【上银XY工作台体积小-KK-FO】广东东莞上银XY工作台体积小-KK-FO价格 - 中国供应商
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&上银XY工作台体积小-KK-FO
上银XY工作台体积小-KK-FO
（1）多工设计（2）体积小重量轻（3）高精度与高刚性（4）检测容易与配备齐全（5）组装便利与维护容易：
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所 &在&地：广东&东莞
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供货总量：56565件（个）
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联系人：罗元女士
经营模式：
广东 东莞 莞城区 东莞市菀城金牛路八大花园B2区商铺302号
主营产品：
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联系人:罗元
职 位 :销售
电 话 :2-803
地 址 :广东 东莞 莞城区 东莞市菀城金牛路八大花园B2区商铺302号
价格：￥400
价格：￥2990
品牌：HIWIN/上银
型号：KK-FO
产品别名：工业机器人
用途：粘晶机、覆晶机、自动钻孔机
适用行业：工业
产品用途：粘晶机、覆晶机、自动钻孔机
规格：45555
上银XY工作台体积小-KK-FO
&上银XY工作台-KK-FO特性，体积小，可节省安装使用空间。上银XY工作台为马达驱动之单一复合件，为化设计之模组平台。由滚珠螺杆与U型结构之线性滑轨构成，运用复合化、轻量化与模组化之趋势，结合高精度、高负载与高刚性等设计理念所自行开发。&上银XY工作台/KK模组KK-FO特点（1）多工设计（2）体积小重量轻（3）高精度与高刚性（4）检测容易与配备齐全（5）组装便利与维护容易&（1）多工设计：整合驱动用的滚珠螺杆及导引用U型轨道，除提供精密直线运动，也能搭配多功能配件。在导入多用途的应用设计时非常方便，也能达成高精密线性传动的需求。&（2）体积小重量轻：&U型轨道可当导引轨道，亦用搭平台结构，大幅缩小安装体积，并以有限元素法设计出化结构，得到刚性与重量比例。低扭力与低惯量的平顺定位运动，可减少能源耗用。&（3）高精度与高刚性：籍由各方向的荷重对钢珠接触位置的变形量分析，得知此精密线性模组具高精度与高刚性的特性。以有限元素法的化结构设计，得到刚性与重量比例。&（4）检测容易与配备齐全：定位精度、定位重现性、行走平行度及起动扭力等功能容易检测。&（5）组装便利与维护容易：组装人员不需专业熟手可以组装完成。良好的防尘与润滑，容易维护保养，提供机台报废后的再生利用。（6）&形式：KK100、KK86、KK60、KK50、KK40。&（7）&常备库存，交货期3天&&&上银XY工作台/KK模组KK-FO在保障质量的前提下，达到***润滑剂的作用：&&&1、减少滚动部分的摩擦、；防止烧伤并降低磨损。&&&2、在滚动的面与面形成&油膜，可延长滚动疲劳寿命。&&&3、防止生锈。上银XY工作台/KK模组KK-FO额定寿命计算分为两个部分直线滑轨与滚珠丝杆，并以计算过程中数值较小者为该模组的额定寿命上银XY工作台/KK模组KK-FO选型&上银XY工作台/KK模组KK-FO的优势：1&低摩擦阻力，可长时间维持精度直线导轨的滚动摩擦力可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40，尤其润滑结构简单，润滑容易，润滑效果优良，摩擦接触面的磨耗***底，，因此可以长时间维持行走精度。2&可承受四方向的高负荷能力几何力学结构的设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持行走精度，同时可轻易藉由施于预压与滑块数量，就可以提高起性能与负荷能力。3适合高速化之应用摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化需求。4组装容易并具互换之特性直线导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，以一定的组装步骤，即能重现直线导轨的加工密度，可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性，可以将滑块任意配装在同型号的滑轨上，同时又保持相同的顺畅度与精密度，机台组装***容易，维修保养***简单。线性模组在国内又常称之为精密电动滑台，伺服滑台，直线模组，&单轴机械手，XYZ机械手臂，单轴机器人，XY&table，XY工作台等。KK模组应用：检查机台、点胶机、表面粘着设备、机械手、粘晶机、覆晶机、自动钻孔机、亦可依客户设计要求组合X-Y平台、医疗自动化产业、面板传送定位、高精密产业、自动送料机构、自动化视觉检测、自动化组装与点胶、电路板雕刻设备等自动化行业。&上银XY工作台/KK模组型号KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&&&K-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&&&&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&&&&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&&&&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&KK-FO&&&&KK1-FO&KK1A1-FO&KK1A1-FO&KK1A1-FO&&&KK1A1-FO&&&KK1-FO&KK1A1-FO&KK1A1-FO&KK1A1-FO&&&KK1A1-FO&&&KK1-FO&KK1A1-FO&KK1A1-FO&KK1A1-FO&&&KK1-FO&KK1A1-FO&KK1A1-FO&KK1A1-FO&东莞市启威五金机电有限公司大量低价批发零售供应台湾上银KK模组，上银直线导轨，上银滑块，品质保障，台湾原装产品，价格实惠，备有现货，欢迎在线、来电咨询！本公司线上线下同时销售，库存变动比较大，拍前请联系客服确认是否有货，定做产品按双方约定日期交货。&&
东莞市启威五金机电有限公司专业代理销售品牌：HIWIN上银直线导轨、上银滚珠丝杠、上银KK模组，CPC直线导轨，ABBA直线导轨、滚珠丝杠，PMI银泰直线导轨、HSK丝杠支撑座、IKO轴承直线导轨、THK直线导轨、THK直线轴承、THK滚珠丝杠、THK丝杠支撑单元、NSK直线导轨、INA直线导轨等品种齐全品质保证。产品广泛应用于: 数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化机械，电子半导体机械，机械手臂、包装机械等，所有需求精密直线传动及定位的领域。
东莞市启威五金机电有限公司秉承“质量、顾客至上、真实守信、互惠双赢”的原则，凭借良好的性价比、专业的加工服务和周到的售后服务，已经和国内外诸多厂商建立了良好的合作关系。为感谢广大新老客户的支持和厚爱，公司必将提供更多的优良产品和人性化服务
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注册资本：
50万人民币
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广东 东莞 莞城区 东莞市菀城金牛路八大花园B2区商铺302号
企业类型：
有限责任公司
法定代表人：
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东莞启威五金机电有限公司
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台湾HIWIN直线KK模组(图)
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联 系 人：王建 业务员
电话：86 021
联系地址：上海
闵行区都市路388号
产品详细介绍
联系人王建 电话 QQ
