布袋除尘器灰斗的制作及工作原理-泊头市大华环保工程有限公司
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布袋除尘器灰斗的制作及工作原理
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负压布袋除尘器灰斗内无灰是什么原因
布袋除尘器除尘灰斗一般设计为正方形或接近正方形还有一小部分为圆形。除根据工艺要求确定灰斗的容积和下灰口尺寸外，还应该对其强度进行计算。灰斗组件同后面介绍的进风装置、中箱体和上箱体一样，都属于负压装置。对其强度计算的目的是保证其在规定的最大负压（或规定正压）下能满足除尘器的正常运行，不会发生被细瘪（凹陷）的现象。布袋除尘器灰斗壁板的厚度一般为5mm。 布袋除尘器的灰斗在设计过程中，一要注意粉尘的粘性。二要注意的是除尘器的灰斗的角度和容量。大型除尘器中一般会有多个灰斗，并且在灰斗上装有振动器、料位计、检测门、空气炮以及星型卸料器和螺旋输送机。灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内散状体的自然休止角。参考资料：
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电除尘四、五电场灰斗内部积灰问题分析、处理
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怎样避免电场灰斗高料位？欢迎大家讨论下
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保证仓泵稳定运行
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首先知道灰斗出现高料位的原因，莫非是燃煤灰量过大和灰斗下灰不畅两个原因，一半设计上不会存在太大问题。在燃煤灰份大的时候，要注意各电场电除尘器的运行情况，也就是说合理调整电除尘器参数，再者就是注意调整灰斗的下灰间隔，加强输灰频率，同时注意灰斗电加热器的运行情况。防止灰斗内积灰板结。同时灰斗应安装吹扫装置，在灰斗下灰不畅时进行吹扫，如吹扫不能有效解决，要联系检修人员敲打灰斗，加强输灰。总之出现高料位时首先判断是真还试假，再分析高料位的产生原因，针对原因进行相应的处理，一半很好解决。
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用连续测量的料位计。。。。
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把电场停掉& && && && && && &哈哈
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TA的每日心情开心 16:38:06签到天数: 166 天[LV.7]常住居民III星币836 元0 贡献28 点精华0帖子
主要加强对输灰系统的运行监视和设备管理，杜绝人为疏忽造成输灰不畅。输灰出现故障应第一时间发现并立即处理，设备备品备件充足，运行检修人员经验丰富、责任心强，这位才能有效保证灰斗不出现高料位。
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路过学习，感谢楼主分享。
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主要加强对输灰系统的运行监视和设备管理，杜绝人为疏忽造成输灰不畅。输灰出现故障应第一时间发现并立即处理，设备备品备件充足，运行检修人员经验丰富、责任心强，这位才能有效保证灰斗不出现高料位。
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学习下，谢谢分享~~
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gywhw 发表于
把电场停掉& && && && && && &哈哈
停止电场运行可以说是一个釜底抽薪的绝妙好办法，
但是，想想电除尘装置是做何用途的？
另外，停电场能否保证电除尘投运率？
本人愚见，不推广这样的做法！
你一直在我心上、我一直默默在你身后。
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袋式除尘器的常见故障与解决措施
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摘　要：分析袋式除尘器在实际运行中的常见故障及处理措施，以确保除尘器长期稳定有效运行。
