海关图书总发行书店《平头锁眼机的安装调试与维修》
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微信购买商品分类：关 键 字：详细描述：此套资料包含2套内容，全套共计270元，包含运费第一套资料：《工业用缝纫机的安装调试与维修》出版社最新出版图书第二套资料：《各种工业用缝纫机设计加工生产工艺技术汇编》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容，全部汇总在一起；图书介绍&目录如下：第一章&概论第一节&工业用缝纫机的发展与现状第二节&工业用缝纫机的准备知识一、工业用缝纫机的分类二、工业用缝纫机的线迹三、工业用缝纫机的整机构成四、工业用缝纫机的主要成缝构件第二章&平缝机第一节&平缝机的主要机构及工作原理一、功能和特点二、平缝机的类型三、主要机构及工作原理四、平缝机锁式线迹形成过程第二节&平缝机的安装调试与维修一、平缝机的使用、调整与保养二、平缝机常见故障分析及维修第三章&包缝机第一节&包缝机的主要机构及工作原理一、功能和特点二、包缝机的类型三、主要机构及工作原理四、包缝机线迹的形成过程第二节&包缝机的安装调试与维修一、包缝机的使用、调整和保养二、包缝机常见故障分析及维修第四章&链缝机第一节&链缝机的主要机构及工作原理一、功能和特点二、链缝机的类型三、单针单线链缝机主要机构及工作原理四、单针双线链缝机主要机构及工作原理五、多针链缝机第二节&链缝机的安装调试与维修一、链缝机的使用、调整和保养二、链缝机常见故障分析及维修第五章&绷缝机第一节&绷缝机的主要机构及工作原理一、功能和特点二、绷缝机的类型三、主要机构及工作原理四、绷缝机线迹的形成过程第二节&绷缝机的安装调试与维修一、绷缝机的使用、调整和保养二、绷缝机常见故障分析及维修第六章&套结机第一节&套结机的主要机构及工作原理一、功能和特点二、主要机构及工作原理第二节&套结机的安装调试与维修一、套结机的使用、调整和保养二、套结机常见故障分析及维修第七章&钉扣机第一节&钉扣机的主要机构及工作原理一、功能和特点二、主要机构及工作原理第二节&钉扣机的安装调试与维修一、钉扣机的安装调试二、钉扣机常见故障分析及维修第八章&锁眼机第一节&锁眼机的主要机构及工作原理一、功能和特点二、锁眼机的类型三、平头锁眼机的主要机构及工作原理四、平头锁眼机线迹结构及形成过程第二节&平头锁眼机的安装调试与维修一、平头锁眼机的使用、调整和保养二、平头锁眼机常见故障分析及维修第三节&圆头锁眼机简介一、功能和特点二、圆头纽孔的形成三、圆头锁眼机线迹的形成原理四、圆头锁眼机的使用第九章&其他缝纫设备及辅助装置第一节&其他缝纫设备一、缲边机二、开袋机三、曲折缝机第二节&缝纫机的辅助装置一、傍位类车缝附件二、折卷类车缝附件三、打褶类车缝附件四、暗线类车缝附件第十章&准备工程设备第一节&验布机一、验布机的工作原理二、验布机的保养和维修第二节&预缩机一、预缩机的工作原理二、预缩机常见故障分析及维修第十一章&裁剪工程设备第一节&铺料设备一、铺料裁剪台二、人工移动式铺料机三、半自动铺料机四、自动铺料机五、铺料机常见故障及维修第二节&断料设备一、圆刀式断料机二、切割式断料机三、断料机常见故障分析及维修第三节&裁剪设备一、直刀裁剪机二、圆刀裁剪机三、带刀裁剪机四、直刀裁剪机、圆刀裁剪机、带刀裁剪机常见故障分析及维修五、冲压裁剪机六、自动裁剪系统第十二章&粘合工程设备第一节&粘合机理及工艺参数一、粘合机理二、粘合工艺参数第二节&粘合机一、粘合机的分类二、粘合机的结构及工作原理三、粘合机的使用和维修第十三章&熨烫设备第一节&熨烫作用及机理一、熨烫加工的作用二、熨烫机理三、熨烫加工形式第二节&熨制设备一、熨斗二、电热蒸汽发生器三、烫馒四、烫台第三节&压制和蒸制设备一、压制设备二、蒸制设备光盘内容介绍&目录如下：智能型工业缝纫机应用大全前言第1章　