直线导轨生产厂家-台湾上银：HIWIN直线滑轨 HIWIN 源自HI-tech WINner的s，用意是With us, you are a hi-techwinner。 意即客羰褂HIWIN的性赢a品而新r值、增Γ槭鲒A家；然也有自我期S成新科技的A家。 HIWIN在中⒚⑷毡炯Ww等具有工I基A的34遥瓿缮嗽]缘怯，K且持m推V\用，如今HIWIN已是世界知名品牌之一。
HIWIN直线导轨系为一种滚动导引，借由在滑块与导轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能派和滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。
HIWIN直线导轨优点及特点：　　1.定位精度高　　使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。　　2.磨耗少能长时间维持精度　　传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。　　3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力　　由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。　　4.可同时承受上下左右方向的负荷　　由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。　　5.组装容易并具互换性　　组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。　　6.润滑构造简单　　滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。　　HIWIN直线导轨选用准则：　　1.使用条件设定　　○ 应用之设备○ 行程 　　○ 内空进之限制○ 运行速度、加速度　　○ 精度之要求○ 使用频率　　○ 刚性之要求○ 使用环境
○ 负荷方式○ 要求寿命年限　　2.台湾上银直线导轨各系列的应用　　○ HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。　　○ EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。　　○ MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。　　3.选用精度等级　　○C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定　　4.假定滑块尺寸及数目　　○ 依经验选用　　○ 负荷状态　　○ 若与滚珠螺杆配合使用，则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似，如螺杆外径为35mm则选用HG35规格　　5.计算滑块最大负荷　　○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷　　○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值　　6.选择预压力　　○ 依刚性要求及安装面精度选用　　7.确认刚性　　○ 参照刚性表计算变形量　　提高预压力，加大选用尺寸或滑块数以提高刚性　　8.计算使用寿命　　○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求　　依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离　　9.润滑选用　　○ 润滑剂选用，依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油　　直线导轨选用完成。　　直线导轨额定负荷：　　1.基本静额定负荷　　（1）基本静额定负荷（C0）的定义　　直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷，或受有很大冲击负荷时，会导致珠道接触面和产生局的永久变形；当永久变形量超过某一限度，将妨碍直线导轨运动的平稳性。基本静额定负荷便是容许这个永久变形量的极限负荷。依照定义：负荷的方向和大小不变的状态下，在受到最大应力接触面处，与珠道表面的总永久变形量恰为直径万分之一的静止负荷。　　基本静额定负荷的数值详列于各规格尺寸表中；使用者可参照表格选用适合的直线导轨，但必须注意的是被选用的直线导轨在运行中所受的最大静负荷不可超过其基本静额定负荷。　　（2）容许静力矩（M0）的定义　　当滑块中受到最大应力的达到上述定义之静额定负荷时，此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义　　（3）静安全系数　　当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下，需考虑静安全系数。根据不同的使用状况，计算静负荷必须考虑不同的安全系数，尤其是当导轨受有冲击性负荷时，需要取用较大的安全系数。
　　fSL=C0/P或是fsm=M0/M 　　fSL：静安全系数　　fSM：静安全系数（力矩负荷）　　C0：基本静额定负荷（kN）　　M0：容许静力矩（kN?m）　　P：工作负荷（kN）　　M：静力矩负荷（kN?M）　　2.基本动额定负荷　　（1）基本动额定负荷（C）的定义　　基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下，直线导轨的额定寿命为50km时的最大负荷，此值详列于各规格尺寸表中，使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。　　上银直线导轨寿命：　　1.寿命　　当直线导轨承受负荷并作运动时，珠道表面与因不断地受到循环应力的作用，一但到达滚动疲劳的临界值，接触面就会开始产生疲劳破损，并在分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象，此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。　　2.额定寿命　　直线导轨的寿命，具有很大的分散性，即使同一批制造的产品，在相同的运动状态下使用，寿命也会有所不同；这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命，一般以额定寿命为基准；其定义是：以一批同样的产品，逐个在相同的条件及额定负荷下运行，其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。　　3.寿命的计算　　直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同，可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。　　4.寿命系数　　（1）硬度系数（fh）　　直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62，倘若硬度值无法达到要求的水准，将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。　　HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上，故fh为1　　（2）温度系数（ft）　　系统温度会对直线导轨的材质有影响，当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温，故建议使用温度应低于100°C。　　（3）负荷系数（fw）　　作用于直线导轨的负荷，除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外，还有因运动伴随而来的震动及冲击负荷，此种型式的负荷并不容易算出，根据经验依负荷状况及使用速度，建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数。
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