关键词：袋式除尘器；故障；措施
袋式除尘器的应用已有百余年的历史，其最大的优点是除尘效率高（达99.99%以上），排放浓度可达到10mg/m3以下，而且适用性强，使用灵活，运行稳定，比较利于操作，因而得以广泛应用。但由于种种原因，在日常运行过程中，还是会存在各种各样的问题， 这些问题如不及时处理，就会逐渐影响到布袋除尘器的运行效果。
袋式除尘器在我厂主要用在高炉出铁场、皮带运输系统及矿槽除尘上，其中大部分为脉冲喷吹袋式除尘。造成除尘器在运行中出现问题的因素有很多，除除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因，但如果能够得到妥善及时解决，就可以保证除尘设备长期稳定有效运行。
1 袋式除尘器的常见故障与处理方法
1.1 滤袋的破损
脉冲喷吹袋式除尘器大部分为外滤式，一般为覆膜针刺毡，内有龙骨支撑。影响滤袋破损的因素主要有。
（1）清灰喷吹压力偏高。喷吹压缩空气压力偏大，造成滤袋受到的清灰力过大，从而导致滤袋使用时间缩短。主要表现为滤袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm的部位，破口从内部磨损开始破损的。解决措施：在日常操作与维护中，要严格将喷吹压力控制在0．35Mpa左右。
（2）局部部位喷吹系统喷嘴不正。如果喷吹系统的喷嘴安装不正，即反吹气体出口没有正对着滤袋中心，造成喷吹吹偏斜，高压气流瞬间直接作用在布袋上，在反复的清灰过程中该作用点被磨破。解决措施：安装时一定要把反吹管固定好，位置摆正。在更换滤袋时一定要保持喷吹口的中心线与布袋的中心线相重合。
（3）达到使用时间的布袋未及时更换，布袋滤料的性质发生变化，强度降低，在气流的作用下，布袋发生自然损坏。解决措施：制定并执行合理的布袋更换计划。、新、旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
（4）由于气流不均，造成箱体内某个位置的布袋和布袋的某个位置受到的冲刷较严重，引起该位置的布袋易破损，一条布袋破有破损，未及时处理，该区域的气流流动阻力变低，造成更大区域滤袋的破损。解决措施：加强布袋除尘器检修与维护工作。除尘器停机检修中，对除尘器出口烟道、各单体室的隔板、花板等进行全面检查和维修，查找泄漏点。另对除尘器的旁路做好检查维修。
1.2 清灰系统故障
脉冲喷吹清灰系统常易出现的问题就是离线阀或脉冲阀不动作，清灰时离线阀不能离线、脉冲阀不喷吹或喷吹压力不足、电磁阀没信号等故障。解决措施：除尘器操作工应加强日常点检，每天至少观察一次清灰时离线阀、脉冲阀的动作情况是否正常，如有异常，应及时做好记录，并联系维修工及时处理。在气源正常的情况下，进行如下排查与处理：离线阀、脉冲阀本身气缸损坏，需更换气缸；脉冲阀存在橡胶垫老化造成漏气现象，只需更换橡胶垫即可；脉冲阀膜片损坏，需更换膜片或脉冲阀；顶部除尘器钢板变形或是离线阀板变形，就需停机处理。
1.3 卸灰系统故障
布袋除尘器卸灰系统常见的问题就是灰斗排灰困难。一般灰斗排灰困难有两方面的原因，一是除尘灰在灰斗内板结，再就是卸灰阀被异物堵塞、卡死。
具体原因与解决措施：(1)除尘灰在灰斗内板结的原因：①灰斗或卸灰阀处密封性差，导致吸入湿气，造成板结。因此必须经常检查灰斗及卸灰口处的密封是否完好。检查灰斗的焊缝有无开焊现象，不卸灰时卸灰阀是否及时关闭。振动器必须完好，以保证卸灰时能及时排灰，不会出现架桥现象。②灰斗未采取保温或加热装置未开，造成结露。因此对于设有加热装置的灰斗，必须确保加热装置正常有效运行；③水通过抽风罩或箱体进入除尘器本体。因此在日常管理与维护中，要加大对除尘器密封盖板及箱体进行检查，严防漏水，并定期对除尘官网及抽风罩进行检查。(2)下料口被堵塞一般是由于除尘器停机检修作业或日常运行时，部分人员素质差，检修残留硬物留在除尘器内或将杂物扔在除尘器捕集口附近，造成杂物被吸入除尘器，从而导致卸灰阀卡、堵。因此，须制定相应的管理制度并严格执行，提高人员素质，就可避免卸灰阀卡、堵发生。
1.4 风管破损或堵塞
由于设计安装等原因，部分除尘器风管破损比较频繁，另外有些风管易积灰堵塞，造成岗位粉尘捕集率低。
原因分析及措施：除尘器风管破损一般是由于粉尘冲刷造成。如果除尘系统风量大，粉尘捕集率高，且容易抽入大颗粒物料，造成单位时间内通过管道的粉尘量大，而管道材质未采取耐磨措施，管道就会很快被磨损。所以在满足生产工艺的条件下，可适当调整风管风量或更换材料较好的风管，一方面可节约运行成本
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