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单级离心泵安装质量检验导则
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I CS& 23. 0 80J& 71荡黔 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5 代 替 GB/ T& 3 2 1 6 -1 9 8 9回转动力泵 水力性能验收试验&&&&&&&&&& 1 级和 2级R o t o d y n a mi c& p u mp s -H y d r a u l i c& p e r f o r ma n c e& a c c e p t a n c e& t e s t s -&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& Gr a d e s& 1& a n d& 2( I S O& 9 9 0 6: 1 9 9 9， MOD)2 0 0 5 - 0 9 - 1 9发布 2 0 0 6 - 0 4 - 0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布GB/ T& 3 2 1 6 -2 0 0 5目 次月 廿舀 ? 卜 ?? ?， ， ，? ? ? ?， ， ? ? ?? ? ?? ?? ? ?1 ? ， ， ? ? ， ? ?? ， ， ， ， ? ? ? ? ? ?? ? ? ， ? ? 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 1 ， ? ，? ? ? ? ? ? ? ?? 】 ? ，二 皿I S O引言 ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… V1 范围 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? 。 ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? - …… 12 规范性引用文件 ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 13 术语、 定义和符号? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， …… 14 保证 ， ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ?， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? … … 84 . 1 保证的对象 ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 84 . 2 其他的保证条件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ‘ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? …… 85 试验的实施 ， ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ， ? ， ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? “ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??， ， ， ， ? 4 ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 、 … 85 .& 1 试验的对象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? …… 85 .& 2 试验的组织 ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 、 、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ‘…… 95 .& 3 试验装置? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 1 05 . 4 试验条件? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… ， 二n6 试验结果的分析 ? ， ， ， ? ? ? ? 4 ， ， ? ? ? ? 1? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? 1 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??， ， ? ? ? 1 1 ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 一 1 46 .& 1试验结果换算到保证条件下? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ……1 46 .& 2 测量不确定度? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ‘ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 1 56 . 3 容差系数值? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? … 1 76 . 4 保证的证实? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 1 76 .& 5 规定特性的获得? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 、 ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ， 一 1 77 流量的测量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . ? ? ? ? ? ……， ， ? ， ? ? ……， ， … 1 87 .& 1 称重法测量? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ‘ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 1 87 . 2 容积法? ? ? ? ? ? ‘ ? ? ? ? ， ， ， ， ， ? ? ? ? ?? ? ? ? ? 4 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ?? ， ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ， ， ， ， 】 ? ? ? ? ? ? ? ? ， ，?…… 1 87 . 3 差压装置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . . . ? ? ? ? ? ? ? ? ……， ， ? ? ? …… 1 87 . 4 薄壁堰? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ， ? ? 、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ， ? ? ? ， ? ‘ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? …… 1 97 .& 5 速度面积法? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? - ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 1 97 .& 6 示踪物法? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . . . ? ? ? ? ? ? ? ? . . . . . . . . ? ? ? …… 1 97 .& 7 其他方法? ? ? ? ? ? ? ? 4? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? . . ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? . .. ? ? ……， ， ， .1 98 扬程的测量? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . . ? ? ? ……， …， . . ? ? …， . … 1 98 .& 1 总则? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? 、 ‘ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 、 . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 1 98 . 2 测量截面的确定? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ， ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? …… 2 08 .& 3 水位的测量? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? …… 2 48 .& 4 压力的测量? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ‘ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ‘ ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? . . . . ? ? ……， ， . . . . . ? ? ? ? …… 2 59 转速的测量? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . ， . . ?2 81 0 泵输人功率的测量 ? ? ? ， ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? …2 81 0 .& 1 总则 ? ， ? ， ， ，‘ ? ?? ? ??? ? ? ? ? ? ? ， ? ?? ? 。 ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .? ? . ? ?， ??? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 。 一， ， ， ，2 81 0 . 2 转矩的测量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 2 81 0 . 3 电功率的测量 ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 2 81 0 . 4 特殊情况 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . . ? ? ? ? ……， . ， . . ? ……， ， … 2 9&&&&&&&&&& IG B/ T& 3 21 6 -2 0 0 51 1 汽蚀试验 ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， 、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ， …… 2 91 1 .