7.2.3第一次测量后，每隔4h测量记录一次，并；7.3.1通电30min后进行第一次测量和记录，；启动24h后测量一次，以后可根据现场情况来决定是；7.5.1通电后第24小时至56小时每8小时测量；7.5.2启动一周内阴极钢棒温度≥300℃或启动；7.5.3大面钢板温度≥400℃需要用风管吹风冷；7.6炉底钢板的温度测量，当发现个别点温度≥12；7.6.1
第一次测量后，每隔4h测量记录一次，并据此做出温度曲线。 7.3
阳极电流分布的测量和记录 7.3.1
通电30min后进行第一次测量和记录，此后每4h测定一次。 7.3.2
对于电流分布过高、过低处要重点标出，对于分布异常的，不仅要进行处理，而且要将处理时间和结果记录下来。 7.3.3
拆除软连接后，测阳极电流分布一次。 7.4
阴极电流分布的测量 启动24h后测量一次，以后可根据现场情况来决定是否需要测量。 7.5
阴极钢棒和槽壳温度的测量 7.5.1
通电后第24小时至 56小时每8小时测量一次，56小时之后每4小时测量一次，启动前1小时至启动后8小时每2个小时测1次，启动后8小时至启动后3天内每4小时测量1次，3 天后每8h测量一次，连续测量一周。 7.5.2
启动一周内阴极钢棒温度≥300℃或启动一周后阴极钢棒温度≥285℃均要用风管吹风冷却。 7.5.3
大面钢板温度≥400℃需要用风管吹风冷却，特殊槽要加大测量监控力度。 7.6
炉底钢板的温度测量，当发现个别点温度≥120℃，应加强测量监控，在加强监控后被测量点高温面积还有继续扩大的趋势，要用风管吹风冷却。 7.6.1
拆完分流片前每8h测一次，拆完分流片后每24h测一次，并记录下来超过100℃的点。 7.6.2
启动后每2h测一次，直到灌铝后8h为止, 以后每8小测量一次,连续测量一周。 7.6.3
对于温度超过150℃的点，要用风管吹风冷却。 7.7
阳极上下串动记录:焙烧期间每班测量记录一次。 7.8
立柱母线温度、电压降的测量 拆完分流器后测一次，启动后测一次。 注：所有测量数据均应妥善保存，不得遗失，经整理后建立单槽档案。 8
焙烧启动期间异常情况处理 8.1
焙烧期间 8.1.1
如电流分布不匀而导致阳极钢爪过热、发红时，可扒开极上保温料，用专用风管对准发红处吹风降温，如15min后效果仍不明显，则应调整软连接与导杆连接处的螺栓，必要时对该组阳极实施断电，1h后再恢复送电。但应注意：采取断电措施的阳极组数不能超过2组。 8.1.2
如因局部温度过高而导致该处物料溶化速度加快，特别是在中缝和极缝处的保温料塌陷、出现火孔时，应及时添加物料封闭火孔。这样，即可局部降温，又可加快物料溶化。 8.1.3
如个别阴极钢棒因电流集中而过热时，可用风管吹风降温。若效果不好，则可用调整对应的阳极电流的办法解决。 8.2
启动期间 8.2.1
如发现槽壳侧部的温度达到400℃时，应及时吹风降温。 8.2.2
如发现个别阴极钢棒温度过高时，应及时吹风降温，若效果不明显，则应加大吹量。若温度继续升高甚至出现钢棒发红现象时，可以采取抬高或摘出对应阳极组的办法，但每台槽的阳极摘出量不得超过2组。摘出阳极后，可在槽底部和边部加入适量镁砂与氟化钙混合料，防止化棒漏炉。 8.2.3
为避免电解质“含炭”，启动时槽温应控制在980℃～1000℃之间。若出现“含炭”的苗头，应果断地采取倒换电解质的办法，再加入适量的冰晶石，即可避免“含炭”现象的发生。 8.2.4
在启动过程中，如发生烧脱或烧裂阳极时，应及时查明原因，同时将电压降至6V以下，更换新阳极。如个别阳极电流分布较大，可将该极用天车紧贴母线松开卡具提高到电流分布正常位置，而后再紧住卡具。 8.2.5
