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硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、宽度需要正确选用锯片。
硬质合金锯片的选择
硬质合金种类的选择
硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金较好，在行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和有所提高，但硬度和却有所下降，要根据实际情况加以选用。
基体的选择
1. 弹性及塑性好，材料经济,热处理好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。
2. 碳素含碳高高,但受200℃-250℃温度时其硬度和急剧下降，热处理变形大，淬透性差，时间长易开裂。为刀具制造经济材料如、、等。
3. 与碳素工具钢相比，，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档。
4. 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。
直径的选择
锯片直径与所用的设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的机型选择使用直径相符的锯片。
标准件的直径有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，的底槽锯片多设计为120MM。
齿数的选择
锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据的材料选择合理的齿数。
厚度的选择
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。
齿形的选择
常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。
1. 左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和、、等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、质量好，通常用于贴面板的锯切。
2. 平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。
3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
4. 倒梯齿常用于底槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。
5. 　齿形的示例图片如下：
1、左右齿形
防反弹燕尾齿
4、平齿、倒梯齿
综上所述，锯切实木、、中密板应选左右齿，能锐利地将组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；、一般选择梯平齿，由于锯切切率大，用的合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。
锯齿角度的选择
锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、。
前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。
锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、β三者之和等于90℃。
孔径的选择
孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
合金锯片的正确使用方法
基本要求：
1. 按设备的设计要求选择合适的锯片。
2. 所配设备应具备安全保护装置，如：防护罩，断电刹车，过载保护等。
3. 有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。
4. 作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。
5. 远离火源和潮湿的环境。
安装要求：
1、 设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。
2、 检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
3、 装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。
4、 锯片安装时要保持轴心，和法兰盘的清洁，法兰盘与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
5、 设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
使用要求：
1、 工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。
2、 工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
3、 在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
4、 如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。
5、 设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。
6、 干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
锯片保养：
1. 锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。
2. 当锯片不再锋利、粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏。
3. 锯片的修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
4. 合金的选择。
1) 结合强度弱，因此时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
2) 耐磨性及结合能力优于，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3) 结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
4) 磨料粒度对堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。
5) 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮高，不利于表面散热，但有利于提高及耐用度。
6) 砂轮浓度选择是重要特性，它对效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。
知名合金锯片生产企业
(始创于1876年德国,高新技术企业,全球最大的、技术领先的精密刀具公司,蓝帜(南京)工具有限公司)
(于1954年德国,拥有超过50年的刀具制造历史,世界知名的专业精密工具制造商,乐客精密工具(太仓)有限公司)
(始创于1948年日本,日本最大的高品质工业刀具制造商之一,十大合金锯片品牌,昆山兼房精密刀具有限公司)
(创立于1994年,中国驰名商标,高新技术企业,中国规模最大的制造企业之一,)
(江苏省著名商标,江苏名牌,高新技术企业,生产销售金刚石工具产品的规模企业,江苏锋泰制造有限公司)
(亚洲最大的制锯专业生产厂之一,河北高新技术企业,河北著名商标,行业著名品牌,,)
(中国驰名商标,全国钻头(建工)产业基地的龙头企业,十大合金锯片品牌,行业著名品牌,中国·方大控股有限公司)
(世界规模最大、实力雄厚、品种规格最齐全的合金圆锯片专业生产企业之一,宜昌黑旋风锯业股份有限公司)
(源自于台湾,拥有30年以上的指接刀及圆锯片生产经验的企业,十大合金锯片品牌,著名品牌,裕弘企业有限公司)
(集研发刀具、设计刀具、生产刀具、销售刀具高精尖技术型生产企业,十大合金锯片品牌江苏敏威五金工具有限公司)浅谈木工硬质合金锯片选用及刃磨方法--《木材加工机械》1995年02期
浅谈木工硬质合金锯片选用及刃磨方法
【摘要】：浅谈木工硬质合金锯片选用及刃磨方法杨廷成（天津林业工具厂）硬质合金材料自本世纪２０年代在德国问世以来，由于它的高耐磨性等优良性能使它成为主要的刀具材料之一。国内外木材加工业应用硬质合金刀具已越来越多。尤其是硬质合金圆锯片的应用日益增多，这主要是它有锯...
