优品外挂Zz轴对刀仪使用方法可以改成默认的吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-06-07 03:32 标签： z轴对刀仪使用方法
广数控980TA对刀时,为什么X值输入不进去呀？Z轴可以！_百度知道
广数控980TA对刀时,为什么X值输入不进去呀？Z轴可以！
我有更好的答案
输入刀补前，看一下机械坐标或绝对坐标的X值是多少？
您好！我看了，X值得绝对坐标值为1098，接下来该怎么办呀？
先用G50设置工件坐标系，在MDI方式运行一下。然后你就可以输入刀补值了。
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求解Mach3对刀Z轴很难对准 有什么方法可以破吗
我用mach3雕铜件，我的方法是把主轴打开让它旋转，然后用键盘控制Z轴，但是这样精确度不高，键盘点一下，不是下去太多，就是下去太少，因为被雕材料是铜件，下去太多刀直接断了。怎样才能准确调到0平面呢。求各位前辈指点
对刀块，或手动
仨方法。。。。
1、主轴停转，下降刀头到差不多的位置，把ER刀座松开一点，用手把刀尖顶到零点，Z轴清零，拧紧刀座。这个拧紧后会有一个轻微回缩。
2、主轴启动，下降刀头到差不多的位置，Z轴清零，转到MACH3的手动编程界面，输入里输入G0Z-0.1，观察刀尖和0平面的距离，太远了继续输入G0Z-0.2，依次这样估算推进。听到刀尖碰触工件的声音后轴清零。
3、下降刀头到差不多的位置，Z轴清零。MACH3界面按tab键调出手轮界面，点动循环模式调整为0.05每步，点动模式调整为“步”（即“连续”后面的那个，有些中文界面可能翻译的不同），然后点动键盘，按一下是0.05mm的步进调整Z轴。到位后Z轴清零。
以上都是业余条件下非精加工所用的方法。供参考。
方法非常好，明显是聪明的手工大师。&
仨方法。。。。
1、主轴停转，下降刀头到差不多的位置，把ER刀座松开一点，用手把刀尖顶到零点，Z轴清零， ...
谢谢，我觉得你提供的方法非常实用，比我用视觉去调要准确多了。尤其是后面两点。因为我雕刻的东西非常小，只有3-4厘米大小的背景，高度也只有2厘米，里面的花鸟都只有毫米单位，应该也属于精加工类型。如果要更精确点要怎么达到呢？
谢谢，我觉得你提供的方法非常实用，比我用视觉去调要准确多了。尤其是后面两点。因为我雕刻的东西非常小 ...
垫纸。刀尖和工件之间垫一张薄纸，向下调整的时候不断抽动纸张，抽不动即为对准。虽然仍然不精确，但是一般已经够用了。如果是A4纸之类的纸张，纸张上还有厚度参数。可以顶到纸张后再下降纸张厚度的单位到0点。也可以用卡尺测量纸张厚度后调整。
这些都是业余条件下不用对刀块总结出来的业余招数。
垫纸。刀尖和工件之间垫一张薄纸，向下调整的时候不断抽动纸张，抽不动即为对准。虽然仍然不精确，但是一 ...
总结了这么多方法，我觉得已经很专业了，用纸张的方法真是好方法。结合前面用调整步距，基本已经很接近了。
总结了这么多方法，我觉得已经很专业了，用纸张的方法真是好方法。结合前面用调整步距，基本已 ...
