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押出工艺训练手册
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用PVC押出机开TPU的料
1#机器：70PVC押出机，材料：TPU问题1：能否像开PVC料一样的开，问题2：磨具是不是有专用的TPU模具。问题3；我用70机开出实心的TPU绳子（就是中间没有导体，以及其它填充物，就是把内模堵住开，成品外径是9MM）机器能否承受这样大的出胶量？
2#1,可以用PVC的机台开TPU，TPU开机前必须烘料2小时以上，而且TPU塑化温度比PVC高，一般在180-220度左右，2，模具可以跟PVC的通用，因为TPU塑化好了以后像水一样的流出来，外观很光亮，外模可以稍微放大0.1MM-0.5MM，根据线径大小自己调配。3，虽然我没有开过填充，但是TPU料的压力很小，出胶量应该不成问题，关键是这种料像水一样，要注意成型问题。
3#外观会没有用TPU的螺杆好，线径也没那么稳定，鉴定完毕。
4#还是用专用的吧，到时外观也会差，还有人小颗粒的！如果机台配置不是很好开起来后温度估计也会降不下来！
5#可以开.但是可能会做得好慢.你做9MM的线最好能用到10MM或10.5MM的外模.我有一种方法保证你能做好这款线.
6# yan111:可以开.但是可能会做得好慢.你做9MM的线最好能用到10MM或10.5MM的外模.我有一种方法保证你能做好这款线.什么办法啊&&&&&& 我开出来尺寸不稳定，外观就像PVC料温度过高开出来的样子，而且很慢3米/分
7#胶料不行吧？我们用70机，开TPU的线，5.0的外径，开得很好，开起业像PVC差不多。主要是清洗机麻烦一点，要将螺杆打出来清洗，套筒也清洗很干净才能开，否则有颗粒。
8#&你好 ：&首先我要知道你用的TPU是什么型号，进口还是国产，牌号是什么，TPU种类比较多，各类加工温度也不一样。既然你们用来做填充材料的TPU 估计是国产料吧。 国产TPU押出效果的确没有进口好。外观会有点粗糙。温度在155--190之间，外摸先用9.1MM的就可以了。押出时注意冷却，最好是 产品一出摸具就能挨到冷确水，这样外观会显得光滑些。
9#你那是压出电线出来的&&&&& 而我这是没有导体在里面的，当料温度达到塑化时，那料就像水一样，根本就不能牵引，
10#不知道你做的是不是类似攀岩用的安全绳索的东西，那个里面可以加2个mm左右的尼龙类的加强筋，还是你工艺就是这样。tpu挤出我最大的感受是温度低了表面粗糙，高了成型很难看甚至烧焦料。直径9mm的实心是不是换成80或者90机开会好点，料出来就进水槽
11#70机的机台是够大，但是还是会有小颗粒的，毕竟你的螺杆不是TPU 专用的。
12#试试不就知道了啊
13#螺杆得用TPU专用螺杆，挤出温度比PVC高个10来度，得用挤压式模具（而PVC可以用挤管式）。至于你说的开实心条，如果中间没有东西加强，即使你上了盘也不可能生产，受一点张力就会断胶。
14#PU料粘性比较大，很伤马达，建议选用大机器开！
15#料很粘的，清洁很麻烦。　
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专利名称束紧带成型押出机的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种束紧带成型押出机，尤指一种利用押出装置、成型装置及卷收装置而可制成整卷状的束紧带，以供使用者方便使用。
束紧带的使用范围相当的广泛，是一种日常生活中也会经常运用到的产品，该产品的构造请参阅图5所示，束紧带40主要为一塑料制成的条状本体，于本体外缘则设有平行并排的凸齿41，另设有一束紧扣42，该束紧扣42中间设有一穿孔43，于穿孔43内缘两侧设有弹性卡块，藉此将束紧带40的两端同时插入束紧扣42的穿孔43中，使束紧带40弯折处形成一束紧部，同时利用两卡块可抵制束紧带40外缘的凸齿41，如此当束紧带40往自由端方向拉扯时，即可紧缩束紧部的范围，而达到束紧物品的目的。
而目前束紧带40的制造方法乃是利用塑料注射成型机，并配合模具的运用，而可注射出条状且具有凸齿41的束紧带40结构，但此种利用注射成型机所制成的束紧带40，其长度有一定的限度，再销售于市面上；使用束紧带40的行业相当的多，每种行业或每一种产品所运用的束紧带40长度皆不同，因此所购买的束紧带40长度可能因过长而必须裁断，但裁断所剩的束紧带40部份有可能太短无法供作其他用途而必须丢弃，所丢弃的束紧带数目累积后，也会造成成本上的浪费，同时原本有用的产品只因长度不足而将其丢弃，不但形成一种资源浪费，且若没有作好回收工作，又将形成一种永远不会分解腐化的垃圾，而衍生出环保问题。
