建设雅马哈摩托车化油器100可以用pd24j化油器吗

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淘豆网网友近日为您收集整理了关于PD24J化油器怠速孔试密封设备设计(CAD图纸全套)的文档,希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍:编号无锡太湖学院毕业设计( 论文)题目:PD24J 化油器怠速孔试密封设备设计信机系机械工程及自动化专业学号: 0923209学生姓名: 周亚芳指导教师: 冯鲜(职称:讲师)(职称: )2013 年 5 月 25 日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚信承诺书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) PD24J 化油器怠速孔试密封设备设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级: 机械 95学号: 0923209作者姓名:2013 年 5 月 25 日I无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题:1、题目 PD24J 化油器怠速孔试密封设备设计2、专题二、课题来源及选题依据当今社会人们对汽车的需求越来越普遍,汽车制造业已经成为我国制造业的支柱产业。汽车配件产业也是重要的制造产业,其中汽车的铝合金配件制造是一个技术性很强的行业。摩托车化油器实际上是给摩托车发电机提供可燃混合气的开关,是节制燃油和平衡气压的开关。汽油经过化油器的雾化,送到燃烧室,通过火花塞点火,启动发动机运转是摩托车的主要供油系统,关系到车的动力,所以本课题进行了化油器的研究。三、本设计(论文或其他)应达到的要求:1、方案设计,确定实用方案。2、机械部分设计。此设备的机械部分主要是由焊接机架、工件定位与夹紧部件组成,要进行夹紧力等的计算;并绘制机械部分 cad 图。3、气动部分设计。此设备的气动部分主要是由气源三联件、气缸和气压控制阀组成,需进行气缸的相关计算。4、部分电气部分设计。电气部分包括 PLC 控制,全电脑泄漏检测仪的选用组II成。5、CAD 图纸若干份。6、设计说明书一份。注:所有图纸均要求计算机打印四、接受任务学生:机械 95 班姓名周亚芳五、开始及完成日期:自 2012 年 11 月 12 日至 2013 年 5 月 25 日六、设计(论文)指导(或顾问):指导教师签名签名签名教研室主任〔学科组组长研究所所长〕签名系主任签名2012 年 11 月 12 日III摘要机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。为能具体确切地说明工艺过程,一般将机械加工工艺过程分为工序、安装、工位、工步和走刀。而生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此,机械加工工艺规程设计是一项重要而又严格的工作。一般包括以下步骤和内容:阅读装配图和零件图;工艺审查;熟悉或确定毛坯;拟定机械加工工艺路线;确定工艺装备(包括机床、夹具、***和量具等);确定各主要工序的技术要求和检验方法;确定各工序的加工余量、计算工序尺寸;确定切削用量;确定时间定额;填写工艺文件[1]。夹具是一种装夹工件的工艺装备。它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装备、焊接和检测等工艺过程。在生产中具有很大的作用,具体表现在:保证加工质量;提高生产率;减轻劳动强度;扩大机床的工艺范围。机床夹具对工件进行安装(又称装夹)包括两层含义:一是把工件安放在机床工作台上或夹具中,使它和***之间有相对正确的位置,称为定位;二是将工件固定,使其在加工过程中保持定位位置不变,称为夹紧。气动系统[2]的设计是设备控制与运行设计的重要内容。根据机电设备对液压、气压系统的具体要求,利用气动传动的基本原理,拟定合理的气动系统图。气压传动是利用空气压缩机将电动机或其他原动机输出的机械能转换为空气的压力能。在控制元件的控制和辅助元件的配合下,通过执行元件把空气能转换为机械能,从而完成直线或回转运动并对外做功。本次毕业设计的课题是PD24J化油器怠速孔试密封设备设计,首先要对化油器本体进行分析,进行机械部分夹具的设计,包括夹具的定位误差分析和夹紧力的计算;其次是气动部分的设计,包括气动回路的设计和管道的计算;最终是电气部分PLC的设计,包括工作流程图和梯形图。关键词:工艺规程;夹具;气动系统;夹紧力;PLCIVAbstractThe machining process planning is the process of document products or parts machiningprocess and method of operation. In order to exact description of process, the machining processis divided into process, installation, position, working step and walk the knife. While theproduction level, technology level and means to solve various technical problems are reflectedby the machining process planning. Therefore, the machining process planning design is animportant and strict working. Generally,it includes the following steps: reading assembly andparts drawings,being familiar with the blank or determining the blank,formulating the route of machining process, determination of process equipments (includingmachine tool, fixture tool,cutter and measuring tool), determination of the technical requirementsof the main process and test methods, determination of machining allowance, the processcalculation procedure dimensions, determination of the amount of cutting, determination of thetime quota, filling the process documents.Fixture is a device clamping workpiece. It is widely used in the manufacturing process ofmachining, heat treatment, welding equipment, and detection technology. It has a great role inthe production, specifically manifested in: quality of assurance process, increasing of the rate ofproductivity, reducing the labor intensity, expanding the scope of technology of machine tool.Machine tool fixture installing on the workpiece (also called clamping) includes two meanings:one is that placing artifact in the workpiece worktable of a machine tool or fixture in order tomake a relatively correct position between it and the tool called location. Another is thatworkpiece is fixed, so as to maintain position position unchanged in the process known as theclamp.Design of the pneumatic system is an important content of equipment controlling andoperation designing. According to the specific requirements of the electrical and mechanicalequipment hydraulic, and the basic principle of transmission by gas,we can formulate reasonablepneumatic system diagram. Pneumatic drive can switch mechanical energy into air pressure pressor motor or other original motivation. With the help of the control elements ponents, it can switch air pressure into mechanical energy through theimplementation ponents,so as plete the linear or rotary motion and external work.The design topic is the design of PD24J carburetor idle hole test sealing equipment. Firstly,Imust make the analysis to the carburetor body and design mechanical parts of fixture, includingthe calculation of positioning errors and the clamping force. Secondly,I should make the designof pneumatic parts, including the calculation of the pneumatic circuit and pipeline. The last oneis that the design of electrical part of PLC, including the work flow diagram and ladder diagram.Key words: P F P C PLCV目录摘要...........................................................................................................................................IIIAbstract .........................................................................................................................................IV目录............................................................................................................................................ V1 绪论.............................................................................................................................................11.1 本课题的研究内容和意义..................................................................................................11.2 国内外的发展概况..............................................................................................................11.3 本课题应达到的要求..........................................................................................................12 总体方案设计.............................................................................................................................22.1 本装置的主要组成部分......................................................................................................22.2 机械部分的作用及其设计原则..........................................................................................22.3 