国产电脑工业平缝机　1.1　外部结构与安装图解　1.2　操作板的功能与基本操作　1.3　各项信息功能参数的设定　1.4　系统检测与故障维修第2章　S—7200A电脑自动切线平缝机　2.1　技术规格和功能　2.2　控制系统　2.3　控制箱和电脑操作板　2.4　各部件的调整　2.5　部件的更换　2.6　添加润滑脂　2.7　各项功能的设定　2.8　故障维修技术第3章　高速电子套结机（重机LK—1900A系列）　3.1　LK—1900A?速电子套结机结构与规格　3.2　设备系统安装　3.3　缝纫机工作前的准备　3.4　缝纫机的基础操作　3.5　缝纫机的应用操作　3.6　存储器（记忆）开关的使用　3.7　主要机件的调节　3.8　标准调整　3.9　维护与保养　3.10　LK—1900A的派生机型　　3.10.1　LK—1901A高速电子锁眼加固缝缝纫机　　3.10.2　LK—1902A高速电子钉裤带环缝纫机　　3.10.3　LK—1903A高速电子平缝钉扣缝纫机　3.11　试缝模式　3.12　故障与维修第4章　筒?平缝电脑套结机（兄弟LK3—B430E型、KE—430C型）　4.1　外观结构与规格　4.2　组装　4.3　调整　4.4　操作程序　4.5　常见故障与维修技术第5章　直接驱动式电脑钉扣机（兄弟BE—438D型）　5.1　外部结构和规格　5.2　缝纫工作前的准备　5.3　操作盘的使用方法——基本操作　5.4　操作盘的使用方法——高级操作　5.5　缝纫程序　5.6　保养　5.7　误码表第6章　高速电子平头锁眼机（重机LBH—1790系列）　6.1　主要规格和缝制形状　6.2　操作控制盘　6.3　记忆开关及其操作　6.4　机件调整　6.5　传感器的调整　6.6　拆卸、组装　6.7　常见故障与维修第7章　杜克普579自动圆头锁眼机　7.1　概述　7.2　控制面板　7.3　基本操作　7.4　安装　7.5　调整　7.6　设定操作　7.7　测试　7.8　故障与维修第8章　直接驱动电子圆头锁眼机（重机MEB—3200系列）　8.1　结构与规格　8.2　操作开关的构成　8.3　操作盘的使用　8.4　圆头锁眼图案和缝纫数据的设定　8.5　数据的修正　8.6　各种功能及其用法　8.7　存储器开关　8.8　各部分的调整　8.9　各部位的标准调整　8.10　故障与维修第9章　自动锁缝开袋滚边机（重机APW—194型、APW—195型）　9.1　概述　9.2　操作盘功能及其操作　9.3　调节按钮及俯角开关　9.4　气压操作开关　9.5　暂时停止的操作与处理　9.6　各机构部位的调整　9.7　执行件的调整　9.8　附加堆放机的安装和调整　9.9　维护、保?和检查　9.10　标准缝制流程图　9.11　故障与维修第10章　电脑绣花机（兄弟BAS—340型）　10.1　结构与技术规格　10.2　操作盘的结构与使用　10.3　缝纫操作方法　10.4　调整要点　10.5　工作流程　10.6　绣花机正确使用要点　10.7　故障与异常情况的显示第11章　直接驱动高速电子平缝曲折缝缝纫机（重机LZ—2290A系列）　11.1　结构与技术规格　11.2　设备系统的安装　11.3　操作盘的使用方法　11.4　各部件的调整　11.5　缝制前的准备　11.6　缝制　11.7　维护和保养　11.8　