430进口轧机品牌料进不去咋回事过两条槽第三槽就过不去

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轧钢工高级工试题
轧钢工高级工理论知识合并卷一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”每题2分,共466分) 1.& 答案:× 2.&变形抗力是金属和合金抵抗弹性变形的能力。 答案:× 3.&控制轧制只要求控制终轧温度。 答案:× 4.& 冷轧板带钢的生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种。 答案:√ 5.&摩擦系数f越大,在压下率相同的条件下,其前滑越小。 答案:× 6.&冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。 答案:√ 7.&流向纵向的金属使轧件产生宽展,流向横向的金属使之产生延伸。 答案:× 8.& 配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作,包括孔型在轧制面上的水平和垂直方Q345是普碳钢的一种。()()()()()()()向的配置。 (答案:√)9.&平均延伸系数是根据实践人为确定的。 答案:√()10.&千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。 答案:√() 11.&前滑区内金属的质点水平速度小于后滑区内质点水平速度。 答案:×()12.& 前张力增加时,则使金属向前流动的阻力减少,增加前滑区,使前滑增加。()答案:√ 13.&切分轧制有利于提高金属收得率。 答案:× 14.& 热轧时温度越高,摩擦系数越高。 答案:× 15.&上、下轧辊的工作直径之差值,叫轧辊压力,其单位用毫米表示。 答案:√ 16.&上压力是下辊直径比上辊直径小。 答案:√ 17.&受力物体内一点只要受力,就会发生塑性变形。 答案:× 18.&四辊式轧机是由位于同一垂直面内的四个支撑辊上下排列组成的轧机。 ( 答案:× 19.& 塑性变形是指外力消除后,能够恢复的变形。 答案:× 20.& 碳溶于γ -Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体,常用符号A表示。 答案:× 21.&碳素钢与合金钢是按化学成份分类的,而优质钢与普碳钢是按质量分类的。()()()()())()()()答案:√ 22.& 碳在固体钢中的存在形式一种是固溶体,另一种是碳化物。 答案:√ 23.&提高轧制速度,有利于轧件咬入。 答案:×()() 24.&体心立方结构的铁叫r-Fe。 答案:×()25.&铁碳平衡图中,碳在奥氏体中的溶解度曲线是ES线。 答案:√()26.& 铁碳相图是研究碳素钢的相变过程,以及制定热加工及热处理等工艺的重要依据。 (答案:√)27.&退火是将钢加热到一定温度,保温后再快速冷却的热处理工艺。 答案:× 28.& 椭圆-方孔型系统的优点是变形均匀。 答案:× 29.&椭圆-圆孔型系统的优点是轧件运行稳定。 答案:×()()()30.&为了改善T12钢(1.15<c%<1.24)的机械性能和组织状态, 一般采用的预先热处理方法是完全退火。答案:×()31.&物体受外力作用产生变形时,在弹性限度以内,变形与外力的大小成正比。()答案:√ 32.& 压下规程的主要内容包括:轧制道次、翻钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断面尺寸等。答案:√()33.&延伸孔型对产品的形状和尺寸影响不大。 答案:√()34.&延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比。 答案:√ 35.&在变形区内金属的流动的速度都是相同的。 答案:×()() 36.& 在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围,即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差,这个偏差一般称为公差。