信益陶瓷（中国）有限公司搬迁项目环境影响报告书简本1. 总论1.1 任务由来及评价目的 1.1.1 任务由来 信益陶瓷（中国）有限公司系台资企业，是一家大型现代化生产外墙砖、地 壁砖、抛光砖的企业。该公司(大陆昆山厂)于 1998 年 3 月建成（位于昆山市玉 山经济技术开发区虹桥路东侧） 同年 5 月份正式投产。 ， 工程总投资 3000 万美元， 年生产 520 万平方米各种高档外墙砖、地壁砖、抛光砖。公司所在地占地面积 246448 平方米，建筑面积 149400 平方米，其中绿化面积 30000 平方米，是一座 花园式工厂。目前，公司员工 380 人，员工素质良好，技术力量雄厚。先后通过 了 ISO9001 及 ISO14000 及绿色建材认证。公司在全国各地拥有 14 家分公司， 年销售额在 6.5 亿人民币。 随着国内改革开放的进一步深入，市场对外墙砖、地壁砖、抛光砖等建筑 装饰材料的需求增长，市场前景良好。原有项目位于昆山市冠军路 1 号，其西 面为虹桥新村住宅小区、东北面峰水佳宛住宅小区，其北面为朗晴园，其南面为 枫桥半岛别墅，根据昆山市总体规划要求，该地块作为昆山市的绿化地带。该项 目于 2002 年曾计划搬迁至玉山经济技术开发区西北角。后因规划调整，该搬迁 计划未曾实施，目前为配合昆山市市政府工作，拟整厂搬迁至昆山高新技术开发 区 B 区。 按照《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国环境影响评价法》 、 、 《建设项目环境保护管理条例》 （国务院 253 号令）等的有关规定，该项目在可 行性研究阶段必须进行环境影响评价。为此信益陶瓷（中国）有限公司委托南京 师范大学环科所对信益陶瓷（中国）有限公司搬迁项目进行环境影响评价。环评 单位接受委托后，组织了有关技术人员对建设项目拟建厂址进行了现场踏勘，对 周围情况进行了调研，听取了有关该项目的情况介绍，收集和核实了有关资料， 经现状监测、工程分析和影响预测评价后，编制了环境影响报告书。11.4 控制污染与环境保护目标 本项目控制污染目标为项目建成后污染物必须做到达标排放，污染物排放 总量在昆山高新区内平衡。排污口设置必须符合《江苏省排污口设置及规范化整 治管理办法》要求。环境保护目标见表 1.4-1。建设项目周围土地利用现状见图 1.4-1，建设项目周围没有未搬迁的居民。表 1.4-1 环境保护目标表 环境 环境保护对象 高新区邻里中 心 大气环境 规模 300 人 300 人 100 人 2000 人 方位 北 东南 北 北 东南 南 周围 距离 （m） 500 100 00 ― ― 水质应达《地表水环境质量标 准》 （GB）Ⅳ类标准 厂界执行《工业企业厂界噪声标 准》(GB12348―90)Ⅲ类标准 执行《环境空气质量标准》 （GB）二级标准 环境功能厂内宿舍 管委会 波力牧场凌家潭 吴淞江 厂界地表水环境 声环境1.5 评价重点及评价工作等级 1.5.1 评价重点 考虑建设项目特点和项目所处工业园区情况，确定本次评价重点为工程分 析、污染防治措施评述、污染物排放总量控制。 1.5.2 评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则》 （HJ/T2.1～2.3-93）（HJ/T2.4-95）和建设项 、 目所在地区环境特征，进行评价工作分级。 (1)地表水环境影响评价工作等级 本项目的生产废水经预处理后与生活污水一同排入昆山高新区污水处理厂 处理，不直接排放水体，本次评价对地表水只做一般性影响分析。 (2)大气环境影响评价工作等级 大气环境影响评价等级判别依据见表 1.5-1。本项目选择粉尘、二氧化硫、 氟化物为判别因子，计算得 Pi&2.5× 8，该项目地处平原地带，确定大气环境影 10 响评价等级为三级。表 1.5-1 大气环境影响评价等级表2Pi（m3/h） 复杂地形 平原Pi≥2.5×109 一 二2.5×109&Pi≥2.5×108 二 三Pi&2.5× 8 10 三 三(3)噪声环境影响评价工作等级 拟建项目地处昆山高新区内，项目建成后环境噪声变化不明显，且 500m 范 围内无居民。噪声影响评价等级定为三级。 (4)风险评价工作等级 风险评价工作等级判别依据见表 1.5-2，因为本项目使用燃料柴油、天然气， 其柴油贮存量大于临界量，故拟建项目风险评价等级定为一级。 表 1.5-2 风险评价工作等级判别依据剧毒危险性 物质 一 二 一 一般毒性危险物 质 二 二 一 可燃、易燃 危险性物质 一 二 一 爆炸危险性 物质 一 二 一重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区1.6 评价范围 根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、 自然环境状况确定评价范围 见表 1.6-1。表 1.6-1 评价范围表 评价范围 区域污染源 大气 水环境 噪声 风险评价 总量控制 评价范围 重点调查评价区域内主要工业企业 以厂区为中心 6km× 6km 范围 建设项目厂界 以厂区为中心 5km× 5km 范围 昆山市内平衡1.7 评价因子的确定 根据工程分析，确定的评价因子见表 1.7-1。表 1.7-1 评价因子确定表 环 境 现状评价因子 SO2、TSP、氟化物 PH、COD、SS、NH3-N、 TP3影响评价因子 SO2、TSP、NO2 氟化物 ―总量控制因子 SO2、烟（粉）尘、 COD、SS、NH3-N、TP、 石油类大气环境 地表水环境声环境连续等效 A 声级连续等效 A 声级―1.8 评价标准 1.8.1 大气环境质量标准及污染物排放标准 环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB)二级标准，窑炉废气 排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 （GB）表2和表4中的二级 标准，建设项目锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》 （GB1） 表1、表2Ⅱ时段二类区标准，其它废气排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB1）表2中的二级标准。具体见表1.8-2。本项目建有食堂，有油 烟产生，废气排放执行《饮食业油烟排放标准》 GB） （ 。表1.8-1 环境空气质量标准（单位：氟化物μ g/m3，其余为mg/m3） 污染物 SO2 TSP PM10 NOX 氟化物 取值时间 日平均 1 小时平均 日平均 日平均 日平均 1 小时平均 日平均 1 小时平均 二级标准浓度限值 0.15 0.50 0.30 0.15 0.12 0.24 7 20 标准来源《环境空气质量标准》GB 及其修改单表 1.8-2 大气污染物排放标准 污染源 烧成工序 污染因子 SO2 烟(粉)尘 烟气黑度 氟化物 SO2 喷雾干燥 工序 烟(粉)尘 氟化物 压模成型 工序 燃轻柴油 锅炉 粉尘 23 氟化物 SO2 NOX 烟尘 15 28 排放高度 18 标准限值 850mg/m3 200mg/m3 林格曼级 1 6mg/m3 550 mg/m3， 12.86kg/h 120mg/m3 19.58kg/h 9mg/m3， 0.212kg/h 120mg/m3 11kg/h 9mg/m3 0.296kg/h 500mg/m3 400mg/m3 100mg/m3 标准来源 《工业炉窑大气污染物排放标准》 （GB）表 2 和表 4 中的 二级标准《大气污染物综合排放标准》 （GB1） 2 中的二级标 表 准 《大气污染物综合排放标准》 （GB1） 2 中的二级标 表 准 《锅炉大气污染物排放标准》 （GB1）表 1，表 2Ⅱ时 段二类区标准表 1.8-3 饮食业油烟排放标准4规模 基准灶头数 油烟最高允许排放浓度(mg/m ) 净化设施最低去除效率(%)3小型 ≥1，&3 60中型 ≥３，&６ 2.0 75大型 ≥6 85标准来源 GB1.8.2 地表水评价标准 地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》 （GB）Ⅳ类标 准，见表 1.8-4。项目 Ⅳ类标准 PH 6―9 表 1.8-4 地表水环境质量标准 COD 石油类 氨氮 总磷 30 0.05 1.5 0.3 SS 30 氟化物 1.5注：PH 无量纲，其它项目单位为 mg/L，SS 参照水利部《地表水质量标准》（SL-94）。原有项目废水经自选处理后直接排放所排废水执行《污水综合排放标准》 (GB)中表 2 的一级标准，搬迁项目废水接管标准执行《污水综合排放 标准》(GB)中表 2 的三级标准，污水厂排水标准《城镇污水处理厂污 染物排放标准》 （GB）一级 B 标准）执行见表 1.8-5。污染物 名称PH* COD BOD SS 石油类 氨氮 总磷表 1.8-5 水污染物排放标准 接管标准值 mg/L 接管标准值 mg/L 排放标准值 mg/L （污水综合排放标准》 （污水综合排放标 （《城镇污水处理厂污染物排 (GB)中表 2 的三 准》(GB) 放标准》（GB）一 级标准） 中表 2 的一 级标准 级 B 标准） 6―9 6―9 6―9 ≤500 ≤100 ≤60 ≤20 ≤20 ≤400 ≤70 ≤20 ≤20 ≤10 ≤10 ≤15 ≤15 ≤0.5 ≤0.51.8.3 噪声评价标准 噪声评价中，环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB 类标 准， 厂界噪声执行 《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348-90) Ⅲ类标准， 见表 1.8-6。表 1.8-6 噪声评价标准 标准 城市区域环境噪声标准 工业企业厂界噪声标准 3类 Ⅲ类 昼间 dB(A) 65 65 夜间 dB(A) 55 551.9 评价技术路线 本次环评采用的技术路线见图 1.9-1。5接收委托收集资料、现场踏勘调查、分析编制环评工作纲要环境质量现状监测、自 然 环 境 调 查社 会 环 境 调 查工 程 分 析区 域 污 染 源 调 查大 气 环 境 监 测水 环 境 监 测环 境 噪 声 监 测环境质量现状评价总量控制 公众参与 环境管理、监测计划环境影响预测评价 综合分析 结论、建议 编写报告书 图 1.9-1 评价技术路线环保措施评述 清洁生产 环境风险评价62 建设项目周围地区环境概况2.1 自然环境概况 2.1.1 地理位置 项目拟建地位于昆山市高新技术开发区元丰路以北，吴淞江以西，建设项目 地理位置图见图 2.1-1。 2.1.2 地形地貌 昆山市地处于长江三角洲腹地，江苏省东南部的太湖下游，位于东经 120° ~120° ，北纬 31°06?31″~31°32?36″。市境内以平原与水面为主，地势平 54? 59? 坦，自坡度较小，由西南微向东北倾斜，平均海拔为 3.7~3.9 米，相对于吴淞江 零点的地面高程在 2.8~6 米之间。土质有亚粘土、轻亚粘土等，以亚粘土为主。 本项目位于昆山市西部昆山市高新技术开发区。 2.1.3 水系及水文特征 昆山市境内河流纵横交错， 以太湖宣泄主干道娄江、 吴淞江为依托， 形成D横 塘纵浦‖的水网格局。西太湖来水，东泄长江入海。