做刀最好的材料_中国百科网
做刀最好的材料
    
常见的做刀最好的材料,还是65Mn,也就是弹簧钢,汽车的弹簧钢板就是这种材料.此材料做刀,韧性好,开口锋利,淬火硬度可达60度以上(最终硬度靠回火温度和时间来确定).缺点是爱生锈,要经常保养,而且表面越光越好.如果要便于保养,那就是不锈钢...
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修脚刀一般是什么材质的好呢
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锰钢修脚刀
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修脚刀一般是什么材质的好呢
天津誉北刀具制造厂位于天子脚下京津门户天津蓟县，本厂已经从事修脚刀生产有十五年时间，经验和质量在业界位列顶尖水平，经销商队伍已经遍布全国各地，我们始终坚信合作源于信任，而信任源于质量，我厂多年来一直以信任感动客户，用质量留住客户。随着人民生活水平的提高，社会经济的快速转型，这一行业已经进入了如火似荼的快速发展时期，誉北修脚刀作为行业领跑者在质量和服务体系上得到了经销商和消费者的一致认可，为这一行业树立了启明灯，美誉在业内响彻四方。我厂全部产品生产工艺非常严格，现年产量一千多万仍不能满足日益扩大的市场需求，我们的风采来源于您的加入，天津誉北愿与四海宾朋共勉共赢！
修脚刀一般是什么材质的好呢
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打刀用什么材料好
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打刀用什么材料好
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用什么金属打刀最好？打大刀和匕首用什么金属材料又锋利还有硬叫什么名字 在哪能买到啊&&适合打匕首的
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高速钢锯条&&很锋利 就是钢性太强 容易断 但做匕首是足够好了。要不就买镍雒自己锻造 砍钉子是没问题
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印刷厂的裁纸刀是最理想的材料 就怕你弄不到~
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汽车弓片最好，既锋利又有强度，还好找。
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匕首拨皮刀用高碳
砍刀用中碳
材料不是最重要的，重要的是淬火和开刃
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你真要做刀的话去找汽车的弹簧钢（卡车这类的一片片的），够韧够硬，把也自己磨出后，打刀柄孔用螺丝或铆钉固定两片木头，再包上布。好刀都是自己做
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看你怎么想的了，
匕首一样可以用中碳，砍刀一样可以用高碳
钢材型号不一样差别也远了去了。
也许你拿中碳刀和高碳的对砍中碳没有事呢？
没有什么特定要求，
你做刀基本也用不着，难道你还能去打猎吗？
无非也就是平时把玩的物品。
还是关注下刀型吧。
懂做刀的人太少，大多都是看别人的话学来的，
没事去刀友论坛看看吧。
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姫鹤一文字：越后之龙上杉的爱刀。 铭文：姫鹤一文字
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从前我有一把西瓜刀，长一尺半，宽三寸，宽0.4厘米，是香港麒麟记的刀，合金钢的材料。砍断过两把东洋刀，（都是自上而下一刀~）饮过人血。当用过这种刀了你就知道为什么香港人爱用西瓜刀砍人了~东洋的弧型刀身注定了承不住重击。就算在日本电影里你也会看到日本刀是很不经砍的（见《七武士》）。
你真要做刀的话去找汽车的弹簧钢（卡车这类的一片片的），够韧够硬，把也自己磨出后，打刀柄孔用螺丝或铆钉固定两片木头，再包上布。好刀都是自己做或定做的，一是合手，二是可根据要求做出不同的规格，包括刀的大小，刀柄的长短。煤炉，切割机，火钳，砂轮机等，这些工具就可以做出一堆完美的刀了。不要去买那些什么现成的垃圾。
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哈哈 , 锰钢 只是抗冲击 ,冲压好用于工矿工程中,&&常见类金属材料中 钨钢 为最好.硬度,耐磨度度很好,还要掌握钢的含碳量,高碳钢 最硬,韧性不好(做刀很好很利,但易断)&&,低碳钢 硬度没高碳钢好,但韧性好( 做弹簧之类的好)
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哈哈 , 锰钢 只是抗冲击 ,冲压好用于工矿工程中,&&常见类金属材料中 钨钢 为最好.硬度,耐磨度度很好,还要掌握钢的含碳量,高碳钢 最硬,韧性不好(做刀很好很利,但易断)&&,低碳钢 硬度没高碳钢好,但韧性好( 做弹簧之类的好)
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舌苔厚黄主湿、热，在四诊中舌象以舌质为主，舌苔为辅，具体辩证还得看舌质。一楼和二楼的虽然说得有些对，但是片面看问题，无解
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汽车钢板做斧头不错，做刀我倒是头回听说，你这把刀我建议扔了吧，我做过很多刀，耐热钢做的刀不错还好保养，另外棼钢做刀也不错锋利异常，你可以去机电市场买棼钢车刀片，一片25元可以做两把刀子
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锋钢车刀片
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汽车弹簧钢
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汽车弹簧钢
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爱一人不一定要拥有，但拥有一个人就一定好好的去爱她！
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最锋利刀刃的材料
文章提交者：sky32
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440-C : 美国制之优质不恴钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理後可达HRc58之硬度。154CM : 美国制之优质不恴钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理後可达HRc60~61之硬度。ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理後可达~61硬度。(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。
钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理後HRc58~59之硬度。D2 : 金属用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理後可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。Hi-Speed
Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理後可达之高硬度, 但耐 性能不甚佳。Cowry X(): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理後可得HRc67之高硬度。Cowry Y(): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理後可达之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理後可达之硬度, 铬含量约5%, 经打磨後钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後可达之硬度。 性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理後可达之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。 : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不 钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理後可达 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。1095 : 中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理後可达之硬度, 韧性十分好, 但不耐 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “着明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高(), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。 但W-2耐 力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防 蚀。 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。 美国着名刀匠便多以O-1工具钢作其刀身之材料。 : 日本 ‘日立金属工业‘ 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 ‘大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理後可得之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 ‘日立‘ 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。(): 日本 ‘日立金属工业‘ 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 ‘爱知制钢‘ 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。 : 日本 ‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材, 为之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材( custom
steel of the 90‘s)。 虽然之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理後得出之硬度却只为, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之钢材: , 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。420J2: 420系钢材之碳含量低於0.35事无补, 经热处理後所得之硬度只得, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。 因较容易切割及打磨, 故适宜於用作之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐 力极 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理後可违较理想之硬度(), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
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加工铍铜用什么材质的刀具比较好？
大家好，有没有人加工过铍铜？用什么材质的刀具比较好？
规范提问格式的草案，大家同意，就按样本提问！谢谢！
# W& f2 [4 O0 e
请参阅！谢谢！
好的，主要是想提高寿命，0 p' ?; ]+ ~7 V
现有刀具在使用过程中容易崩刃
是使用在面铣刀盘上
不好意思还没加工过
①应该选用YG8或者YG6硬质合金，如果容易崩刃，建议你选用YG8。
& &②你的面铣刀是否是专用加工铍铜的?还是通用型的.如果是通用型的那就点问题了，$ z8 D& f&&v8 y' Y+ @3 y4 M8 S
& &&&加工铜类金属应增大前角
请问下5楼( x3 K& R! M6 \* @
加工过铍铜是吗？我们是刚开始加工，还在调试工艺过程中，在市面上采购的焊接刀，A320型，说是YW2的
甭了很多把，往往一个面没有铣完就崩了，速度也很慢。8 t+ {" o7 A% D&&|4 l, H0 r
现在考虑可能是两方面问题：材质和刀具角度问题
改进办法：使用韧性更好的材质；使用刃口强化的刀片；检查工艺系统的刚性.
我们在加工铍青铜材料时注意两方面因数:材质，选用K20或K30的合金材质，国产的具体牌号有YG6X;刀具角度，因其较软，切削刃适当锋利一些，为防止刃口强度下降，适当留出刃带，还可以提高被加工面光洁度。从你提及的A320型号看，你是采用焊接刀头装在面铣刀上使用的，这是比较老式的面铣刀了，现在都用楔块式的面铣刀了，这种面铣刀只需选择刀片的后角就可以调整刀具角度了。
能请教下8楼，
为什么选择YG6X的材质呢？7 A! w: Z- ^7 N. u2 x&&v! [&&m
这种材质加工铍铜大概寿命会是多久？
,用三菱1604的铣刀片,也很便宜,配合90和75的铣刀盘,一个刀片用了4个刀尖,什么老本都出来,要是不怕麻烦,直接买旧的,很经济.
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