& 1 总则 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 2 91 1 . 2 试验装置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 3 01 1 .& 3泵必需NP S H的确定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ……， ， . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?. . ……， 二3 2附录 A( 资料性附录) 本标准章条编号与I S O& 9 9 0 6 ; 1 9 9 9 章条编号对照 ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 一 3 4附录B ( 资料性附录) 本标准与I S O& 9 9 0 6 : 1 9 9 9 技术性差异及其原因 ? ? ? ? ? ， ， ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? … 3 5附录 C ( 规范性附录) 附有典型性能曲线选择的批量生产的泵以及驱动机输人功率小于 1 0& k W&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 的泵的容差系数( 适合批量生产泵的2级试验)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 3 6附录 D ( 规范性附录) 削减叶轮直径的确定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? … … 3 7附录E ( 规范性附录)摩擦损失 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ……， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……3 8附录F ( 资料性附录)换算为S I 单位， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? . ……4 3附录G( 资料性附录) 试验仪表校准的合适时间间隔指导 ? ? ?? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ‘ 1 ? ? ? ? ? ? ， ? ? ， ， ， ，4 5附录 H( 资料性附录) 试验费用和试验的重做 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 4 6附录 I ( 资料性附录) 勃性液体的性能修正计算图表 ， ? 、 ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， …… 4 7附录J ( 资料性附录) 输送烃类液体和高温水的泵的 NP S HR降低值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ， ?4 9附录 K ( 资料性附录) 测量结果的统计计算 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? …… 5 1附录L ( 资料性附录)泵试验记录表 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ? ? ? ? ? ? ? ……， ， ， . ? ? . . . . . . . . . ……， ……5 3附录M( 资料性附录)核对清单? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ? ? ? ? ， ， ， ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ……， . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? … …，5 5参考文献 。? ? 卜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ， ， ? ， ， ， ， ， ? ? ? ? 1? ? ? ?? ? ? ? ， ，? ? ? ? ? ? ?， ? ? ? 1 1 … … ， ， 一 ， ， . . 二 ? ?1? ? ?? ? ? ? ? ? ? ，… 5 6GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5前 言&&&& ; 2 "T& M E修改米用国际标准I S O& 9 9 0 6 ; 1 9 9 9 ( ( 回转动力泵 水力性能验收试验 1 级和2 级) ) (英文版) 。&&&& 关于回转动力泵的水力性能试验规范， 除本标准外， 还有 G B / T& 1 8 1 4 9 -2 0 0 0 《 离心泵、 混流泵和轴流泵 水力性能试验规范 精密级》 ， 它是等效采用 I S O& 5 1 9 8 : 1 9 8 7 。它是精度最高的一个试验规范，但不能被认为是验收试验规范， 因而不推荐用于保证的证实( 见“ I S O引言， ’ )。&&&& 本标准代替 G B / T& 3 2 1 6 -1 9 8 9 《 离心泵、 混流泵、 轴流泵和旋涡泵试验方法》 。&&&& 本标准根据 I S O& 9 9 0 6 : 1 9 9 9 重新起草。为了便于比较， 在资料性附录 A中列出了本标准的章条编号与I S O& 9 9 0 6 ; 1 9 9 9章条编号的对照一览表。&&&& 考虑我国国情， 本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术差异用垂直线标识在它们涉及的条款的页边空白处。在资料性附录B中给出了技术差异及其原因的一览表以供参考。&&&& 为了便于使用， 本标准还做了下列编辑性修改:&&&& a ) “ 本国际标准” 一词改为“ 本标准， ’ :&&&& b ) 用小数点“” 代替作为小数点的逗号“ ， ” ;&&&& c ) 删除国际标准“ 前言” ， 保留“ 引言” ;&&&& d ) 表 8中“ 驱动机输人功率， " " 2 级” 1 1 S 09 9 0 6 为“ 15 .& 5 " ， 有误， 改为“ 13 .& 5 " ;&&&& e )&&&&& I S O& 9 9 0 6的1 1 . 3 . 1中的“ 表 7 ' ， 有误， 改为“ 表4 " ,&&&& f ) 附录 I 表 I .& 1中“ 输人轴功率比的平均值” , I S O& 9 9 0 6为&&&&&&&&&&&&&& ， 一 N E 9 ， 有 误 ， 改 为 ; - 8 ) 附录 K中的 K .& 4 .& 3中的公式， I S O& 9 9 0 6 为&&&&&&&& r& r z + 1 “ = r& t . 二芬&&&&&&&&&&&& L O舀 p ‘ ? S a a ， 有 误 ， 改 为 一+ 〔 韶, I S a , ,&&& J ? S " ; h ) 附录 M的 1 0 ) 中， I S O& 9 9 0 6为“ 见 1 1 .& 2 .& 3 " ， 有误， 改为“ 见 1 1 .& 2 . 4 - .本标准与G B / T& 3 2 1 6 -1 9 8 9 相比， 主要变化如下:― 新旧标准名称有差异但不大， 因为回转动力泵即是离心泵、 混流泵和轴流泵的统称， 旋涡泵从&&&& 泵分类上也应划人回转动力泵; 在标准的适用性上， 原标准适用于泵制造厂的成品检验， 而新&&&& 标准适用于供货商与用户按订货合同内容， 在产品交货前的验收试验;― 原标准中试验精度等级为B级和 C级， 对应本标准为 1 级和 2 级;― 原标准NP S H的判别准则是扬程或效率下降( 2 +k / 2 ) 0 o ， 本标准为扬程下降3 %;― 第4章“ 保证” 为新增内容， 给出了保证的对象和保证的条件;― 本标准从试验的对象、 组织到试验装置和条件依次排列， 与原标准相比更合乎“ 实施程序” ， 并&&&& 且提出了工厂试验和现场试验两种可选择方式。同时规定了“ 标准试验装置” 的要求， 不再规&&&& 定具体布置方式;― 原标准中“ 同一量重复测量结果之间的变化限度” 的“ 读数组数” 为9组， 本标准增加至2 0 组，&&&& 这样利用计算机辅助测量， 有利于减小由随机效应引起的不确度的估算结果;― 本标准第 6 章“ 试验结果的分析” 与原标准第8 , 9 , 1 0三章对应， 但内容有所增加， 包括测量不&&&& 确定度的容许值、 容差系数值、 保证的证实以及规定特性获得。在保证的流量一 扬程的证实上，&&&& 原标准采用椭圆方程判别法， 本标准采用“ 十” 字判别法;― 原标准“ 流量的测量” 直接引用 G B& 3 2 1 4 ， 本标准通过引用标准将各种流量测量方法纳人标准，&&&&&&&&&& 爪GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5&&&&&&&& 增 加了选用 可能;&&&& ― 原标准的附录A` ‘ 水的物理性质” 本标准已经删去; 附录 B - 摩擦损失” 对应于本标准的附录 E ,&&&&&&&& 增加了用于， " 1 级” 试验的损失修正的流速界限指示图; 附录 G ' ‘ 泵引起的预旋的影响” 在本标&&&&&&&& 准中为正文内容( 见 8 . 2 . 1 . 1 ) ; 附录 D ` ‘ 误差分析和计算方法” 在引用标准G B / T& 1 8 1 4 9 已经出&&&&&&&& 现， 因而在本标准中删去。本标准除附录 E外， 其余附录都是新增加的。&&&& 本标准的附录C 、 附录 D 、 附录 E是规范性附录， 附录 A、 附录B 、 附录 F 、 附录 G、 附录 H、 附录 I ,附录J 、 附录K、 附录L 、 附录 M是资料性附录。&&&& 本标准由中国机械工业联合会提出。&&&& 本标准由全国泵标准化技术委员会归口。&&&& 本标准起草单位: 沈阳水泵研究所、 上海凯泉泵业( 集团) 有限公司。&&&& 本标准主要起草人: 胡悉昌、 徐砚、 夏丁良、 牟介刚、 袁宗久、 杨丽华、 石红。GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5I S O引言&&&& 本国际标准系合并和代替前验收试验标准 I S O& 3 5 5 5 : 1 9 7 7 ( 对应本国际标准的 1 级) 和 I S O& 2 5 4 8 :1 9 7 5 ( 对应本国际标准的2 级) ， 但在保证的证实上有一个重要的改变， 因为测量的不确定度不应该影响泵的合格性， 容差仅是考虑制造上的差异而给。&&&& 本国际标准已引人新的容差系数以尽可能地保证在按前国际标准( ( I S O& 2 5 4 8 和/ 或I S O& 3 5 5 5 ) 检查可验收的泵， 按本国际标准验收也会获得通过。&&&& 与本国际标准相反， I S O& 5 1 9 8 不应被理解为验收试验规范。它给出有关进行非常高精度测量以及用热力学方法直接测量效率的指导， 但对保证的证实不作推荐。&&&& 本国际标准使用的术语， 如“ 保证” 或“ 验收” ， 应理解为技术上含义， 而不是法律上的含义。因此术语“ 保证” 是规定合同中所确定的供检查用的值， 而不是指假如这些值没有达到或没有得到满足将会产生任何权利或责任方面的问题。同样术语“ 验收” 在这里也没有任何法律上的含义。因此， 仅仅是验收试验成功进行也不代表法律意义上的“ 验收” 。GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5回转动力泵 水力性能验收试验&&&&&&&&&& 1级和 2级范围&&&& 本标准规定了回转动力泵( 离心泵、 混流泵和轴流泵， 以下简称“ 泵， ， )的水力性能验收试验 它适用于任何尺寸的泵和任何性质如同清洁冷水( 如 5 . 4 .& 5 .& 2中所定义的) 的输送液体。本标准既不涉及泵的具体结构细节， 也与泵组成件的机械性能无关。&&&& 本标准包括两种测量精度等级: 1 级用于较高的精度， 2 级用于较低的精度。这些等级包含不同的容差系数值、 容许波动值和测量不确定度值。&&&& 对附有典型性能曲线选择的批量生产的泵和输人功率在 1 0& k W 以下的泵， 见附录C较高容差系数。&&&& 本标准既适用于不带任何管路附件的泵本身又适用于连接上全部或部分上游和/ 或下游管路附件的泵组合体。规范性 引用文件&&&& 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后的所有修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。&&&& G B / T& 2 6 2 4 流量测量节流装置 用孔板、 喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量( GB/ T& 2 6 2 4 - 1 9 9 3 , e g v& I S O& 5 1 6 7 - 1: 1 9 9 1 )&&&& G B / T& 1 8 1 4 9 离心泵、 混流泵和轴流泵 水力性能试验规范 精密级 ( G B / T& 1 8 1 4 9 -2 0 0 0 ,e q v& I S O& 5 1 9 8: 1 9 8 7 )&&&& I S O& 1 4 3 8 - 1使用堰和文丘里槽测量明渠液体流量&&&& I S O& 2 1 8 6 封闭管路中的流体流动― 一次装置和二次装置之间传输压力信号的连接管&&&& I S O& 3 3 5 4封闭管路中清洁水流量测量― 在充满液体的管路中和在规则流动的条件下使用流速仪的速度面积法&&&& I S O& 3 9 6 6 封闭管路中流体流量测量― 使用皮托静压管的速度面积法&&&& I S O& 4 3 7 3 明渠液体流量测量― 水位测量器具&&&& I S O& 7 1 9 4 封闭管路中液体流量测量― 用流速仪或皮托静压管测量圆形管路中旋涡流或非对称流动条件下流量测量的速度面积法&&&& I S O& 8 3 1 6封闭管路中液体流量测量― 用量筒收集液体的方法&&&& I S O& 9 1 0 4 封闭管路中液体流量测量― 液体电磁流量计性能评价方法&&&& I E C& 6 0 0 3 4 - 2旋转电机( 不包括牵引车辆用电机)第2 部分: 旋转电机损耗和效率的试验方法&&&& I E C& 6 0 0 5 1直接作用模拟指示电测量仪表及其附件术语、 定义和符号下列术语、 定义和符号适用于本标准。注 1 : 定义， 特别是对水头和汽蚀余量( NP S H) 下的那些定义， 可能不适合在流体动力学中普遍应用， 而是仅适用于&&&&&& 本标准.一些目前虽在使用但不是使用本标准绝对必需的术语不予定义。注2 : 表 1 给出所用符号的字母表， 表2给出脚标表。在本标准中所有公式均以5 1 单位给出.关于其他单位换算&&&&&& 为 S i单位， 见附录F,G B/ T& 3 21 6 -2 0 0 5注3 : 为了避免任何解释的错误， 最好是重述GB& 3 1 0 1 ^ - 3 1 0 2中给出的量的定义和单位， 并且根据它们在本标准中&&&&&& 使用的一些特殊情况对这些定义加以补充。角速度 a n g u l a r& v e l o c i t y每单位时间内轴旋转的弧度数。m=2nn3. 2转速 s p e e d& o f& r o t a t i o n每单位 时间内的转数。3. 3密度 d e n s i t y每单 位体积的质量。3. 4压力 p r es s u r e每单位面积上的力。注:在本标 准中所有的压力均为表压 ， 即相对大气压 力所测得 的压力， 只有大气压力和汽化压力是绝对压 力。3. 5功率 p o w e r每单位时间内传递的能量。3. 6雷诺数 R e y n o l d s& n u mb e r U D - y&&& 一 - R e3. 7质fMf&& ma s s& f l o w& r a t e泵的外输质量流量， 亦即从泵的出口管嘴( 短管) 排出进人管路的流量。注 1 : 泵内部需用、 损失或抽取的流量不计人流量:&&&&&& a ) 液力平衡轴向力所需的排量;&&&&&& b ) 冷却泵自身轴承;&&&&&& c ) 填料函的水封。注 2 :连接管件的泄漏、 内部泄漏等不应计人流量。反之， 所有供其他用途的分出流量， 如:&&&&&& ― 冷却电机轴承;&&&& ― 冷却齿轮传动装置( 轴承、 油冷却器) 等&&&&&& 均应计入流量。注 3 : 这些沛量4 p - 否需要计人以及如何计人分别取决于分出流量的位置和流量测量截面的位置。3 .8体积流f&&&&&&&&&&&& v o l u me& f l o w& r a t e出口体积流量的值如下:Q 一 _ 4 P 注: 在本标准中符号 Q也可以表示任何给定截面处的体积流量。它是该截面处质量流量和密度的商。( 截面可以&&&& 用脚标标示)3 .9平均速度 m e a n& v e l o c i t y平均轴向流速等于体积流量除以管路横截面积。GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5&&&& 注: 应当注意在这种情况下由于洽回路的各种原因Q可能会变化。3 .1 0&&&& 局部速度 l o c a l& v e l o c i t y&&&& 任意一点的流速。3.1 1&&&& 水头 h e a d&&&& 每单位质量流体的能量除以重力加速度g =3.1 2&&&& 墓准面 r e f e r e n c e& p l a n e&&&& 用作高度测量基准的任一水平面。&&&& 注:为了实用， 最好不要规定虚设的基准面。3.& 1 3&&&& 相对基准面的离度 h e i g h t& a b o v e& r ef e r en c e& p l a n e&&&& 研究的点相对基准面的高度。&&&& 注: 如果所研究的点在基准面之上， 其值为正; 如果所研究的点在基准面之下， 其值为负.见图3和图4 .3.1 4&&&& 表压 g a u g e& p r e s s u r e&&&& 相对大气压力的压力。&&&& 注 1 :如果该压力高于大气压力， 其值为正; 如果该压力低于大气压力， 其值为负。&&&& 注2 : 在本标准中， 除了大气压力和液体的汽化压力以绝对压力表示外， 所有的压力均指从压力计或类似的压力指&&&&&&&&&& 示仪表上读出的表压。3 .1 5&&&& 速度水头 v e l o c i t y& h e a d&&&& 每单位质量运动液体的动能除以g o&&&& 『&&&& 2 g3.1 6&&&& 总水头 t o t a l& h e a d&&&& 任一截面处总水头由下式给出: 叭 一 粉 凡一二 二 +P =& +&&&&&&&&&&&&&&&&& P召式 中:z 横截面中心相对基准面的高度;P ― 所述横截面中心的表压。注: 任一截面处的绝对总水头由下式给出:H . , . ， 一 、 + P . = + P - , - 6 + 华&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 尸s&&&&& e t ‘吕3.1 7入 口总水头 i n l e t& t o t a l& h e a d泵人口截面处的总水头为: 川 一 粉 H : 一二 ， 十P }& +GB/ T& 3 21 6 -2 0 0 53.1 8出口总水头 o u t l e t& t o t a l& h e a d泵出口截面处的总水头为:L J _ _ ， P z& ,& Ui 里12一 石ZT ― 州 r7 7-&&&&&&&&&&&&&&&& Pg ‘93.1 9扬程 p u mp& t o t a l& h e a d出口总水头 H: 与人 口总水头 H; 的代数差注 I 如果液体的压缩性可忽略不计， 则H=H: 一H .如果泵愉送液体的压缩性明显， 则密度P 应用平均值替代:， 一& +& P , 2 扬程应用下式计算:H=二 ， 一: 、 +& p ' 二&& p '& + 户,.9瞬 一U荃&&&& 2 g&&&& 注 2 : 数学上的恰当符号应为 H卜: .3. 20&&&& 比能 s p e c i f i c& e n e r g y&&&& 每单位质量液体的能量:&&&& Y= g H3 . 21&&&& 入口水头损失 l o s s& o f& h e a d& a t& i n l e t&&&& 测量点处液体的总水头与泵入口截面处液体的总水头之差。3 . 22&&&& 出口水头损失 l o s s& o f& h e a d& a t& o u t l e t&&&& 泵出口截面处液体的总水头与测量点处液体的总水头之差。3. 23&&&& 管路康擦损失系数 p i p e& f r i c t i o n& l o s s& c o e f f i c i e n t&&&& 由管路摩擦所致的水头损失的系数。3. 24汽蚀余f&& n e t& p o s i t i v e& s u c t i o n& h e a dNPSH相对 NP S H基准面的人口绝对总水头与汽化压力水头的差:N P S H一H ， 一二 。 +& P p -m n 二p ,&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& Prg注: 此 NP S H与NP S H基准面有关， 而人口总水头与基准面有关。3 .2 5N P S H基准面 N P S H& d a t u m& p l a n e( 多级泵) 通过由叶轮叶片进口边最外点所描绘的圆的中心的水平面。3 .2 6N P S H基准面 N P S H& d a t u m& p l a n e( 立轴或斜轴双吸泵) 通过较高中心的平面。见图Gs / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& II 一 - 4 一 留 了 万 蔽 V&&&&& 1 - N PS H基准面。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 圈 1&& N P S H基准面&&&&&& 注: 制造厂家/ 供方应根据泵上准确的基准点指示出该平面的位置。3. 2 7&&&& 可用汽蚀余f&& a v a i l a b l e& N P S H&&&&&& NPSHA&&&& 由装置条件确定的、 规定流量下可获得的( 可利用的) NP S H,3 .2 8&&&& 必需汽蚀余f&& r e q u i r e d& NP S H&&&&&& NPSHR&&&& 在规定的流量、 转速和输送液体的条件下， 泵达到规定性能的最小汽蚀余量( 出现可见汽蚀、 汽蚀引起的噪声和振动的增大、 扬程或效率降开始、 给定降幅的扬程或效率降、 汽蚀侵蚀限度) ， 其值由制造厂家/ 供方给出。3. 29&&&&&& NPSH3&&&& 泵第一级扬程下降3 %时的必需汽蚀余量， 作为标准基准用于表示性能曲线。3. 30&&&& 型式数 t y p e& n u mb e r&&&& 按最佳效率点计算的无量纲的量， 由下式定义:2 n n& Q " / '( 召 月/ \ 8 / 4w& QI t / zy } 3 / &&&&& 式 中:&&&& Q ' ― 每一吸人口的体积流量;&&&& H' ― 第一级扬程。