经连年治水，在境内的两大 水系阳澄湖水系和淀泖水系分布合理，昆山现有干支河流 55 条，总长 435.8Km， 湖泊 27 个。河流水位与太湖地区降水量的季节分配基本一致，4 月份水位开始 上涨，5~9 月份进入汛期，此后随降水的减少而下降，1~3 月份水位最低。一般 湖区水位高于长江水位，在汛期长江水位受潮位顶托影响，江水倒灌流入河道。 为防洪排涝，城区内河设有排涝闸站，水位受人为控制。城区外河历史最高水位 4.03m（吴淞） ，常水位 2.52 m（吴淞） ，最低枯水位 1.94 m（吴淞） 。内河常 水 位 2.80 m（吴淞） ，汛控水位 2.50 m（吴淞） 。 昆山市范围内主要河流有娄江、太仓塘、浏河塘、张家港河、吴淞江、青阳 港。全市由西向东的河流为泄水河流，承泄上游洪水及本地涝水。主要有阳澄片 的娄江-太仓塘-浏河塘一线和淀泖片的吴淞江-黄浦江一线两条通道。 阳澄片和淀 泖片两片之间基本上以沪定铁路为界。南北向河道大多为两大片间的调节河流， 主要有张家港、青阳港等。 娄江-太仓塘-浏河塘是苏南河网最东边的一条主要入江通道，昆山市以东河 宽 120~150m。浏河塘入江口处建有闸门，设计流量 750m3/s，历史最大流量 7767m3/s（91 年） 。浏河闸控制太湖河网与长江水量交换，洪涝期向长江排洪排涝、 枯水期自长江引潮。据统计，所平均开闸引排水的天数为 117.6 天，其中排水占 开闸时间的 71.6%。太仓塘水流速度很小，一般都在 0.1m/s 以下。 吴淞江是太湖与黄浦江的主要联系水道之一，源于吴江市瓜泾口，汇入上海 市黄浦江，全长 125 km，其中江苏境内为 72km，上海境内长度为 53km，河口 多年平均泄流量约 10m/s。吴淞江河面宽阔，一般在 100~200 米左右，最宽处可 达 500 m 以。吴淞江下游段受黄浦江潮汐影响，水文条件复杂。河口处潮差在 2m 左右，沿河向上游潮差逐渐减小，涨潮历时渐短，落潮历时渐长，至昆山段 仅稍有水位涨落， 基本无涨潮水流的存在。 吴淞江水流速度很小， 一般仅有 0.1m/s 左右或是更小。 青阳港是连接太仓塘C浏河塘与吴淞江的一条主要河流，全长 8.2km，河宽 100m 左右，流量较大，是吴淞江的主要支流。 白士浦： 为近年开挖的人工河流， 在与青阳港交汇处接西娄江， 全长 5.5km， 面宽 35m，向东在吴淞江路桥下断头。 夏驾河：古称下界浦，明代户部尚书夏原吉D掣淞入浏‖时疏浚，故又名沿书 浦，该河南起吴淞 江，北经陆家、蓬朗、兵希入娄江。原长 12 公里，1958 年 拓滩整治后，河长 10.6km，底宽 15m，面宽 35 m，为南北主河道之一。 本项目所地主要河流有汉浦塘、太仓塘、张家港、皇仓泾、青阳港、夏驾河， 都属阳澄水系，各河流主要功能区划见表 2.1-1，区域水系图见图 2.1-2。表 2.1-1 建设项目所在地主要河流功能区划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 河流名称 庙泾河 汉浦河 太仓塘 娄江 张家港 皇仓泾 吴淞江 青阳港 夏驾河 水环境功能区划《地表水环境质量》 （GB） Ⅲ类水体 Ⅳ类水体 Ⅳ类水体 Ⅳ、Ⅴ类水体 Ⅳ类水体 Ⅳ类水体 Ⅳ类水体 Ⅴ类水体 Ⅳ类水体82.1.4 气候气象 昆山市属暖温带海洋性季风气候区，适宜水稻、蔬菜等农作物的生长。常年 气候特点：冬夏季风交替显著，四季分明，气候温和，无严寒酷暑，光照较多， 热量较优，雨量充沛，空气温润。年平均温度为 15.74℃，全年最热为 7、8 月； 全年降水量约为 1057.76mm， 在年内变化呈双峰型， 有两个相对雨季和两个相对 干季，3 月至 6 月是第一个雨季，7 月是相对干季， 常出现不同程度的干旱现 象，8 月至 9 月是第二个雨季，10 月至次年 2 月又 出现相对少雨期。梅雨季节 较分明，梅雨主要发生在每年 6 月中下旬，平均梅雨 24 天，最长为 1993 年 686.8mm。全年日照为 2165.2 小时，无霜期为 230 天，年平均风速 3.6 米/秒，夏 季主导负向为东南风，冬季为西北风。 2.1.5 生态环境 项目所在地区的自然生态已为工农业生态所代替。人工植被主要以栽培作物 为主，主要作物是水稻、三麦、油菜；蔬菜主要有叶菜、果菜、茎菜、根菜和花 菜等几十个品种，道路和河道两边，农民屋前屋后绿化种植的树木主要有槐树、 杉、松、桑、柳和杨等树种，另外还有野生的灌木、草类植物等存在。 目前， 随着社会经济的发展， 开发区的生态环境已由农业生态向工业生态、 城市生态逐步转化演变。 2.2 社会环境概况 昆山市地处中国经济最发达的长江三角洲， 是上海经济圈中一个重要的新兴 工商城市，历史悠久，物产丰饶，素有D江南鱼米之乡‖美称。面积 921 平方公里， 人口 59 万。是全国工农业经济最发达的县市之一，昆山市近年来工业发展迅猛， 逐年形成了纺织、轻工、机械、治金、电子、化工、医药、食品、建材等门类较 齐全，具一定规模和相当水平的工业体系。 玉山镇由原玉山、城北和原正仪镇、陆杨镇部分地区合并而成，是昆山市市 委、市政府所在地，是全市政治、经济、文化中心，东距上海 50 公里，西邻苏 州 37 公里。全镇区域面积 118 平方公里，常住人口 18 万人，辖 5 个街道办事 处，41 个社区居委会，26 个行政村。玉山镇是江苏省文明镇、江苏省百强乡镇、 国家卫生镇、苏州市现代化建设示范镇，下设昆山高新技术产业园区。9玉山镇 2006 年实现国内生产总值 185 亿元， 完成地方财政一般预算收入 19.5 亿元，年均增长 52.6%，工业保持较快增长，规模以上企业工业总产值达到 381 亿元，年均增长 39%；经过省批和国批，整合原高科技工业园、吴淞江工业园和 娄江工业园三大园区，成立省级高新技术开发区－昆山高新技术产业园区。 玉山镇自 1985 年引进江苏省第一家合资企业D赛露达有限公司‖以来，凭借 优良的投资环境，吸引了美国、日本等 30 个国家和地区的客商前来投资。累计 引进各类外资项目 523 个，合同利用外资近 32 亿美元，实际利用外资 14 亿美 元，其中 1000 万美元以上的项目有 102 个，初步形成了电子资讯、精密机械、 精细化工、新材料、纸制品等五大在主导产业。2005 年，全镇民企外企双轮驱 动、内外资经济齐头并进的格局基本形成，新增民营企业 4528 户，民营注册资 本 54.5 亿元，注册民资累计近 60 亿元。 昆山高新技术产业园区，简新昆山高新区，是国家重点计划的培育高新技术 产业的发展专区。1992 年 2 月经国家科技部批准，在昆山国家星火技术密集区 的基础上兴建而起。启动面积 3.18 平方公里，2005 年经国家发改委审核为国家 高新技术产业园区，总规划面积 51.88 平方公里。 昆山高新区目前已引进 55 个国家和地区的投资，设立外资项目 500 多个， 招商引资达 35 亿美元，注册资本 21 亿美元，形成电子信息、精密机械、民生用 品等三大产业。 2.3 城市总体规划 2.3.1 昆山市总体规划 《昆山市城市总体规划（） 》明确提出了昆山市城市化发展战略， 即在总体规划的指导下， 合理确定用地布局结构和地块规模， 按照城市设计要求， 组织有序的空间，创造优美的环境，逐步将昆山市建设成为长江三角洲地区现代 制造业发达的工贸城市，具有江南水乡特色的生态园林城市。规划 2010 年城市 人口 30 万， 城市发民方向建设用地的民速度和周边乡镇的发展均突破了原规划。 特别是高速铁路规划南移，城市向北发展的限制不复存在，城北、新镇与市区的 关系日益紧密，已形成了沿主要交通干道带状发展的格局。随着陆杨、玉山、城 北、新镇联合建设的北部工业区在城北建设，将会推动市区进一步发展。10《昆山市总体规划（） 》明确了昆山市城市职能； （1）长江三角洲地区核心城市上海周边重要的制造业基地； （2）苏锡常都市圈中连接苏沪的外向型经济发达的城市。 （3）昆山市域的政治、经济、文化、科技中心；适宜居住的现代化园林城市； （4）适宜居住的现代园林城市。 （5）苏南地区休闲度假、旅游观光基地之。 昆山市现状城区分为老城区、开发区、城北区、玉山经济技术 开发区、新 镇区五个部分。城区区，玉山区、新镇区这三个区统称为昆山市北区。老城区的 主要职能为商业、文化中心，集中了主要的公共设施和大部分行政办事机构。城 区现状户籍人口已达 17 万人，居住人口 20 多万。 建设项目所在地属于工业用地，其规划图见图 2.3-1。 2.3.2 昆山高新技术产业园区 昆山高新技术产业园区位于昆山市玉山镇，分为 A 区、B 区、C 区。 昆山高新区 A 区；处昆山市城北，东临汉浦塘，西至永丰余路（团结河） ， 南起萧林路， 北起城北路。 设有昆山模具实验区、 科技创业中心、 侧重发展商贸、 服务、研发类的高科技产业。 昆山高新区 B 区、 区： C 以安置昆山市内一些已建成的不在开发区内的企业 以及新引进的的DIT、 （汽车电子） IC ‖D光点显示 （OLED） ‖D新能源 （太阳能） ‖D机 械及模具‖D新材料（纳米、特种钢）‖D商贸物流‖等六大类为主高新产业密集区。 其中以 339 省道为界， 其东面主要为搬迁企业， 其中已建成的有协孚皮革厂、 友邦塑料等；其南面为高新产业密集区，包括富士康等。 2.3.3 土地利用现状及规划 昆山高新技术产业园区土地利用程度较高， 目前进区的外资企业共有 500 多 家，园区内 90%的土地已被企业买去，60%的土地已建设成形。土地用途主要包 括：新技术生产用地、居住用地、公共设施用地和发展预留地。 （1）高新技术生产用地：园区 60%的用地为生产用地，主要集中在园区的北 部、中部，生产用地规划力求规整，每个地块面积在 30000m2 以上； （2）居住用地：居住地位于园区南部的萧林路附近，靠近昆山城区，约占园 区面积的 5%，为园区内管理人员和工人住宅；11（3） 公共设施用地： 包括道路用地、 绿化用地、 市政高州用地和服务区用地， 约占园区面积的 1.5%，其中服务区等位于高科技工业园区管委会附近，以五星 级朋德酒店和温莎堡娱乐总汇有限公司为主； （4）发展预留地:目前园区预留地占 10%，以满足园区功能发展变化的要求。 2.3.4 公用工程规划 （1）给水 昆山市现有玉峰水厂和泾河水厂，设计供水能力分别为 3.3 万 m3/d 和 15 万 m3/d，两厂总供水能力为 18.5 万 m3/d，2000 年市 区实际最高供水量已达 16.7 万 m3/d。水源地均为阳澄湖-傀儡湖，原水经庙泾河自流至水源厂，设计取水能 力为 20 万 m3/d。为保障高科技工为区及周边地区的给水需求，昆山市启动了昆 山区域供水工程，在泾河水厂基础上搬迁 30 万 m3/d 的自来水厂并联网工业园， 可以保障园区供给。主干道埋设 DN150mm~300mm 供水管，埋设深度为吴淞高 程 1.6m。 (2)排水 昆山高新区实行雨污分流排水体制，雨水由雨水系统收集后就 近排放城区 内河，污水经污水系统收集后进入污水处理厂处理达标后排放。昆山高新区分为 三个区其中 A 区污水由昆山市北区污水处理厂处理（近期规模 10 万 m3/d,一期 工程按 5 万 m3/d 规模已实施完毕） 区、C 区废水进入吴淞江污水处理厂处理 ，B （设计处理能力 2.5 万吨/日， 一期建设 1.25 万吨/日， 该项目已于 2006 年 8 月开 工，预计 2007 年 7 月建成投产） 。其污水管网也正在铺设中。 （3）供电 园区电网直通华东电网，供电能力为 4 万千瓦，园区内设有专用变电站，其 中 22 万伏和 11 万伏各一座。 （4）供热 本园区的集中供热系统还正在规划阶段。 