故障与维修参考文献1&工业缝纫机电机的盖体2&一种双层包边的工业用缝纫机台板3&工业用缝纫机台板4&工业缝纫机马达制动总成5&新型双针四线工业缝纫机6&一种工业缝纫机单相电容运转电机7&一种用于工业缝纫机的油封机构8&一种白杨树薄板多层白杨树碎皮板压制的工业缝纫机台板9&工业缝纫机单相电机10&一种与工业缝纫机主轴直联驱动的电动机11&一种工业缝纫机机头罩壳12&数控全自动工业缝纫机13&一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板14&工业缝纫机自动剪线装置15&一种一体式工业用缝纫机16&工业缝纫机针位检测机构17&工业缝纫机电机控制手柄18&一种结构紧凑的工业缝纫机19&一种工业多针缝纫机20&工业缝纫机针位检测机构21&一种工业缝纫机用无刷电机控制系统22&工业缝纫机倒、顺缝针距调节杆螺纹孔的加工方法23&机电整合型工业用直驱式拷克缝纫机24&一种工业缝纫机的照明倒缝装置结构25&工业缝纫机26&基于CPU和FPGA结构的高速工业缝纫机控制系统27&一种工业缝纫机的起缝夹线器28&一种工业缝纫机用伺服驱动系统的新型一体式结构29&一种内置机械离合器的工业缝纫机电动机30&工业缝纫机快速停车系统及其方法31&工业缝纫机用调速系统32&工业缝纫机的电动机外壳33&复合材料制造工业缝纫机机械离合器电动机34&工业缝纫机的电控操作箱35&工业缝纫机脚踏器安装架36&复合材料填芯工业缝纫机台板模压机37&工业缝纫机用翻倒保护装置38&一种工业缝纫机39&工业缝纫机伺服控制器的壳体40&复合材料填芯工业缝纫机台板模压机41&具有多CPU结构的高速工业缝纫机控制系统42&一种工业缝纫机用伺服驱动系统的新型一体式结构43&工业缝纫机的直驱马达散热装置44&工业缝纫机电磁铁电源切换电路45&基于CPU和FPGA结构的高速工业缝纫机控制系统46&工业缝纫机电机的松紧调节结构47&工业缝纫机电机的安装结构48&工业用缝纫机的驱动装置49&机电一体型工业缝纫机50&一种工业缝纫机专用布边传感器51&工业缝纫机节电器52&工业缝纫机用一体式伺服驱动系统53&工业缝纫机电机的手柄54&工业缝纫机台板55&工业缝纫机56&附加自动剪线及粘洗标装置的工业缝纫机57&一种工业缝纫机58&工业缝纫机系统用超压保护器59&一种工业缝纫机电动控制系统电能回馈装置60&工业缝纫机电机外壳61&一种工业缝纫机控制器的信号发送装置62&一种工业缝纫机旋梭63&一种具有密缝功能的工业缝纫机64&人字形工业缝纫机的送料结构65&横管式人字形工业缝纫机结构改良66&一种工业缝纫机用光电控制系统67&工业缝纫机电机的飞轮68&工业缝纫机电机的前盖69&工业缝纫机电机的平板轴70&工业缝纫机用一体式伺服驱动系统71&工业缝纫机漆包铝线电机的定子冲片72&工业缝纫机漆包铝线电机的定子冲片73&工业缝纫机漆包铝线电机的定子冲片74&工业缝纫机用万能照明装置75&工业缝纫机电机的飞轮76&工业缝纫机电机外壳77&工业用缝纫机倒缝构造的改良78&工业用缝纫机的信息化显示系统79&整合机电一体化的工业用缝纫机80&工业缝纫机缝纫线筒放置之改良结构81&工业缝纫机节电控制器82&工业平缝添花缝纫机83&用于缝纫机、特别是工业缝纫机的电机传动84&用于工业缝纫机的使织物片对齐的装置85&工业缝纫机电子节能电机的带风叶刹车盘86&工业用缝纫机针杆连动单元润滑结构87&普通工业缝纫机断线装置88&工业缝纫机机体防护罩89&电子调速永磁工业缝纫机电机90&珠边工业缝纫机91&用于工业切刀缝纫机的超声波焊接设备92&绕花工业缝纫机93&制备织带型蹦床网面用的工业缝纫机94&粗线工业缝纫机95&工业用缝纫机的拉布装置96&一种改良的工业用缝纫机97&工业缝纫机的倒缝结构98&工业缝纫机电机的伺服调速装置99&一种工业缝纫机的电机调速装置100&工业用缝纫机的驱动结构
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圆头锁眼机
圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。
