大马力竞技离合器品牌器

追求极致驾驶乐趣的你,也该改改传动系统了!
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追求极致驾驶乐趣的你,也该改改传动系统了!
CLauto我们要做全中国最努力懂车的群体视频 | 拉力版86,藤原拓海也会目瞪口呆!又是一篇实力干货,关于传动改装,我们可以讲一年。闲话少说,今天继续为大家讲解传动的改装知识,不过在这之前,没有看过前奏的童鞋请往下面戳,读完我们之前的介绍,才能跟得上我们的步伐:介绍完变速箱的基本强化概念后,接下来再针对负责动力传输的离合器以及飞轮,进行相关的说明。离合器强化幅度与马力成正比由飞轮、离合器片、压板、分离轴承四样东西组成的磨擦片式离合器,工作时主要是以连接曲轴的飞轮累积引擎转动力量,离合器片则是经过压板的膜片弹簧力量压往飞轮(接合时),将引擎动力传送至变速箱的输入轴;而当需要分离时,分离轴承会卡入膜片弹簧中间退回压板,让离合器片不再受压,此刻引擎回转力旋即终止传递。踩踏离合器踏板时,压板会被分离轴承挤压而脱离离合器片的表面,使离合器片失去压力,此时引擎动力就不会继续传递到变速箱内,这是简单的离合器工作过程。为什么要进行离合器的强化?大幅度的增加引擎动力输出固然有利于性能表现,但是如何有效将引擎所产生的动力完全传递至变速箱,其关键更是需要离合器负责接合与传递,由于引擎所有动力皆来自于离合器的传递,当车辆行进时离合器则负责将引擎与变速箱接合,不过由于重度改装车往往动力提升至少达30%以上,在原厂离合器无法负担的情况下很容易就造成过度损耗、打滑甚至是烧毁,为了避免过大动力无法有效发挥,因此强化离合器则能够提供更强的摩擦与传递力。漂移车由于经常弹离合器,因此算是使用强化离合器片的常客,能有效延续低速时后轮空转的时间,让横移动作持续。通常受力面积越大所能够承受的磨擦力也就越大,但是离合器的直径受到原厂变速箱限制使得能够加大的可能性减少,因此强化离合器首先就是改以更高摩擦系数材质,在磨擦力越大的条件下才足以承受并传递更大动力,除此之外也可提高离合器弹簧磅数,借由更大的压力将离合器压向飞轮以产生更大摩擦力,虽然能够有效减少动力流失的问题,但是较重的离合踏板与顺畅度也是远不及原厂设计,也因此会有多片式离合器的诞生,下面我们便为大家一一说明强化的方向。离合器片分类石绵型或金属型磨擦片式的离合器,型式大致有单片式与多片式两种,普通的市售车多是采用单片式,只有少部分的大马力车才会使用多片式。在常见的单片式离合器中,相信大家一定知道其离合器片的材质,有原厂的圆形石棉式样,以及竞技用由铜、铁、陶瓷焠炼出的十字、三爪、五角等型式,强调高磨擦力的多片离合器也会运用此类金属制品,有时甚至还会用到更高性能的碳纤维或其他复合材质。圆形片状的离合器片为原厂型,表面的磨擦材质为黑色圆形石棉式,至于竞技用则由铜、铁、陶瓷焠炼出的十字、三爪、五角等型式,外观很容易分辨。原厂型的圆型离合器片和金属多片式的比较起来,主要是以类石棉材质制成,由于质料较软的关系,相对会有连接舒适度佳、低温磨擦力充足、低噪音的优点,可惜它不能承受高温,因此处于长时间激烈操驾的赛车,百分之百得借助于金属离合器片。金属离合器片的特征为高摩擦系数(冷车时效果差)、耐热耐磨耗抗衰退,质地硬接触起来突兀,强调直接反应,踏板不收干净会乱跳,同时在飞轮未进行强度提升前,十分容易刮伤飞轮表面,就如同刹车片攻击碟盘一般。另外,既然增加磨擦力是很重要的事情,那为何金属离合器片只是用几小块面积当接合面呢?这除了是金属的磨擦力高,几个平均支点就比一大圈的石棉类效果好之外,还考虑到金属普遍有着受高热而变形的特性,若像原厂圆型的设计,一旦出现软化,整个表面会出现歪斜影响厚度,这才是最大的考虑。有些竞技离合器片为了减少接合瞬间的动力耗损,因此中心盘面与外圈摩擦片之间并没有减震弹簧,如此会使离合器踏板的接合点相当敏感,踏板稍微多松一些引擎就很容易熄火,街车请不要随便尝试「无」减震弹簧的类型。多片式离合器特点以片数争取面积再说到多片式离合器的特征上,其主要是利用「片数」的优势来争取磨擦面积,这类双片或三片的离合器,由于总和面积比起单片式多出许多,因此动力传输非常扎实,常见于大马力的赛车、改装车使用,一些量产化的高性能跑车也能看到,像是法拉利等等。多片式离合器的对应马力,差不多在超过400hp以上,它的特征是价昂、难安装、费力、踩放一定要干净利落,难行半联动等,所以操作上比较困难,不慎时还会加快磨损(除非属原厂配置才比较好用),如果不是绝对必要,采用单片式的强化品反而具稳定性高的表现。多片式离合器主要是利用「片数」的优势来争取磨擦面积,这类双片或三片的离合器,由于总和面积比起单片式多出许多,因此动力传输非常扎实,常见于高出力的赛车、改装车使用。