&&&& 注: 应按第一级叶轮的最大直径取型式数.3. 31&&&& 泵输入功率 p u m p& p o w e r& i n p u t&&&& 驱动机传输给泵的功率。3 .3 2&&&& 泵输出功率 p u m p& p o w e r& o u t p u t&&&& 传递给流经泵的液体的机械功率:&&&& 尸 0=p Q g H =P Qy3. 33&&&& 驱动机输入功率 d r i v e r& p o w e r& i n p u t&&&& 泵驱动机吸收的功率。GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 53 .3 4泵效率 p u m p& e f f i c i e n c y泵输 出功率除以泵输人功率。3. 35总效 率 o v e r a l l泵输出功率除以驱动机输人功率。裹 1 用作符号的基本字母裹( 按字母顺序排 列)符 号 量 单 位A 面积 m'D 直径 mE 能量 Je 总的不确定度， 相对值 %了 频率 s',& Hzg 重力加速度. m/ sH 扬程 n 1Ht 液体水头损失 t】 1k 当量均匀粗糙度 们 1K 型式数 ( 纯数值)1 长度 n 】刀 苦 质量 k g几 转速 s - ',& mi n& 'NPSH 汽蚀余量 n 1P 压力 PaP 功率 W9 质量流量b k g / .Q 体积流量‘ m& ' / sRe 雷诺数 ( 纯数值)t 容差系数 ， 相对值 环t 时间 sT 转矩 NmU 平 均速度 m/ sv 局 部速度 m/ sV 体 积 m3Y 比能 J / k gGB/ T& 3 21 6 - 2 0 0 5表 1 ( 续 )符 号 量 单 位z x p 相对基准面的高度NP S H基准面( 见 3 .& 2 5 ) 与基准面位差 二 甲 效率 ( 纯数值)0 温度 ℃x 管路摩擦损失系数 ( 纯数值)F 动力薪度 m' / sP 密度 k g / . z以 角速度 r a d / s&&&& 原则上应该使用g的当地值。然而， 对于2 级， g =9 . 8 1& m/ s '已足可满足使用;&& g的当地值计算， 为 g =9 . 7 8 0& 3 ( 1 +0 . 0 0 5& 3 s i n ' " ) -3 X1 0 - " z ， 式中 ， 为纬度， z 为海拔。b 质量流量符号亦可选择4 m& .&& 体积流量符号亦可选择 9表 2 用作脚标的字母和数字表脚 标 意 义1 人 口1 ' 人口测量截面2 出 口2 ‘ 出口测量截面abs 绝对的amb 周围的D 差， 基准f 测量管流体G 保证 的H 扬程gr 组合的电机/ 泵机组( 总的)n 1 平均M 压力计 的n 转速P 功率Q ( 体积) 流量sp 规定 的T 转换 的， 转矩U 有用的v 汽化( 压力)甲 效率X 在任一截面GB / T& 3 21 6 -2 0 0 5保证4 . 1 保证的对象&&&& 一个保证点应由一个保证流量 Q G 和一个保证扬程 HG加以确定。&&&& 制造厂家/ 供方保证在规定的条件和规定的转速下( 或在某些情况下是频率和电压) ， 测得的H( Q)曲线将在围绕保证点的一个容差范围内通过( 见表 1 0和图2 ) ,&&&& 可以在合同中商定另外的容差范围( 例如， 只给出正的容差系数) 。&&&& 此外， 在规定的条件和规定的转速下， 下列诸量中的一个或多个可予以保证:泵 效 率 } c& , 或 在 泵 和 驱 动 机 总 体 机 组 情 况 下 ， I 总 效 率 伽， 跨6 . 4 . 2 和 图 2 所 定 义 的 流 量 下 保证流量下的必需汽蚀余量( NP S HR )& ; J&&&& 经特别协议， 可以对小流量或大流量( 较保证流量) 下的数个保证点以及适当的效率和必需汽蚀余量值予以保证。保证流量下或某一工作范围内的最大输人功率也可以予以保证。然而， 可能需要由买方和制造厂家/ 供方商定大一些的容差范围。4 . 2 其他的保证条件&&&& 除非另有商定， 下列条件适用于保证值。&&&& a ) 除非已对泵输送液体的化学和物理性质作了陈述， 保证点适用于清洁冷水( 见5 . 4 . 5 . 2 ) .&&&& b ) 合同中应商定清洁冷水条件下的保证值与其他液体条件下的大概性能之间的关系。&&&& c ) 保证应只适用于采用本标准规定的试验方法和试验装置进行试验的泵。&&&& d ) 泵制造厂家/ 供方不负责规定保证点规范。试验的实施5 . 1 试验的对象5 . 1 . 1 总则&&&& 如果制造厂家/ 供方和买方之间没有另外的商定， 则下列条件适用:&&&& a ) 精度按 2 级;&&&& b ) 试验应在制造厂家工厂的试验台上进行;&&&& c )&&& NP S H试验不包括在内&&&& 如与上述条件有任何差异， 买方和制造厂家/ 供方应进行商定， 并应尽快完成， 最好是构成合同的一部分 。&&&& 如此 的差 异可 以是 :&&&& ― 精度按 1 级;&&&& ― 无负的容差系数( 见4 . 1 ) ;&&&& ― 容差系数与附录C相符;测量结果的统计计算按附录 K;在中立的实验室或现场进行试验;― 有关泵的装置和测量仪表设备的要求有所差异;― 泵的模拟结构( 例如同一壳体中的几个转子) ;― 要求做 N PS H试验。附录M示有建议买方与制造厂家/ 供进行商定的项目核对清单。2 合同试验― 保证 的满足此试验旨在查明( 定出) 泵的性能并与制造厂家/ 供方的保证进行比较。如果试验是按照本标准进行， 并且测得的性能落在为每一特定量规定的容差范围内( 见第6章) ， 则GB/ T& 3 2 1 6 -2 0 0 5应认为对任一量的指定的保证已得到满足。&&&&&& 如要求保证 NP S HR， 则应规定汽蚀试验的方法( 见 1 1 . 1 . 2 ) .&&&&&& 如购买多台同样的泵， 需要试验的泵的数量应由买方与制造厂家/ 供方进行商定。5 . 1 . 3 附加检查&&&& 试验过程中， 可能还要注意观察在以下几个方面泵的情况是否令人满意， 即轴承和填料的温度、 漏水或进空气、 声幅射和振动l l 等。5 . 2 试验的组织5 . 2 . 1 总则&&&& 买方和制造厂家/ 供方双方均有权要求目睹这些试验。5 . 2 . 2 试验的地点5 . 2 . 2 . 1 工厂试验&&&& 性能试验最好是在制造厂家的工厂内进行， 或者在制造厂家/ 供方与买方共同商定的一个地方进行 。5 . 2 . 2 . 2 现场试验&&&& 假如本标准的所有要求均能得到满足， 也可以在现场进行性能试验， 但需要有专门的协议。并且应当认识， 大多数现场的条件常常不能完全符合本标准。在这样的情况下， 只要有关各方已经商定如何来考虑由于与规定的要求相违背而不可避免地引起的不准确性， 则现场的性能试验仍可以接受。52 . 3 试验的日期&&&& 试验日期应由制造厂家/ 供方与买方共同商定。5 . 2 . 4 试验人员&&&& 测量的精确性不仅取决于所使用的测量仪表的质量而且也取决于试验时对测量仪表装置进行操作和读数的人员的能力和熟练技术。因此对被委托作测量的人员的选择应当象选择试验用的仪表那样仔细 。&&&& 对复杂测量装置的操作和读数， 通常应由在测量操作方面具有丰富经验的专家来承担。简单测量仪表的读数可以交给助手来完成， 他们通过预先训练被认为能够相当仔细地以要求的精度进行读数。&&&& 应当由双方共同任命在测量操作方面有足够经验和资历的人担任试验主管。通常， 当试验是在制造厂家的工厂内进行， 试验主管是泵制造厂家的一名职员。&&&& 试验过程中所有负责执行测量的大员均要服从于试验主管， 后者指导和监督测量工作的进行， 报告试验情况和试验结果， 并撰写试验报告。所有与测量以及执行测量有关而引起的问题均须由试验主管来决定 。&&&& 有关各方应提供试验主管认为是必要的一切帮助。5 . 2 . 5 泵的状况&&&& 当试验不是在制造厂家的工厂内进行时， 应允许制造厂家和安装单位有机会进行预调整。5 . 2 . 6 试验大纲&&&& 试验需要遵循的大纲和方法应由试验主管制定， 并及早提交给制造厂家/ 供方和买方使其有充裕的时间进行考虑和协议。&&&& 只有保证的工作数据( 见 4 . 1 ) 才是试验的基本数据， 试验过程中由测量得出的其他数据仅起指示性( 资料性) 的作用， 如果大纲中包括这些数据， 则应说明此点。5 . 2 . 7 试验设备&&&& 在决定测量方法时， 应同时规定所需的测量和记录仪器仪表设备。&&&& 试验主管应负责检查仪表设备安装的正确性及功能适合性。1 )&& I 5 0/ T C& 1 1 5 正在制定专适用于泵的这方面的国际标准.GB/ T& 3 2 1 6 -2 0 0 5&&&& 所有测量仪表设备均须附有证明它们符合 6 . 2要求的报告， 这种证明应是通过校准或与其他的国家标准、 I S O和 I E C标准相比较获得的。如有必要， 应出示这些报告。&&&& 有关试验仪表校准的合适间隔周期的指导给出在附录 G中。5 . 2 . 8 记 录&&&& 所有试验记录和记录图表均应由试验主管、 制造厂家/ 供方和买方双方的代表( 如在场) 签名， 并向他们每人提供一份全部记录和记录图表的副本。&&&& 试验结果的计算应尽可能随同试验的进行一起完成， 并且无论如何， 也要在试验装置和仪表设备拆除之前完成以便可以对持有怀疑的测量结果立即进行复测。5 . 29 试验报告&&&& 试验结果经仔细检查之后， 应该整理成报告， 并由试验主管单独签字， 或由试验主管以及制造厂家/供方和买方的代表共同签字。&&&& 合同规定的所有各方均应获得一份报告副本。&&&& 试验报告应包含下列信息:&&&& a ) 验收试验的地点和日 期;&&&& b ) 制造厂家名称， 泵的型号、 编号， 以及可能的话， 还有制造年份;&&&& c ) 叶轮直径、 叶片安装角度或其他叶轮标识;&&&& d )保证的特性、 验收试验时的运转条件;&&&& e ) 泵的驱动机规格;&&&& I ) 试验装置简图， 测量截面直径以及有关试验方法和所使用的测量仪表设备( 包括校准数据) 的&&&&&&&& 说 明;&&&& 9 ) 读数 ;&&&& h ) 试验结果的计算和分析;&&&& i ) 结论 :&&&&&&&& ― 试验结果与所保证的量的比较;&&&&&&&& ― 采取与任何已签订的特别协议有关的行动的确定;&&&&&&&& ― 关于泵是可以被验收还是应予拒收以及是在什么样的条件下予以验收或拒收的建议( 如&&&&&&&&&&&& 果保证不是全部得到满足， 则关于泵的验收与否最终应由买方决定) ;&&&&&&&& ― 由于采取与任何已签订的特别协议有关的行动而作出的陈述。&&&& 附录L中给出了作为指导的泵试验记录表。5 . 3 试验装里5 . 3 . 1 总则&&&& 本条根据 1 级和 2 级试验要求的精度规定了为保证获得满意的工作特性测量所必需的条件。&&&& 注 1 :不能假定在某一给定试验装置上测得的泵性能( 不管测量得多么精确) 也是它在另一装置上的具有相当精度&&&&&&&&&& 的性能示值。&&&& 注2 : 第 7章和第 8章中给出了可保证获得满意测量的合适管路配置的建议和一般性指导.如有必要， 还可以结合&&&&&&&&&& 封闭管路中的流量测量( 各种方法) 的国际标准一起使用( 见第 7章)5 . 3 . 2 标准试验装皿&&&& 如果侧量截面处的液流具有如下特性， 即可获得最佳的测量条件:&&&& ― 轴对称速度分布;&&&& ― 等静压分布;&&&& ― 无装置引起的旋涡。&&&& 对于1 级和2 级， 因为实际上不可能完全满足这些要求 ， 所以不需加以证实。&&&& 但是如避免在测量截面处附近( ( d 、 于4 倍管直径) 存在任何弯头或弯头组合、 任何横截面扩大或不&& 1 0G$ / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5连续性， 则有可能防止出现非常不良的速度分布或旋涡。