2.3.4 吴淞江污水处理厂 本项目所在地处于昆山市吴淞江污水处理厂范围内。 该污水厂按 “统一规划、 分期建设”的原则。已于 2006 年 8 月开始规模为 1.25 万 m3/d 的一期工程，计 划 2007 年 7 月底投入运营。12(1) 排水体制 根据规划，高新区内采用雨、污分流的排水体制，服务区内雨水由雨水系统 收集后就近排入内河；污水经污水系统收集后进入污水处理厂处理达标后排放。 生活污水直接进入城市下水道至污水处理厂；对含有重金属离子、有毒物质的工 业废水，须经企业预处理达到污水排入城市下水道水质标准后，再进入吴淞江污 水处理厂集中处理。 (2) 厂址 该污水厂位于昆山高新区 B 区南部，339 国道以东、紧靠着吴淞江。 (3) 服务范围 吴淞江污水厂服务范围为昆山高新区 B、C 区。 (4) 污水处理工艺 采用 A-A2/O 工艺（改良型 A2/O 工艺） (5) 尾水排放去向 吴淞江污水厂尾水经排至吴淞江。 2.4 环境功能区划 2.4.1 环境空气 园区环境空气功能区划为二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》 GB 中的二级标准。 2.4.2 水环境 附近河流主要为吴淞江。根据《江苏省地表水水域功能类别划分》 ，吴淞江 （昆山段）的水质类别为Ⅳ类，执行《地表水环境质量》GB 中Ⅳ类标 准。 2.4.3 声环境 建设项目所在地声环境良好，根据《昆山市环境噪声功能区区划规定》 ，园 区声环境功能为 3 类区， 《城市区域环境噪声标准》 执行 GB3096-93 中 3 类标准。133.现有企业工程分析3.1 现有企业概况 信益陶瓷 （中国） 有限公司系台资独资企业， 是一家大型现代化生产墙、 地、 壁砖的企业。信益陶瓷台湾公司创建于 1972 年，公司（大陆昆山厂）于 1998 年 建成，同年 5 月份正式投产。一期工程总投资 3000 万美元。年生产各种外墙砖、 地壁砖、抛光砖 518.1 万平方米，产品销往国内外市场。年工作日 330 天。现有 工厂占地面积 246448 平方米， 建筑面积 149400 平方米， 绿化面积 30000 平方米， 是一座花园工厂。原有项目所在位置见图 3.1-1。 原有项目进行过环评，但年代较远,未核给总量。其曾经计划于 2002 年搬迁 至玉山经济技术开发区西北角。该搬迁计划进行了环评，并经省厅的批复认可。 3.2 现有项目工程内容 本项目建有两条窑线， 为双层窑。 其主要产品为外墙砖、 地壁砖、 抛光砖。 其产品方案见表 3.2-1，公用工程及辅助工程见表 3.2-2。 表 3.2-1 现有项目产品方案1 2 3 产品名称 外墙砖 地壁砖 抛光砖 合计 设计能力（万 m2） 148.5 231 138.6 518.1 工况 7920h/a表 3.2-2 公用工程及辅助工程建设名称 仓库 贮运 罐区 工程 运输 给水 排水 公用 变电站 工程 压缩空气 绿化 废气处理 环保 工程 废水处理 设计能力 12100m2 柴油、液化汽 码头 用水量：35 m3/h 3.5 m3/h kwh 2000 m3/min 7400m2 布袋除尘、油烟净化装置 生化处理 备注 成品仓库 4300 m2、原材料仓库 7800 m2 柴油贮罐 1×100m3、液化气 4×100m3 2500 船次 由市政管网供给，供水压力为 0.6Mpa。 雨污分流 由开发区变电站供给 自建空压站 / 生产废气由本厂自建装置处理 /143.3 现有项目生产工艺流程 生产过程简要说明如下： 该项目的生产工艺比较简单，其生产过程主要分为原料准备、坯体制作、窑 炉烧成、 （抛光砖需进行抛光）成品检验等几个部分组成。 1、原料准备 ①土料准备：各种矿石原料分别堆置在不同的仓库，由全自动电脑控制的配 料系统，根据配方将不同料比的土料配制在一起，由输送机送到球磨机。在球磨 机中根据需要加入适量的水，磨成一定粒度的泥浆放入泥浆池中。为均衡不同球 磨机泥浆的粒度，在泥浆池中进行搅拌。为了提高产品的白度，利用过筛和高磁 吸铁的方法除去泥浆中的铁杂质。泥浆从泥浆池中用泵打入喷雾干燥器，利用轻 柴油燃烧产出的热量蒸出泥浆中的水分后成粉料，存于粉料存储仓备用。 ②釉料准备：将玻璃釉、色料、化妆土等按比例称重后送入球磨机中，加水 磨成一定细度的釉料浆，作外墙砖及地壁砖上釉的原料。 2、坯体制作：坯体制作分为压模成型和施釉。粉料从粉料仓中由输送带送 到大吨位成型机将粉料压成所需要的坯体。根据产品的色彩需要，在施釉线上利 用淋釉盘、印刷机等加工设备进行施釉及印花。 3、窑炉烧成：制成的坯体由输送线送入快速干燥机，进行干燥除去内部水 分。干燥后的坯体在表面喷水，由入窑机送至烧成辊道窑，在炉中利用液化气加 热至 1100℃，改变坯体中无机盐的晶体结构，烧制成陶瓷。 4、成品检验：烧成后的砖送至自动选别线，剔除不合格产品，并自动进行 包装。抛光砖进行检验后，利用菱苦土作抛光磨料，加水进行抛光、并进行裁边 和上防污腊后再进行包装。 3.4 现有企业公用工程 3.4.1 供热 3t/h 热水锅炉一台（生活用） ，燃轻柴油量 200t/a。 3.4.2 供电 生活生产/用电：2000KV 变压器两台。 A 3.4.3 物料储运和码头 公司每年近 25 万吨原料及产品靠水运和公路运输。其中原料主要为水运，产15品主要为公路运输，每年水运约为 2500 船次，自建 30×120m 的港池。 公司现有储罐情况见表 3.1-1。 表 3.1-1 储罐规格、数量一览表 储存品种 液化气 柴油 3.4.4 给排水 给水系统： 现公司合计用水 1280000 吨/年。其中生产用水为 1240000 吨/年（其中循环 用水 1000000 吨，需补充新鲜水 240000 吨） ；生活用水、绿化用水、等计 40000 吨/年。每年需城市管网供水 280000 吨。原有项目水平衡图见 3.4-1。 排水系统： 原公司排水系统采用清污分流，而排水时，由二级泵站将雨水和处理后的生 活水排入叶荷河。 生产中施釉、抛光、车间清扫排出的水有专用管线进入循环水池，经沉淀 处理后供作生产用水。液化罐降温用水时间为夏季高温天气，循环使用。 规格（m3）100m3100m3存储量（吨） 80 80数量（只） 4 11695000 原料带水份 21600 土料球磨 109400 喷雾干燥
釉料球磨 85500 新鲜水280000579 00 施釉 烧成 抛光
00 0025300 31000水 循 利 用 理 装 置地面冲洗生活 水生化 28000 排放 处理0 20003000 锅炉用水 3700 绿化 降温用水 中和300 00 清下水图 3.4-1 原有项目水平衡图173.5 现有企业生产设备 现有项目主要生产设备见表 3.5-1。表 3.5－1 现主要设备清单 序号 设备名称 1 球磨机 2 泥浆搅拌机 3 磅料机 4 喷雾干燥机 5 成型机 6 施釉线 7 烧成窑 8 抛光机 原有项目建有两条窑线，由于是双层窑，也称作 4 条窖线。 单位 台 台 台 台 台 条 条 台 数量 23 12 2 3 8 4 4 3现年生产各种墙地砖和抛光砖 518.1 万平方米每年消耗原辅材料及能源见表 3.5-2。表 3.5-2 现主要原辅材料及能源消耗 原辅料及能源名称 陶土、瓷石、石 英砂、长石 化妆土、玻璃釉、色料 水 液化石油气 柴油 数量（吨/年） 0 0 4200 备注 坯体原料 上釉原料 生产补充水 24 万吨，其它用水 4 万吨 烧成工序所用燃料 喷雾干燥和锅炉用燃料及车辆燃油3.6 现有项目污染源分析 3.6.1 大气污染物 现公司大气污染物主要来自用柴油作燃料干燥泥浆时排出的废气， 废气中主 要污染物为 SO2、粉尘和氟化物；胚体制作时，压机产生的粉尘；用液化气作燃 料烧制胚体成陶瓷，排出的含 SO2、氟化物和烟尘废气。根据苏州市监测中心站 峻工验收及昆山市环境监测站日常监督资料表明， 其大气污染物均能达到相关标 准。该公司现有的大气污染物排放状况见表 3.6-1（按验收时数据） 。原有项目验 收时产能为满负荷的 90%， 其喷雾干燥排气筒废气是按 《工业炉窑大气污染物排 放标准》 （GB）表 2 和表 4 中的二级标准进行的验收，故颗粒物排放 浓度为 153.1 mg/m3 也达标，后来通过加强管理，更换更先进的布袋，其处理效 果进一步提高，2005 年监测值为 114 mg/m3 可以达到《大气污染物综合排放标18准》 （GB）表 2 及表 4 二级标准 120 mg/m3 的标准。表 3.6－1 现公司大气污染物排放情况 污染源 排气筒状 况 烟气量 m3/h 污染物项目 颗粒物排放浓度 （mg/m3） 颗粒物排放速率 （kg/h） H＝28m 喷雾干燥 ? ＝0.8m 37241 SO2 排放浓度 （mg/m3） SO2 排放速率 （kg/h ） 氟化物排放浓度 （mg/m3） 氟化物排放速率 （kg/h） 颗粒物排放浓度 （mg/m3） 压机集尘 器 H＝23m ? ＝0.8m 59400 颗粒物排放速率 （kg/h） 氟化物排放浓度 （mg/m3） 氟化物排放速率 （kg/h） 烟尘排放浓度 （mg/m3） 烟尘排放速率 （kg/h） SO2 排放浓度 （mg/m3） SO2 排放速率 氟化物排放浓度 （mg/m3） 氟化物排放速率 （kg/h） 监测结 果 153.1 5.7 107.1 4.0 0.29 0.011 40 2.376 0.13 0.008 3.72 0.120 1.46 0.047 0.46 0.015 标准值 200 850 6 120 11 9 0.296 200 / 850 / 6 / 《工业窑炉 大气污染物 排放标准》 （GB） 2 及 表 表 4 二级标 准 标准来源《大气污染 物综合排放 标准》 （GB） 2 及 表 表 4 二级《大气污染 物综合排放 标准》 （GB） 2 及 表 表 4 二级H＝25m 炉窑烧成 ? ＝0.8m 32275对公司无组织排放粉尘浓度测试结果见表 3.6－2。 表 3.6－2 现公司无组织排放粉尘浓度情况 采样地点 车间内 车间外 5 米下风向 无组织排放粉尘浓度 mg/m3 0.86 1.4219无组织排放粉尘最高允许浓 度 mg/m3 5 5以上排放浓度数据中窑炉、喷雾塔尾气、压机集尘器三个排气筒数据由昆山 监测站对现公司污染源测定，柴油锅炉数据由类比调查得出，同时由类比分析推 算出无组织粉尘年排放量为 4.8t/a。数据表明原厂大气污染物排放浓度均可达到 相关标准。 3.6.2 水污染物 公司生产线抛光及上釉排出废水通过沉淀池沉淀后的上清液作为球磨机及 抛光机用水，无废水向外界排出。向水体排放的污水只有通过生化处理后的生活 污水。苏州监测中心站监测验收数据：排放量为每天 85 吨（28050t/a） ，水质分 析见表 3.6-3。表 3.6-3 现公司排水水质状况 单位 mg/l(PH 无量纲) PH CODcr BOD5 SS 油类 NH3－N 8.97-9.35 26.7 2.7 13 ND 5.73 6-9 100 20 70 10 15 50 100 100 100 100 100 PO430.387 0.5 100平均值 标准 达标率苏州监测中心站监测报告书中表明，信益陶瓷（中国）公司排放的生活污水 除调节 PH 加药过多， 有超标现象外， 其它水质指标均达到 《污水综合排放标准》 （GB）表 2 一级标准。 3.6.3 厂界噪声 苏州监测中心站在厂界噪声监测在厂界设 7 个监测点， 测试结果见表 3.3-3。