灌铝后如出现渗铝现象，应立即吹风降温，若吹风后仍然继续渗铝，则应移出对应阳极组，在边部底部加入镁砂、氟化钙的混合料，然后，用天车或碓子将混合料砸实。同时，应将情况立即向上级汇报。 8.2.6
如发生漏炉事故，应立即降阳极，将电压降至最低点。与此同时，立即报告当班调度或启动事故信号，将电流降至0kA，以最快速度完成短路操作，并设法保护好阴极母线，尽量将损失降至最小程度。
附件：LDD型赛尔开关通停槽安全操作标准
附件： LDD型赛尔开关通停槽安全操作标准 一、技术参数 1、电源电压：
AC110―500V 2、交流电源频率：
50HZ 3、交流电源电压波形 ：正弦畸变<10% 4、充电电压：350VDC±2VDC 5、充电时间：～50S 6、合闸电流：200A 7、分闸电流：150A 8、分闸时间：200mS 9、合闸时间：300mS 10、动作精度误差：≤3% 11、环境温度：+0℃～ +55℃ 12、相对湿度：5%～95% 13、大气压：66～108kPa 14、运行环境：无爆炸、无可燃性气体，无腐蚀性气体，无剧烈振动。 二、安装 1、开关与电解槽的安装 1.1工器具：30×450活动扳手10把，木撬棍5个，抛光机1台，80#、100#砂纸。 1.2安装前压接面的处理 电解槽立柱母线（或阳极母线）上及短路块（或阴极母线）上与开关外连接块压接的部位的处理。处理的目的是使其表面平整、清洁，有利于导电。处理的方法为：先用干燥的压缩空气吹净表面的粉尘，然后用手锤轻轻打平母线表面的凸出部分和毛刺，用80#砂布打掉表面的氧化层。表面不平时，用抛光机打平。 开关外连接压接块表面的处理，先用干燥的压缩空气吹净表面的粉尘，然后用100#以上型号砂布轻轻打磨，使其表面露出金属光泽。 1.3注意事项： 1.3.1在电解槽需停槽作业时，用扳手松开短路块螺栓，并用绝缘撬杠撬开短路块，插入临时绝缘板后抽出短路口中的绝缘插板，使得短路块压接面露出，再进行清洁处理。 1.3.2压接面不进行处理或处理不好，使用开关时会使压接面出现意外的高温，严重时还能造成设备的损坏。 1.4LDD型开关的安装 本叙述参照图2-1。 第一步：采用正确的方法把开关吊运到电解槽立柱1旁边，把进电端外连接母线的压接块2与立柱的压接位置对齐；把出电端外连接母线的压接块8与短路块7的压接位置对齐。可通过移动开关和软连接进行位置调整。 第二步：用上压接器3固定立柱1和压接块2，压接器3与立柱1保持垂直，上压接器顶紧螺栓4应位于压接块2的中部。旋紧顶紧螺栓4，使压接块2与立柱1压紧。 注意事项：上压接器顶紧螺栓4未全部顶紧使用开关是非常危险的，会使压接部位出现意外的高温，甚至出现电弧，造成设备损坏或人身的伤害。 第三步：用下压接器6固定短路块7和压接块8，压接器6与短路块7垂直，下压接器顶紧螺栓9应位于压接块8的中部。旋紧顶紧螺栓9，使压接块8与短路块7压紧。 注意事项：下接器顶紧螺栓9未全部顶紧使用开关是非常危险的，会使压接部位出现意外的高温，甚至出现电弧，造成设备损坏或人身的伤害。
1―立柱（阳极）；2―进电端外连接母线压接块；3―上压接器；
4―上压接器顶紧螺栓；5―开关；6―下压接器；7―短路块（阴极）； 8―出电端外连接母线压接块；9―下压接器顶紧螺栓 图2-1