&&&& 通常， 人口液流条件的影响随泵的型式数 K增加而增大。当 K&1 . 2 时， 建议采用模拟现场条件试验&&&& 对于从具有自由液面的池中或从设在闭式回路上液面静止的大容器中引水的标准试验装置， 建议人口直管段长度L按下式确定: L / D =K+5 ， 式中D为管路直径。这一点尤其适合于 1 级试验&&&& 此式也适用于在距离为L的上游处有一个未装导流片的简单直角弯头的装置。在这样的条件下，就不一定要在弯头与泵之间的管路设置整流装置。但是对于在紧接泵的上游处既无水池也无静液面容器的闭式回路， 则必须保证进人泵的液流没有由装置引起的旋涡， 并具有法向对称的速度分布。&&&& 可以采取以下措施来避免明显的旋涡:&&&& ― 精心设计测量截面上游的试验回路;&&&& ― 因地制宜使用整流装置;&&&& ― 取压孔设置得合适， 使其对测量的影响减至最小。&&&& 建议不在吸人管路中安装节流阀( 见 5 . 4 . 4 ) 。然而， 如果不可避免， 例如汽蚀试验时， 则阀和泵人口之间的直管段长度应符合 1 1 .& 2 , 2的要求。5 . 3 . 3 模拟的试验装置&&&& 如果由于上面指出的原因双方商定在模拟现场的条件下试验泵， 则重要的是， 在模拟 回路的人口处， 液流应尽可能没有装置引起的大的旋涡， 并具有对称的速度分布。应当采取一切必要的措施来保证获得这些条件&&&& 如有必要， 对于 1 级试验应该用精皮托管排测定流人模拟回路的液流速度分布以证实存在所要求的流动特性。如未存在， 则可以设置适当的装置， 例如整流装置， 使紊乱的液流( 旋涡或不对称流) 变为整齐来获得所要求的特性。可以在 I S O& 7 1 9 4中找到使用最广泛的各种类型整流装置的规范。但是一定要保证试验条件不会受与某些整流装置有关的压力损失的影响5 . 3 . 4 与管路附件一起试验的泵&&&& 如合同中有规定， 则可以将泵同以下管路附件组合进行标准试验:&&&& a ) 在现场最终安装的有关管路附件， 或&&&& b ) 与 a ) 一样的复制件， 或&&&& c ) 为试验目的引人并看作是泵本身组成部分的管路附件。&&&& 整个组合体的人口和出口处的流动应符合 5 . 3 . 2 中规定的要求。&&&& 测量应按照8 . 2 . 2进行。5 . 3 . 5 潜没条件下的泵装置&&&& 如果泵或泵与其管路附件的组合体是在因无法接近或潜没在水中而不能做到如 5 . 3 . 2中所述的标准管连接的情况下进行试验或安装， 则测量应按照 8 . 2 . 3 进行5 . 3 . 6 钻井泵和深并泵&&&& 通常， 试验钻井泵和深井泵时是不可能将其全部长度的扬水管都装上来进行的， 因此， 省去的这部分扬水管中的水头损失以及其间的任何轴系所吸收的功率均不可能加以考虑， 此外试验时推力轴承的载荷也比它在最终装置上的载荷要轻。此时测量应按照8 .& 2 . 3进行。5 .& 3 .& 7 自吸泵&&&& 原则上自吸泵的自吸能力应始终是在合同规定的静吸水头下并连接上与最终装置一样的人口管路来进行验证。如果不能按所述的方式进行试验， 则应在合同中规定要采用的试验装置。5 . 4 试验条件5 . 4 .& 1 试验方法&&&& 试验的持续时间应足够长以获得与谋求达到的精度等级相一致的结果。&&&& 所有的测量均应在稳定运转条件下或在不超出表 4 给定范围的不稳定运转条件下进行。&&&&&&&&&&& 11GB/ T& 3 21 6 -2 0 0 5&&&& 当未能获得这些条件时， 关于是否进行测量的决定应是有关各方协议的问题。&&&& 至少需要记录 3 个( ( 2级试验) 或 5 个( ( 1 级试验) 测量点才能获得保证点的证实， 而且这些测量点应是均匀密集地分布在保证点附近， 例如在 0 .& 9 仇 和 1 .& 1 q 之间。&&&& 如果由于特殊的原因， 需要确定某一工作条件范围内的性能， 则应取足够多的测量点以确定在 6 .& 2规定的不确定度范围内的性能。&&&& 如果试验时试验台可供使用的动力不够， 并且必须采用降低转速进行试验， 则应按 6 . 1 . 2 将试验结果换算到规定的转速下。5 . 4 . 2 运转的稳定性5 . 4 . 2 . 1 一般说明&&&& 本标准应考虑下述两种情况:&&&& a ) 波动: 在取一次读数的时间内， 一个物理量的测量值相对其平均值的短周期变动。&&&& b ) 变化: 相邻两次读数之间发生的数值改变。5 . 4 . 2 . 2 容许的读数波动及稳定装置的使用5 . 4 . 2 . 2 . ， 测f系统传输信号的目视直接观测&&&& 表 3 给出了每个要测量的量的容许波动幅度。&&&& 如果泵的结构或运转使得信号出现大幅度的波动， 则可以采用在测量仪表中或其连接管线中设置一种能使波动幅度降低到表 3 给定值范围内的缓冲器来进行测量。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表 3 容许波动幅度 ， 以测As 平均值 的百分数 表示测 量 量容 许 波 动 幅度1级肠2级%&& 流量&& 扬程&& 转矩输入功率土3 士 6转速 士 1 士 2注: 如果使用差压装置测量， 所观测的差压的容许波动幅度， 1 级应为士6 %, 2级应为士1 2 %。在分别测量人口&&&& 总压力和出口总压力的情况下， 最大容许波动幅度应该根据扬程进行计算。&&&& 由于缓冲装置有可能显著影响读数的精度， 故应使用对称和线型缓冲器， 例如毛细管， 它须提供至少是一个完整的波动周期内的波动积分5 . 4 . 2 . 2 . 2 测f系统传输信号的自动记录或累积&&&& 当测量系统传输的信号是由测量装置自动进行记录或累积时， 如果具备以下条件则这些信号的最大容许波动幅度可以较表3给出的值为大:&&&& a ) 使用的测量系统有一个积算装置， 它能以要求的精度自动求出为计算一个积分周期( 它比对应&&&&&&&& 的系统的响应时间要长得多) 内的平均值所需的积分;&&&& b ) 计算平均值所需的积分可以在以后根据模拟信号z& ( t ) 的连续或抽样记录来求得( 抽样条件应&&&&&&&& 在试验报告中作出规定) 。5 . 4 . 2 . 3 观测 组数5 . 4 . 2 . 3 .& 1 稳定条件&&&& 如果所有涉及的量( 流量、 扬程、 输人功率、 转矩和转速) 的平均值均不随时间而变化， 即称该试验条件为稳定条件。实际上， 如果对一个试验工况点至少是在 1 0& s 内观测到的每一量的变化不超过表 4上部给出的值， 即可认为试验条件是稳定的。如果满足此条件， 并且其波动值又小于表3中给出的容许&& 12GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5值， 则对所研究的试验点而言只需记录各独立量的一组读数即可。5 . 4 . 2 . 3 . 2 不稳定条件&&&& 在试验条件的不稳定性导致对试验的精度产生怀疑的情况下， 应按以下程序进行处理。&&&& 对每一试验点， 应以随机的时间间隔( 但不少于 1 0& s ) 重复取各个测量量的读数， 只有转速和温度允许进行调整。节流阀、 水位、 填料函、 平衡水的所有调节位置应完全保持不变。&&&& 同一量的这些重复读数之间的差异是衡量试验条件不稳定性的一种尺度， 这种不稳定性除了试验装置因素外， 试验中的泵至少也对试验条件有部分影响。&&&& 对每一试验点， 最低限度应取3组读数， 并应记录每一个独立读数的值和由每组读数导出的效率值 每一量的最大值与最小值的百分率差不得大于表 4 给出的值。需要注意， 如果读数次数增加， 允许有较大的相差。&&&& 这些最大容许差异用以保证由于读数分散所致的不确定度与表 7中给出的系统不确定度总合后的总的测量不确定度不会大于表 8 给出的值。&&&& 应当取每一量的所有读数的算术平均值作为试验得出的实际值。&&&& 如果达不到表4给出的值， 则应查明原因， 调整试验条件并取一组新的完整读数， 亦即原先一组的所有读数应全部予以废弃。但是不可以因为读数超出限度为由剔除单个读数或剔除成组观测值中某些选定的读数。&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表 4 同一f重复测f结果之间的变化限度( 基于9 5 %I t信限度)条件 读数组数每一量的最大读数和最小读数之间相对平均值的容许差异流量、 扬程、 转矩、 输人功率 转 速1级% 2 级 %1级% 2 级 %稳定 I 0.& 6 1.& 2 0.2 0.& 4&& 3&& 5&& 7&& 9&& 1 3& 200.81 .& 62.22.82.& 93.& 01.83.& 54.& 55.& 85.96.00.30.& 50.& 70.80.& 91.00.61. 01.& 41 .& 61.& 82.0&&&& 在读数变化过大不是由于测量方法或仪表误差所致因而无法加以消除的情况下， 可以用统计分析方法计算误差限。5 . 4 . 3 试验时的转速&&&& 除非另有商定， 可以在规定转速的5 0 %^ ' 1 2 0 %范围内的试验转速下进行流量、 扬程和输人功率确定试验。然而， 应该注意， 试验转速与规定转速相差超过 2 0 肠以上时， 效率可能会受到影响。&&&& 对 N P S H试验， 如果流量是在对应试验转速下最高效率点流量的 5 0 %-1 2 0 %范围内， 试验转速宜在规定转速的8 0 %-1 2 0 %范围内。&&&& 注:对合乎1 1 . 1 . 2 . 1和1 1 .& 1 . 2 . 2 要求的试验， 上述变化总是可以允许的。对合乎 1 1 .& 1 , 2 . 3要求的试验， 型式数K&&&&&&&& 小于或等于2的泵也是可以允许的; 而对型式数 K大于2的泵， 须由有关各方达成协议方可5 . 4 . 4 扬程的调节&&&& 除其他方法外， 还可以通过在人口管路或出口管路中或同时在两处进行节流来获得试验条件。如果采用在人口管路中节流方法 ， 应适当考虑有可能产生汽蚀或使水中溶解空气析出这一情况， 因为它可能会影响泵的运转、 流量测量装置使用或同时影响两者( 见 1 1 . 2 . 2 ) 0&&&&&&&&&& 1 3GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 55 . 4 . 5 辅送非清洁冷水液体泵的试验5 . 4 . 5 . 1 总则&&&& 泵的性能可以随输送液体性质的不同而有显著变化。虽然不可能给出一个普遍适用的规则， 使之可以用输送清洁冷水时的性能预测输送其他液体时的性能， 但是商定一个适合特定情况的经验规则而泵仍用清洁冷水做试验常常是令各方满意的作法&&&& 附 录 工和附录 J可 以被看作是这方面的一个指导5. 4 5 . 2 “ 清洁冷水” 的特性符合本标准所称的“ 清洁冷水” 的这种水的特性应在表5指出的范围内。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表 5 “ 清洁冷 水” 规范&&&&&&&& 特 性 ! 单 位 {温度运 动钻度密度不吸水的游离固体含量溶解于水的固体含量&&&& 水中溶解气体和游离气体的总含量:&& ℃.z 了 5k g / -'k g / msk g / m'最 大 值&&&&&& 401 .& 7 5 义1 0- 0&&&& 1& 050&&&& 2.& 5&&&&&& 5 0&&&& ― 对开式回路， 不得超过对应泵开式池中水温和压力下的饱和气体容积;&&&& ― 对闭式回路， 不得超过对应罐内实际压力和温度下的饱和气体容积。5 . 4 . 5 .& 3 可 以用清洁冷水 代替作试 验的液体的特性&&&& 输送非清洁冷水液体的泵可以用清洁冷水来进行扬程、 流量和效率的试验， 如果液体的特性是在表6范围 以内的话z &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表 6 液体的特性&&&&&&&& 液体的特性 一 单 位 」 最 小 值 } 最 大 值 I运动a度密度不吸水的游离 固体含量T& W 4 5 0 l ox l o&& 2& 000&&&& 5_0&&&& 液体中溶解气体和游离气体的总含量:&&&& ― 对开式回路， 不得超过对应泵开式池中液体压力和温度下的饱和气体容积;&&&& ― 对闭式回路 ， 不得超过对应罐内实际存在的压力和温度下的饱和气体容积。