表 3.3－3 现厂界噪声监测结果 单位：dB(A) 昼间 夜间 1 52.5 51.6 2 52.4 49.8 3 64.7 59.7 4 60.3 56.2 5 56.8 50.0 6 51.5 42.4 7 56.1 46.0由表 3－7 监测结果表明昼间各测点均达标， 夜间南厂界 3 号、4 号点超 《工 业企业厂界噪声标准》(GB12348―90)Ⅲ类标准，超标原因是喷雾干燥工段的滤 袋式除尘机的引风机噪声影响。 3.6.4 固体废弃物 经苏州监测站现场监督检查，信益陶瓷公司产生的固体废弃物主要有以下 几种： 1. 生产线压膜成型的废胚体，约占生产产品的 5%，年产量：5611 吨。 2. 生产废水回用处理过程中产生的泥饼，年产量：6435 吨。 3. 滤袋除尘器收集的粉尘，年产量：2612 吨。20以上这些固体废弃物都作为陶瓷原料回用。 4、废弃包装材料，主要为废纸板和聚苯乙烯，年产量 990 吨。 5、烧成后的废品率约为 1.2‰，年产量 135 吨，作建筑垃圾填土用。 6、生活垃圾年产量 61 吨由环卫所统一处理，外排量为零。 3.7 环保存在的问题 现有在建设之初采用的国际先进水平的生产工艺，大部分为进口，经过七年 的生产，其工艺设备在现在看来仍然属于国内领先水平，本项目搬迁将尽可能采 用原有的设备，对原有工艺也不进行较大调整。现有项目存在的问题主要是选址 及污染防治上的一些问题，现有项目存在主要问题及D以新代老‖主要内容见表 3.7-1。表 3.7-1 现有项目存在主要问题及“以新带老”主要内容 项目 类别 选址 现状存在的主要问题 由于规划调整，本项目所在地已经 调整为绿 化用地，且其周围地块均已开发为别墅区。 船上的土料由抓斗从船上下到汽车运往料库 时，由于车的颠波，会洒落一些土料，晴天时 可以及时收集。在雨天，无法及时收集土料， 造成路面泥泞。经车辗压后，土料收集困难 废坏料、土料露天堆放，且无喷淋设施，遇大 风天气，起尘对周围环境影响较大。 问题存在原因及D以新带 老‖主要内容 搬迁至昆山高新区。 改为专用廊道由皮带输 送废气废水 噪声堆场增加喷淋措施，进一 步减少无组织排放 加强对喷雾干燥的管理， 喷雾干燥过程产生的废气中粉尘浓度较高。 控制 生活污水处理时，有时因加药过多，造成出水 生活污水排入吴淞江污 PH 不达标现象。 水处理厂 由于喷雾干燥滤袋除尘机的引风机噪声造成 合理布局中，将噪声设备 厂界外有超标的现象，个别点超标 1-3dB (A)。 及生产线面于厂区中央214 工程分析4.1 搬迁工程项目概况 4.1.1 项目名称、建设性质、建设地点、投资总额及拟建成时间 项目名称：信益陶瓷（中国）有限公司搬迁项目。 建设性质：搬迁项目。 建设地点：昆山高新技术开发区。 投资总额：4900 万美元。 建成投产日期：2008 年 3 月。 4.1.2 建设项目规模及产品方案 建设项目产品方案见表 4.1-1。表 4.1-1 建设项目产品方案表 设计能力（万 m2） 搬迁前 搬迁后 增量 148.5 15.1 -133.4 231 317 86 138.6 0 -138.6 518.1 332.1 -186 工况 7920h/a产品名称 1 2 3 外墙砖 地壁砖 抛光砖 合计4.1.3 占地面积、职工人数及厂区平面布置 占地面积：。 厂区平面布置图详见图 4.1-1。 全厂职工人数：380 人（含管理人员 112 名；住宿人员共 180 名） ，搬迁前 后全厂人数不变。 工作时数：现有项目年工作天数 330 天，日工作时数 24 小时，三班制；搬 迁项目工况与现有工况相同。 4.1.4 公用及辅助工程 现有项目及辅助工程情况见表 4.1-2。22表 4.1-2 建设项目公用及辅助工程主要内容 建设名称 仓库 贮运 罐区 工程 运输 给水 公用 工程 排水 变电站 压缩空气 绿化 废气处理 废水处理 设计能力 12100m2 柴油 码头 平均用水量： 24m3/h 18711t/a kwh 2000 m3/min 6000m2 布袋除尘、油烟净化装置 隔油池，化粪池 备注 成品仓库 4300 m2、原材料仓库 7800 m2 柴油贮罐 1×100m3 2500 船次 由开发区生产给水管网供给，供水压力 为 0.6Mpa。 雨污分流 由开发区变电站供给 自建空压站 / 生产废气由本厂自建装置处理 最终由园区处理厂处理环保 工程4.2 搬迁项目工程分析 4.2.1 生产工艺流程及产污环节分析 本项目采用先进的电脑配料系统， 主设备选用的是当前国际上最先进的压机 和窑炉（意大利产） 。原料及能源消耗定额低、产品质量及合格率高。烧成窑炉 使用清洁能源－天然气作燃料。 喷雾干燥使用轻质柴油燃烧产生的烟气和粉尘经 除尘设施除尘后排放，所排出的污染物对大气影响程度较小。生产过程中产生的 废水全部回用。因此，可以认为本项目使用的工艺属于比较清洁的生产工艺。 生产过程简要说明如下： 该项目的生产工艺比较简单，其生产过程主要分为原料准备、坯体制作、窑 炉烧成、成品检验等几个部分组成。 1、原料准备 ①土料准备：各种矿石原料分别堆置在不同的仓库，由全自动电脑控制的配 料系统，根据配方将不同料比的土料配制在一起，由输送机送到球磨机。在球磨 机中根据需要加入适量的水，磨成一定粒度的泥浆放入泥浆池中。为均衡不同球 磨机泥浆的粒度，在泥浆池中进行搅拌。为了提高产品的白度，利用过筛和高磁 吸铁的方法除去泥浆中铁杂质。泥浆从泥浆池中用泵打入喷雾干燥器，喷雾干燥 器中，泥浆由泵送入干燥器顶部的高速离心雾化器，由雾化盘高速甩出使料液形 成粗细的雾滴，同时鼓入由轻柴油加热的热空气，泥浆与热空气在干燥室内并流 接触水份迅速蒸发，在几秒之内干燥成粉状，同尾气一起进入除尘分离器分离， 分离后的粉料存储仓备用，尾气由引风机引入除尘器将尾气中的余尘回收利用，23尾气中含尘量除净后达标排放。 ②釉料准备：将玻璃釉、色料、化妆土等按比例称重后送入球磨机中，加水 磨成一定细度的釉料浆，作外墙砖及地壁砖上釉的原料。 2、坯体制作：坯体制作分为压模成型和施釉。粉料从粉料仓中由输送带送 到大吨位成型机将粉料压成所需要的坯体。根据产品的色彩需要，在施釉线上利 用淋釉盘、印刷机等加工设备进行施釉及印花。 3、窑炉烧成：制成的坯体由输送线送入快速干燥机，进行干燥除去内部水 分。干燥后的坯体在表面喷水，由入窑机送至烧成辊道窑，在炉中利用天然气加 热至 1100oC，改变坯体中无机盐的晶体结构，烧制成陶瓷。 4、三次烧：本项目生产过程中有少量花砖需要进一步烧制，所使用的窑炉 较小，使用天然气为原料，产生的废气量仅为辊道窑的六分之一，与辊道窑合并 为同一个排气筒排放。 5、 、成品检验：烧成后的砖送至自动选别线，剔除不合格产品，并自动进行 包装。 生产工艺流程框图及三废排放环节见图 4.2-1 和图 4.2-2。24坯 料称 量 水 球 磨 釉原料 搅拌 成浆 称 量 水 球 磨 水 搅 拌 水 烧 成 噪声 压膜成型 水 施 釉 S2 粉尘 喷雾干燥S1 固废G1 废气、粉尘 废水 G2 粉尘 S3 固废G3 废气三次烧检 验固废成 品图 4.2-1 外墙砖、地壁砖工艺流程4.2.2 搬迁项目主要原辅材料消耗 搬迁项目主要原辅材料及能源消耗见表 4.2-1。坯料化学成分见表 4.2-2，釉 料化学成分见表 4.2-3，生产线物料及能源消耗情况表 4.2-4，建设项目物料平衡 见表 4.2-5。25序 号 1 2 3 4 5 6表 4.1-1 搬迁项目主要原辅材料及能源消耗 名称 消耗量 备注 （吨/年） 64374 坯料（陶土、瓷石、粘土、长石） 国内采购，水运 3433 釉原料（玻璃釉、化妆土、色料） 国内采购，水运 235472 水 电 1500 万度 3655 液化石油气 烧成工序所用燃料 2498 柴油 喷雾干燥及柴油锅炉(含硫 0.25%以 下) 表4.1-2 坯料化学成分分析表 名称 SiO2 71.98 77.63 59.73 51.11 98.15 75.94 76.37 73.16 69.16 67.04 67.33 73.78 71.43 72.54 72.14 69.06 73.11 70.65 Al2O3 16.39 16.56 0.44 0.9 1.19 11.69 11.65 20.78 25.68 29.52 29.12 20.42 19.73 18.91 19.48 18.07 15.23 14.45 Fe2O3 0.2 0.36 0.1 0.53 0.26 0.32 0.2 0.72 1.1 1.21 1.19 1.48 0.77 0.65 0.61 0.8 0.38 0.22 0.17 Na2O 8.11 0.16 0.09 0.4 0.018 5.18 6.07 0.43 0.27 0.31 0.27 0.23 2.47 2.5 2.52 0.72 2.66 7.81 6.22 K2O 0.54 0.31 0.01 0.04 0.207 2.71 0.58 4.01 2.17 1.02 1.04 2.51 2.45 2.88 2.05 1.46 2.97 0.55 3.45 CaO 1.08 0.06 2.87 24.55 0.044 0.45 0.27 0.26 0.15 0.08 0.11 0.14 0.85 0.72 0.79 7.28 0.74 0.78 0.55 MgO 0.46 0.07 24.84 17.25 0.036 0.05 0.02 0.2 0.36 0.09 0.08 0.27 1.71 1.44 1.97 1.93 0.09 0.01 0.04 TiO2 0.18 0.15 0.02 0.04 0.088 0.12 0.11 0.33 1.09 0.63 0.73 1.11 0.48 0.3 0.36 0.47 0.11 0.1 0.11 0.04 0.08 0.1 0.04 0.09 0.13 0.05 0.12 0.07 0.09 0.20 0.01 0.01 0.00 SO320.01 0.13 0.06 0.01 合计 98.95 95.43 88.16 94.83 99.99 96.5 95.35 99.99 100.0 99.99 100 99.99 100.0 100.0 100.0 99.99 95.3 94.58 95.12 号长石 叶腊石 黑滑石 透辉石 石英砂 1 号长石 山东陶长 石 大悟土 广西土 广东白泥 条 中山土 石月土 A26 A66 A26 试 A86 玉礼 9＃ 玉礼 6＃69.54 15.02 长石 K 注：氟化物含量未检出。26表 4.1-3 釉料化学成分分析 名称 规格 MgO+CaO Al2O3 SiO2 ZrO2 B2O3 K2O+N2O ZnO 烧失 KS322 12 &20 &50 ― &3 4 &3 &6 面釉 KS285/1 13 &19 &50 ― &1 5 &7 &5 KS721/5 14 &20 &44 ― &3 4 &10 &5 化妆土 KI108/5 1 &20 &65 ≥6.5 ― 5 ― &3 印刷釉 SDG &50 ― ― 9 &20 ―品名 AL8351 AL8300 AL4324 AL8382 AL4328 AL3315 AL5303 AL4323 AL4325 AL4334 AL4005 AL3321 KP906 KP807 KP746 KP323 KP302 DP701 DP749 DP236 85 2508表 4.1-4 色料化学成分分析 主要成份 颜色 Co,Fe,Mn 锰黑 Zr,Co,Si 灰色 Cr,Fe,Zn 咖啡色 Co, Cr, Fe, 黑色 Cr, Fe, Zn 桔黄色 Zr, V, Si 浅蓝色 Zr, Si,Pr 镨黄色 Fe, Cr, Zn 暗红色 Cr, Fe, Zn 咖啡色 Cr, Fe, Zn 桔黄色 Cr, Fe, Zn 咖啡色 Co, Cr, 孔雀绿 Co,Mn, Cr, Fe 黑色 Co,Mn, Cr, Fe, Z 灰色 Cr, Fe, Zr 黄棕色 Zr, Si,Pr 橄榄色 Cr,Al 绿色 Zr, Fe, Cr, 红棕色 Zr,Al, Co 桔黄色 Zr, Al, Co 深蓝色 Zr, Fe 锆铁红 Cr, Fe, Zn 桔黄色 Zr, Co, Ni 蓝灰色 Co, Zn,Al 钴蓝色重金属含量 Cd&0.0000% Cd&0.0000% Cd&0.0000% Cd&0.0000% Cd&0.0002% Cd&0.0000% Cd&0.0005% Cd&0.0001% Cd&0.0000% Cd&0.00034% Cd&0.0000% Cd&0.0000% Cd&0.0000% Cd&0.0000% Cd&0.0002% Cd&0.0000% Cd&0.0000% Cd&0.0000% Cd&0.0004% Cd&0.0000% Cd&0.0000% Cd&0.00056% Cd&0.0000% Cd&0.0000%表 4.1-5 生产线物料及能源消耗情况表 名称 产量（m /a） 粉料（t/a） 釉料（t/a） 电（万度/a） 15.1 外墙砖