这里值得一提的是,在单片式离合器的场合中,同系列Turbo版引擎的离合器外径也会比NA款更大一些(含飞轮),好比SR20DE的直径为215mm,但SR20DET的便达240mm,其用意不外乎就是以面积来加大磨擦力。相同的道理,六代civic进行Turbo的改装时,最好是要更换五代的212mm尺寸(六代200mm);不过,整体变大变重后,相对有些不利于高转速反应,多片式的优点在此即展现出来。强调高磨擦力的多片离合器多数都运用金属材质的摩擦片,有时甚至还会用到更高性能的碳纤维或复合材料。一般情况下的离合器改装,其实并不建议大家使用金属制品,因为它容易有跳动的情形发生,反倒是换装强化的原厂型离合器片,以及增加膜片弹簧压力的「强力压板」即可,如此接合的力道、准确度就会有不错表现;如果马力改得再大一些,那么接飞轮面金属、压板面类似石棉或整面交叉的「混种型」离合器片,则一样能兼顾到摩擦力与平顺性。另外在离合器片之中,内圈部份通常都配置有对称的「减震弹簧」,做为减少连接震动保持平稳之用,不过纯竞技型的金属离合器片,多半会取消此弹簧以取得更直接的回应,这样在道路上不但不好控制,连耗损率亦相对提高,故请记得即便采用金属离合器片,也不要随便尝试「无」减震弹簧的类型。相比于自排变速箱,构造简单的手排变速箱虽然需要人为操作才能切换档位,不过机械结构简单、强度好、改造容易与驾驶乐趣高的优点,反而是许多热爱改装与操驾感受的车主首选。许多中置引擎超跑的变速箱都设置在车尾位置,目的在追求更理想的前后配置(图中为Audi R8) 。离合器片改造重点回顾1.尽量不要使用没有缓冲弹簧的离合器片。2.单片强化离合器比多片式好开。3.离合器片属销耗品,要买规格通用的套件。4.金属离合器片材质要热车才能激烈操驾。5.多片式分离时会有当当声音,改造前要想清楚。飞轮轻量化有利高转速在离合器的总体改装里,飞轮同样是一个重要的地方,连接在曲轴输出端的它,乃是确保引擎运转顺畅和储存、转换能量的必要零件,而为了顾及怠速的稳定、低速反应等,原厂车的飞轮大部分都重量较重,会有一点转速上升慢、反应迟钝、高转速差等弊病,所以也常有人在这方面下功夫把原厂飞轮车薄。不过,飞轮的厚度可是有限度的,否则惯性不足会造成怠速不稳以外,低转扭力也将激发不出来,更何况本身强度变弱,还可能发生破裂的危险,而改装厂出品、从材质上达成轻量化的坚固制品(如镍铬钢),便没有这一层的顾虑,平衡配重同时会特别注意(与曲轴一同实施动平衡)。零四加速赛也是强调离合器性能的比赛之一,尤其是起跑瞬间能否将动力完全传递到轮胎上,更是决定的胜负关键。在此之中,飞轮轻重的配合与引擎特性、变速箱齿比也有很大关系,好比高转速引擎便该搭配较轻的飞轮,而在输出够快的前提下更能用到密齿变速箱,反之低转速引擎及疏齿比变速箱就应使用较重的飞轮,以确保扭力的完全发挥,接着我们就要再谈谈多片离合器与此的关连。多片式离合器的优点,不仅是在于磨擦面积的提高,由于片数增加的因素,压板、离合器片可以相对缩小,虽然飞轮直径不能减小,不然外缘齿会碰触不到启动马达,可是减少了离合器的外径,重量变轻,一些较专业的品牌像Cusco、ORC等,连压板盖都是铝合金材质,旋转起来的离心力将获得大幅减低,高转速的优秀是毋庸置疑。飞轮改造重点回顾1.产品转动平衡性要特别注意。2.涡轮车不要减重太多,对极速会有不良影响。3.高转NA车可以使用轻量化部品。4.最好是连离合器片与压板一起改。四轮驱动场合离合器强化更重要相比于两轮传动而言,四驱车的离合器强化更加重要,毕竟它的抓地力好很多,较大的静磨擦力绝对会增加离合器的负担。再者,离合器变强之后,传入变速箱的瞬间动力也会增大,而其内的齿轮又要同时间分力前后轴加重负荷,所以常见轿跑类的四驱车在马力提升、换装强力离合器后,容易有着「崩齿」现象,碍于空间问题,变速箱亦不能像SUV一样做的那么「粗勇」,因此离合器快踩慢放、垫油门的驾驶习惯是最基础的保护法则;当然,没有需要的话最好还是别轻易使用金属离合器。使用高公斤数压板的车辆,可以考虑将离合器总泵换掉,让踏板踩踏起来的力道轻脚一些。离合器强化这项工作,基本上是需配合马力做改装的,引擎动力增加不大时,更换改装品仍旧是有效果存在,至少它能增进接合反应助于整个加速过程,其它像减少动力流失、山路狂飙不必担心热衰退、准度好等,也都属操控上的优点,可以让总体表现更快一些。许多前/后驱涡轮大改车,都会将传动轴更换为强化部品,使其在急加速时不会扯断,这也算是传动系统强化的一环。
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