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类型：深沟球轴承
使用特性：高温
样品或现货：现货
我公司生产的微小型薄壁轴承主要是：&材质分为：轴承钢、不锈钢、铜、尼龙、轴承钢、铁外表可镀：铬、钛、铜、镍、锌、五彩产品用途：1、精密仪器、微型电机、汽动电动工具、健身器材、电梯配件等2、滑板车、旱冰鞋、麻将机、渔具、转灯、缝纫机、学步机等3、推拉门窗、家具装饰、装潢等。4、滑轮、吊滑轮、脚轮、万向轮、箱包轮、壁柜门滑轮、多扇折叠门滑轮、下班吊轮移门轮、滑轮、厨柜轮、淋浴房滑轮、晾衣架轮等。&● 轴承型号的选择用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。轴承型号确定后并非轴承就可以采购使用了，轴承不是日用品，对于不同的使用环境，对轴承的游隙、油脂、精度、材料等等要求都有不同，因此，客户要对自己使用的轴承的工况条件了如指掌，反应给您的供方，轴承厂家才能为您完美配套。&&1、轴承游隙的选择轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。采用较紧配合，内外圈温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向负荷或需改善调心性能的场合，宜采用大游隙组。当旋转精度要求较高或需严格限制轴向位移时，宜采用小游隙组。使&用&条件&适用场合&选用游隙承受重负荷，冲击负荷，过盈量大铁道车辆用车轴C3振动筛C3、C4承受不定向负荷，内外圈均采用静配合铁道车辆牵引电机C4拖拉机、终减速机C4轴承或内圈受热造纸机、烘干机C3、C4轧机辊道锟C3降低旋转振动与噪声微型减速机马达C2&&2、轴承精度的选择滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。&尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）&&&&&&&&&&& 旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差内圈的允许横向跳动倒角尺寸的允许界限值外径面倾斜度的允许变动量宽度的允许变动量&推力轴承滚道厚度的允许变动量&圆锥孔的允许偏差和允许变动量&&性能要求用&例适用精度等级要求放置体具有高跳动精度音响、影像机器主轴（录像机、录音机）P5、P4&机床主轴P5、P4、P2、ABEC9&电子计算机、磁盘主轴P5、P4、P2、ABEC9铝箔辊颈P5多级轧钢机支承轴承P4高速旋转增压器P5、P4喷气式发动机主轴、辅机P5、P4离心分离机P5、P4液化天然气泵P5涡轮分子泵主轴、保护轴承P5、P4机床主轴P5、P4、P2、ABEC9涨紧轮&P5、P4&要求摩擦及摩擦变化小&控制机器（同步马达、伺服马达、陀螺万向架）P4、ABMA、 7P计量仪表P5机床主轴P5、P4、P2、ABEC9&一般精度小型马达、齿轮传动装置、凸轮传动装置、发电器、低感应同步伺服电机、压力转子、打印机、复印机、检测仪器P0、P6&3、油脂的选择润滑剂一般分油润滑剂和脂润滑剂润滑是其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。润滑的作用如下：1）润滑轴承的各部分，减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、保持器和沟道导向面内的滑动摩擦2）带走轴承内部摩擦发生的热和其它从外部传来的热，防止轴承的发热和润滑剂的劣化3）使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，缓解冲击负荷集中应力及延长轴承的疲劳寿命<span style="COLOR: #）防止钢球、沟道、保持器的锈蚀以及垃圾、异物、水分的侵入，轴承的防锈和防尘根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响，在某个温度下操作的轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造，可区分为低温用(LT)、中温用(MT)和高温用(HT)油脂。同时有一类油脂称为EP(耐挤压)或EM(耐挤压并添加二硫化钼)，加有添加剂以加强润滑油膜的强度。