317 地壁砖
812 209.3 9.63 5.19 平均单耗（t /万 m2） *单位（万度/万 m2）2燃气 （t/a） 柴油 （t/a） 168 99 .8 7.4827进料 名称 粉料 釉料 水 合计 数量 （t/a）
197表 4.1-6 建设项目生产物料平衡 出料 产品（t/a） 50239.71 废气（t/a） 粉尘 氟化物 水 59.72 0.209 197 固废(t/a) 胚体残次品 烧成后的残次 品36844.2.3 生产主要生产设备情况 本搬迁项目计划以原有设备为主。原有项目建有两条窑线，由于搬迁后取 消了抛光砖的生产，故减少了一条窖线。其主要设备主要为原有设备，具体情况 如表 4.2-3。表 4.2-3 主要设备一览表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 球磨机 喷雾干燥机 粉料储存系统 成型机 釉线 台车储存系统 ROTOCOLOR 印花机 窑炉(烧成滚道窑) 窑炉(三次烧) 切割机 削边机 泥浆搅拌机 发电机 规格. 28T-6 台,18T-2 台 每小时排气量 6000M /H 12.2mX4.5m 12.2x7m PH1890 OM1S（欧米斯） L=116.7M TR193 S型 2.2M*119.7M EK29.4/100 度 DWJ-A-2,工作平台 2M*1.5M MBJC650/10+2 1120KW/H2 2 3生产厂家 志泰机械 台湾 3x8.5m2备注 8台 1台 12 支 3台 2条 1套 2套 1 条双层 窑 1条 3台 3套 20 台 1台意大利萨克米 德昌 意大利天工发拉 利系统 意大利西斯特姆 公司 意大利西蒂 意大利 KEMAC 南京产 KEDA(广东科达) 国产 康明斯4.3 公用工程 （1）给排水 建设项目由工业园区供水管网供给自来水，全厂新鲜水用量为 /a。 排水采用清污分流、雨污分流体制，工艺废水全部回用，生活在污水达到园区污28水厂接管标准后，接入园区污水处理厂做进一步处理，建设项目用水情况见表 4.3-1。废水量为 18711 m3/a（按 180 人住宿） 。本项目产生的清下水主要锅炉废 水。项目建成后全厂水平衡见图 4.3-1。表 4.3-1 建设项目用水情况 序号 1 2 3 5 6 7 8 9 10 用水部位 职工宿舍 上班职工 餐厅 地面冲洗水 绿化 锅炉用水量 釉料球磨 施釉用水 烧成 合计 用水标准 250L/人.日 20L/人.日 40L/人.日 2 3L/m .日 180 人 300 人 300 人 3 m 平均日用水量 3 m /d 45 6 12 60 180 10 35 78 134 714 年用水量 （t/a）
（2）供热情况 本项目建有 3t/h 热水锅炉一台（生活用） ，燃轻柴油量 200t/a，所使用的燃料 为轻柴油。含硫率 0.25％。 （3）供电29料带水份 1382424882土料球磨 38127 喷雾干燥
新鲜水184880579 00 施釉 烧成
396 82 69959置 水 循 利 用 理 装园区 污水 处理 厂20000地面冲洗16830 生活 水 3960 食堂用水18711 吴淞江
锅炉用水 . 绿化 初期雨水
中和300 00 清下水清下水4.3-1 建设项目水平衡图(t/a) 电源采用双回路 110kV 电力线路架空敷设， 由工业园区送至公司界区内开关 所进线柜变压为 20KV 为本项目供电。全厂总正常负荷 8720kW。 （4）交通及贮运 原有项目船上的土料由抓斗从船上下到汽车再运往料库，在运送过程中由30于车的颠波，会洒落一些土料，晴天时可以及时收集。在雨天，无法及时收集 土料，造成路面泥泞。经车辗压后，土料收集困难，造成扬尘。搬迁后将改为 专用廊道由皮带输送，全部输送过程均在密闭的廊道中，可以大大减少扬尘的 产生。 公司使用的各种原料及产品通过水运和公路运输，每年运输量约为 25 万吨， 原料主要依靠水路运输。每年近 2500 船次，停靠自建的小码头。产品主要通过 陆路运输。 昆山地区水系发达，吴淞江紧靠着建设项目东侧，吴淞江，原是一条古老的 天然河道，源于太湖，为太湖流域成陆过程中自然形成的泄水大河，至今仍是苏 州等地的主要航道。吴淞江均可通航 300―500 吨级船只。本项目建设后，原料 考虑由水运进厂，自建一 30×120m 的港池一个，暂按 300t 级驳船设计。建设有 2 个卸船泊位。作业实行三班制。设固定式起重机 2 台，起重量 2t，用于原料卸 船。 港池施工方案： 本工程港池及基槽挖泥共1.8 万m3。挖泥施工拟采用抓斗式挖泥 船开挖，所挖土方装泥驳运至抛泥区弃土。码头基床施工应在基槽挖泥完成后， 由方驳定位，驳船靠定位驳抛填基床块石，基床夯实可采用专用的夯实船进行施 工，基床整平则由整平作业船配合潜水员进行。码头主体钢筋混凝土沉箱拟在秦 皇岛沉箱预制场预制，滑道法下水，并进行封仓及拖航前的准备工作，待天气适 宜时， 海上拖运到施工现场存放或定位安装。 沉箱内填石可由驳船机械水上抛填。 棱体抛石在箱内填石完成后，从码头后方端部由陆上推进抛填，必要时，也可采 用部分民船抛石作为补充。码头胸墙、管沟、轨道梁等上部结构可在抛石棱体及 开山石形成一定高程后，现场支立模板、绑扎钢筋，浇筑混凝土。所需混凝土由 后方临时混凝土搅拌站供应，混凝土罐车运至现场，泵送浇筑。码头后方轨道梁 基础为灌注桩结构。灌注桩施工需在陆域回填形成后进行，灌注桩施工可按常规 采用钻机成孔，循环泥浆护壁及清渣，并安放钢筋笼、竖管法浇筑混凝土。陆域 回填可采用大型汽车来料的形式，直接填筑，推土机配合整平碾压。地基处理施 工分别采取强夯施工和高真空击密施工方法。314.4 污染源强分析 4.4.1 大气污染源排放状况 建设项目污染源分析 （1）废气 本项目设有排气筒 5 个，分别设于锅炉、食堂、喷雾干燥、窖炉、压机集 尘器。 本项目建一台 3t/h 的热水锅炉， 供员工日常生活使用， 每年燃烧轻柴油 200t。 锅炉燃料使用优质轻柴油，故烟气的 SO2 和 NOx 浓度较小，直接经烟囱排放。 在坯体制作过程中，喷雾干燥工序利用柴油燃烧产生的热风对泥浆进行干 燥，废气来源于柴油燃烧产生的 SO2、NOx 及干燥过的坯料颗粒（粉尘）等污 染物，产生的污染物经布袋除尘后高空排放放（28 米） 。 在压模过程中有粉尘排放。压模成型工序产生的粉尘采用滤袋除尘器除尘 后经排气筒高空排放（23 米） 。 烧成工序使用液化石油气作燃料将胚体烧结成陶瓷，废气来源于燃烧后产 生的 CO2 和水汽以及燃料中的杂质氧化生成的 SO2 和 NOx。由于使用的燃料为 液化气，属清洁能源，产生污染物少，尾气可直接排放。 本项目建有一食堂，食堂有灶头两个，产生的油烟经油烟净化器处理达标 后排放(处理效率大于 75%)。 大气污染物排放状况见表 4.4-1，该数据是通过综合考虑多次实际监测值与 同类项目类比得到。 本项目原料准备过程中，陶土原料和釉原料均为船运，本项目建有港池一 个，原料经皮带输送至仓库。陶土原料和釉原料均含一定水份，原料仓库及皮 带廊道为封闭式，无组织排放较少。项目生产过程产生回用处理过程中产生的 泥饼、 滤袋除尘器收集的粉尘、烧成后的残次品均为露天堆放，经太阳暴晒后， 会有扬尘产生，本项目固废堆场建有喷水装置，以减少扬尘产生，同时加大固 废回收、处置运转周期，减少固废堆放量。 因为原料含水率较高，且所建码头相对较小，故本工程无组织粉尘污染物 排放主要来源于固废堆场。 本 工 程 处 理 固 废 堆 场 暂 存 量 为 每 年 12937.2 吨 ， 当 地 年 平 均 风 速 为323.3m/s(10 米高度处)，最大作业风速为 10m/s，根据类比调查，则不同风速、不 同含湿量下堆场粉尘起尘量见表 4.4-2，项目无组织排放源强见表 4.4-2。表 4.4-2 序 号 1 2 3 4 起尘方 式 堆场 含湿量 自然含湿量 （2％） 增湿 8％ 风速 年平均风速 最大作业风速 年平均风速 最大作业风速 堆场起尘量 起尘量 （mg/s） 63.6
面源高度 （m） 3 3 3 3 面源面积 （m2） 300 300 300 300序号 1 2污染物名称 粉尘 粉尘表 4.4-3 无组织排放废气产生源强 污染源位置 污染物产生量 t/a 面源面积 m2 0.02 150 码头装卸区 0.82 600 固废堆场面源高度 m 5 533表 4.4-1 搬迁项目废气污染物排放情况 污染源 名称 压模成 型 喷雾干 燥 编号 排气 量 (m3/h) 34400 污染物 名称 粉尘 G1 氟化物 SO2 G2 24000 粉尘 氟化物 炉窑 烧成 SO2 G3 19200 粉尘 氟化物 柴油 锅炉 食堂 SO2 4000 烟尘 NOX 8000 油烟 产生情况 浓度 (mg/m3)