是服装机械中非常重要的一种设备，而圆头锁眼机又是目前我国锁眼机中比较常用的一种。锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。
圆头锁眼机简介
圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。
是服装机械中非常重要的一种设备，而圆头锁眼机又是目前我国锁眼机中比较常用的一种。锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。
圆头锁眼机圆头锁眼机组成机构
圆头锁眼机系统一般由九大机构组成: 、钩针机构、针杆机构、绷料机构、钩梭机构、上刀机构、滑台机构、分线机构。每套机构有其自身的特点和功能, 具有相对独立性, 但它们在工作中又是紧密配合, 相互协调的。
圆头锁眼机的操作顺序如下 :
先开后锁的圆头锁眼机启动后, 先落下切刀, 在缝料上切开钮扣孔眼。再快速沿Y 方向送料, 将待锁眼部位送至针下。接着, 钩线和动作, 慢送锁料。到达圆头部位时转向, 继而慢送锁缝另一边, 直至终缝处。最后, 又沿Y 方向快速送料至原始位置, 并自动停机。
圆头锁眼机钮孔缝锁的操作顺序：
启动电机，按下启动手柄，压脚下压缝料，切开钮孔，拖板快速送料，将缝料送入缝锁位置，缝锁进给开始，缝锁结束，拖板快速后至起始位置，压脚抬起，机器空转等待下，钮孔缝锁。
圆头锁眼机一般采用摆动针杆，双弯针，双叉针钩线，双线包缝复合链式线迹。圆头锁眼机弹性压脚结构自动适应不同织物厚度的夹紧。操作者能非常简单地通过调换两个来实现缝制各种形状、大小的钮孔。上片凸轮决定圆头形状，下片凸轮决定尾部型式和钮孔长度。面线自动切割装置，方便了操作，并留下适当的始缝所需的面线长度，确保钮孔缝制。机器能很快地进行先切后缝和先缝后切的转。
圆头锁眼机圆头锁眼机的发展现状
中国是目前世界上最大的纺织机械、服装机械的大市场，每年纺织机械进口加上我国国产设备总值就要超过80亿美元。在新的发展阶段需要技术装备的支持，除了本身在高薪设备上投入更多以外。还需要快速建立起大型的专业市场。相对于纺织机械以多品种、小批量为主，服装机械则是以大规模、多批量为主，更适合在大型市场进行销售和服务。
我国在，特别是圆头锁眼机这个领域，在15年前也是一片空白，近十年来才刚刚起步，目前而言，我国生产的很多品种锁眼机，也是由仿制欧美的产品为主。
近年来，中国的缝制设备行业进入了前所未有的蓬勃发展阶段。国外先进技术被引进，国外现代化的管理模式开始主动被吸收和接受。国产设备的性能，技术也有了大幅度的提高，机电一体化的进程也在加快。国内很多企业也加大开发力度，确保设备稳定性和技术的先进性。目前，我国几个知名品牌的设备更是获得许多知名服装企业的高度认可。
服装制造业的快速成长和进步，离不开服装机械和辅助材料两方面生产供应体系的支持和促进。随着全球服装机械行业竞争格局的战略性调整和转移，中国通过本土服装企业自身的不懈努力，一跃成为世界上最重要的服装机械生产基地和消费市场。
全球服装产业的发展，基于产业链信息的充分共享，共同的发展则是基于充分的互补和合作。服装行业的国际商业竞争无可避免，但只有充分共享各自的优势资源和互补、合作、交流，在竞争中寻求合作，在合作基础上进行竞争，才是服装产业进步和发展的途径和方向。国际服装优势资源的整合在推动行业企业的进步和发展之外，更突出的作用是提升了服装产业的飞跃式发展。
缝制设备的模仿和改良是目前行业中存在的一种普遍现象，但作为一种复杂而精密的机械，有的关键部件不是一下子就能模仿出来的，即便模仿出来，在性能方面也很难达到其应有的标准，因而制作的性能不稳定，效果也不好。
目前，随着世界新技术革命高潮的到来，国产设备生产从单纯的机械生产，开始尽可能采用电子技术，提高设备使用率。目前，已经采用电子计算机和激光技术进行设计、加工，促进成衣工业向高效率、高质量发展。[1]