有些方法我也是跟论坛里的朋友们学的，呵呵~~~
手动对刀，楼上已经说的很清楚了，我也是这么对刀，不过方法有点区别，楼上用白纸对刀误差至少10丝。在工作台上贴一张ABS或者PVC板，自铣一个基准面，这个面可以是任意高度。因为我雕刻机工作台整个覆盖了一张厚PVC板，所以一般就用工作台平面当作Z轴0点的基准面。在这个基准面上用记号笔涂黑一块，Z轴缓慢转动并慢慢下落，在正好雕刻掉黑色涂层时停止下落，然后一边在X或Y轴方向上移动一边点动提升Z轴，在刚好雕不到黑色涂层的高度停止，OK这就算对好基准面了，之前你机器自铣的基准面多高就按照那个高度设置。这方法用熟练了Z轴对刀精度5丝以内，对雕刻机来说足够了。如果你固定工件是用的双面胶带，在工作台面上对刀时还要加进去胶带的厚度。
强列建议用对刀块,方便、准确。
我准备再发一贴子，讲讲对刀、寻边的方法，到时请关注！
MACH3本身自带对刀功能为嘛不用？
/forum.php?mod=viewthread&tid=888&extra=page%3D1&
看看我的帖子：学习CNC需要掌握的知识，《介绍Mach3对刀的设置与安装》/forum.php?mod=viewthread&tid=3432&extra=
雕铜件，对刀应该很好弄吧！把MACH3的自动对刀功能设置好，不需要买对刀块，直接接两根线，一根夹在刀上，一根贴在铜件上，然后自动对刀，这样做精度是最高的。
我是新人学习来了
网站公告 /1
必须有一样
不以此谋生的工作
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北京木之友文化有限责任公司 All Rights Reserved.君，已阅读到文档的结尾了呢~~
巧用刀具长度补偿功能实现Z轴对..
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巧用刀具长度补偿功能实现Z轴对刀
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3秒自动关闭窗口法兰克加工中心Z轴对刀怎样不用抄数?请问法兰克加工中心z轴对刀（多把刀）在刀补栏输入刀补,除了手动把把每把刀的机械坐标的数值抄数后输入到刀补栏以外,有没有不用抄数的更简单些的方法记得以前开过三菱系统的加工中心,对刀时只要把光标移动到某把刀相对应的刀补栏处,然后按下某个功能键（忘记了）,系统就会自动的把当前的Z轴机械值输到这把刀的长度补偿栏中
首先必须得回零点 不然你的c输入就有可能是错误的
然后对好刀直接按 z
C输入就行了
你会发现相对值就会输入到刀长补中
这样输入的是相对坐标值吗，我一直用手输入的是机械坐标值，怎样能把Z轴的机械值快速输刀刀补栏内呀，请教
C输入本来就是输入的相对坐标值
但是你开机z轴回零之后
机械值就跟相对值一样了
因为以前都是相对编码器本身开机就得回零点 只要z轴不清相对值就能保证一致
现在的机床基本上全都是绝对编码器不用回0所以你现在如果这么输入肯定有问题的 但是只要单轴z回零 注意一下就行了 也很方便
多谢了，不过不知什么原因，我的Z轴回零点后，相对坐标还是不回零，是Z18，(每次都是)G54和偏值坐标里全是零，这样只有每次在Z轴回零点后，手动把相对坐标归零了
回零之后 把相对坐标清零呀 你不清零 怎么把相对坐标跟机械位置对证？
每次Z回零点后，都需要手动再把相对坐标清零了，看你上次的回答，我以为只要开机把Z回零点后，相对坐标就会自动归零呢
清除一次就行了 以后z的相对值就不要随便清零了 但是每次得对照下 看看是不是相对坐标跟机械坐标一样不就行了嘛
这个问题不至于这么纠结吧
呵呵 其实无所谓抄数也行 就麻烦点 没有什么的
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扫描下载二维码亲，走心机如何对刀，X轴和z轴分别怎么对啊？有知道的吗_百度知道
亲，走心机如何对刀，X轴和z轴分别怎么对啊？有知道的吗
提问者采纳
【G0材料外径】装刀，X
首先，装刀，西铁城机床的主轴排刀的对刀，回背轴待机位置，径向，MDI回参考点，在加工数据没问题的情况下，对置后退，X不需要。津上机床一般主轴对X是。背轴，用手锁住。背轴，特殊刀具需要对芯的，X不需要，手动设定，Z不需要，要在程序里面偏移，Z，回参考点，先回该刀的待机点，手动设定，对刀方法不一样的，装刀，锁住，MDI，回背轴待机位置，不过要在程序里面用个刀具偏移，Z，调到该刀、刀尖靠在材料表面，不过原理差不多，扳手锁紧，回待机点，径向，锁紧，G0 Z0，不需要对Z，装刀机床不一样
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