1.7 4.17 0.5 312 35 220 2 速率 (kg/h) 154.4 0. 276 0.012 0.032 0.08 0. 0.02 0.11 0.016 产生 量(t/a) . 4 0.24 0.634 0.08 1 0.14 0.9 0.0288 油烟净化器 ― ― 滤袋除尘 治理措施 去除 率 (%) 99 0 0 99 ― 0 0 0 0 0 0 75 污染源排放情况 浓度 (mg/m3) 45 0.15 78 115 0.5 1.7 4.17 0.5 312 35 220 0.6 速率 (kg/h) 1.544 0. 2.76 0.012 0.032 0.08 0. 0.02 0.11 0.004 排放量 (t/a) 12.208 0. 21.86 0. 0.634 0.08 1 0.14 0.9 0.0072 执行标准 浓度 (mg/m3) 120 9 550 120 9 850 200 6 500 100 400 2 速率 (kg/h) 11 0.296 12.86 19.58 0.212 ― ― ― ― ― ― ― 8 0.3 常温 15 0.3 110 间歇 18 0.5 110 连续 28 0.8 110 高度 (m) 23 排放参数 内径 (m) 0.8 温度 (℃) 常温 连续 排放 方式滤袋除尘废水来源 宿舍及上 班职工生 活用水废水量 (m3/a) 15147餐厅用水3564清下水6940污染物名 称 COD SS NH3-N TP COD SS NH3-N TP 食物油 COD SS浓度(mg/l) 450 150 20 1.5 800 150 20 1.5 450 40 40表 4.4-3 建设完成后全厂废水污染物排放情况 污染物名 产生量 治理措施 去除效率(%) (t/a) 称 6.82 ― 废水量 2.27 23 COD 化粪池 0.30 17 SS 0.02 25 NH3-N 2.85 33 TP 0.53 71 食物油 0.07 隔油池 0.005 1.60 0.27 0 COD 0.27 0 SS浓度(mg/l) 5 15 1 25接管量 (t/a) 7.48 2.34 0.28 0.019 0.47标准浓度 限值 500 400 -排放方式排入开发 区管网0.27 0.270.12 0.12- 34 -4.4.2 水污染物排放状况 项目建成后废水主要是生活污水，废水产生量由类比数据及项目水平衡分析核算得 到。 本项目产生的废水以生活污水为主， 水质可以达到园区污水接管标准， 可直接接管， 具体源强见表 4.4-3。本项目所产生的清下水主要是锅炉排水。 4.4.3 噪声排放状况 拟建项目的噪声主要来自球磨机、成型机、喷雾干燥塔、窑炉引风机械等，设备噪 声为85～95dB（A） 。本项目主要设备均设于室内，采用封闭隔声减振、室内装吸声材 料等综合措施，再加上厂房屏蔽、距离衰减、绿化等综合措施，可有效控制厂界噪声达 标。本项目噪声排放情况见表4.4-4。等效声级值 dB(A) 90 95 85 85 表 4.4-4 噪声排放情况 台数 所在车间 距最近厂 （工段）名称 界位置 m 23 166 球磨工段 1 153 喷雾干燥 8 151 压膜成型 5 126 烧成工段 降噪 效果 13 10 8 12设备名称 球磨机 喷雾干燥塔 成型机 窑炉引风机械治理措施 室内隔声、减振 室内隔声、减振 室内隔声、减振 室内隔声、减振4.4.4 固废排放状况 本项目产生的固废主要为生产中胚体残次品、生产废水回用处理过程中产生的泥 饼、 滤袋除尘器收集的粉尘、烧成后的残次品、废弃包装材料、生活垃圾等。搬迁项 目固废产生情况见表 4.4-5。表 4.4-5 搬迁项目固废产生情况（t/a） 序号 1 4 8 环保 9 10 11 生活 包装性废物 废弃物来源 生产过程 固废种类 胚体残次品 烧成后的残次品 生产废水回用处理 过程中产生的泥饼 滤袋除尘器收集的 粉尘 生活垃圾 主要为废纸板及废 聚苯乙烯 合计 编号 性状 固体 固体 固体 固体 固体 固体 产生量 （t/a） 5
635 13633.2 处置方案 碎后作为建筑 垃圾填土用 作为原料回用 作为原料回用 由环卫部门统 一处置 外售 0 0 排放量 （t/a）4.4.5 非正常工况排放情况 由于本项目生产过程中产生的废气均通过相关的管道排入四个废气处理装置，因而 本项目非正常工况或事故排放的主要环节是废气处理装置发生故障，导致废气不处理或- 35 -处理不达标直接排入大气。发生的原因主要是布袋除尘器中布袋破损等。此时废气污染 物排放情况见表 4.4-6（两台以上处理同种污染物的处理装置同时发生故障的机率极低， 表中废气污染物排放情况只考虑污染物排放量最大的废气处理装置的排放源强） ，处理 效率按 70%计算。表 4.4-6 事故排放情况下的废气污染物排放量与持续时间 污染源 污染物 排气量(m3/h) 排放量(kg) 34400 布袋除尘 粉尘 3.6 10min 持续时间4.4.6 污染物排放情况汇总 根据对建设项目工程分析，搬迁项目完成后全厂污染物排放情况汇总见表 4.4-7。表 4.4-7 项目建成后全厂污染物排放情况汇总（t/a） ＊ 污染物名称 发生量 削减量 接管量 SO2 16.14 0 7 粉尘 0 0.204 氟化物 有组织废气 0 0.14 烟尘 NOX 0.9 0 0.6 油烟 0.84 无组织废气 粉尘
废水量 0 COD 9.67 2.18 7.48 SS 2.81 0.47 2.34 废水 NH3-N 0.37 0.09 0.28 TP 0.03 0.01 0.019 1.6 1.14 0.47 食物油 33.2 0 固废 ＊ 废水指接管量 种类 外排量 16.14 34.702 0.204 0.14 0.9 0.
0.37 0.28 0.009 0.37 0搬迁前后全厂污染物排放量对比见表 4.4-8。表 4.4-8 搬迁前后全厂污当物排放量对比 搬迁前污染物排 搬迁后排放量 种类 污染物名称 放量* SO2 35.42 16.14 70.90 34.72 粉尘 有组织废气 0.14 0.14 烟尘 0.204 0.29 氟化物
废水量 废水 COD 2.8 1.12 NH3-N 0.42 0.28 0 0 固废 *根据实测值计算得到。 新增污染物排放 量 -19.28 -36.18 0 -0.086 - -0.14 0- 36 -5. 产业政策、清洁生产与循环经济分析5.1 清洁生产评价的目的和意义 清洁生产评价的目的是针对每一项目或企业具体的生产工艺及其全过程，通过与 国内外同类企业或生产线工艺、设备进行类比、判定建设项目的清洁生产程度、并提 出建设项目清洁生产方面存在的问题，为建设单位进一步搞好清洁生产指明方向，为 建设项目审批部门提供审批依据。 清洁生产是企业生产过程采取整体的预防性措施，以减少资源和能源的消耗，降 低污染物的产生和排放量，是生产发展和环境保护相协调的重要手段。在《国务院关 于环境保护若干问题的决定》和《国家环境保护D九五‖计划和 2010 年远景目标》中明 确大力推进清洁生产。 5.2 产业政策相符性 对照有关建设项目环境保护法律、法规，建设项目产品属于合成材料制造。项目不 属于国家发改委《促进产业结构调整暂行规定》的决定（国发[2005]40 号）及其《产业 结构调整目录（2005 年本）、也不属于《外商投资产业指导目录》中规定的限制类和禁 》 止类的项目。本项目属于陶瓷产品的生产，不在《关于印发苏州市调整淘汰部分落后生 产工艺装备和产品指导意见的通知》中，属于《江苏省工业结构调整指导目录》 （2006） 中所鼓励的项目（鼓励类：一、轻工；6．高技术陶瓷(含工业陶瓷)产品及装备技术开发; 7．陶瓷清洁生产技术开发及应用） 。因此本项目符合国家产业行业政策。同时本项目的 建设符合苏环管[2006]98 号文以及苏府 125 号文，苏环控（2005）50 号文。 5.3 清洁生产全过程控制分析 本项目采用先进的电脑配料系统，主设备选用的是当前国际上先进的压机和窑炉 （意大利产） 。原料及能源消耗定额低、产品质量及合格率高。烧成窑炉使用清洁能源 －天然气作燃料，为双层窑，可充分利用热能。喷雾干燥使用轻质柴油燃烧产生的烟气 和粉尘经除尘设施除尘后排放，所排出的污染物对大气影响程度较小。生产过程中产生 的废水全部回用。因此，可以认为本项目使用的工艺属于比较清洁的生产工艺。- 37 -5.3.1 原辅材料及能耗分析 本项目计量衡器的配备率达 100％，用于原材料进厂和配料系统；能源进厂、一次 及二次能源的全面计量。 先进的设备和科学的管理使信益陶瓷的原辅料及能耗在同行业 中处于较低的水平，与同行业相比见表 5.3-1。表 5.3-1 名称 信益陶瓷搬迁后 信益陶瓷搬迁前 国内水平 水平单耗比 与同行业原辅材料、能耗以及单位产品污染物产生量对比相比 粉料 （t） 209.3 212.4 221.2 0.95 釉料（t） 电（万 度） 9.63 5.29 9.84 5.2 10.4 5.3 0.92 1 燃气（t） 13.8 14.5 18.3 0.75 柴油（t） 7.48 8.1 10.6 0.71 粉尘产 生量（t） 0.8 0.14 0.76单位 （万 m2） 1 1 1 15.3.2 生产工艺先进性分析 本项目全线引进先进的生产设备及技术软件，在节能及产品质量方面有较高的水 平。 1、 各种产品都采用低温一次快速烧成， 各种产品的烧成时间从传统 60 分钟降到 30 分钟，烧成温度也比传统配方降低 100oC,以上措施使产品能耗比国内炉窑下降 50％。 2、喷雾干燥采用高浓度泥浆。项目引进特大型干燥器，能耗低，由于采用高科技， 无论在材质上，控制水平上都达到国际先进水平。 3、本项目引进意大利西蒂公司的双层烧成辊道窑，其特点是占地面积小，生产能 力大，而且可以上下层同时生产不同品种、不同烧成曲线（上下层温差可达 150℃）的 产品。该窑由于散热面积减小，单位热耗较低。 4、有效利用辊道窑余热，余热用作水平干燥的热源，作为干燥供热系统的补充。 5、采用洁净的气体燃料-液化石油气，是达到窑炉节能、快速；新产品高质、低耗 的根本保证。 5.3.3 设备先进性分析 项目中所用的主要设备来自国际上先进设备 1、配料系统：采用二台全自动电脑配料系统，可以满足日投料量 367 吨的配料及 输送。准确的配料不但保证成品率，而且减少固废的产生。 2、泥浆制备采用大吨位的球磨机，每台球磨机装有快速装料系统，使装料时间缩 短在 1 小时以内。 3、喷雾干燥系统，本项目选用二台国产 6000SPD 型喷雾干燥器，单台每小时蒸发- 38 -水量为 6 吨，日产最大量 350 吨粉料，它不但产量高，而且能耗低。 4、意大利生产的大吨位成型机八台，它具有效率高，不但满足生产的需要，而且 电耗低。 5、本项目生产线配备意大利生产的快速烧成辊道窑，采用高速等温烧嘴和高质量 轻质耐火材料，保证窑内温度均匀，并减少窑体的散热，从而达到快烧节能。 5.3.4 产品分析 本项目产品是房屋建筑的内外墙面，室内外地面的重要装饰材料，它具有无毒、无 味、防老化、耐热、耐酸碱与容易清洁等优点，多年来在众多装饰材料激烈竞争中，一 直占据主要地位。自改革开放以来，每年以 32.4%的递增率增长。但我国目前陶瓷市场 上低档产品充斥市场，而名牌产品、高档产品供不应求。低档次产品占 60－65％，中档 次产品占 25－30％，高档次产品只占 10％。 信益公司通过引进国外先进技术，执行以质取胜的原则。生产的产品在国内外均享 有很高的声誉。高中档产品占产品总量的 70％，适应国内发展的需要。公司生产的壁砖 符合国际标准 GB4100－83，墙地砖符合国家建材行业标准 JC/T665-1997。企业先后通 过了 ISO9001，ISO14001 及绿色建材认证。信益公司产品有着良好的发展前途。 5.3.5 规模经济分析 最近，我国建设部提出推行住宅业现代化工作大纲，对住宅部件及建材提出新的要 求。建材业是建筑业的物质基础，在住宅产业现代化工作中，必须与建筑业同步发展， 同步繁荣。其中建筑陶瓷是一个重要组成部分。 随着人民物质生活水平的不断提高， 建筑卫生陶瓷工业得到迅速发展， 据统计， 1995 年全国建筑陶瓷产量是 1978 年的 290 倍，装备水平、产品质量、档次和专业化程度都 取得明显提高。以陶瓷为基材的防火陶瓷、隔热陶瓷等新型陶瓷产品不断涌现。 根据国家建材局要求， 淘汰年生产能力 70 万平方米以下的中低档产品产量 3－4 亿 平方米。增加高档产品 3000 万平方米，使高档陶瓷产品从占总产量的 10％增加到 20－ 25％。高档陶瓷有着良好的世界市场。该项目在搬迁过程中，减少了外墙砖生产量，增 加了墙地砖的生产量，充分响应了国家要求。每年生产高档陶瓷产品 332 万平方米，符 合国家陶瓷的产业政策。其产品销往国内外，每年产值 4 亿 3 千万人民币，利润一亿多 人民币，有着较好的经济效益。