答案:√ 37.&在生产中不均匀变形可以消除。 答案:× 38.&轧辊压力的单位是牛顿。 答案:× 39.&轧件的变形抗力越大,辊缝的弹跳值越大。 答案:√ 40.&轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。 答案:√()()()()()41.&轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度三部分。 答案:√ 42.&轧制工艺制度主要包括产量,质量和温度制度。 答案:× 43.& 轧制较长的轧件通常采用三角形速度图。 答案:× 44.&轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。 答案:× 45.&制定冷带压下规程时,必须考虑轧件加工硬化问题。 答案:√ 46.&中厚板轧制时压下量分配一般是均等的。 答案:× 47.&总延伸系数等于各道次延伸系数之和。 答案:× 48.&最小阻力定律,在实际生产中能帮助我们分析金属的流动规律。 答案:√()()()()()()()()49.&在轧制中,终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大,能提高其机械性能。 () 答案:× 50.&轧钢产品的技术条件是制定轧制工艺过程的首要依据。 答案:√ 51.& 在轧钢生产单位,通常把钢材上的缺陷分为两大块,其一是钢质不良带来的缺()陷;其二是轧钢操作不良造成的缺陷。答案:√()52.& 在检验钢材中发现麻面缺陷,麻面的产生有两种可能,一方面有炼钢工序的因素;另一方面也有轧钢工序的因素。答案:×()53.&如果在热轧生产过程中,不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了,当轧件冷却后,在钢材表面就形成白点缺陷。答案:×()54.& 双相钢是指钢的基体是铁素体相,在铁素体相内分布着不连续的微细的马氏体相。 (答案:√)55.&奥氏体最高溶碳能力为0.77%。 答案:×()56.&在200~400℃时属于钢的兰脆区,此时钢的强度高而塑性低。 答案:√()57.&在钢的奥氏体区轧制时,终轧温度的提高,有利于转变后的铁素体晶粒的细化。()答案:× 58.& 钢锭中有皮下气泡是常见的一种缺陷,从表面上看不到,但一经加热,表面形成氧化铁皮,轧制时,铁皮脱落,则气泡暴露,其对轧制产品的影响程度与延伸系 数有关。 (答案:√ 59.&金属材料的屈服极限和强度极限之比值,称为屈强比,实践表明此比值小,说)明这种金属材料是不可靠的。() 答案:× 60.&金属材料抵抗弹性变形的能力叫刚性。 答案:√ 61.&金属材料抵抗冲击载荷的能力叫冲击韧性。 答案:√ 62.&变形抗力越大,其塑性越低。 答案:× 63.&变形的均匀性不影响金属的塑性。 答案:× 64.&变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。 答案:× 65.& 一般情况下,钢的塑性越好,其变形抗力就越小。 答案:× 66.&摩擦力的方向一般说来总是与物体相对滑动总趋势的方向相反。 答案:√ 67.&在压力加工过程中,变形和应力的不均匀分布将使金属的变形抗力降低。()()()()()()()()答案:× 68.&实验表明,轧制过程中当轧件厚度减小时,变形区的前滑增大。 答案:√ 69.&金属中常见的晶格为体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。 答案:√ 70.&在力学中,常规定正应力的符号是:拉应力为正、压应力为负。主应力按其代()()数值的大小排列其顺序, 即б 1>б 2>б 3, 规定б 1是最大主应力, 3是最小主应力。 б ( )答案:√ 71.&对于同一钢种来说,冷轧比热轧的变形抗力要大。 答案:√() 72.&一般情况下钢在高温时的变形抗力都较冷状态时小,但这不能说因此都具有良好的塑性。 (答案:√)73.&当变形不均匀分布时,将使变形能量消耗降低,单位变形力下降。 答案:× 74.&在轧制生产过程中,塑性变形将同时产生在整个轧件的长度上。 答案:× 75.&轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。 答案:× 76.&前滑是轧件的出口速度大于该处轧辊圆周速度的现象。 答案:√()()()()77.&在对金属进行热加工时,随着金属变形速度的增加,变形抗力也相应增加。()答案:√ 78.&后滑是轧件的入口速度大于该处轧辊圆周速度的现象。 答案:× 79.&在金属压力加工过程中,随着金属变形温度的降低,变形抗力也相应降低。()()答案:× 80.&在轧制过程中,单位压力在变形区的分布是不均匀的。 答案:√ 81.&在外力作用下,金属将产生变形,在金属内部将产生与作用力相抗衡的内力,()单位面积上的这种内力称为平均轧制力。答案:×()82.&轧制生产实践表明,所轧制的钢越软,则其塑性就越好。 答案:×()83.&不论哪种轧制方式,轧制时变形区均处于三向压应力状态下。 答案:×() 84.&控制轧制可以提高钢的机械性能。 答案:√()85.&压力加工实验,压缩一个三棱柱体金属块,只要压力足够大,最终截面形状不是三角形而变为圆形。答案:√()86.&试验表明,在压力加工过程中,随变形速度的增加,摩擦系数要下降。 答案:√()87.&在相对压下量一定的情况下,当轧辊的直径增大或轧件的厚度减小时,会引起单位压力的减小。答案:×()88.&在其他轧制条件不变的情况下,增大轧辊直径,其前滑也增大。 答案:√()89.&在控制轧制时,一般都要使开轧温度尽可能的降低,但这种降低是有限度的,尤其受到其终轧温度的影响。答案:√()90.&在板带钢轧制时,前后张力的加大,使宽展减小。 答案:√()91.&带钢的卷取温度越高,带钢的晶粒越细,从而其机械性能越好。 答案:×()92.&对钢材进行淬火热处理的目的就是为了提高其塑性,消除或减轻其内部组织缺陷。 (答案:×)93.&对钢材进行回火热处理,其目的是降低脆性,提高钢材的塑性和韧性。 ( 答案:√ 94.&轧件宽度对轧制力的影响是轧件宽度越宽,轧制力越大。 答案:√ 95.&金属的同素异晶转变会引起体积的变化,同时将产生内应力。 答案:√)()() 96.&消除钢材的加工硬化,一般都采用淬火处理的方式解决。 答案:× 97.&淬透性好的钢,经淬火热处理后的硬度肯定是很高的。 答案:× 98.&热加工变形的初轧机多为四辊可逆式轧机。 答案:× 99.&轧制压力就是在变形时,轧件作用于轧辊上的力。 答案:√()()()()100.&在轧钢生产中,金属的轧制速度和金属的变形速度是截然不同的两个概念。()答案:√ 101.&在轧制极薄带钢时都用细辊径的轧辊进行轧制,这是因为轧辊变细,轧制力变大的缘故。 (答案:×)102.&在轧制生产过程中,为了获得良好的板形,必须使带材沿宽展方向上各点的延伸率和压下率基本相等。答案:√()103.&在轧制实际操作中,D上>D下易造成轧件出现向上翘头现象。 答案:×()104.&在其他条件不变的情况下, 带钢连轧机的精轧机组轧制速度越高则带钢的终轧温度越高,这主要是因为轧件的变形热多,且温降小的缘故。答案:√()105.&轧制成品的力学性能与原料的化学成份有直接的关系, 因此说带钢卷取时的温度高低不会影响其力学性能好坏。答案:×()106.&为了防止在精轧机组将带钢宽度拉窄,此时单位张力的设定应该是越小越好,以保证带钢尺寸的精确。() 答案:× 107.&为了确保热轧型钢产品晶粒是细化的, 在孔型设计中均使成品孔型的压下量最大。 (答案:×)108.&冷轧要酸洗,有一种情况,硫酸与铁作用产生的氢气向铁的基体内扩散,使钢的内应力增加,塑性和硬度都下降,脆性提高的现象称为氢脆。答案:√()109.&在现代轧制生产中多采用控制轧制技术, 控制轧制的主要优点是提高钢材的综合性能,简化生产工艺过程,降低生产成本。答案:√()110.&在轧制生产的实际操作中, 确定轧辊原始辊缝的理论基础是弹跳曲线或是弹跳方程。 (答案:√)111.&带钢连轧机的精轧机组中的最大单位张力, 不得超过轧制温度下带钢的屈服极限的35%,这样才能保证带钢不产生拉伸变形。答案:√()112.&在现代热轧生产中多采用控制轧制技术,其目的是为了细化晶粒,改善轧件的性能,提高产量。答案:×()113.&不论是热轧还是冷轧,也不论是连轧还是横列式轧制,其压下规程是轧制制度中最基本的核心内容。