&&&& 输送不符合上述规定特性的液体泵的试验， 应按专门协议进行。&&&& 如无专门协议， 汽蚀试验应使用清洁冷水来做 但需要注意， 当输送的液体不是清洁冷水时， 这样的做法可能会对结果有影响6 试验结果的分析6 .& 1 试验结果换算到保证条件下6 . 1 . 1 总则&&&& 通常， 为证实4 . 1 给出的由制造厂家/ 供方予以保证的特性所需要的各个量都是在与保证所基于的条件多少有差异的条件下测得的。&&&& 为了确定假如试验是在保证的条件下进行， 保证是否会得到满足 就必须将在与保证条件不同的条件下测得的量换算为保证条件下的测得量。6 .& 1 . 2 试验结果换算为以规定转速( 或频率) 和密度为基准的数据&&&& 在与规定转速， ， p 相偏离的转速n 下得到的所有试验数据均应换算为以规定转速n , o 为基准的数据。2 ) 常见的泵制造厂家的NP S HR曲线是用清洁冷水确定的， 而NPS HR值总是针对清洁冷水而给的。GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5&&&& 如果试验转速n 与规定转速。 ， 。 的差异不超过5 . 4 . 3 规定的容许变动范围， 并且试验液体与规定液 体的差异也在5 . 4 . 5 . 3 规定的范围以内， 则有关流量Q、 扬程H、 输人功率P和泵效率q 的测量数据可以按下列各式进行换算:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 0 二=Qn �Hr=HPr& = Pn , n nn _ p n尹 11qr一 IN P S HR的测量结果可按下式进行换算:( N P S H R ’ 一( N P S H ) ( 令 )&&&&& 如果满足 5 . 4 .& 3给出的转速和流量的规定条件并且叶轮人口处液体的物理状态又是无含影响泵运转的气体析出， 则作为 N P S H的一级近似可以采用z =2 。如果泵在接近其汽蚀极限的情况下运转， 或试验转速与规定转速相差超出5 . 4 . 3 给出的规定范围， 则汽蚀现象可能会受到许多因素的影响， 例如热力学效应、 表面张力的变化、 或溶解的或包藏的空气含量不同等。业已观测到指数 z值在 1 . 3至 2之间， 因而有关各方必须就确定要使用的换算公式达成协议。&&&& 在整体电动机一 泵机组的情况下， 或当保证是对商定频率和电压而非商定转速而言时( 见 4 . 1 ) ， 流量、 扬程、 输人功率和效率数据仍服从上述的换算规律， 只需将规定转速 、换算成规定频率f = o ， 转速 n换成频率f即可。然而， 这样的换算只限于试验时选定的频率的改变不超过 1 %这种情况。如果试验使用的电压与作为保证特性基准的电压的上差或下差不超过 5 %， 则其他工作数据无需改变。&&&& 如果超出了上述偏差即频率偏差士1 %、 电压偏差士5 %， 买方和制造厂家/ 供方即需要就此达成协议。6 . 1 . 3 在与保证的 N P S HR不相同的NP S H A下进行的试验&&&& 在对转速( 是在 5 . 4 . 3给定的容许范围内) 作了修正之后， 高 NP S HA下的泵性能不能代表低NP S H A下的性能予以验收。&&&& 然而， 如果按照 1 1 . 1 . 2 . 2 或 1 1 . 1 . 2 . 3已经查明没有发生汽蚀， 则在对转速( 是在 5 . 4 . 3 给定的容许范围内) 作了修正之后， 低NP S HA下的泵性能可以代表高NP S HA下的性能予以验收6 . 2 测f不确定度6 . 2 . 1 总则&&&& 即使使用的测量方法和仪表以及分析方法完全遵循现行规则， 特别是遵循本标准的要求， 每一测量也仍不可避免地存在不确定度。6 . 2 . 2 随机不确定度的确定&&&& 对本标准来说， 一个变量的测量随机不确定度取为该变量标准偏差的2 倍。根据GB / T& 1 8 1 4 9 ， 对任何测量均可以照此计算和表示其不确定度。&&&& 当各项分误差( 它们的总合得出不确定度) 是彼此独立、 小而多并呈高斯分布曲线时， 则真实误差( 即测得值与真实值之间的差异) 小于不确定度的概率为 9 5 %06 . 2 . 3 最大容许系统不确定度&&&& 一个测量的不确定度部分是与使用的仪表或测量方法的残余不确定度有关。当通过校准、 仔细的测量尺寸和正确的安装等将已知的所有误差统统消除之后， 仍然会留有误差， 它永远不会消失， 并且如果仍使用同一仪表和同样测量方法， 也不能通过重复测量使其降低。这部分误差分量被称为“ 系统不确定度” 第7章至第 1 1 章叙述了按 工 级和2 级试验要求的精度范围确定流量、 扬程、 转速、 泵输人功率和NP S H R值可使用的各种测量方法和仪表设备。凡是通过校准或参照其他标准已知其测量的系统不确定度不会超过表 7 给出的最大容许值的仪表设备或方法均可使用。但这些仪表或方法还应为有关各方所认可 。GB / T& 3 21 6 -2 0 0 56 . 2 . 4 总的测，不确定度&&&& 随机不确定度， 它或是由于测量系统的特性、 或是由于被测量的量的变化、 或是由于两者共同所致，直接以测量结果的分散形式出现。与系统不确定度不同， 随机不确定度可以通过在同样条件下增加同一量的测量次数来加以降低。&&&& 总的测量不确定度应通过计算系统不确定度与随机不确定度的平方和的平方根( 方和根) 值得出。&&&& 总的测量不确定度应尽可能在试验之后并考虑与试验有关的测量和运转条件来加以确定。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表 7 系统不确定度 的容许值量容 许 值1级%2级肠&&&&&& 流量&&&&&& 转速&&&&&& 转矩&&&&&& 扬程驱动机输人功率士 1.5士 0.& 35士0 .9士1 . 0士 1 .0士2 . 5士 1.& 4士 2.& 0士2 . 5士 2.0&&&& 如果遵照如 6 . 2 .& 3 给出的有关系统不确定度建议以及如本标准给出的有关试验方法的所有要求，则可以假定总的不确定度( 在9 5 %的置信水平下) 将不会超过表 8 给出的值。6 . 2 . 5 效率测f不确定度的确定&&&& 总效率和泵效率的总的不确定度应按下列各式计算:&&&& % =y& e Q +e H +e P e r&&&& e , -& V& e Q 十e H& +e T +e n ( 如果效率是由转矩和转速计算得出)&&&& e , -&&&&& e Q +e y 不e P ( 如果效率是由泵输人功率计算得出)&&&& 利用表8给出的值进行计算即得出表 9 所给的结果。&&&& 如表 8和表9所给的不确定度表示一个量的测量值与其真值之间的可能偏差。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表 8 总的测 f不确定度 容许值量 符 号 1级%2级%流量转速转矩扬程驱动机愉人功率泵输人功率( 由转矩和转速计算得出)泵输人功率( 由驱动机输人功率和电机效率计算得出)e Qe 砚e ,已Hep . r己 尸e ,士20士0 .& 5士1 . 4士1 .& 5士2.0士 3 5士2 . 0士 3. 0士3 . 5士 4.& 0表 9 效率总的不确定度导 出值量 符 号 1级%2级%总效率( 由Q, H和尸二 计算得出)泵效率( 由Q, H, T和二计算得出)泵效率( 由Q,& H, 尸 。 r 和 7 m 。 计算得出)e，e ，e ，士2.9士2.9士3.2士6 .& 1士 6 .& 1士6.4注: 为考虑与损失有关的附加不确定度， 参看 1 0 . 4 .GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 56 . 3 容差系数值&&&& 由于完工过程中制造的不确定度， 每台泵上均会发生几何形状不符合图纸的情况。&&&& 在对试验结果与保证值( 工作点) 进行比较时， 应允许有一定的容差， 包括试验的泵与没有任何制造不确定度的泵二者在工作数据方面的可能偏差。&&&& 应该指出， 泵的工作性能的这些容差只与实际的泵有关并不涉及试验条件和测量不确定度。&&&& 为简化保证值的证实， 建议引人容差系数。&&&& 士t Q 、 士t y 、 士t , ， 分别为流量、 扬程和泵效率的容差系数， 应适用于保证点q. HG .&&&& 在没有关于应使用什么样的容差系数值的专门协议的情况下， 应使用表 1 0给出的数值。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表 1 0 容差系数数值量 符号 1级肠2级%流量扬程泵效率t ot 升t ，士4.& 5士3士3士8士5士 5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 才&&&& 其他的容差范围( 例如只给出正的容差系数) 可以在合同中商定。&&&& 选用产品样本公布的典型性能曲线批量生产的泵以及输人功率小于1 0& k W的泵， 其性能可以有所改变。那些泵的容差系数示于附录C中。6 . 4 保证的证实6 . 4 .& 1 总则&&&& 每一保证的证实应通过将试验所得到的结果与合同规定的保证值( 包括它们的有关容差) 相比较来进行 。6 . 4 . 2 保证的流f、 扬程和效率的证实&&&& 应按 6 .& 1 . 2 将测量结果换算到规定的转速( 或频率) 下， 然后绘制它们对流量 Q的关系曲线。与各测量点拟合最佳的曲线代表泵的性能曲线。&&&& 通过保证点 吼 、 凡 以水平线段士t Q q 和垂直线段士t , t " H。 作出容差的十字线。&&&& 如果 H( Q) 曲线与垂直线段和/ 或水平线段( 见图2 ) 相交或至少相切， 则对扬程和流量的保证即得到满足。&&&& 效率值应由通过规定的工作点 Q 。 、 凡 和Q H 坐标轴的原点的直线与测得的H( Q ) 曲线的交点作一条垂直线与t ! ( Q) 曲线相交得到&&&& 如果该交点的效率值高于或至少等于9 , ( 1 -t � )见图2 ) ， 则对效率的保证条件的满足是在容差范围内。&&&& 注: 如果测得的Q和H值大于保证值Q。和HG ， 但仍在容差吼 t& ( t Q 味 ) 和H。 十( t �? 月‘ ) 范围内， 且效率也在&&&&&&&& 容差范围内， 则实际的输入功率可能要大于数据表中记载的值6 . 4 . 3 保证的N P S H的证实&&&& 关于汽蚀影响和保证的NP S HR值的检查应遵照 1 1 .& 1 要求。6 . 5 规定特性的获得6 . 5 .& 1 削减叶轮直径&&&& 当根据试验泵的特性显得比规定的特性要高时， 通常采取削减( 车小) 叶轮直径的做法。&&&& 如果规定值与测得值相差很小， 可应用比例定律估算新的特性而免去进行一系列新的试验。&&&& 这种方法的应用和削减叶轮直径的可行条件应是双方协议的问题。&&&& 本标准附录D给出了关于削减叶轮直径的一些规则指示， 对型式数 K镇1 . 5的泵， 当叶轮平均出口直径的削减量不超过5 %时可应用这些规则。&&&&&&&&&& 17GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5已 \ 卿绍体积流量/ ( m' / e &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图2 对流f、 扬程和效率的保证的证实6 . 5 . 2 转速变化&&&& 如果变速驱动的泵未能满足保证或超过了保证， 只要未超过连续运转的最大容许转速， 即可按另一转速重新计算试验点。如无专门协议规定可以取最大容许转速等于 1 .& 0 2 n , p 。在这种情况下， 不需要做新 的试验 。7 流f的测f7 .& 1 称重法测，&&&& G B / T& 1 7 6 1 2 指示了用称重法测量液体流量的所有必需信息。&&&& 称重法得出的只是在充注称重容器这段时间内流量的平均值， 此法可以被认为是最精确的流量测量方法。这种方法受到如下一些误差的影响: 称重误差、 液体充注时间测量误差、 考虑温度的流体密度确定误差， 可能还有与液体转向( 静态法) 或称重时的动态现象( 动态法) 有关的误差。72 容积法&&&& I S O& 8 3 1 6 指示了用容积法测量液体流量的所有必需信息。&&&& 容积法具有与称重法相近的精度， 并且也类似地只是给出在注满标准容量这一段时间内的流量平均值 。&&&& 贮液容器的校准可以采用逐次向容器注人一定体积的水后测量水位的方法来进行， 倒人的水的体积可用称重或用标准量管确定。&&&& 容积法受到以下一些误差的影响: 贮液容器校准误差、 液位测量误差、 液体充注时间测量误差， 以及与液流转向有关的误差。此外， 还须检查容器的不漏水性， 如有必要应进行泄漏修正。&&&& 然而， 还有另一种可用于现场或大流量测量的变型容积法， 此即是利用天然贮水池作为标准容积池， 池的容积是用几何方法或测地法确定的。这种方法的使用指导将在 I E C& 6 0 0 4 1的修订版中给出。然而， 应强调指出， 这种方法的测量精度要降低不少， 这是由于测量既不稳定也不是处处均等的水位难度较大所致 。7 . 3,