- 39 -5.4 循环经济分析 循环经济是与传统经济活动的D资源消费→产品→废物排放‖开放（或称为单程） 型物质流动模式相对应的D资源消费→产品→再生资源‖闭环型物质流动模式。其技术特 征表现为资源消耗的减量化、 再利用和资源再生化。 其核心是提高生态环境的利用效率。 循环经济的技术主体要求在传统工业经济的线性技术范式基础上，增加反馈机制。 （1）在微观层次上，要求企业纵向延长生产链条，从生产产品延伸到废旧产品回收处 理和再生，本项目通过回收集中粉尘作为原料，生产水回收再利用率为 90%； （2）横向 技术体系拓宽，将废水交由专园区处理； （3）在宏观层次上，要求整个社会技术体系实 现网络化，使资源实现跨产业循环利用，综合对废弃物进行产业化无害处理。 循环经济的技术经济特征之一是提高资源利用效率，减少生产过程的资源和能源 消耗。这是提高经济效益的重要基础，也是污染排放减量化的前提。对此，本章前半部 分已对此做了专门论述，可以看出，本项目在实施过程中一直贯彻着提高资源利用率这 一原则。 循环经济的技术经济特征之二是延长和拓宽生产技术链，将污染尽可能地在生产 企业内进行处理，减少生产过程的污染排放。为此，企业通过对生产工艺过程中所产生 的废气、废水进行相应的处理处置措施，以减少污染排放。 循环经济的技术经济特征之三是对生产和生活用过的废旧产品进行全面回收，可 以重复利用的废弃物通过技术处理进行无限次的循环利用。这将最大限度地减少初次资 源的开采，最大限度地利用不可再生资源，最大限度地减少造成污染的废弃物的排放。 本项目所采用的溶剂回收、节水及水回用均是这一特征的体现。 循环经济的技术经济特征之四是对生产企业无法处理的废弃物集中回收、处理，扩 大环保产业和资源再生产业的规模，扩大就业。本项目对所产生的各类固废的处置，充 分反应了这一点。 由此可见，本项目的实施是符合循环经济理念的。 5.5 建议加强实施“清洁生产”的措施 ⑴根据建设单位提供的相关资料和国家有关政策分析，建设项目符合国家相关产业 政策。 ⑵建设项目采用国外先进的工艺和国内外先进的设备以及生产控制技术进行染化- 40 -料生产，在能耗、污染物的产生和排放量以及污染控制措施方面先进于国内同行业的水 平。 ⑶建议建设项目进一步采取节水措施，提高水的利用率。 ⑷建议建设项目进一步加强清洁生产全过程控制，使建设项目清洁生产水平达到国 际先进水平。- 41 -6. 环境污染防治措施及评述6.1 废气污染治理对策措施评述 6.1.1 废气污染物防治措施 该公司的废气主要来源于：1、加水土料经球磨磨成一定的粒径，通过喷雾干燥， 烘出大部分的水份，形成粉状颗粒，便于压模成型。烘干的能源使用轻质柴油，蒸发设 备采用国内先进的逆流式的喷雾干燥器。排出的废气中含有水蒸气、轻柴油燃烧后尾气 中 SO2、烟尘以及粉尘、氟化物。2、压模成型时，由于机械的冲击，形成的粉尘。3、 制作好的坯料，经 1100 度高温烧成陶瓷，燃料使用液化石油气，排出的气体中主要为 水蒸气、液化石油气燃烧后尾气中的 SO2、烟尘、粉尘、氟化物。4、一台供生活使用 的燃轻柴油锅炉，排放废气主要 SO2、烟尘。5、无组织排放的粉尘主要来自：原料装 卸时洒落的土料，干燥后形成的二次扬尘。固废堆场的废坏料、土料干燥后形成的二次 扬尘。 公司在废气处理方面：1、采用清洁燃料，喷雾干燥使用优质轻柴油，含硫在 0.25% 以下；烧成的辊道窑使用的燃料为液化石油气，排放 SO2 很少。2、对于排放粉尘浓度 大的喷雾干燥、压模成型采用滤袋式除尘装置，控制排口废气温度在 1100C。滤袋布材 质使用耐 2000C 高温的材料，并定期更换滤袋，对粉尘的去除率达到 99%以上。回收的 粉尘重新作为原料使用。3、对于无组织排放的粉尘。采用皮带输送，防止二次扬尘的 产生；车间内经常用水冲洗地面保持地面整洁，以防粉尘的产生； 。 原有项目已经生产了多年，环保局历次分析检测表明，原有项目各排气筒均可以达 标排放。 6.1.1 废气处理评述 该公司在防止废气污染方面采取了三条措施：一是使用清洁能源。二是采取合适的 治理设施，既防止了污染又回收了原料。三是加强管理，控制无组织排放的尘源对环境 的污染。实践证明，原工厂排出的废气中的污染物低于国家规定的排放标准。因此公司 的废气处理是可靠的。 6.1.2 废气污染措施评述 以上治理措施实施后，拟建项目废气可以达标排放，治理措施是可行的。 环评单位对废气污染措施提出如下要求：- 42 -⑴对废气处理装置，特别是动力输送设备经常检查，并要有备用设备，保证出现故 障时能及时启动备用设备，保证处理设备正常运行和处理效率。 ⑵经常监测废气处理装置的出口浓度，保证稳定达标。 ⑶加强对堆场的管理，以进一步减少无组织排放。 6.2 废水污染物防治措施及评述 6.2.1 废水污染物防治措施 陶瓷工业废水主要来自坏料、脱水设备和地面冲洗等。因废水污染程度差别较大， 根据清污分流的原则，将色釉料工段的废水与坯料和其他工段产生的废水分开处理。以 便回收利用，减轻处理负荷。 坯料泥水是一个胶体分散体系，胶粒表面带负电，所以在处理这类废水时，须向废 水中投加混凝剂，压缩双电层，破坏胶体的稳定性，从而达到泥水分离的目的。 色釉料废水因化学成分较复杂，色釉料废水的利用则要视工艺及产品而定；对于高 档日用陶瓷，还应采用离子交换法去除金属离子，这样处理后的水才可以回用。对于墙 地砖生产厂，废水通常经过沉淀、压滤等处理后就可回用，废渣可按比例混入泥料，因 为釉料中的重金属被包裹在烧成坯体内的玻璃基体中惰化，对产品质量不会造成较大影 响。本项目回用水的水质无硬性要求，原有项目的处理工艺废水处理后的水质能满足回 用要求，其生产废水处理工艺流程见图 6.2-1。混凝剂 施釉废水 调节池 地面冲洗水 快混池 混凝沉淀池 回用水池污泥 图 6.2-1 废水处理工艺流程球磨工段本项目产生的污水主要为生活污水，总量为 18711t/a ，其中的主要污染物是 COD 等，其生化性较好，生活污水经化粪池处理，生产废水经加药气浮，混合废水 COD 约 为 400mg/L。低于园区污水厂（吴淞江污水处理厂）接管标准， 可以直接接管。 吴淞江污水处理厂服务范围为D昆山高新区内的 B、C 区‖，该污水处理厂位于园区- 43 -的东北部。目前正在建设的是其一期工程日处理能力为 1.25 万 m3/d（设计总规模为 2.5 万 m3/d） ，采用 A2O 处理工艺，尾水排入吴淞江，2006 年 8 月开始建设，预计 2007 年 7 月营运。 本 项 目 新 增 废 水 量 为 56.7t/d ， 其 水 量 仅 为 园 区 污 水 厂 一 期 工 程 处 理 能 力 （12500m3/d）的 0.45％，不会对园区污水处理厂造成冲击，同时废水主要为生活污水， 不会含有抑制生化的物质。目前昆山高新区内的 B、C 区还处于招商引资阶段，入园企 业较少，吴淞江污水处理厂具体接管企业还未确定，但其水厂规划设计时就已经考虑了 包括本项目在内的一些企业的建设。因此吴淞江污水处理厂接纳本项目废水是可行的。 6.2.2 园区污水处理厂处理工艺 该污水处理厂采用 A2O 处理工艺。 园区污水处理厂的处理流程简图如图 6.2-2 所示：进水 栅渣物 进水泵房 旋流沉砂池 0.2Q 0.8Q 生物选择池 压 滤 上清液 水泥沙厌氧池缺氧池鼓 风 机 房活 性 污 泥 回 流冲 洗 水好氧池 配水配泥井 污泥泵房 储泥池二沉池 化学除磷污泥脱 水 泥饼外运接触消毒池 消毒池- 44 -排水泵房加药间 加氯间出水 图6.2-2 吴淞江污水处理厂处理流程框图 6.2.3 吴淞江污水处理厂进、出水水质 （1）进水水质要求 吴淞江污水处理厂对排入的污水进水水质，即污水接管要求如下： 重金属、氰化物、石油类等特异因子必须达到《污水综合排放标准》GB 中表 4 中三级标准。详见表 6.2-2。表 6.2-2 pH （无量纲） 6～9 园区污水处理厂接管标准 单位：mg/l CODCr 500 BOD5 300 石油类 NH3-N SS 400污染物 表 4 中三级标准（2）出水水质 经污水处理厂处理后的污水须达到《污水综合排放标准》GB 中表 4 中一 级标准后，达标排放。详见表 6.2-3。表 6.2-3 pH （无量纲） 6～9 园区污水处理厂出水标准 单位：mg/l CODCr 60 BOD5 20 石油类 5.0 NH3-N 15 SS 20 甲醇 3 甲苯 0.1污染物 表 4 中一级标准（3）接管合理性分析 从以上分析可知，无论从水质、水量，还是运行方面考虑，本项目污水排入紧临的 园区污水处理厂都是经济合理和可行的。 6.3 噪声污染防治措施及评述 本项目的噪声主要来自球磨机、成型机、喷雾干燥塔、窑炉引风机械等等。为了 减少声源对环境的影响，通过选用低噪声的球磨机、成型机、窑炉引风机械等，设置 隔音设施（如隔音罩、隔音房、隔声窗、吸声体隔震座等） ；在平面布置上将工艺设备 采用线形布置，安放于厂区中间，以尽可能减少对外环境的影响，球磨过程为水磨，- 45 -设于半封闭的厂房中，能过建筑隔声来减少噪声，成型机、喷雾干燥塔均为进品设备， 噪声值较低，通过设减振沟，减少窗户数量等措施来减少噪声；厂区设置绿化带等措 施，降低这些噪声设备对厂界环境的影响。 通过采取上述措施后，可确保所有厂界噪声均达到《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）Ⅲ类标准。 6.4 固废污染防治措施及评述 本项目产生的固废主要为生产中胚体残次品、生产废水回用处理过程中产生的泥 饼、 滤袋除尘器收集的粉尘、烧成后的残次品、废弃包装材料、生活垃圾等。搬迁项 目固废产生情况见表 4.4-5。表 4.4-5 搬迁项目固废产生情况（t/a） 序号 1 4 8 环保 9 10 11 生活 包装性废物 废弃物来源 生产过程 固废种类 胚体残次品 烧成后的残次品 生产废水回用处理 过程中产生的泥饼 滤袋除尘器收集的 粉尘 生活垃圾 主要为废纸板及废 聚苯乙烯 合计 编号 性状 固体 固体 固体 固体 固体 固体 产生量 （t/a） 5
