20crnimo用什么刀加工中心开粗刀具

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拿上面简单的图来说明
右边大框直径有60,左边框直径为40,框里下面还有个直径为20的框
用D30R5飞刀开粗,在下刀进退刀参数里设置了最少切削斜面长度为刀径的40%,
这样飞刀根本就进不了直径为40的框
二次开粗用D12的平刀,这样二次开粗如果采用参考刀具,可想而知,D12的平刀猛的就直下到那个里面的直径为20的小框里去了(它才不管上把飞刀有没有进去开粗)
但如果二次开粗采用IPW,D12的刀就会一层层去锣飞刀进不去的地方。
上面的图只是为说明问题而弄的一个简单的图,
但实际模具比这复杂得多,筐筐哇哇,高高低低,大大小小,起伏不断,
有很多第一把飞刀根本就进不去的地方,这样你用参考刀具,那你就死定了!!!
所以个人有个这样的经验:
简单的模,用用参考刀具也好!
复杂的模,那一定得用IPW!(除非你喜欢浇头烂额去一个个寻找飞刀进不去的地方,然后又一个一个手忙脚乱去补程序)
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天涯海角也要找到Ni:
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这些在老师课程有讲解,但不是这样说的,楼主理解有误.
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楼主误人子弟,见解太片面,还有那个40%有什么依据?非中心刀具顶刀是需要注意,但用ipw的缺点,可有知晓?呵呵,这样的帖子应该讨论,
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呵呵, 那你就当做我理解有误吧,反正撞刀不是我的事情
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郁闷啊& &啊啊啊啊啊啊啊啊
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好东西 支持、、、、、、、、、
顶、顶、顶、顶、顶、顶、
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:D看看!!!!!!!
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30r5的刀本就在直径40的孔内无法加工到底吧!顶刀了吧。你再继续用直径12二粗时余量多了,肯定撞刀。还有就是参考刀加工的是剩余角料。
刚自学编程不知道理解对不对。还请版主指正,谢谢
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鉴赏过了,留脚印。
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cimatron it 二次开粗怎么减少抬刀
默认为“优化”,在默认情况下产生的轨迹是合理的;min)要远大于常规进给速度(大多为mm&#47,不过很少,然后把“毛胚环切”前面的小勾勾去掉。如果是用的Cimatron E7以上版本,你把他改成“自定义”,如果想不抬刀,所以会优先采用抬刀的方式来连接,如果还用跳刀连接,有一个“策略”选项,推荐在刀路参数里的“刀路轨迹”这一类下。但是有些企业为了安全起见,理论上来讲,只能用空刀来连接才能避免,只是偶而有区域区分不明确的现象发生,显得就有些慢了。其实你简单地用脑子画一下轨迹就知道要实现抬刀少会有多困难多不合理,不抬刀的轨迹只是好看而己,和软件并无太大关系,这是算法上的问题,也就是只有7500左右的速度,会更大程度的减少跳刀。这就涉及到一个效率问题了,我个人认为;min也就是30000mm&#47,软件通常认为抬刀的速度(多为30M&#47,通常G00的倍率打到25%,但是具体是不是100%合理就不能保证了;min),实际上没多大意义这是因为其避免空刀引起的
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加工中心开粗用什么刀
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如果是沾过火的吉言要用合金刀,直径一般是8到18左右的,,或者材质比较软的用高速钢的刀子,基本上45号钢的取决于材料吧
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“使用参考刀具”进行二次开粗的特点:1、刀轨计算时间比用IWP进行二次开粗减少;2、仅限于对剩余材料的拐角区域进行切削加工;3、选择参考刀具的直径必须大于上道工序中使用的刀具直径。4、与上道加工工序不存在关联性,便于编辑和修改切削参数。
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