答案:√()114.&大家知道,热轧型钢生产对宽展的预先计算是非常重要的,如轧制圆钢时,若对其宽展量估计过大,则轧制时极容易出耳子。答案:×()115.&在热轧型钢生产中,孔型一般都具有一定的侧壁斜度,它的作用之一是可以减少轧辊的重车量,降低轧辊的消耗。答案:√() 116.&轧钢机按用途可以分为开坯轧机、可逆式轧机和钢管轧机等。 答案:×()117.&在相同轧制条件下,一般来说用钢轧辊轧制比用铸铁辊轧制轧件的宽展要大些。 (答案:√)118.&由于滑动轴承能承受较大的冲击负荷,所以主要用在成品轧机上。 答案:× 119.&由于滚动轴承具有刚性大的特点,所以主要用在成品轧机上。 答案:√ 120.& 液体摩擦轴承分静压式、动压式和静-动压式三种结构形式。 答案:√ 121.& 使用滚动导卫装置主要是为了提高产品的尺寸精度。 答案:× 122.&轧机的导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴。 答案:×()()()()()123.&顺列式轧机和连续式轧机都是纵列布置,每架也都只轧制一道次,实际上只是称呼不同,概念是相同的。答案:×()124.&在轧制生产过程中,轧辊辊头同时受弯曲应力和扭转应力。 答案:×()125.&轧机的弹塑性曲线是轧机的弹性曲线与轧件的塑性变形曲线的总称。 答案:√()126.&由于油膜轴承的油膜厚度一般在0.025mm~0.07mm, 微小的杂质就会破坏油膜,造成轴承损伤,因此必须保持油质的清洁。答案:√()127.&型钢轧辊的轴向位置是否正确,用内卡钳测量孔型的对角线就可检查出来。()答案:√ 128.&无缝钢管生产过程中穿孔机两轧辊的倾角不等, 会造成钢管全长壁厚不均的缺陷。 (答案:√)129.&板带钢轧制生产,其精轧机有两种传动方式:一种是工作辊传动;一种是支承辊传动。 (答案:√)130.&不同的工艺布置有不同的特点, 全连续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多品种规格的钢材,这是它的优点。答案:×()131.& 顾名思义,在使用过程中得知,交流电机是可以调速的,而直流电机是不可调速的。 (答案:×)132.& 型钢轧制中,轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。 答案:√()133.&光电式测宽仪,检测部分有两个扫描器,用来扫描带钢边缘部分的像,以测定带钢的宽度变化。答案:√()134.&轧机的静力矩中,空载力矩也属于有效力矩。 答案:×()135.&在很多用于轧制生产测量器中,弹性元件的作用是将所测的力转换成应变,再由应变片组成的电桥转换成电信号,以便测量和记录。答案:√()136.&采用间接测量轧制力矩的方法是:测出主电机功率后,求出电机力矩,进而推算出轧制力矩。答案:√()137.&在板带钢连轧生产中,在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差,从而为轧制更薄的带钢创造条件。答案:√() 138.&钢轧辊的优点是强度高,缺点是表面硬度不高,容易磨损。 答案:√()139.&迭轧薄板轧机属于被淘汰的一种轧制方式,因为迭轧薄板轧制产量低、产品质量差、成材率低、劳动强度大、劳动环境差、产品成本高。答案:√()140.& 在轧制生产过程中,轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的,轧辊的压下装置主要是用来对正轧槽的。答案:×()141.&轧机的主马达,在轧制生产过程中,在负荷力矩不超过电动机额定力矩与过载系数乘积的情况下,即能正常工作,连续工作,不应有其他问题出现,应属安全运 转范围内。 (答案:× 142.&轧制压力是轧钢机械设备和电气设备设计的原始依据。 答案:√ 143.&轧制压力只能通过直接测量的方法获得。 答案:× 144.&在轧制生产过程中,轧辊与轧件单位接触面积上的作用力,称为轧制力。)()()()答案:× 145.&从数据和实验中都获得共识:轧机的弹跳值越大,说明轧机抵抗弹性变形的能力越强。 (答案:×)146.