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TS643【正文快照】：
浅谈木工硬质合金锯片选用及刃磨方法杨廷成（天津林业工具厂）硬质合金材料自本世纪２０年代在德国问世以来，由于它的高耐磨性等优良性能使它成为主要的刀具材料之一。国内外木材加工业应用硬质合金刀具已越来越多。尤其是硬质合金圆锯片的应用日益增多，这主要是它有锯齿
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京公网安备74号帖子主题：想用高速钢锯片做刀，有没有懂的请进
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想用高速钢锯片做刀，有没有懂的请进
文章提交者：武之圣者
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楼主在机械厂上班，最近捡了一把高速钢锯条，想DIY一把刀，因为这个高速钢的硬度太适合了，感觉还有点偏硬，1.8mm厚，长度150mm，有没有高人想请教一下，现在这锯片是个类似长方形的，我想做成几何刀头的，考虑到如果用切割片下料的话，会不整齐，用激光下料会不会增加刀休的硬度，变的更硬的话，就会太脆了，有没有什么好方法，还有怎么开刃？怎么打磨？欢迎兄弟们来讨论，明天我会上图片。
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我十几年前做了几把，锋钢锯条，400度退火放在木炭灰里20个小时正火冷却，得到的硬度和韧度都不错，利用沙轮的弧度把刀磨到刀口1,5mm厚，弧度是15mm宽，再开24度的锋口。黄铜护手，旧海船木做刀把，5mm铜条卯接，自己护手处刻万字和云花，油石一细磨，刀锋利无比，刮毛如剃刀，至今爱不释手。
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军号：446724 工分:2332
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22楼&我十几年前做了几把，锋钢锯条，400度退火放在木炭灰里20个小时正火冷却，得到的硬度和韧度都不错，利用沙轮的弧度把刀磨到刀口1,5mm厚，弧度是15mm宽，再开24度的锋口。黄铜护手，旧海船木做刀把，5mm铜条卯接，自己护手处刻万字和云花，油石一细磨，刀锋利无比，刮毛如剃刀，至今爱不释手。高手。温度和外形的处理确实相当高。
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高速钢锯条，俗称锋钢，锋钢，是讹写，真正的意思是风钢，即在空气中自然冷却的意思，不能淬火等热处理。加工方法，可煅打，可磨削。成形后自然冷却即可。高速钢锯条做的刀具，最常见的是修鞋师傅的锐角切刀，要折断它不那么容易，它并不象想象中那么脆嫩。但是用来做刀，意义也不大，并没有多少优点。看山东省市场上的肉贩子，普通用锐角小刀，不象南方一些省用大菜刀卖肉，但是那些肉贩子，并不象修鞋师傅一样用锯片刀，而是用一种很廉价的小刀，一面卖一面磨几下，就很好用，损耗差不多了扔掉换一把新的。
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风钢锯条打的刀不能太薄，太薄容易断掉。以前在车间时，经常有换下来的锋钢锯条，然后我们就拿来做各种的刀具。尤其是做了很多种匕首。慢慢的就开始追求极致，为了更加的锋利，就花了很多功夫，将整个刃面都磨的很薄，做好后确实是锋利异常。一哥们，喜欢把任何条状的东西往门上飞来飞去，看到了很喜欢，就拿来往门上飞，没飞好，掉地上就摔两半了，最后找那哥们赔了一整根风钢锯条。所以说风钢锯条还是很脆的，不要做太薄就好。推荐一个，以前老式的龙门锯的锯条，剧木头的那种， 拿来做刀是很好的，弹性、韧性、硬度都很好，也能磨的很锋利。
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55楼&线切割下料，外形什么的直接搞出来，然后开刃抛光，激光打标图案，装刀柄，搞定。56楼&有几家企业能有中走丝哦，慢走丝就更不要提了，呵呵！57楼&我这有中走丝，激光打标，有需要可以联系我。我也有……
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55楼&线切割下料，外形什么的直接搞出来，然后开刃抛光，激光打标图案，装刀柄，搞定。56楼&有几家企业能有中走丝哦，慢走丝就更不要提了，呵呵！我这有中走丝，激光打标，有需要可以联系我。
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55楼&线切割下料，外形什么的直接搞出来，然后开刃抛光，激光打标图案，装刀柄，搞定。有几家企业能有中走丝哦，慢走丝就更不要提了，呵呵！
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线切割下料，外形什么的直接搞出来，然后开刃抛光，激光打标图案，装刀柄，搞定。