本实用新型的主要目的在于提供一种束紧带成型押出机，其中押出机的前端设有一盛装有水的冷却槽，而成型装置上则设有两组对应的活动滚轮及固定滚轮，于其中一固定滚轮中设有内部具有凸齿的凹槽，而卷收装置则设有数个具有转盘的卷收器，藉此可一贯作业将束紧带制成整卷。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的，一种束紧带成型押出机，其主要是包括押出装置、成型装置及卷收装置所组成，其特征在于押出装置于押出口前端下方处，设有一内具有循环水的冷却槽；成型装置，主要设有一滚轮座，于滚轮座底端设有一中间具有凹槽的固定滚轮，该固定滚轮的凹槽内设有数个凸齿，且固定滚轮衔接一驱动装置，又于滚轮座的上方设有一活动滚轮，且于滚轮座上设有调整手轮，可调整活动滚轮于滚轮座上的上、下位置；卷收装置主要设有一基台，并于基台中设有数组卷收器，该卷收器是设有一连接驱动装置的主动轴，主动轴于基台外侧衔接一转盘，藉由上述结构的组合可将装束紧带押出成型并卷收成整卷，以便于使用者使用。
本实用新型的目的还可由以下技术方案进一步实现。前述的束紧带成型押出机，其中成型装置可于后侧另设置一滚轮座，滚轮座的上、下分别设有固定滚轮及活动滚轮，且滚轮座上方亦设有可控制调整活动滚轮上、下位置的调整手轮。
前述的束紧带成型押出机，其中在滚轮座的前方设有一横杆，横杆中设有一可位移的定位座，且于定位座中设有一导引槽及止动螺丝，藉此可将定位座固定于横杆上，并使导引槽对应于固定轮的凹槽处。
前述的束紧带成型押出机，其中滚轮座的后方设有一喷水管，并对准于固定轮及活动轮间，且于滚轮座底端设有一盛水盘。
前述的束紧带成型押出机，其中卷收装置的卷收器，可设有一具有双向螺纹的从动轴，并于主动轴及从动轴间设有齿轮组，藉由主动轴可带动从动轴转动，又于从动轴外缘套设一可于双向螺纹中作来回位移的导座，而导座上又衔接一端部具有导引座的动作杆，该导引座是位于转盘的上方，且于导引座的后方延设有一中空的导引杆，藉此可将束紧带导正卷收于转盘上。
本实用新型的优点和积极效果是非常明显的，由以下技术方案可知，本实用新型束紧带成型押出机的特色，即是制成的束紧带的产品是呈整卷型态，并以整卷销售供使用者使用，因此使用者在使用束紧带时则可依所需的长度裁剪，如此便不会有多余的束紧带被浪费掉，达到物尽其用的目的，而避免成本的浪费，故本实用新型的整体结构确实具有功效的增进，而为一实用的结构
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
图1为本实用新型的平面示意图。
图2为本实用新型成型装置外观示意图。
图3为本实用新型卷收装置外观示意图。
图4为本实用新型卷收装置部份结构平面示意图。
图5为束紧带的外观示意图。
图1所示，其为本实用新型的束紧带成型押出机，由该图中可看出本实用新型的整体结构，其是分别由押出装置10、成型装置20及卷收装置30所组成，该押出装置10前端底部设有一押出口11，而押出装置10为一种已知的先前结构，故关于其内部结构于说明书中不作赘述，另于押出口11下方处设有一冷却槽12，该冷却槽12中设有循环的水；又请配合图2所示，成型装置20主要设有一基座21，于基座21的前后分别设有滚轮座22、23，两滚轮座22、23下方处皆枢设有一固定滚轮221、231，其中固定滚轮221中间设有一具有数个平行凸齿的凹槽222，同时两固定滚轮221、231以链条连接，且于基座21内设有驱动装置24，可驱动两固定滚轮221、231而达到同步的转动，又两滚轮座22、23上方处分别设有活动滚轮223、232，并设有调整手轮224、233藉以调整活动滚轮223、232于滚轮座22、23的高低位置，另于前滚轮座22的前方设有横杆25，于横杆25中设有可左右调整的定位座251，定位座251周缘设有一导引槽252，而侧边则设有一止动螺丝253，藉由止动螺丝253可将定位座251螺固于横杆25上，且使导引槽252与固定滚轮221的凹槽222相对应，而基座21于两滚轮座22、23底缘处设有一盛水盘26，而前滚轮座22后方处设有一喷水管27，上述为成型装置20的整体结构；又请配合图3及图4所示，卷收装置30主要设有一基台31，基台31中设有数组卷收器，该卷收器主要设有一连接驱动装置33的主动轴32，主动轴32于基台31外侧处衔接一转盘321，又主动轴32以齿轮组322驱动一从动轴34，从动轴34周缘则设有双向螺纹341，且于双向螺纹341外缘套设一可随双向螺纹341位移的导座35，导座35上方则衔接一穿设于基台31的横向动作杆36，动作杆36的端边且位于转盘321的上缘处设有一导引座37，该导引座37延设有一中空的导引杆371，上述为卷收装置30的整体结构，且每一组的卷收器位置高低不同。