&全面质量管理的工作方法是“PDCA”循环方式,其中P是计划,D是执行,C是检查,A是处理。答案:√()147.&测力传感器在轧钢测量应用中,通常被叫做“压头”。 答案:√()148.& 较现代的轧机计算机控制的三级系统,指的是第一级为程序控制级,第二级 是过程监控级,第三级是管理控制级。答案:√()149.&变形区内金属的流动速度都是相等的。 答案:×()150.&步进式加热炉是指在炉子装料口处用推钢机推动钢坯, 使钢坯在炉内沿固定的滑轨上滑行。 (答案:×)151.&材料抵抗另外物体对它的压入的能力,称为硬度。 答案:√ 152.&单晶体呈各向异性,而多晶体呈现各向同性。 答案:√ 153.&单位面积上所受的内力称为应力。 答案:√()()()154.& 当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(℃)时,氧化铁皮开始熔化,并溶入钢料与钢料之间的缝隙中,当炉温降低时,熔化的氧化铁皮凝固, 使料粘在一起,这种现象叫粘钢。答案:√ 155.&当其它条件不变,轧辊直径增大,宽展减小。 答案:× 156.&当金属塑性变形时,物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动。 答案:√ 157.&对钢材而言,可通过测定钢材的硬度,粗略换算出强度。 答案:√ 158.& 发生过烧的钢坯不能用其他办法抵挽救,只能送回炼钢炉重新熔炼。 答案:√ 159.&凡是变形量很大的金属内部一定存在加工硬化。 答案:× 160.&钢板轧制过程中,宽展量有可能大于延伸量。()()()()()()() 答案:× 161.& 钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。 答案:√ 162.&钢号Q235-AF标记中的“Q”是指抗拉强度。 答案:× 163.&钢坯过热在金属内部的表现是,晶粒急剧长大,晶粒间结合力降低。 答案:√ 164.&钢中合金元素越多,导热系数越低。 答案:√ 165.&固溶体是溶质组元溶于溶剂点阵中而组成的单一的均匀固体, 固溶体在结构上()()()()的特点是必须保持溶质组元的点阵类型。答案:×()166.& 固体中的原子按一定规律排列时,这种固体叫晶体。 答案:√ 167.&浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。 答案:× 168.&金属的塑性与柔软性是一致的。 答案:×()()()169.&开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的延续时间称为轧制节奏。 答案:√ 170.&控制轧制能省去热处理工序,从而降低成本。 答案:√ 171.&国家标准的代号是GB。 答案:√ 172.&游标卡尺测量工件时,测力过大或过小都会增大测量误差。 答案:√ 173.&钢是含碳量在0.0218%~2.11%之间的铁碳合金。 答案:√()() 174.&卡钳是一种不能直接读出测量数据的间接量具。 答案:√ 175.&游标卡尺的精确度为0.02mm,某工人卡量轧件后,宣布轧件轧件尺寸是12.31mm,这个读数是错误的。答案:√ 176.&钢的主要组成元素为碳和硫。 答案:× 177.&型钢轧机的类型及其大小,通常是按辊身长度来区别和表示的。 答案:× 178.&辊耗就是指生产每吨钢平均消耗轧辊的重量。 答案:√ 179.&发生粘钢时应立即降低炉温。 答案:× 180.&轧制低温钢的坏处之一就是容易造成断辊事故。 答案:√ 181.&轧钢机的性能越好,其辊跳值就越小。 答案:√ 182.&当压下量一定时,轧辊直径越大,轧件越容易咬入 答案:√ 183.&钢轧辊的摩擦系数比铸铁轧辊的摩擦系数要小些。 答案:× 184.&在同一轧制条件下,轧制温度越低,轧制力越大。 答案:√ 185.&闭口孔型的辊缝必需在孔型范围内,否则就没有锁口的位置了。 答案:× 186.&开口孔型的辊缝是在该孔型范围内,无锁口。 答案:√ 187.&成材率是指1吨原料能够轧制出合格成品的重量百分数。 答案:√ 188.&在配辊时,上辊直径比下辊直径大称为下压力,反之称为上压力。 答案:× 189.