差压装置&&&& 孔板、 喷嘴和文丘里管的制造、 安装和使用是 G B / T& 2 6 2 4的题目， 同时 I S O& 2 1 8 6 给出了关于压力&& 1 8GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5计连接管路的技术规范。&&&& 应该特别注意差压装置上游必需的最小直管段长度; G B / T& 2 6 2 4 规定了各种管路配置情况下的最小直管段长度。如果必须将差压装置设在泵的下游( 有关表中未述及) ， 则对本标准而言， 可以认为泵引起的液流扰动相当于一个 9 0 0 单弯头的扰动， 并设想该弯头是在与泵蜗壳或多级泵的最后一级或泵的出口短管( 管嘴) 同一平面位置上。&&&& 还要注意每种型式差压装置的管路直径和雷诺数应在GB / T& 2 6 2 4规定的范围内。&&&& 应该保证流量测量装置不受例如可能发生在调节阀处的汽蚀或放气的影响。通常可旋开测量装置上放气阀来查明是否存在空气。&&&& 应当有可能通过与液柱压力计或静重压力计或其他压力校准标准相比较来检查差压测量装置。&&&& 如果满足有关标准的所有要求， 即可以不必校准直接使用标准中给出的流出系数。7 . 4 薄壁堰&&&& I S O& 1 4 3 8 - 1 给出了矩形和三角形薄壁堰的结构、 安装和应用的技术规范。I S O& 4 3 7 3规定了液位测量装置 。&&&& 应特别注意这些装置对上游液流条件的十分敏感， 因而必须遵守对引渠的要求。&&&& 为应用该国际标准， 所有用于测量堰水头的仪表的最小分度应不大于对应被测流量 1 .& 5 %的水头。7 . 5 速度面积法&&&& 这些方法是I S O& 3 3 5 4和I S O& 3 9 6 6的题目， 它们分别论述了利用流速计和静压皮托管测量封闭管道中的排量的方法。这些标准给出了有关应用条件、 仪表的选择和使用、 局部流速的测量以及用速度分布的积分计算流量的所有必需技术规范。&&&& 由于这些方法的复杂性用在2 级试验上不太值得， 但在进行大流量泵 1 级试验时， 它们往往是唯一可以应用的方法。&&&& 除了下游有很长的管路设置以外， 最好是将测量截面设在泵的上游， 以避免过大的湍流和旋涡流。7 . 6 示踪物法&&&& 适用于测量管路中流量的这些方法是 I S O& 2 9 7 5的题目， 它分几个部分论述了稀释法( 恒速注人法)和通过时间法这两种方法， 每种方法都可以使用放射性示踪物或化学的示踪物。&&&& 至于速度面积法， 示踪物法仅在 1 级试验上值得使用。此外它们应只限于由专业人员来使用同时还应注意使用放射性示踪物须受一定的限制。7 . 7 其他方法&&&& 其他一些流量测量仪表， 诸如涡轮流量计、 电磁流量计( ( I S O& 9 1 0 4 ) 甚或超声波流量计、 旋涡流量计或面积可变流量计， 只要是用 7 . 1 或 7 .& 2 所述的原始方法( 基本方法) 之一预先经过校准的， 也可以使用。当这些流量计是永久地安装在试验设施上时， 则应考虑定期检查其校准情况的可能性。&&&& 这种校准应指整个流量计和有关的测量系统。而且一般应是在试验过程中经常出现的实际使用条件下( 压力、 温度、 水质等) 进行。应当注意保证流量计不受试验时产生汽蚀的影响。&&&& 涡轮流量计和电磁流量计不需要很长的上游直管段长度( 在大多数情况下 5 倍管子直径的长度即够) 而且可获得很好的精度。超声波流量计对速度分布很敏感， 应在实际使用条件下进行校准。可变面积流量计应仅 限于在 2级试验上使用 。8 扬程的测f8 .& 1 总则8 .1 .1 测f原理&&&& 扬程应根据其定义( 见3 . 1 9 ) 来进行计算。以泵输送液体的液柱高度表示， 它相当于泵传递给每单位重量液体的能量。&&&& 水头这一概念可以用比能( y =g H， 见 3 . 2 0 ) 来代替， 后者相当于泵传递给每单位质量液体的能量;&&&&&&&&&& I gGB / T& 3 21 6 -2 0 0 5尽管较少见， 但还是应予推荐使用。&&&& 3 . 1 9扬程定义中规定的各个量照例应在泵( 或泵和亦属于试验对象的连接附件的组合体) 的人 口截面S : 和出口截面 S ， 处确定。实际上为了方便和测量精度的缘故， 一般是在 S , 的上游和 S :的下游与S ， 和S } 有某一小段距离的易截面和 场截面处进行测量( 见图3 ) ， 因此应该考虑其间的管路摩擦损失， 亦即 S , , 与 S , 之间的H� 和 S 2 ' 与S : 之间的 H, z ( 可能还有局部水头损失) ， 而扬程应由下式给出:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& H = H, - 一 H, - + H�+H, }式中 H, ， 和 Hz ， 是 S , , 和 S 2 , 处的总水头。&&&& 8 .& 2 规定了各种装置类型的测量截面以及一种估算水头损失的方法。8 . 1 . 2 各种测f方法&&&& 视泵的安装条件和回路的布置方式而定， 扬程可以采用多种方法加以确定: 诸如可以分别测量人 口和出口的总水头; 或是测量出口与人口之间的差压再加上( 如果有的话) 速度水头差( 见图1 0 ) e&&&& 总水头也可以根据输送管路中的压力测量值或进水池和出水池的水位测量值推算得出。8 . 2 至8 . 4论述了在这些情况下测量截面的选择和安排、 可以使用的各种测量仪表设备以及速度水头的确定。8 . 1 . 3&& Mf的不确定度&&&& 扬程测量的不确定度应通过对组成扬程的各个分量的估计不确定度的总合来求得; 因此进行这一计算的方法要视使用的测量方法而定， 这里只可能对有关的各种误差给出如下一些一般情况分析:&&&& a ) 与其他误差源相比， 关于高度的误差通常可忽略不计。&&&& b ) 关于速度水头的误差， 它一方面是由于流量测量和截面面积测量造成的误差所致， 另一方面&&&&&&&& 则是由于将U2& 1 2 g视为平均速度水头来计算只是一种近似方法所致， 它随着速度分布越趋均&&&&&&&& 匀而越精确。对于低扬程的泵， 这些误差就相对值而言可能达到相当重要的程度。&&&& c ) 关于液位或压力测量的误差应按各种具体情况进行估算， 它不仅要考虑使用的测量仪表器具&&&&&&&& 的类型， 还要考虑其使用条件( 取压孔质量、 连接管路的密封性等) 以及液流特性( 不稳定性、 波&&&&&&&& 动、 压力分布等) 。8 . 2 测t截面的确定8 . 2 . 1 在标准试验装盆上试验的泵8 . 2 . 1 . 1 入口测f截面&&&& 当泵是在如 5 . 3 . 2 所述的标准试验装置上进行试验时， 在人口管路长度允许的情况下， 人口测量截面一般应设在与泵人口法兰相距 2倍管路直径的上游处。要是直管段长度不够使用( 例如在短喇叭管的情况下) ， 如无预先商定 ， 应将可利用的直管段长度加以划分， 以求尽可能好地利用测量截面的上游和下游局部条件( 例如按上游和下游之比2， 1 ) ,&&&& 人口测量截面应该设在与泵人口法兰同直径同轴的直管段截面处， 以求液流条件尽可能接近5 . 3 .& 2 所建议的那些条件。如果在测量截面上游短距离处存在一个弯头， 并且仅使用一个或两个取压孔( ( 2 级试验) ， 则这些取压孔应是垂直于弯头所在平面。见图3和图4 a&&&& 对于 2 级试验， 如果人口速度水头与扬程之比很小( c d 、 于。 . 5 %) ， 并且已经知道入口总水头本身不很重要( 亦即不是指NPS H试验这种情况) ， 则足可以将取压孔( 见 8 . 4 .& 1 ) 设在人口法兰 自身位置上而不是上游 2 倍直径的距离处。&&&& 人 口总水头由测得的表压力水头、 测量点相对基准面的高度以及视吸人管中速度分布似乎是普遍均匀来计算的速度水头 3 项之和得出。&&&& 在部分流量工况下由于预旋会使泵人口总水头的测量产生误差。这些误差可以按如下所述进行检测并应加以修正&&&& a ) 如果泵是从一个具有自由液面的水池中吸水， 池里水位和作用在水面上的压力均是恒定的， 则&&&&&&&& 水池至人口测量截面处的沿程水头损失在没有预旋的情况下按流量的二次方规律变化。人口&&&&&&&& 总水头的值也应遵循同一规律。但在小流量工况下预旋的影响导致偏离这一关系曲线时， 即&& 20G B/ T& 3 2 1 6 - 2 0 0 5&&&& 需对测得的人口总水头进行修正以考虑这一差额( 见图5 ) .b ) 如果泵不是从具有恒定水位和压力的水池中吸水， 则应在足够远的已知没有预旋的上游处另&&&& 行选择测量截面， 然后即有可能用上述同样的方法预测两截面间的水头损失( 但不是直接关&&&& 于入口总水头的) 。见图3和图4 。\ 、 2 ， J 。 丫1 邵 钱耀 荞二=二 1 声 一 一 H J勺 史 \ 叫 du; - / 2 g f牛 / 2 g / .1 足亚\ 一 、楚 \ 、 叹+H = H, 一 H,H 一 、 一 x , + P = - P , P& " S + 瞬 一研&& 2 gH = 肠? 一 z , '& +& Z M x ， 一 z M , ? 十 P沁， 一 PM ,&&&& P .S + U , - - U ` 2 g+ H i , + H �&&&&& 注 1 ; 泵的倾斜位置表示: : 和 z , - 或x : 和御可能各不相同， 这意味相应的压力差异。&&&& 注2 : 示意图仅表示原理， 不表示全部技术细节。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图 3 扬程的确定8 . 2 . 1 . 2 出口测，截面&&&& 出口测量截面一般应设在与泵出口法兰相距 2 倍管路直径的下游处。对出口速度水头小于扬程的5 %的泵， 2 级试验， 出口测量截面可以设在出口法兰处。&&&& 出口测量截面应设在与泵出口法兰同轴同直径的直管段截面处。当仅使用一个或两个取压孔时( ( 2级试验) ， 取压孔应垂直于蜗壳的平面或泵壳内的任何弯头的平面( 见图 6 ) .&&&& 出口总水头由测得的表压力水头、 测量点相对基准面的高度以及视排出管中速度分布似乎是普遍均匀来计算的速度水头三项之和得出， 由泵引起的旋涡流或不规则的速度或压力分布可能会影响出口GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5总水头的确定。因此可以将取压孔设在下游距离更远些的地方。此时应考虑出口法兰与测量截面之间的水头损失( 见8 . 2 . 