有关于本实用新型的实施方式，首先请参阅
图1所示，首先将原料置于押出装置10中，再由押出口11押出条状的素材，此时押出的条状素材，其温度相当的高，因此接着导入冷却槽12中，利用冷却槽12内的水予以冷却降温，而后再导入成型装置20中；又请配合图2所示，首先将素材导引位于定位座251的导引槽252中，再导入固定滚轮221与活动滚轮223间，且位于固定滚轮221的凹槽222中，此时可利用调整手轮224调整活动滚轮223与固定滚轮221的间隔距离，再藉由驱动装置24带动固定滚轮221滚动，使素材经凹槽222内的凸齿滚压而于表面形成布满平行排列的数个凸齿，而完成束紧带的产品，又束紧带于固定滚轮221及活动滚轮223间穿出时，再利用喷水管27对束紧带喷水，使微热的束紧带具有回火的作用，同时以盛水盘26盛接从喷水管27喷出的水，并使用抽水装置达到循环作用，而后再将束紧带导入后方滚轮座23的活动滚轮232与固定滚轮231间，并利用调整手轮233调整活动滚轮232与固定滚轮231的间隔距离，藉由后方的固定滚轮231及活动滚轮232可增加对束紧带的拉力，最后再将束紧带导引至卷收装置30中；又请参阅图3及图4所示，该束紧带则导入横杆36端边的导引座37的中空导引杆371内，再缠绕于转盘321中，此时主动轴32利用驱动装置33带动转盘321及从动轴34转动，藉由转盘可卷收束紧带，而从动轴34则利用双向螺纹341迫使导座35带动导引座37作左、右水平位移，如此可平整的将束紧带卷收于转盘321上，而将束紧带卷绕成整卷，再经数日的时间退火，即可销售至市面。
权利要求1.一种束紧带成型押出机，其主要是包括押出装置、成型装置及卷收装置所组成，其特征在于押出装置于押出口前端下方处，设有一内具有循环水的冷却槽，成型装置，主要设有一滚轮座，于滚轮座底端设有一中间具有凹槽的固定滚轮，该固定滚轮的凹槽内设有数个凸齿，且固定滚轮衔接一驱动装置，又于滚轮座的上方设有一活动滚轮，且于滚轮座上设有调整手轮，可调整活动滚轮于滚轮座上的上、下位置，卷收装置主要设有一基台，并于基台中设有数组卷收器，该卷收器是设有一连接驱动装置的主动轴，主动轴于基台外侧衔接一转盘。
2.根据权利要求1所述的束紧带成型押出机，其特征在于所述的成型装置于后侧另设置一滚轮座，滚轮座的上、下分别设有固定滚轮及活动滚轮，且滚轮座上方亦设有可控制调整活动滚轮上、下位置的调整手轮。
3.根据权利要求1所述的束紧带成型押出机，其特征在于所述滚轮座的前方设有一横杆，横杆中设有一可位移的定位座，且于定位座中设有一导引槽及止动螺丝，将定位座固定于横杆上，并使导引槽对应于固定轮的凹槽处。
4.根据权利要求1所述的束紧带成型押出机，其特征在于所述滚轮座的后方设有一喷水管，并对准于固定轮及活动轮间，且于滚轮座底端设有一盛水盘。
5.根据权利要求1所述的束紧带成型押出机，其特征在于所述卷收装置的卷收器，设有一具有双向螺纹的从动轴，并于主动轴及从动轴间设有齿轮组，藉由主动轴可带动从动轴转动，又于从动轴外缘套设一于双向螺纹中作来回位移的导座，而导座上又衔接一端部具有导引座的动作杆，该导引座是位于转盘的上方，且于导引座的后方延设有一中空的导引杆，将束紧带导正卷收于转盘上。
专利摘要本实用新型涉及一种束紧带成型押出机，其主要是由押出装置、成型装置及卷收装置所组成，其中押出装置设有冷却槽，成型装置设有滚轮座，底端设有一固定滚轮，固定滚轮衔接一驱动装置，滚轮座的上方设有一活动滚轮，滚轮座上设有调整手轮，卷收装置设有一基台，基台中设有数组卷收器，卷收器设有主动轴，于基台外侧衔接一转盘，押出装置可押出条状的素材，再经成型装置滚压出具有凸齿的束紧带，最后以卷收装置将束紧带卷收成整卷，可提供一种实用的束紧带成型押出机。
文档编号B29D29/00GK201840
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者王智昭 申请人:王智昭