&在配辊时,上辊直径比下辊直径大称为上压力,反之称为下压力。 答案:√ 190.&产生过烧的主要原因就是加热温度太低,加热时间过短。 答案:× 191.&孔型中的圆角作用就是为了使角部冷却快些。 答案:× 192.&轧件轧制前与轧制后的长度比叫延伸系数。 答案:× 193.&在轧制生产过程中,轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的,轧辊的压下装置主要是用来调整辊槽的。答案:× 194.&碳在钢中是一种有害元素,主要是因其存在而引起热脆现象。 答案:× 195.&冷、热变形的差别,就在于变形后有无加工硬化现象。 答案:√ 196.&生铁、工业纯铁都是一种纯金属,而碳素钢是一种铁碳合金。 答案:× 197.&工业纯铁的含碳量比生铁的含碳量高。 答案:× 198.&型钢轧制中,轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。 答案:√ 199.&轧辊直径是判断带钢轧机大小的主要依据。 答案:× 200.&轧辊上刻痕有利于轧件咬入。 答案:√ 201.&提高轧制速度,有利于轧件咬入。 答案:× 202.&轧辊的工作直径就是轧辊的直径。 答案:× 203.&生铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。 答案:√ 204.&上压力是下辊直径比上辊直径小。 答案:√ 205.&孔型图纸上的辊缝就是轧辊空转时的辊缝。 答案:× 206.&加工硬化是指加工后金属的塑性降低,强度和硬度增加的现象。 答案:√ 207.&上、下轧辊的工作直径之差值,叫轧辊压力,其单位用毫米表示。 答案:√ 208.&过烧是由于钢的加热温度太高或高温下保温时间太长而造成的。 答案:√ 209.&过烧的钢可以通过退火的办法恢复其力学性能。 答案:× 210.&钢号Q235-AF标记中的Q是指抗拉强度。 答案:× 211.&提高轧制速度,有利于轧件咬入。 答案:× 212.&控制轧制能提高钢材的热轧性能 答案:√ 213.&轧钢是机械加工的方法之一 答案:× 214.&轧制时氧化铁皮或增加孔型磨损 答案:√ 215.&在结晶温度以下轧制称作热轧 答案:√ 216.&水冷孔型的目的是减缓孔型磨损和防止断辊 答案:√ 217.&轧制节奏是指轧制一根钢所用的时间 答案:× 218.&沸腾钢是在冶炼过程中充分脱氧的钢 答案:× 219.&总延伸系数等于各延伸系数的乘积 答案:√ 220.&冷轧就是在室温下进行的轧制 答案:× 221.&线材生产采用的是纵型轧制方式 答案:√ 222.&轧辊转速越快越好咬住轧件 答案:× 223.&其他条件不变,压下量增大,宽战越大 答案:√ 224.&轧钢是机械加工的方法之一 答案:× 225.&十二辊轧机的工作辊有两个 答案:√ 226.&轧件在冷轧带材生产过程中,一般是认为没有宽展的 答案:√ 227.&压下量和压下律是一个概念 答案:× 228.&压下率为压下量除以轧前高度的百分数 答案:√ 229.&压下率和绝对压下量是一回事,只是两个叫法 答案:× 230.&轧辊咬入轧件的条件是咬入角小于或等于摩擦角 答案:√ 231.&扁钢的规格是以其宽度来表示的 答案:× 232.&成材率与金属消耗系数成反比 答案:√ 233.&一根轧件同时在两架轧机中轧制叫做连扎 答案:×二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共410分) 1.&()表示轧制一吨合格钢材需要的原料吨数。 B.金属平衡表 C.合格率A.金属消耗系数答案:A 2.&()生产过程是将实心管坯穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。 A.无缝钢管答案:A 3.&金属晶体在外力作用下,沿一定的晶面和晶向产生相对移动的现象称为(B.焊接管C.角钢)。A.孪生答案:BB.滑移C.屈服4.&金属热加工比冷加工时()。A.变形抗力低能量消耗小 B.变形抗力低能量消耗多 C.变形抗力高能量消耗多 答案:A 5.&开口位置在孔型周边之上的孔型称为()。A.闭口式孔型答案:BB.开口式孔型C.半开口式孔型6.