4 ) ,1 ― 总水头( 总能头) 线注 在这种情况下， 对于水平轴z ,& =& z o& =z v&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图 4 扬程确定的等角投影图解H; - 值x a、、、、 之、之乏预旋开始实际值。受预旋影 响的。图5 入口总水头的修正GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图 6 垂直于蜗壳平面或弯头平面的取压孔8 . 2 . 2 带连接管路附件一起试验的泵&&&& 如果是对泵及被视为泵组成部分的其全部或部分上游和下游连接管路附件的组合体进行试验， 则8 .& 2 .& 1 适用于连接管路附件的人口和出口法兰， 而不是泵的人口和出口法兰。这样的处理就使连接管路附件引起的所有水头损失都归在泵上， 即泵的扬程被扣去了一部分， 用来抵消损失s &&&&& 然而， 如果保证仅是指泵的性能， 则人口总水头测量截面与人口法兰之间的摩擦水头损失和可能的局部水头损失 H� ， 以及出口法兰与出口总水头测量截面之间的摩擦水头损失和可能的局部水头损失玩: ， 应按8 . 2 . 4 所述的方法进行确定， 并将它们计人扬程的计算中。&&&& 如果连接管路附件是装置的组成部分因而不是泵的组成部分， 上述规则同样适用。8 . 2 . 3 潜没式泵和深井泵&&&& 这种类型泵不能在如5 . 3 . 2 所述的标准试验装置上进行试验， 其安装条件的示意图如图7所示。&&&& 人口总水头等于抽取液体处的自由表面液位相对基准面的高度加上与作用在该表面上的表压力相当的水头 。&&&& 根据情况， 出口总水头可以或是通过测量排出管中的压力( 见 8 . 2 .& 1 .& 2 ) 来确定， 或者如果泵是向一个具有自由液面的池中排出液体， 则通过测量池中液位来确定。在这种情况下， 假如在液位测量点附近液体真正处于静止状态， 则出口总水头等于泵排入液体处的自由表面液位相对基准面的高度加上等于与作用在该表面上的表压力相当的水头。&&&& 这种方法使得发生在测量截面之间的所有水头损失都归在泵上， 即泵的扬程被扣去了一部分， 用来抵消损失。 3 ，&&&& 如有必要， 可按照 8 .& 2 . 4 所述方法确定测量截面与合同规定的泵界限之间的摩擦水头损失。由于回路的特殊性和各种连接管路附件( 吸人过滤网、 逆止阀、 输液弯管、 阀、 扩散管等) 所致的局部水头损失， 应尽可能在起草合同时由提供这些附件的一方作出规定。如果看来做不到这点时， 买方与制造厂家/ 供方应在验收试验之前商定可采用的损失值。&&&& 因为深井泵〔 见图 7 a ) 〕 通常不是装上它的全部扬水管进行试验的， 除非是在现场进行验收试验， 所以制造厂家/ 供方应估算和规定未装上的这部分扬水管的摩擦水头损失并提交给买方。如果看来还有必要通过一次现场试验来证实所规定的特性， 则应在合同中规定此点&&&& 对这种泵的试验， 保证可适用于连接附件， 也可以不适用于连接附件。8 . 2 . 4 入口和出口的摩擦损失&&&& 4 .& 1 的保证适用于泵的人口和出日法兰， 而压力测量点通常与这些法兰有一段距离( 见 8 .& 2 .& 1至8 .& 2 .& 3 ) 。因此可能有必要将测量点和泵法兰之间由于摩擦所致的水头损失( H, 和 H, z ) 加到测得的扬程上 。&&&& 但是仅 当:&&&& 3 )&& I S O& 9 9 0 6 原文此处直译为“ …记人泵的借方” ， 即泵的扬程被借去一部分以支付这些损失， 因此这样的处理方法&&&&&&&& 使测得的扬程值要比实际的小了。G B/ T& 3 2 1 6 -2 0 0 5H�& +& H, x& } - " O .& 0 0 5 H 对 2 级试验， 或H� +H, } - & 0 . 0 0 2 H 对1 级试验，才需进行这一修正。&&&& 如果测量点与法兰之间的管路是具有不变圆形横截面和长度 L的无阻碍的直管， 则: 川 一 D Z s H几值应从下式导出 :1 I r l 一2 1 o g , o& [ 温+& R e&&&& 3 . 7 D&&& 式中 :&& k ― 管路当量均匀粗糙度;&& D 管路直径;k / D ― 相对粗糙度( 纯数值) 。&& 附录E示有是否需要进行修正以及如果需要的话如何计算修正值的指示图表。&& 如果管路不是具有不变圆形横截面和无阻碍的直管， 可应用的修正值应是合同专门协议的问题。1 ― 基准面;2 - NPSH 基准面。H ， 一: 1 +丛&&&&&&&&&&&&&&&&& P gH , =, , +P =-&&&&&&&&&&&&&&&&&&& Pg+ 今 ‘ 。 】 一 . v )+& p ? 一 ， +& L P 2 g&&&&&&&&&&&&&&&&&&& b )1 ― 基准面乡2 ― NPSH基准 面H,= 2 1。t l _ _ P - .P .， _ _、，明 J 12 一 叼 了叶 ― 〕， ― 、沁M Z 一 不2 夕 ， 尸 1 犷-&&&&&&&&&&&&&&&&&& P 9&&&&& P 乙9。_ ___ I& P -一P . . P r z& ( z ' : 一翔 ? ) 一P n& ( z m一z , -& ). UI JJ 一 ‘万 ‘l f e s 厂 一― ― 门 厂 下 丁 一&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& Pg&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& P ‘g。__ _ . P - 。 P r z ， _ _、. UI 介 一 ‘? ‘l e s F 万 一 一 「 一丁 、 ‘MZ 一 ‘了 ， 一 厂 下&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 产 乍 尸 ‘9&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图 7 各种类型潜没式泵扬程 H的测1 t8 . 3 水位的测f8 . 3 .& 1 测f截面的安排&&&& 测量位置处的液流应是稳定和没有任何局部扰动的。如果自由水面有小的波浪扰动， 则视使用的测量仪器， 可能有必要设置一个静井或静箱， 它通过一个多孔板与水池连通， 板上的孔应该足够小( 直径约 3& m m-5& mm ) 以缓冲压力波动。&& 24GB / T& 3 2 1 6 -2 0 0 58 . 3 . 2 测f仪器&&&& 根据具体情况( 自由液面是可以接近还是不可接近， 是稳定还是扰动的等) 和考虑扬程测量需要的精度， 可以使用各种型式水位测量仪器。最常用的有:&&&& a ) 沿壁固定的竖的或斜的水位尺;&&&& b ) 针形或钩形水位计， 这种情况一定得有静井和支持架， 支持架安在靠近自由液面的上方;&&&& c ) 板规， 由挂在带刻度的钢带尺上的一个水平金属圆盘组成;&&&& d ) 浮规 ， 只能在静井中使用;&&&& e ) 如 8 . 4 . 3 . 1 所述的绝对式或差示式液柱压力计 ;&&&& f ) 起泡器， 用压缩空气吹人;&&&& 9 )浸人式压力传感器。&&&& 最后 3 种特别适用于自由液面不能接近的场合。&&&& I S O& 4 3 7 3 对这些仪器有详细说明。8 . 4 压力的m i l t8 . 4 .& 1 取压孔&&&& 对 1 级试验， 每一测量截面应设 4 个取静压孔， 沿圆周方向对称布置， 如图8 a ) 所示。&&&& 对 2 级试验， 每一测量截面通常仅设一个取静压孔即够， 但当液流可能会受旋涡或非对称流影响时， 也许需要两个或更多个取静压孔〔 见图8 b ) ) .&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1&& a )&& 1 级: 4个取静压孔， 通过环形集管连通1 ― 放气 ;2 ― 排液;3 ― 通至压力测量仪表的连接管。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图 8&&& 1b )&&& 2级 1个取压孔( 或 2个对 置)级和 2级试验 用取压 孔&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& a ) 厚壁1 )2 .& 5 d&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& . 镇d 11 0式中d =3& - 6& m m或1 / 1 0管直径， 取两者较小值&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图 9 取静压孔要求b ) 薄壁GB / T& 3 2 1 6 - 2 0 0 5&&&& 除了特定情况， 即取压孔的位置是由回路的布置来确定的( 见8 . 2 . 1 . 1 和 8 . 2 . 1 . 2 ) 以外， 一般取压孔不宜设在或接近于横截面的最高点或最低点。&&&& 取静压孔应遵照图9 所示的要求制做， 并且应是无毛刺和凹凸不平， 垂直于管的内壁并与其齐平。&&&& 取压孔的直径应为3& m m-6& m m之间或等于管路直径的1 / 1 0 ， 取两者之小值。取压孔的深度应不小于 2 .& 5 倍取压孔直径。&&&& 设有取压孔的管子内孔应清洁光滑， 并且耐泵输送液体的化学作用。敷在管子内壁上任何如油漆类涂层应完好无缺损。如果是纵向焊接管子， 取压孔应尽可能避开焊缝。&&&& 当使用几个取压孔时， 各个取压孔均应通过单独的截流旋塞与一环形汇集管相连通， 这样， 需要时即可以测量取自任一取压孔的压力。环形管的横截面积应不小于所有取压孔横截面积的总和。在进行观测之前， 应在泵的正常试验条件下逐个测取各取压孔单独开启时的压力。如果某一读数与 4个测量值的算术平均值之差超过总水头的。 . 5 %或超过一倍测量截面处的速度水头， 应在实际试验开始之前查明读数分散的原因并调整测量条件。当同样的取压孔用于 NP S H 测量时， 该偏差不得超过 NP S H值的1 %或一倍人口速度水头。连接取压孔与可能有的缓冲装置( 见 5 . 4 . 2 . 2 ) 以及仪表的连接管的孔径至少要与取压孔的孔径同大。整个系统应不存在泄漏。&&&& 在连接管线上的任何高点处均应设置一个放气阀， 以避免测量过程中气泡聚留形成气阱。&&&& 建议只要可能， 就使用半透明管以确定管内是否有空气。I S O& 2 1 8 6给出了关于连接管的指示。8 . 4 . 2 高度差的修正&&&& 考虑测量截面中间与压力测量仪表的基准面之间的高度差( ( z . -z ) 的压力读数 P M修正值应由下式确定 :&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& P= P M& +P f. B?( z M一 z )&&&& 式 中:&&&& A ― 连接管中流体的密度。&&&& 一定要保证并且表明在整个长度上连接管中充的是同一种流体。&&&& 可使用短的水平连接管( ( z M -z }O使可能的误差降低至最小。8 . 4 . 3 压力测f仪表8 . 4 . 3 .& 1 液柱压力计&&&& 液柱压力计不需要校准， 可用于测量较低的压力。&&&& 最常用的压力计液体是水和水银， 但也可以使用密度适合于测量压力的其他液体。如有可能， 应避免使用 5 0& mm以下的液柱高度。可以使用斜管压力计或使用另一种压力计液体来改变液柱长度。如果做不到这点， 则应特别注意测量误差。&&&& 为使毛细现象的影响降低至最小， 压力计管子内孔直径对水银压力计至少应为 6& mm， 对水和其他液体压力计至少应为 1 0& m m， 且连通管两边管径应相同 为避免由于表面张力的变化而引起误差， 应当保持压力计中的液体和管子内表面的洁净。&&&& 压力计的设计应使视差误差降低至最小&&&& 刻度尺两个刻度之间的间隔一般应为 1& mm.&&&& 液柱压力计可以是一端开口的， 或是闭式的