&牌 号Brand制 造 厂特 点使 用温度范围Multemp SB-M协同（kyodo yushi）高温高转速-50～ +200 ℃Multemp SRL协同（kyodo yushi）低噪音长寿命低转矩-50～ +150 ℃Multemp PS2&&协同（kyodo yushi）低温低转速-50～ +200 ℃Multemp ET-C协同（kyodo yushi）高温高转速-40～ +200 ℃RAREMAX SUPER协同（kyodo yushi）高温长寿命低转矩-50～ +200 ℃Alvanin RLQ2壳牌（Shell）高速低噪音-25～ +120 ℃Alvanin HVQ壳牌（Shell）低噪音长寿命低转矩-50～ +140 ℃Asonic GLY32克鲁勃（Kluber）低转矩-50～ +140 ℃Asonic BQH72-102克鲁勃（Kluber）高温低噪音-40～ +180 ℃Asonic BQ72-72克鲁勃（Kluber）高温低转速-45～ +180 ℃Mobilgrease 28美孚（Exxon Mobil）高温低转矩-60～ +180 ℃长城油脂中国石化低噪音-20～ +120 ℃&&4、保持架保持架在轴承中起等距离隔离滚动体，引导并带动滚动体旋转的作用，保持架在分离型轴承中还起到防止滚动体掉落的作用。保持架按工艺不同可分为：冲压保持架、车制保持架、成型保持架和销式保持架。保持架按材料不同可分钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。&5、轴承钢材料高碳铬轴承钢适用于工作温度低于<span style="COLOR: #0℃的轴承，常使用GCr4、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo渗碳轴承钢可以承受较大的冲击载荷和断裂韧性，又具有较强的耐磨性和接触疲劳强度，适用于工作温度低于<span style="COLOR: #0℃的轴承，常用G<span style="COLOR: #Cr、G<span style="COLOR: #CrMo、G<span style="COLOR: #CrNiMo、G<span style="COLOR: #CrNi2Mo等高温轴承钢除了具有一般轴承钢的性能外，还具有一定的高温硬度、高温耐磨性等高温性能。常用的钢种：CrMo4V最高使用温度<span style="COLOR: #5℃；Cr14Mo4V最高使用温度<span style="COLOR: #5℃；W6Mo5Cr4V2最高使用温度<span style="COLOR: #5℃。不锈钢轴承钢具有极高的淬透性、优异的力学性能和耐腐蚀性能。常用的钢种：<span style="COLOR: #Cr18、<span style="COLOR: #Cr18Mo、<span style="COLOR: #Cr13、<span style="COLOR: #Cr13等
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河北鑫茂天机械制造有限公司
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1、因刀片属于特殊产品，为了减少麻烦，下单前请先和客服人员沟通！
2、本公司可以开具17%增值税专用发票，如
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参考图片产品介绍1切刀分为液压切刀,棘轮切刀, 分体式液压切刀液压液压切刀2如何选用切刀A出力的大小；B切得口径（铜铝电缆）
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马鞍山瑞隆公司专业生产：轧钢刀、棒线材飞剪刃、定尺剪刃、中厚板双边剪刃，中宽带凹凸剪刃、纵剪、圆盘剪刃、轧钢线耐热耐磨辊道、辊环
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刀片材料:H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10
淬火硬化:HRC:50°
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精研刀片专业生产各种角铁剪切刀片、角钢剪刀片、鳄鱼剪刀片、棒材剪刀片、槽钢切断机刀片、圆钢剪切刀片等各种冷热剪刀片及冷轧
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目前φ1600、φ1300大直径园盘刀片，使用高合金高强度材质生产刀片，且生产技术方面在国内是一难题。为此我厂扩大规模，更新大设
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SDMCNC10型卧轴矩台圆弧剪刃数控成形磨床是我公司为钢铁企业中厚板剪切机床配套而研制的新型机械加工设备，重点解决剪切机床上的
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剪板机刀片主要采用T10A,9CrSi,6CrW2Si,Cr12MoV,H13K,LD,W18Cr4V等优质工具钢和合金