气动部分的功能..................................................................................................................22.4 PLC 部分的功能...................................................................................................................33 机械部分的设计.........................................................................................................................43.1 定位基准的选择..................................................................................................................43.1.1 粗基准的选择...............................................................................................................43.1.2 精基准的选择...............................................................................................................43.2 零件表面加工工序的选择..................................................................................................43.2.1 工序顺序的安排原则...................................................................................................43.2.2 加工阶段的划分...........................................................................................................53.3 机械加工工艺路线的拟定..................................................................................................53.4 问题的提出..........................................................................................................................73.5 夹具的设计..........................................................................................................................73.5.1 夹紧力的计算...............................................................................................................83.5.2 加工误差分析...............................................................................................................83.6 机架的设计..........................................................................................................................93.6.1 机架设计的一般要求...................................................................................................93.6.2 机架的类型...................................................................................................................93.6.3 机架的常用材料及热处理方法.................................................................................103.6.4 焊接机架与铸造机架的特点比较.............................................................................104 气动部分的设计.......................................................................................................................124.1 气动系统的设计................................................................................................................124.1.1 回路压力的确定.........................................................................................................124.1.2 装置的工作要求.........................................................................................................124.2 气动回路的设计................................................................................................................13VI4.3 气动元件及配管尺寸的确定............................................................................................ 134.3.1 气缸的计算与选择..................................................................................................... 134.3.2 辅助元件及配管尺寸的确定..................................................................................... 174.3.3 管道的计算................................................................................................................. 205 电气部分的设计....................................................................................................................... 225.1 泄漏检测仪的选用............................................................................................................ 225.2 PLC 的设计......................................................................................................................... 235.2.1 PLC 的优点.................................................................................................................. 235.2.2 被控对象的控制要求................................................................................................. 235.2.3 工作循环和状态流程图............................................................................................. 235.2.4 I/O 接线图.................................................................................................................. 255.2.5 梯形图......................................................................................................................... 255.2.6 语句表......................................................................................................................... 265.2.7 使用注意事项............................................................................................................. 275.3 零件的测绘........................................................................................................................ 276 结论与展望............................................................................................................................... 306.1 结论.................................................................................................................................... 306.2 不足之处及未来展望........................................................................................................ 30致谢........................................................................................................................................... 31主要参考文献............................................................................................................................... 32播放器加载中,请稍候...
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下载所得到的文件列表PD24J化油器怠速孔试密封设备设计../PD24J化油器检测夹具.dwg [430.78 KB] ../互换定位座A3.dwg [78.03 KB] ../化油器本体.dwg [167.38 KB] ../夹具体A0.dwg [80.38 KB] ../密封检测试验台A0.dwg [142.19 KB] ../导向套B4.dwg [70.47 KB] ../检测原理.dwg [67.06 KB] ../气动线路图.dwg [78.94 KB] ../相关资料.doc [98.50 KB]../简介.jpg [49.99 KB]../计划周记进度检查表.xls [16.50 KB]../设计说明书.doc [776.50 KB]
文档介绍:
编号无锡太湖学院毕业设计( 论文)题目:PD24J 化油器怠速孔试密封设备设计信机系机械工程及自动化专业学号: 0923209学生姓名: 周亚芳指导教师: 冯鲜(职称:讲师)(职称: )2013 年 5 月 25 日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚信承诺书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) PD24J 化油器怠速孔试密封设备设计是本人在导师的指导...
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