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......43楼&我总觉得不经过淬火的打造总是有问题的……49楼&高速钢锯条本身含碳量就很高且已经经过热处理了，咱要是想做刀就别磨过了劲，退火了就废了。51楼&其实我是说磨刀和打一把刀是两种体验……52楼&高速锯条钢只能磨不能打，也许有大神可以打，但我没见过。53楼&退了火当然可以打，只是那就是闲的无聊了……睡觉！
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40楼&这个，沾水慢慢磨吧，别退了火，除非你有本事淬出来。43楼&我总觉得不经过淬火的打造总是有问题的……49楼&高速钢锯条本身含碳量就很高且已经经过热处理了，咱要是想做刀就别磨过了劲，退火了就废了。51楼&其实我是说磨刀和打一把刀是两种体验……52楼&高速锯条钢只能磨不能打，也许有大神可以打，但我没见过。退了火当然可以打，只是那就是闲的无聊了……
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40楼&这个，沾水慢慢磨吧，别退了火，除非你有本事淬出来。43楼&我总觉得不经过淬火的打造总是有问题的……49楼&高速钢锯条本身含碳量就很高且已经经过热处理了，咱要是想做刀就别磨过了劲，退火了就废了。51楼&其实我是说磨刀和打一把刀是两种体验…… 高速锯条钢只能磨不能打，也许有大神可以打，但我没见过。
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40楼&这个，沾水慢慢磨吧，别退了火，除非你有本事淬出来。43楼&我总觉得不经过淬火的打造总是有问题的……49楼&高速钢锯条本身含碳量就很高且已经经过热处理了，咱要是想做刀就别磨过了劲，退火了就废了。其实我是说磨刀和打一把刀是两种体验……
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这么硬不退火怎么加工？慢慢磨吧！
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40楼&这个，沾水慢慢磨吧，别退了火，除非你有本事淬出来。43楼&我总觉得不经过淬火的打造总是有问题的…… 高速钢锯条本身含碳量就很高且已经经过热处理了，咱要是想做刀就别磨过了劲，退火了就废了。
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那你有得忙了，我买了一片4.5乘以49公分的风钢锯片，单单只是磨一个截面刀口，带上切磨机加手工刀石，足足用了差不多两个小时才完成。
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看你做什么刀？？？？如果做水果刀也是可以的，太硬了点，难磨，做出来可能不好看，不如买一把，做杀人的刀，厚度不够，容易断，不适合做，
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军号：1066970 工分:5572
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高速钢太硬了，相应的就脆易断。做刀最好的材料是用GD2000，做切纸刀就是用这个材料。
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军号：991942 头衔：市井真小人 工分:1606284
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锯片很硬。
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军号：2799031 工分:1075
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用电动金刚砂轮可以磨，不断浇水，磨成后不用淬火。
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军号：5188541 头衔：自由评论人 工分:404762
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40楼&这个，沾水慢慢磨吧，别退了火，除非你有本事淬出来。我总觉得不经过淬火的打造总是有问题的……
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军号：6496790 工分:401
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用锯床的锋钢锯条可以做，就是有点脆，注意点刀挡的部分要加强，或者贴点衬，哪里会折断，砂轮上磨出形状，满满开刃，一般很难退火，做好了很好用，非常锋利
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太薄太脆，去淘宝买440c练着玩吧
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这个，沾水慢慢磨吧，别退了火，除非你有本事淬出来。