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Q11-3×1500产品参数长度：1545mm宽度：80mm厚度：25mm数量：2片/付公差：±0.02材质：9CrSi/6C
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四川招标网>成都招标网:轴承座等备件:轴承座等备件 采购类别：机械加工 鞍钢招标有限公司对攀钢集团汇裕供应链有限公司机械设备部采购的AB:轴承座等备件项目-www.qianlima.com' />
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位置>&&轴承座等备件
轴承座等备件
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更多优势服务：全国免费服务热线：400-688-2000
采购类别：（略）
鞍钢招标有限公司对（略）采购的（略）:（略）项目进行公开招标，诚邀符合资质条件的潜在投标人投标。1.招标编号：（略）2.项目名称：（略）3.项目内容及要求：详见《（略）》及投标要求。4.投标人资质及证明详见附件4.1投标人资质要求一、注册资金要求接受生产型企业或生产型企业的直属销售机构（销售分公司）投标，生产型企业、生产型企业的直属销售机构（销售分公司）注册资金要求200万元及以上，生产型企业必须具有与本标的同类产品生（略）公司所具有的与标的物同类产品生产制造能力、资质和业绩的证明。 二、（略）：（略）企业类似产品的销售业绩证明（须提供合同和对应的发票复印件），业绩必须包含与所有招标标的物相同类别产品，并在（略）。如果投标方（略），且有相对应的销售业绩，可不再上传与（略），如投标方在采购人的**业绩不满足本招标文件要求时，需按招（略）。三、履约能力要求：投标的供应商必须具有与本项目相匹配的技术、装备、资金、制造、质量、成本、渠道、服务、管理能力和**优势。四、有效投标条件 1、不接受联（略）。 2、生产型企业和提供该生（略）生产型企业作为有效投标人，分销商或经销商或代理商投标文件作为无效投标处理。 3、生产型企业、生产型企业的直属销售机构（销售分公司）不能以不同的供应商身份同时参加投标。 4、如为同一出资人（股东）或出资人（股东）之间可能存在关联交易或控股、管理关系的不同企业参与投标，投标文件作为无效投标处理。 5、投标方未按要求提供相关注册资金、资质、业绩等证明，或提供的相关（略），投标文件作为无效投标处理。 6、投标方必须确保提供的所有证明（包括但不限于注册资金、资质、业绩等）合法、真实、有效，否则承担由此产生的法律责任。 7、、禁止供应公司《****年退出供应商目录》内的供应商和攀钢集团公司下发的失信被执行人名单中的供应商参与。 8、本标中的（略），不能满足的投标文件作为无效投标处理。4.2投标人资质证明文件（网上（略）注册，并上传资质证明文件。）投标人必须按本《招标公告》中的要求提交相关证明文件，作为其投标（略），以证明其是否具有资格参加投标和中标后履行合同的能力。4.2.1投标人代表为企业法定代表人的，需提供本人身份证原件及复印件。投标人代表不是企业法定代表人的，需提供针对本次投标的企业法定代表人授权书原件及投标人代表身份证复印件（法定代表人授权书格式请***站（略）下载）。4.2.（略）证明文件（复印件）。4.2.3投标人与本项目相对应的业绩证明（合同复印件）。5.本次招标采用资格后审合格制方式确定合格投标人。6.招标文件购买6.1投标人于（略）7:00:00至（略）9:00:00***站（（略）），在线购买招标文件。6.2招标（略）（人民币），售后不退。6.3投标文件递交截止时间为****-08-17 09:（略）6.4逾期未上传的投标文件，不予受理。7.网站客服（略）、（略） 财务客服（略）
8.联系方式
鞍钢招标有（略）
联 系 人：
联 系 人：
电子邮件：
电子邮件：
中国农业银行**金牛支行（行号（略））
**** **** **** **** 9
发布时间：
附表：（略）
上轴承座(传动侧)
/图号:29-（略）
上轴承座(操作侧)
/图号:29-****B4-20
下轴承座(传动侧)
/图号:29-****B4-27
下轴承座(操作侧)
/图号:29-****B4-28
轴承座(一)
/图号:29-（略）
轴承座(二)
/图号:29-****B19-24
轴承座(三)
/图号:29-****B19-26
轴承座(四)
/图号:29-****B19-27
轴承座(一)
/图号:33-****B26-7
轴承座(二)
/图号:33-（略）
轴承座(三)
/图号:33-****B26-22
轴承座(四)
/图号:33-****B26-23
7#活套-轴承座
/图号:170.32SB****-61
/图号:170.32SB****-11
（略）SB****-6
4Cr5MoSiV1
变更公告：发布时间：
序号 标题 类型 说明 文件
550轧机.rar