LDD型开关安装示意图一 2、开关与控制柜的连接 第一步：控制柜放置 把控制柜放置在离电解槽和开关2米以外的地方，有专职操作人员看护，至拆除前严禁任何物体碰撞，除专职操作人员外，其他人员严禁操作。 注意事项：控制柜是操作安全的重要保障之一，未经培训的非专职人员操作或多人操作，有可能造成误操作，使开关发生误动作，可能造成事故的发生。 第二步：连接控制电缆 在开关安装完毕后，把控制电缆小心的展开，把两端的插头分别插入开关和控制柜对应的插孔中。 注意事项：控制柜的插孔与开关的插孔有对应关系，应按照标号分别插入，当控制柜面板出现故障报警时可快速查找并排除故障。 第三步：连接电源电缆 把电源电缆一端的插头插入控制柜上的电源输入插孔，另一端接入符合控制柜电源要求的动力电源线上。 注意事项：此步骤需具有相应资格的电气操作人员完成。 三、拆除 确认电解槽停槽或开槽操作已经完成，其标志为：停槽时，电解槽短路口已闭合并压紧，开关已断开；开槽时，电解槽短路口全部断开，绝缘插板已插入，开关已断开。 注意事项：电解槽停槽或开槽未完成拆除开关是非常危险的，可能造成开关、电解槽的重大损坏或人身的伤害。 第一步：控制柜放电 把控制柜旋钮置于“放电”位置，直到电压显示值为零。 注意事项：控制柜不放电进行拆除，因控制柜储存有高电压，可能会造成设备损坏和人员伤害。 第二步：拆除控制柜连线 拆掉控制柜电源连接，绕在专用的线架上（需有专业的电气人员完成）；小心地拆掉控制柜与开关连接的控制电缆，盘绕成盘。 注意事项：尽量避免电缆与物体的摩擦，不要拖拽电缆，以增加电缆使用寿命。 第三步：拆卸开关与电解槽的连接 松开各压接器上的螺栓，拆除压接器。 注意事项：在开槽时，在拆除压接器过程中应小心谨慎，不要把压接器搭接在短路母线与立柱母线上，否则出现“打火”现象，造成人员伤害。 第四步：移出开关及控制柜 采用正确的方法，把开关和控制柜吊运到拖车或开关存在场地。 注意事项：安装和拆除过程中要注意压伤、挤伤等可能造成的人员伤害。开关金属部件会有高温，请注意防护，并不能用手直接接触金属部件，否则可能造成烫伤。 四、设备使用 1、人员组织 设备使用必须有统一的组织，最基本的组织如图3-1： 图3-1
设备使用人员组织结构图 三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、外语学习资料、生活休闲娱乐、幼儿教育、小学教育、中学教育、应用写作文书、行业资料、各类资格考试、双钢棒技术电解槽焙烧启动方案(最终版)64等内容。　
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第一部分：赛尔开关用户手册
第二部分：赛尔开关安全操作规程
第三部分：赛尔开关开槽步骤
第四部分：赛尔开关停槽步骤
第五部分：赛尔开关特殊故障处理
赛 尔 开 关
郑州中实赛尔科技有限公司
注、注意和警告
注：表示对某一对象的注释或补充说明；
注意：表示与安全无关的重要信息；
警告：表示可能会导致设备损坏、财产损失或人身的伤害甚至死亡。
本说明文件中的信息如有更改，恕不另行通知。
本说明文件中提及的一些商标和产品名称是指拥有相应商标和产品名称的公司或其制造商的产品，郑州中实赛尔科技有限公司对其它公司的商标和产品名称不拥有任何所有权。
1.1 型号及规格 1
1.2 适用范围 3
1.3 培训 3
2 安全说明 4
2.1 开关安全说明 4
2.2 控制柜安全说明 5
3 设备描述 6
3.1 开关 6
3.2 控制柜 8
3.3 功能组件 14
4 设备组装、安装与拆除 15
4.1 术语 15
4.2 组装 15
4.3 安装前的检查 17
4.4 安装 19
4.5 拆除 22
5 运输与存放 23
6 设备使用 24
