回报，那也是一件很不错 的事情。 Perry 则对这种投资目的嗤之以鼻。不要想着在收藏上投资， ” “ 因为你八成会失望， ” 他警告说， “把你的投资放在股票上吧。只有单纯因为收藏而买刀，你才能真正享受其中的乐 趣。 7）避开炒作竞投 “我总是被拍卖中的热点吸引， Stidham 说， ” ” “我通常会说我不会 出到那个价钱，然而当我看到我真地想要的东西，还是会去抢。对那些一般的货色，我就会 定一个上限而且绝不超过。 “你应该自己先定好价钱， Robertson 建议， ” ” “如果你知道一 把刀的行价是 500，如果被竞投到 550，那么就别买。还是那句老话，做好功课。你可以先给 刀匠打电话咨询，或者查查这把刀的历史，确定它到底该值多少。 “在投标的时候，我也 ” 尽力控制自己，但确实不容易， Perry 说着大笑起来。 ” “我喜欢在竞投开始前先把所有东西 都看一遍，然后为我感兴趣的东西定好出价上限。有时候竞争真是激烈，你会渴望获胜，把 那把刀带回家。 8） ” 绝不被强迫推销 “绝不要在压力下或者不情愿地买下东西， Robertson ” 强调这一点， “我建议人们参加刀展的时候，第一天最好把所有钱都留在酒店房间里。可能你 会因此错过买下某把刀的机会，但这样你就能逛完整个 Show 场，不会漏掉什么。这是个不 坏的主义。 “我不会理会销售者对我施压， Perry 说， ” ” “他们喋喋不休的推销会让我走开。 我不需要这种强迫的推销，如果是好产品，它们自己会推销自己。 “如果那把刀够特别， ” 或者是你想要的，那么就走过去买下它， Stidham 说， ” “但是如果不是，那么别给自己压力非买不可。 9）不要忘记听取他人的意见 “听听他人的意见再决定的原则是很好的， ” ” Robertson 说。 “有时候，我会给顾客提供意见，但买不买由他们自己决定，毕竟这是他们的 收藏，而不是我的。 “听取他人意见的做法很可取， Perry 认同， ” ” “如果我买之前需要别 人的意见，我会先征求卖家的同意，然后再拿去问懂行的人。如果我问的人认为很好，我会 决定买下。 “要确定你拿刀去征求意见的人是值得信赖的， Stidham 提醒说， ” ” “我知道有 给意见的人故意混淆买家的思路，以图他们回到自己这里买东西。如果是这样，不但不好， 反而有害。 10） ” 不要忽略退货保证 在你买下一把刀之前， 应该尽量向卖方要求合理的 100% 退货保证。 “退货保证对拿到的刀有问题， 或者发货错误等情况是个有利的解决方案。 Perry ” 说， “你可能会