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机用锯条？长度应该是４５０mm的呀，１．８,２．０,２．２的都有，是那种吗？如果是，太硬了。我们用来铲铜件铣槽后的毛刺。如果是那种，直接上砂轮磨好了，边磨边沾水，没问题的，我就是这么干的，只要磨得过程不让它红的发焦，就没问题。磨成型后上油石精磨。实在不放心，就只好线切割了，想什么形状就什么形状。打孔的确是个问题，原来上面那个孔能用吗？不行的话，电穿孔后线切割。电脉冲代价高呀
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8楼& 哦 还有个打孔问题 一般钻头是钻不了的 电火花可以。 不需要打孔的
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27楼&楼主，其实最适合做刀的是工具钢（就是卡尺那种钢），我也用锯片磨过刀的，不过不长只有5公分，缺点是不能割比较硬的东西，还有就是久了会生锈。而工具钢就不会，刚度，韧性都很好，能折弯，也没那么容易生锈。我用费卡尺尺身做过一把，就是太厚了点（差不多3毫米）好难磨，而且卡尺有条尺槽，磨出来不好。量具钢的材质一般是采用CrWMn合金工具钢，在下曾手工加工过刀形直尺，角尺等（每个规格均要三把相互对研方能达到0级以上，过去钳工手艺上乘的都懂或做过），特点是几何尺寸稳定且耐磨。
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9楼& 是锯条把？那不是全钢的就是锯齿那块是刚，先用砂轮莫出型来，然后上平磨磨平，哦了！我有一把无聊的时候做的！11楼&上磨床到不用了，手工用砂纸打磨，打成镜面15楼& 用砂纸？你知道磨床是什么吗？20楼&我用过磨床，产品精度都要求是0.5丝-1丝！每隔一段时间精度就不准了，就要吧沙轮重新磨平！
磨的像镜子一样光滑！ 操作很简单，一天就教会！但是大磨床磨1米2长重量80斤左右的轴承只能用男人！女人没力气！学普车的时候，自己买了本数控书，自学编程了1个月，可没有机会练习啊，厂里做坏了的产品想拿去在数控车床上玩一玩，可厂子里面的数控车床打死别人都不给练着玩，当宝一样，搞得老子数控都不能自学！刀都白磨了，15元买的数控刀，自己在沙轮上打磨开槽！白忙活了半天！用普车千万不要戴手套，穿大衣！ 特别是露天又有大风的时候穿大风衣戴手套开普车，就是死翘翘！带来十几年的手套了…车铣刨磨钻什么都会干，加工中心数控刚干了几年！哥们没个看着你的你就像莫数控一个g零过去等着换刀台把，哈哈
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锋钢不怕退火，直接在砂轮上打磨成型，然后再细油石上抛光开刃，做出的刀具相当不错，用刀背在钢筋上一刮，便会刮下一层铁屑，就是做柄打孔比较困难， 普通钻头根本钻不动它。我曾做过一把，可惜被贼偷了。
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高速钢锯条，俗称锋钢，锋钢，是讹写，真正的意思是风钢，即在空气中自然冷却的意思，不能淬火等热处理。加工方法，可煅打，可磨削。成形后自然冷却即可。高速钢锯条做的刀具，最常见的是修鞋师傅的锐角切刀，要折断它不那么容易，它并不象想象中那么脆嫩。但是用来做刀，意义也不大，并没有多少优点。看山东省市场上的肉贩子，普通用锐角小刀，不象南方一些省用大菜刀卖肉，但是那些肉贩子，并不象修鞋师傅一样用锯片刀，而是用一种很廉价的小刀，一面卖一面磨几下，就很好用，损耗差不多了扔掉换一把新的。
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锋钢锯条自己上砂轮磨，纯手工打造。 注意降温。
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3楼& 建议重新复习下金加工
包含材质处理 淬火 等你说的那玩意 材质是工具钢类的东西 建议用慢速切割加工成型，然后 手动打磨，确实很锋利 缺点是太脆 也无法加工血槽等东西 做砍刀
太轻 也只能相信它的锋利了6楼&还有能用线切割吗、机加工这一块我真不懂7楼&这玩意本身就是高速钢 特点是硬度大 难加工 不需要怎么处理的 一般砂轮就可以磨 但是千万注意温度，绝对别磨红了。成型以后 慢慢磨就是 最好是先用机械加工成差不多然后用盐水泡一晚上 再手工磨刃口。最好找开料部门找耐腐耐酸的硬度钢30cmX5cm边角料…先别热处理…去粗加工铣床铣到你觉得合适的厚度…然后去热处理…出来后去精铣进行细加工…最后就是去磨床自己开刃…不要用水…用机床的冷却液慢慢打磨…以前自己做过…剁普通的铁丝小焊条杠杠的…
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楼主把你电话姓名住址单位留下，你想干嘛？发这个帖子？
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1.8mm的厚度。。。。
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9楼& 是锯条把？那不是全钢的就是锯齿那块是刚，先用砂轮莫出型来，然后上平磨磨平，哦了！我有一把无聊的时候做的！11楼&上磨床到不用了，手工用砂纸打磨，打成镜面高速钢你可以不用磨床加工？ 那你不是要先退个火？淬火技术怎么样？好料难得，不要糟蹋了。