6.1 人员组织 24
6.2 停槽 25
6.3 开槽 26
7 保养与检修 28
7.1 保养 28
7.2 检修 28
8 解决问题 31
9 获取帮助或服务 33
“赛尔开关”是郑州中实赛尔科技有限公司（以下简称中实赛尔）经过多年的努力开发的铝电解系列不停电停（开）槽的专业设备，可完美实现在系列不停电（全电流）状态下停、开电解槽。中实赛尔拥有该项技术的专利权。中实赛尔拥有多条先进的”赛尔开关”生产线和覆盖全国的技术服务体系。已为国内外数十家电解铝企业提供了不停电停开槽的技术及”赛尔开关”设备。
“赛尔开关”是建立在经过测试和验证的基础上。它是通过一整套设备安装到电解槽的阳极和阴极上，利用设备为电解槽分流，并使电解槽的电压足够低，然后可安全操作短路口，从而实现电解槽的停止或投入运行。
“赛尔开关”由开关、控制柜及连接开关与控制柜的电缆和连接开关与电解槽的外连接母线组成。开关为多台并联运行。
“中实赛尔”在为客户提供先进技术及优良设备的同时，还将为产品提供终身的跟踪服务和技术升级，及时提供零配件，随时提供技术支持。
1.1 型号及规格
1.1.1 型号
“赛尔开关”根据客户电解槽结构、母线配置、进电方式及使用场地的不同，有两大系列和多个规格。两大系列为WDD型系列和LDD型系列，其工作原理相同，不同点在于，出线方式和安装形式不同。控制柜为KDD型，可适用于两个系列的开关。图1-1中，左图为LDD型，右图为WDD型示意图。
图1-1 二种型号”赛尔开关”示意图
WDD型系列开关为水平出线，进电端和出电端引出线分别在开关的两边，如图1-1右所示，采用水平安装方式；LDD系列开关为垂直出线，进电端和出电端引出线分别在开关的上、下两端，如图1-1左所示，采用垂直的安装方式。
1.1.2 规格
根据客户电解槽容量的大小，“赛尔开关”有以下规格：
表1-1 “赛尔开关”的规格
WDD型 LDD型 KDD型控制柜
WDD-70 LDD-70 KDD-70
WDD-100 LDD-100 KDD-100
WDD-160 LDD-160 KDD-160
WDD-200 LDD-200 KDD-200
WDD-220 LDD-220 KDD-220
WDD-250 LDD-250 KDD-250
WDD-280 LDD-280 KDD-280
WDD-300 LDD-300 KDD-300
WDD-320 LDD-320 KDD-320
WDD-350 LDD-350 KDD-350
WDD-400 LDD-400 KDD-400
WDD-450 LDD-450 KDD-450
WDD-500 LDD-500 KDD-500
WDD-600 LDD-600 KDD-600
其它 其它 其它
注：表中WDD-70表示WDD型系列开关，最大允许通过电流70KA，以此类推；
LDD-70表示LDD型系列开关，最大允许通过电流70KA，以此类推；
KDD-70表示KDD型系列控制柜，控制规格为70的开关，以此类推；
“其它”表示表中所列以外的规格，根据客户电解槽容量确定，如WDD-172，KDD-172等。
规格型号的表示方法
1.2 适用范围
“赛尔开关”成套设备适用于经中实赛尔授予使用权的客户的电解槽上，进行单台电解槽的停止和投运，电解槽的有关参数应在开关的适用范围内，并按照本手册的要求进行安装和使用。
注：开关的适用范围为“中实赛尔”与客户签订的技术协议规定的电解铝系列上电解槽。
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