&控制轧制工艺对钢板性能的影响是()。A.只提高钢板的强度 B.只改善钢板韧性 C.既提高强度又改善韧性答案:C 7.& 冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面的()。A.油污答案:AB.氧化铁皮C.缺陷8.&摩擦系数增加平均单位压力()。A.增加答案:AB.减小C.不变9.&六角钢属于()。 B.复杂断面型钢 C.板带钢A.简单断面型钢答案:A10.&摩擦系数增加平均单位压力()。A.增加答案:AB.减小C.不变11.& 热轧无缝钢管生产过程有()两个主要变形工序。 C.开坯和精整A.穿孔和轧管答案:AB.酸洗和除鳞12.&上辊调整装置又称为()。 C.传动装置A.导卫装置答案:BB.压下装置13.&椭圆-方孔型系统的缺陷是()。 A.延伸系数小 C.不均匀变形严重答案:C 14.&箱形孔型具有(B.轧件得不到多方向压缩 D.轧件周边冷却不均)的特点。 B.孔型磨损不均 D.氧化铁皮易脱落A.轧件尺寸精度高 C.对轧件夹持力大答案:D 15.&型钢轧机是以()命名的。 C.轧辊的名义直径A.辊身长度答案:CB.轧辊的原始直径16.&压下量与轧辊直径及咬入角之间存在的关系为()。A.Δ h=D(1-cosα )答案:A 17.&压下量增加,前滑(B.Δ h=D(1-sinα )C.Δ h=D(1-tgα ))。 C.不变A.增加答案:AB.减小18.&优质碳素结构钢的()较低。 C.硫、磷含量 D.钒含量A.碳含量答案:CB.合金含量19.&由外力引起的应力叫做()。 C.附加应力A.工作应力答案:BB.基本应力20.&有利于降低轧制电耗的工艺对策是()。 D.活套轧制A.低温轧制 答案: B答案:BB.切分轧制C.增大轧辊直径21.& 圆形断面钢材,截面上出现两个相互垂直、直径不等的现象,这两个直径的差值叫()。 A.公差答案:BB.不圆度C.差值22.&在板带产品生产中,当辊缝调整不均时,易出现()。A.中间浪形答案:CB.两边浪形C.一边浪形23.&在前滑区任意截面上,金属质点水平速度()轧辊水平速度。A.大于答案:AB.小于C.等与24.&在相同的轧制条件下,轧辊的直径越小,轧制压力越()。A.小答案:AB.大C.一样大D.不确定25.&在相同条件下,轧件的化学成份不同,轧制压力()。A.相同答案:CB.可能相同C.不同D.无法考虑26.& 在旋转的轧辊间对钢件进行轧制的机械称()。A.轧钢机答案:AB.主机C.减速钢27.&在轧机上同时轧制两根以上的轧件叫()。A.活套轧制答案:CB.无交叉轧制C.交叉轧制28.& 在轧制过程自动化控制中AWC指()。 C.短行程控制A.连续宽度控制答案:BB.自动宽度控制29.&增加钢中的含碳量,硬度()。A.增加答案:AB.减小C.不变30.&轧辊直径增大前滑()。 C.不变A.增加B.减小 答案:A 31.&轧制电耗与轧制温度()。 C.无关系 D.关系不明显A.成正比答案:BB.成反比32.&轧制生产的成品,根据钢材断面形状,主要分成三大类()。A.线材、角钢、型钢答案:CB.线材、板材、铸钢C.板材、管材、型钢33.&轧制图表反映了轧制过程中()的相互关系。 C.横梁与导卫A.道次与时间答案:AB.轧件与孔型34.&可近似认为轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上总压力的()分量。A.垂直答案:AB.水平C.任意方向35.&中厚板轧制时,清除氧化铁皮的方法叫()。A.酸洗答案:BB.除鳞C.加热36.& 在热状态下,碳素钢最有利的加工温度范围是()。A.800~1100℃答案:CB.900~1000℃C.℃37.&不同的钢种,要求有不同的火焰清理温度,是因为钢坯的()不同。A.强度答案:CB.塑性C.导热性38.&金属的柔软性是不同的,它是金属()一种表示。A.变形抗力答案:AB.塑性C.韧性39.& 碳素钢在冷状态下最有利于加工的温度范围是()。A.0~100℃答案:BB.100~200℃C.200~300℃ 40.&钢中有硫一般说来是不希望有的,但钢中有硫却可提高钢的()。A.强度答案:CB.硬度C.易切削性41.&合金元素溶入铁素体后,产生固溶体,即有()趋势。A.