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楼主，其实最适合做刀的是工具钢（就是卡尺那种钢），我也用锯片磨过刀的，不过不长只有5公分，缺点是不能割比较硬的东西，还有就是久了会生锈。而工具钢就不会，刚度，韧性都很好，能折弯，也没那么容易生锈。我用费卡尺尺身做过一把，就是太厚了点（差不多3毫米）好难磨，而且卡尺有条尺槽，磨出来不好。
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军号：6889201 工分:22795
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最近车间里面要做地面，我的主要任务就是把水泥地上面裂开的地方打掉，但是水泥地里面有石子，就随手拿了一个白钢条用砂轮磨一下，用起来还不错。
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高速钢做刀非常不错，锋利度，持久度很好，就是太脆了，小心掉在地上就可以了！用铝铸刀把也不错，我以前就这么做过
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敬告一句：能不玩就别玩！！！有些东西还是不玩为好
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22楼&我十几年前做了几把，锋钢锯条，400度退火放在木炭灰里20个小时正火冷却，得到的硬度和韧度都不错，利用沙轮的弧度把刀磨到刀口1,5mm厚，弧度是15mm宽，再开24度的锋口。黄铜护手，旧海船木做刀把，5mm铜条卯接，自己护手处刻万字和云花，油石一细磨，刀锋利无比，刮毛如剃刀，至今爱不释手。高手。温度和外形的处理确实相当高。
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我十几年前做了几把，锋钢锯条，400度退火放在木炭灰里20个小时正火冷却，得到的硬度和韧度都不错，利用沙轮的弧度把刀磨到刀口1,5mm厚，弧度是15mm宽，再开24度的锋口。黄铜护手，旧海船木做刀把，5mm铜条卯接，自己护手处刻万字和云花，油石一细磨，刀锋利无比，刮毛如剃刀，至今爱不释手。
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军号：1521965 工分:101810
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9楼& 是锯条把？那不是全钢的就是锯齿那块是刚，先用砂轮莫出型来，然后上平磨磨平，哦了！我有一把无聊的时候做的！11楼&上磨床到不用了，手工用砂纸打磨，打成镜面15楼& 用砂纸？你知道磨床是什么吗？20楼&我用过磨床，产品精度都要求是0.5丝-1丝！每隔一段时间精度就不准了，就要吧沙轮重新磨平！
磨的像镜子一样光滑！ 操作很简单，一天就教会！但是大磨床磨1米2长重量80斤左右的轴承只能用男人！女人没力气！学普车的时候，自己买了本数控书，自学编程了1个月，可没有机会练习啊，厂里做坏了的产品想拿去在数控车床上玩一玩，可厂子里面的数控车床打死别人都不给练着玩，当宝一样，搞得老子数控都不能自学！刀都白磨了，15元买的数控刀，自己在沙轮上打磨开槽！白忙活了半天！用普车千万不要戴手套，穿大衣！ 特别是露天又有大风的时候穿大风衣戴手套开普车，就是死翘翘！磨床的精度好像不是0.5-1丝，具体忘了，都4年了！
应该是误差可以在4个丝之内！
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9楼& 是锯条把？那不是全钢的就是锯齿那块是刚，先用砂轮莫出型来，然后上平磨磨平，哦了！我有一把无聊的时候做的！11楼&上磨床到不用了，手工用砂纸打磨，打成镜面15楼& 用砂纸？你知道磨床是什么吗？ 我用过磨床，产品精度都要求是0.5丝-1丝！每隔一段时间精度就不准了，就要吧沙轮重新磨平！
磨的像镜子一样光滑！ 操作很简单，一天就教会！但是大磨床磨1米2长重量80斤左右的轴承只能用男人！女人没力气！学普车的时候，自己买了本数控书，自学编程了1个月，可没有机会练习啊，厂里做坏了的产品想拿去在数控车床上玩一玩，可厂子里面的数控车床打死别人都不给练着玩，当宝一样，搞得老子数控都不能自学！刀都白磨了，15元买的数控刀，自己在沙轮上打磨开槽！白忙活了半天！用普车千万不要戴手套，穿大衣！ 特别是露天又有大风的时候穿大风衣戴手套开普车，就是死翘翘！
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军号：8468123 工分:92
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线切割把刀型割出来，在打磨处理，
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曾经用扁锉刀做过刀，第一次用磨床磨平时带水了，刀做成后劈铁丝时断了，第二次做磨平时是干磨的，成品刀砍4mm铁丝无压力。
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用等离子切割机切割出型状，这样不退火。剩下慢慢磨吧!