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详见（略）
380轧机.rar
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详见附件内容
轴承座1.rar
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详见（略）
29-****B19-16轴承座（一）.rar
完整文件电子版
详见附件内容
29-****（略）.rar
完整文件电子版
详见（略）
高线部分.rar
完整（略）
详见附件内容
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酸洗机组圆盘剪刃调整工艺
&一、&&&&的功能采用一定的剪切工艺对带钢的边部进行剪切，消除热轧钢带的边部缺陷，和满足用户的需求。 二、&&&&主要技术性能剪切速度：&&&&&&&&&&&&&&&&&& 30～180m/min刀片直径：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&350~400 mm刀头开口度：&&&&&&&&&&&&&&&&&&700～1350 mm刀片厚度：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&35~ 40 mm刀片材质：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&6CrW2Si刀轴材质：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&42CrMo切边量：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&Min 5mm且大于1.5倍带钢厚度；Max 35mm (单边)剪切带钢厚度：&&&&&&&&&&&&&&&&1.5~ 5mm刀片重叠量调整精度：&&&&&&&&&&±0.2mm刀片侧隙调整精度：&&&&&&&&&&&&±0.1mm三、&&&&的剪切机理圆盘剪由上下错位的、垂直的两片圆形刀片组合而成，调取一定的间隙及重叠量对通过两刀片之间的带钢进行剪切。带钢通过两刀片之间时，刀片给带钢施以一定的剪切力，使带钢与刀片接触区域产生变形，随着咬入深度的增加，带钢的变形量也随之增加，当变形量达到一定程度时（一般为带钢厚度的1/4~3/4），受压的部分就从原板上断裂。下刀片装在内侧主要起支撑作用，上刀片装在外侧主要起剪切作用。&&&&上刀片&&&&机&&&&组&&&&&&&&中&&&&钢带&&&&心线&&&&边丝&&&&下刀片&&&&四、&&&&剪切不良的常见缺陷及成因分析1.&&&&毛刺1.1原因毛刺的根本原因是刀片自身的平面度、上下刀片的相对平行度及刀片平面与剪切后钢带边缘的平行度存在偏差所至，导致上刀片与带钢边缘进行二次剪切；常见原因为刀片承担剪切面的边缘有缺口、烧伤或粘结、装刀时刀片侧面粘有异物、或者刀片修磨后未作消磁处理，导致刃口部位粘上铁屑。1.2对策对各规格带钢剪切时按照正确的调整工艺进行调整；为了减少刀片自身的平面度、上下刀片的相对平行度偏差所带来的影响调整时可适当的将刀片的间隙放大，使剪切后钢带的横截面成倒梯形，以减少二次剪切面积；安装时保证刀片平面与机组中心线的平行度，同时使刀片出口侧的间距略大于入口侧的间距（0～1mm）；及时更换刀片后作业；保证新刀片及修磨后刀片的精度，对修磨后的刀片作消磁处理。2.&&&&剪切不断2.1原因剪切不断的根本原因是刀片的间隙过大或重叠量过小；常见原因为刀片崩刃、刀片过钝、刀片的内孔过大导致剪切时重叠量的波动较大、压靠盘的直径与刀片直径的匹配不合理。2.2对策作业时对各规格带钢按照正确的调整工艺进行调整；检查刀片的情况，及时换刀；正常情况下压靠盘的直径应比刀片直径小4mm,以保证边丝有足够的断裂空间，换刀时按刀片的实际尺寸正确的选择压靠盘；保证刀片的加工精度；装刀时一定将刀套端面、刀片端面、压靠盘端面清洁干净，严禁有附着物。3.&&&&撕裂面不平滑3.1原因撕裂面不平滑的主要原因是上下刀片平面的相对平行度偏差过大；刀平面与机组中心线的相对平行度偏差过大（下刀片影响尤为明显）;刀片间隙量过大（厚板出现的几率较高）；刀片承担剪切面的边缘有缺口、烧伤或粘结。o&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&a&& &&&&&&&&机&&&&下刀片&&&&组&&&&中&&&&心b&&&&　　线　3.2对策&&&&尽量保证上下刀平面的相对平行度；安装时保证刀平面与机组中心线的相对平行度，刀片出口侧与机组中心线的距离(a)应等于或略大于入口侧与机组中心线的距离(b)；按正确的作业方法进行装刀，及时更换刀片后作业。上下刀片的相对平行度取决于圆盘剪自身的制造、加工性能及装配精度以及刀片的加工性能。