635 13633.2 处置方案 碎后作为建筑 垃圾填土用 作为原料回用 作为原料回用 由环卫部门统 一处置 外售 0 0 排放量 （t/a）⑴生产过程烧成后的残次品、胚体残次品粉碎后作为建筑垃圾填土用。 ⑵收尘物直接经滤袋回收至工序，不需另外储存。生产废水回用处理过程中产生 的泥饼作为原料回收。 ⑶生活垃圾产生量，委托环卫部门处理。 ⑷废包装材料标售或供货商回收。 本项目产生固体废弃物为 13633.2t/a，以上固体废物严格按照上述措施处理处置和 利用后，对周围环境及人体不会造成影响，亦不会造成二次污染，所采取的治理措施 是可行的。- 46 -6.5 绿化措施 6.5.1 绿化面积 本项目占地面积为 ，其中绿化面积 60000m2，绿化面积占建设项目总面 积的 30%。公司在绿化布置时应考虑厂区的整体美观和厂址所在地昆山高新区整体绿 化要求。 6.5.2 厂区绿化植物的选择 绿化植物应按照如下原则选择：有较强的抗污染能力；有较好的净化空气的能力； 不妨碍环境卫生；适应性强，易栽易管，容易繁殖；以乡土植物为主；在必要地点（如 靠近居民区）可栽培抗性弱和敏感性强的生物监测植物；草皮应选择适应性强、耐践 踏、 耐修剪、 生长期长、 植株低矮、 繁殖快、 再生能力强的草种。 树种推荐表见表 6.5-1。表 6.5-1 防尘种类 防尘、吸声 防尘和抗有害气体的绿化植物初步推荐表 绿化树种 广玉兰、桑树、刺槐、梧桐、夹竹桃、紫薇、女贞等6.5.3 绿化注意事项 ⑴厂区建设应重视绿化工作，并从整体上与厂貌协调，注意绿化布局的层次、风 格。 ⑵厂区绿化的同时充分考虑植被的多样性，可采用D乔、灌、花、草‖相结合的多 层次复合绿化系统，合理分配高大与低矮植物的布设。 ⑶建议在厂区四周建设约 10m 的绿化隔离带，达到降噪和吸尘作用。 6.6 “三同时”环保设施 拟建项目生活废水经化粪池、隔油池处理后送至送吴淞江污水处理处理达标后排 入吴淞江；废气本厂自建装置处理；固废收集后委托有资质的单位处理。 本项目D三同时‖环保措施验收内容见表 5.6-1。表 6.6-1 污染源 环保设施名称 （环保措施） 生产水回用设施、生 活废水处理设施 布袋除尘装置； 拟建项目D三同时‖环保措施验收内容 效果 （标准或协议） 生产废水达到回用要求， 生活废水达到接 管标准 达到《大气污染物综合放标准》 （GB）表 2 二级标准；- 47 -投资估算 （万元人民 币） 350 330建设进度 与本项目生 产装置同步 建设废水 废气固废 噪声 绿化 监测 仪器 清污分 流管网 建设 事故处 理固体废物收集贮存设 施 建筑隔声、减震等设 施 厂区绿化； 隔离带 监测仪器和化验室 厂区污水管网； 初期雨水收集和运输 装置；雨水管网； 事故应急处理系统 合计80 50 20 20 20 102 972根据协议， 委托有资质的单位处理， 不产 生二次污染 达到《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）Ⅲ类标准。 厂区绿化率 30%； 10m 宽隔离带 满足报告书监测内容需要 确保污水全部收集并到达污水处理站 发生事故时的应急处理- 48 -企业处理至昆山北区污水处理厂接管标准后，纳入北区污水处理。其余企业自行 处理至达标后排放，吴淞江污水处理厂建成后，昆山高新区 B 区、C 区废水进入吴淞江 污水处理厂。 7.3.3 噪声污染源 各工业噪声污染源均能达标排放， 区域环境噪声质量达到 《城市区域环境噪声标准》 （GB 类区标准，昼间 63dB(A)，夜间 55 dB(A)。- 49 -7 环境质量现状评价监测结果表明水污染物除氨氮、总磷外，其余各指标均能符合《地表水环境质量标 准》GB 中Ⅳ类水质标准。 监测结果表明 SO2、NO2、PM10、氟化物的监测值均不超标，在项目所在地，大气 污染物 SO2、NO2、TSP 的 I 值从大到小依次为 I 氟化物＞I PM10 ＞INO2＞ISO2。 噪声监测结果表明，厂界附近声环境质量现状较好，各监测点昼间、夜间噪声值均 低于相应噪声标准限制。8 环境影响预测评价9.1 大气影响评价结论及建议 大气影响评价结论： ⑴本项目排放的主要污染物在有风和不利气象条件（小风、熏烟） 、典型日条件时， 最大小时平均、日均浓度贡献值低于评价标准限值。 ⑵项目排放的特征污染物对评价区域关心点影响较小。 ⑶将本项目日均（一次）PM10、二氧化硫、氟化物浓度预测值与本底浓度（包括 在建项目影响）叠加，评价区域关心点叠加浓度均可达到评价标准要求。 ⑷要求以贮罐区为界设置卫生防护距离为 50m，该范围无敏感保护目标。 大气影响评价建议： ⑴本项目有粉尘产生，对电子元器件如晶元片生产有一定影响，故本项目周围应该 限制该类项目建设。 8.2 水环境影响分析 建设项目位于污水管网覆盖范围内，废水量为 56.7t/d，接管废水水质满足园区污 水处理厂接管标准。因此，建设项目废水接入园区污水处理厂集中处理可行。 项目废水将与园区其它污水一道进入园区污水处理厂处理后排入吴淞江，吴淞江 污水处理厂，污水处理量近期为 1.5 万 m3/d，远期规划为 2.5 万 m3/d。项目废水量只占 园区污水量的 0.37%左右，不会影响污水处理厂的正常运行。 园区内全部生活污水和先期处理后的工业污水均由污水管网收集后，至污水处理- 50 -厂集中处理，达标后排入吴淞江。未经处理的污水不准直接排入水体，以防水体污染。 尾水对吴淞江影响程度为：由于尾水排放量相对于吴淞江的流量小得多，COD 的排放 对吴淞江的水质影响较小，尾水排放吴淞江后，涨潮或落潮时，大约在排放口下游 1km 左右， 污水处理厂的尾水排放中 COD 对吴淞江的影响可忽略不计； 尾水排放 COD 对吴 淞江的水质影响不大。 8.3 声环境影响评价结论 按照评价标准，对项目建成后预测数据分析评价表明：项目排放的噪声对各测点周 围声环境影响不明显，叠加后各测点噪声值与原监测结果基本一致，厂界周围声环境基 本保持现状，对周围环境影响不大，不会出现扰民现象。 为确保厂界噪声达标，建议采用以下措施： ⑴选用低噪声设备,从声源上控制噪声。 ⑵设有噪声源厂房面向厂界侧墙体上少设门、窗，并且门、窗应保持常闭状态。 ⑶合理选用厂房建筑材料及建设方案，以确保厂房隔声效果大于 15dB(A)。 8.4 固体废物环境影响分析 根据工程分析专章，本项目产生的固体废物严格按照上述措施处理处置和利用后， 对周围环境及人体不会造成影响，亦不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行的。- 51 -9 风险评价结论综合以上分析，本项目风险评价结论如下： （1）本项目涉及易燃易爆有毒有害物质，贮存系统量大，具有较大的潜在危险性。 （2）项目在生产及储运过程中最大可信灾害事故下的泄漏预测表明，导致对生命 危害的范围在 200m 半径内。 （3）本项目具有潜在的事故风险，尽管最大可信灾害事故概率较小，但要从建设、 生产、储运等各个方面积极采取防护措施，这是确保安全的根本保障。 为了防范事故和减少危害，需制定灾害事故应急预案。当出现事故时，要采取紧 急的工程应急措施，如有必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的 危害。 （4）最大可信灾害事故对液化气火灾爆炸，预测表明，最大风险值为 2.4× －7/a， 10 低于同行业标准。因此，本项目风险值水平与同行业比较是可以接受的。 （5）建设项目风险防范与应急处置措施投资 102 万元，可以保证建设项目环境风 险管理与应急措施满足要求。- 52 -10. 污染物排放总量控制分析根据工程分析，本项目污染物产生量、削减量、排放量情况见表 11.3-1。原有项目 进行过环评，但年未核给总量。但是其曾计划于 2002 年搬适至拟迁往昆山市玉山经济 技术开发区西北面，由于规划调整，该搬迁计划未实施。本项目由于产量减少以及技术 改进等原因，其污染物排放总量年搬迁有所减少，但由于本项目当时未申请总量，故本 项目需另行申请总量。本项目总量控制指标核定 11.4-1。表 11.4-1 总量控制指标核定污染物名称 清下水量 废水量 废水COD SS NH3-N TP 食物油 SO2 粉尘 氟化物 烟尘 NOX 油烟 粉尘产生量 （t/a） 9.67 2.81 0.37 0.03 1.6 16.14
0.14 0.9 0.削减量 （t/a） 02.18 0.47 0.09 0.01 1.14 0
0 0 0.0216 -接管量 （t/a） 7.48 2.34 0.28 0.019 0.47 -最终排放 量 1.12 0.37 0.28 0.009 0.37 16.14 34.702 0.204 0.14 0.9 0.废气有组织 排放无组织 排放 固废184184--*水污染物的排放量已经纳入吴淞江污水处理厂总量指标。- 53 -- 54 -11. 公众参与任何项目的建设都将会对周围的自然环境和社会环境产生有利或不利的影响，直接 或间接地影响邻近地区公众利益。 公众从各自利益出发， 将对工程持不同的态度和观点。 本次评价通过公众参与， 着重了解园区周边地区居民及附近部分企业人员对项目建设的 态度及意见。 11.1 目 的通过公众参与， 了解公众尤其是园区周边公众对项目建设所持的态度和观点及对周 围环境所持的意见和建议，同时补充环境监测评价和预测难以发现的环境问题，既使环 境影响评价工作民主化和公众化，又为环境监督管理提供依据。 11.2 调查方式及原则 公众参与是多方面的。本次环境影响评价的公众参与工作，采取发放D江苏省建 设项目环境保护公众参与调查表‖结合网上公示相结合。 本项目于 2006 年 10 月 8 日~11 月 8 在网上进行了第一次公示， 2007 年 2 月在 网上进行了第二次公示，公示网址为昆山环保局网站（http://www.ksepb.gov.cn/）公告， 公示截屏见图 11.2-1。 D江苏省建设项目环境保护公众参与调查表‖中选择与公众关系最密切及敏感的问 题，为方便公众，回答问题多用选择打D√‖的方式进行，必要的加以文字说明。调查表 格详见表 11.2-2。- 55 -图 13.2-1 网上公示截图- 56 -表 13.2-2 被调查人 年 龄 性 别 家 庭 住 址 职江苏省建设项目环境保护公众参与调查表业被调查单位文化程度 单位地址电话号码信益陶瓷（中国）有限公司系台资企业，是一家大型现代化生产外墙砖、地壁砖、 抛光砖的企业。该公司(大陆昆山厂)于 1998 年 3 月建成（位于昆山市玉山经济技术开 发区虹桥路东侧） ，同年 5 月份正式投产。工程总投资 3000 万美元，年生产 520 万平 方米各种高档外墙砖、地壁砖、抛光砖。根据昆山市总体规划要求，该地块作为昆山 市的绿化地带。为配合昆山市市政府工作，拟整厂搬迁至昆山市玉山镇高新工业区内。 项目所产生的废水经园区污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》一级标准后排入 吴淞江。该公司在废气处理方面 1、采用清洁燃料，喷雾干燥使用优质轻柴油，含硫在 0.4%以下；烧成的辊道窑使用的燃料为液化石油气，排放 SO2 很少。2、对于排放粉尘 0 浓度大的喷雾干燥、压模成型采用滤袋式除尘装置，控制排口废气温度在 110 C。滤袋 0 布材质使用耐 200 C 高温的材料，并定期更换滤袋，对粉尘的去除率达到 97%以上。回 收的粉尘重新作为原料使用。3、对于无组织排放的粉尘，公司派专人及时清扫从车掉 下的土料，防止二次扬尘的产生；车间内经常用水冲洗地面保持地面整洁，以防粉尘 的产生。优先考虑选择低噪声设备，进行了减震处理和隔声措施，厂区四周及建筑物 中均安排有绿化。生活垃圾由环卫部门处理，危险废弃物委托有资质的固废处置中心 处理，产生的废料及粉尘回用。全部固废均处理处置不外排。您对环境质量现状是否满意（如不满意请注明原因） □很满意 □较满意 □不满意 □很不满意您是否知道/了解在该地区拟建设的项目 □不了解 □知道一点 □很清楚您认为该项目对环境造成的危害/影响是 □严重 □较大 □一般 □较小 □不清楚您对该项目持何种态度 □坚决支持 □有条件赞成 □无所谓 □反对您对该项目环保方面有何建议和要求？ 签字（盖章）- 57 -11.3 调查内容 ⑴公众对拟建项目所在区域目前的环境质量（包括大气环境、水环境、声环境等） 的反映。 ⑵公众对本建设项目了解程度及反应。 ⑶公众对在该地进行项目建设与经济发展的关系的认识。 ⑷公众了解本建设项目概况后，对项目可能排放的污染物对环境影响的意见。 ⑸公众对本项目污染防治等方面的意见和建议。 11.4 调查对象 本次公众调查活动共发放调查表 60 张，回收 60 张，60 张有效，调查表的发放主要为周 边居民和企业职工。接受此次公众参与调查的人员基本包括了社会各阶层，有工人、农 民、职员、技术干部、个体工商户等等，具有普遍代表性。调查方式主要采用走访问卷 的形式。 11.5 调查结果及分析 11.5.1 调查结果 本项目在网上公