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军号：9104533 工分:4704
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我没打孔，只是用了原来的一个孔
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9楼& 是锯条把？那不是全钢的就是锯齿那块是刚，先用砂轮莫出型来，然后上平磨磨平，哦了！我有一把无聊的时候做的！11楼&上磨床到不用了，手工用砂纸打磨，打成镜面用砂纸？你知道磨床是什么吗？
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楼主设备齐全呀，我只用了砂轮机，很是满意！
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军号：8388175 工分:224
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一般来讲 锯片只有锯齿的地方硬度高
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军号：3446382 工分:569
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8楼& 哦 还有个打孔问题 一般钻头是钻不了的 电火花可以。 哇，那我们厂还没有这全套装备
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军号：3446382 工分:569
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9楼& 是锯条把？那不是全钢的就是锯齿那块是刚，先用砂轮莫出型来，然后上平磨磨平，哦了！我有一把无聊的时候做的！ 上磨床到不用了，手工用砂纸打磨，打成镜面
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军号：7622861 工分:2560
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3楼& 建议重新复习下金加工
包含材质处理 淬火 等你说的那玩意 材质是工具钢类的东西 建议用慢速切割加工成型，然后 手动打磨，确实很锋利 缺点是太脆 也无法加工血槽等东西 做砍刀
太轻 也只能相信它的锋利了属于高速工具钢，硬度一般在HRC60以上，红硬性比高碳钢高，可耐受较高的温度。刀的形状与刀刃都是在砂轮上进行打磨，只要不要过热，一般不会回火。该材料一般用作雕刻、扦脚、皮革切割等使用，砍剁肯定不行，除非有足够的厚度与较大的刀刃角度。
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军号：8699689
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是锯条把？那不是全钢的就是锯齿那块是刚，先用砂轮莫出型来，然后上平磨磨平，哦了！我有一把无聊的时候做的！
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军号：6375717 工分:8537
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哦 还有个打孔问题 一般钻头是钻不了的 电火花可以。
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军号：6375717 工分:8537
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3楼& 建议重新复习下金加工
包含材质处理 淬火 等你说的那玩意 材质是工具钢类的东西 建议用慢速切割加工成型，然后 手动打磨，确实很锋利 缺点是太脆 也无法加工血槽等东西 做砍刀
太轻 也只能相信它的锋利了6楼&还有能用线切割吗、机加工这一块我真不懂 这玩意本身就是高速钢 特点是硬度大 难加工 不需要怎么处理的 一般砂轮就可以磨 但是千万注意温度，绝对别磨红了。成型以后 慢慢磨就是 最好是先用机械加工成差不多然后用盐水泡一晚上 再手工磨刃口。
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军号：3446382 工分:569
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3楼& 建议重新复习下金加工
包含材质处理 淬火 等你说的那玩意 材质是工具钢类的东西 建议用慢速切割加工成型，然后 手动打磨，确实很锋利 缺点是太脆 也无法加工血槽等东西 做砍刀
太轻 也只能相信它的锋利了 还有能用线切割吗、机加工这一块我真不懂
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军号：3446382 工分:569
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2楼& 在机械厂上班如当蓝领不会做刀，有点搞笑；如干技术工作不会做刀，动手能力太差。虽然在机械厂上班，但我不是钳工啊。
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3楼& 建议重新复习下金加工
包含材质处理 淬火 等你说的那玩意 材质是工具钢类的东西 建议用慢速切割加工成型，然后 手动打磨，确实很锋利 缺点是太脆 也无法加工血槽等东西 做砍刀
太轻 也只能相信它的锋利了 需要退火处理吗，如果要退火的话怎么样比较好呢？
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军号：6375717 工分:8537
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建议重新复习下金加工
包含材质处理 淬火 等你说的那玩意 材质是工具钢类的东西 建议用慢速切割加工成型，然后 手动打磨，确实很锋利 缺点是太脆 也无法加工血槽等东西 做砍刀
太轻 也只能相信它的锋利了
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在机械厂上班如当蓝领不会做刀，有点搞笑；如干技术工作不会做刀，动手能力太差。
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