五、&&&&的调节机理及正确的调节方法1.&&&&圆盘剪的结构圆盘剪由机架19、心轴20、刀片21、刀套5、调节机构及传动机构组成。刀片侧隙的调整通过蜗杆1和蜗轮7的转动来实现。重叠量的调整通过蜗杆22和蜗轮18的旋转带动偏心套11的同步旋转来实现。&&2.&&&&刀片间间隙波动2.1原因刀片间的间隙波动是由于偏心套、心轴的轴向窜动；刀套5、心轴19的加工精度及相互间的配合精度不高；刀片锁紧机构的压紧力不够以及轴承的损坏；刀片的加工精度不高及装配不到位等因素引起。　2.2对策上刀轴的窜动应从如下方面进行检查：a偏心套止推轴承12的轴向间隙是否过大（≤0.005mm），轴承是否损坏；b心轴止推轴承6的固定是否牢靠，c螺纹套8与偏心销9之间是否存在间隙。下刀轴的窜动应从如下方面进行检查：a偏心套止推轴承15的轴向间隙是否过大（≤0.005mm），轴承是否损坏；b心轴止推轴承23的固定是否牢靠，c并帽17是否紧固到位。保证刀套、心轴、刀片的加工精度；按照正确的方法进行装刀，装刀时严禁刀片端面粘有异物。3.&&&&刀片重叠量波动3.1原因刀片的圆柱度不高、刀片的内孔过大及刀套与心轴间的间隙过大。3.2对策　　　保证刀片的加工质量，对内孔过大的刀片可采用加薄铜垫片的方法。4.&&&&刀片的调整为了消除调节螺母8和偏心销9之间的间隙，侧隙（上刀轴）的调整应按从大到小的顺序进行调节。为了消除下偏心套止推15的过盈间隙操作侧重叠量的调整应按由小到大进行调节，传动侧应按由大到小的顺序进行调节。按照先调重叠量再调间隙的原则进行调整。调整好后将剪刀空转一段时间，然后用同规格的料头进行试剪，试剪后观察切边质量，检查刀片间隙，如间隙有波动再重新按照上述步骤进行调节。5.&&&&剪刃的装配剪刃装入前应彻底清理刀套、刀片及压靠盘，严禁上面粘附异物。装配过程中，边旋转刀片边向内推，也可用两根紫铜棒同时轻轻敲打，严禁用铁锤等金属物敲击，也不可以硬把刀片敲进去，到位后检查刀片是否紧凑地贴在刀轴端面。上下刀片的直径差控制在2mm以内，同轴的刀片直径应一致。六、&&&&刀片的修磨与管理1.&&&&刀片的修磨当刀片的刃口有缺陷时就应对刀片进行修磨，刀片的修磨有平面磨和外缘磨两种方式，也可同时运用。通常采用外缘磨，当外缘磨次数达到三次以上时磨一次平面以消除端面的疲劳层。刀片应保证下列公差：项目&&&&允许公差范围&&&& 外径(mm)&&&&&&&& 0~-0.025&&&& 内径(mm)&&&&&&&& +0.05~0.075&&&& 平面度(mm)&&&&&&&& 0.02&&&& 平行度//(mm)&&&&&&&& 0.01圆柱度/O/&&&&0.018圆度O&&&&0.018端面跳动0.01&&&& 表面粗糙度(微米)&&&&&&&& 0.80为保证圆盘剪剪刃的刚度，应对新刀片进行硬度测试（HRC52~58），对刀片规格进行检测。测量过程应严格按照要求进行，达到允许公差范围。2.剪刃使用及存放：&& 一般备用16～32片剪刃，即每次磨削16片，备用16片。对每片刀片应进行编号并分类存放。新刀或修磨后的刀片为防止边部损坏，剪刃应垂直放置在专用的木架上，为防止剪刃生锈，表面应涂油然后用防锈油纸覆盖。七、&&&&工艺参数的确定实际上要保证上下刀片及刀片平面与机组中性线的绝对平行是不可能的，为了弥补这些偏差，获得界限分明、断面平滑的边部质量，可采用将间隙适当放大的方法来进行调整，对剪切中等强度的钢带可按如下经验公式对剪刃的参数进行确定，对剪切IF等超深冲钢带应当把间歇适当的减小、重叠量适当的加大。1.&&&&经验公式：侧隙Δ＝h/9重叠量C＝0.85-0.2h2.&&&&各规格带钢参考值钢板厚度h（毫米）&&&&侧向间隙Δ（毫米）&&&&重叠量C（毫米）1.75&&&&0.19&&&&0.51.8&&&&0.20&&&&0.492&&&&0.22&&&&0.452.25&&&&0.25&&&&0.42.5&&&&0.28&&&&0.352.75&&&&0.31&&&&0.33&&&&0.33&&&&0.253.1&&&&0.34&&&&0.233.5&&&&0.39&&&&0.154&&&&0.44&&&&0.054.5&&&&0.50&&&&-0.055&&&&0.56&&&&-0.15&&圆盘剪切边工艺要领为：“三分切，七分撕”； &&&&&&&&带钢切边质量取决与刀刃是否锋利，和上下剪刀的搭接和测间隙；&&& 搭接间隙控制在0～1mm，根据带钢厚度和钢制作相应调整，如钢厚、质硬搭接间隙小些，反之大些。钢质较厚又同时新换刀刃时，可以尝试负搭接，负值要小于带钢厚度；&&& 一般测间隙＝h/9&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 重叠量＝0.85－0.2h;&&&&&&&&&&&&&& h－带钢厚度； 另外要注意圆盘装机时，要把两个平面都擦拭干净，防止转动时不圆；间隙忽大忽小；