强度、塑性提高,但硬度、韧性下降 B.强度、硬度升高,但塑性、韧性下降 C.强度、韧性提高,但硬度、塑性下降答案:B 42.&亚共析钢中的含碳量升高时,其相对的C曲线向()移。A.左答案:BB.右C.上43.&金属组织中晶粒度与其晶粒尺寸的关系是()。A.晶粒度越大,晶粒直径越大 B.晶粒度越大,晶粒直径越小 C.晶粒度与晶粒尺寸无关答案:B 44.&为了全面了解压力加工过程的特点,应该把变形过程中的()结合起来分析。A.变形方式和变形图示 B.主应力图和主变形图 C.主变形与变形图示答案:B 45.&合金固溶强化的基本原因是()。 C.晶格类型发生畸变A.晶粒变细答案:CB.晶粒变粗46.&平面应力状态共有()种可能图示。A.2答案:BB.3C.447.&轧制宽而薄的板带钢时,用()变形图示表示。 A.(-0+)答案:AB.(-++)C.(DD+)48.&当机架间采用堆钢轧制时,应()。A.降低上游机架速度或增加压下量 B.提高上游机架速度或增加压下量 C.降低上游机架速度或减小压下量答案:B 49.&当使高温奥氏体在C曲线的鼻尖至马氏体开始转变点之间某温转变时, 由于转变温度较低,所以得到的转变物质为( A.索氏体答案:C 50.&变形温度的升高,则()。B.屈氏体C.贝氏体)。A.奥氏体动态再结晶后的晶粒减小 B.奥氏体动态再结晶后的晶粒增大 C.不影响奥氏体动态再结晶后的晶粒大小答案:B 51.&当奥氏体化的钢以大于临介冷却速度从高温冷却到MS以下时,过冷奥氏体转变为()。 B.贝氏体 C.马氏体A.莱氏体答案:C52.&钢在连续冷却时,冷却速度越快时,相变的()。A.过冷度越大答案:AB.过冷度越小C.过冷速度越快53.& 奥氏体钢的晶格类型为()。 C.密排六方晶格A.体心立方晶格答案:BB.面心立方晶格54.&前滑值可以通过在轧辊的辊面上预先刻痕的实验方法来测定,设两刻痕间的弧 长为L,当轧件被轧后,轧件上出现相应的两个凸起的金属点的距离为K,则前滑值 应为( )。 B.(K-L)/K×100% C.(K-L)/L×100%A.(L-K)/L×100%答案:C55.&在轧制过程中,钢坯在平辊上轧制时,其宽展称做()。A.自由宽展答案:AB.强迫宽展C.约束宽展56.&可导致轧制压力增大的因素,主要有()。 C.轧辊直径减小A.轧件厚度增加答案:BB.轧件宽度增加57.&金属在冷加工后,产生加工硬化,()是属于加工硬化的特点。A.晶格的排列规则了 B.金属的塑性提高了 C.金属的强度和硬度提高了答案:C 58.& 摩擦系数对轧制中的宽展是有影响的,正确地说法是()。A.摩擦系数增大,宽展量也增大 B.摩擦系数降低,宽展量增大 C.摩擦系数增大,宽展量变小答案:A 59.&在轧钢生产中,轧制()钢时,宽展比较大,需进行准确计算。A.板材答案:BB.型材C.管材60.&在热加范围内,随着变形速度(),变形抗力有较明显的增加。A.提高答案:AB.降低C.不变61.&轧制实践经验表明,在相同的变形条件下,轧制时合金钢的宽展量比碳素钢的宽展量()。 A.大答案:AB.相同C.小62.&当一种金属进行塑性变形时,受到外力为1000N,受力的面积为200mm2,此时金属产生内力,其应力应为( A.5Pa答案:C)。B.50PaC.5MPa63.&在现代轧钢生产中,积极推广先进的控制轧制,就是()。A.能控制轧制节奏 B.能控制不出现轧制缺陷 C.能提高其机械性能答案:C 64.&在现代轧制生产中,控轧控冷可以使()。A.铁素体晶粒细化,使钢材强度提高,韧性得到改善 B.铁素体晶粒长大,使钢材强度提高,韧性得到改善 C.铁素体晶粒细化,使钢材强度降低,韧性得到改善答案:A 65.&在轧制过程中,轧件在()内摩擦力的方向与轧件运动方向相反。 C.变形区A.前滑区答案:AB.后滑区66.&在轧制过程中,轧件的()内摩擦力的方向与轧件运动方向相同。 C.变形区A.前滑区答案:BB.后滑区67.&对于变形区的前滑值,()说法是错误的。A.当宽度小于定值时,随宽度增加,前滑值也增加;而当宽度超过此值后,继续增 加,前滑值不再增加 B.当轧件厚度减小时,前滑值也相应地减小 C.随相对压下量的增大,前滑值也增大答案:B 68.&在对金属进行热轧时,摩擦系数的经验公式是f=k1k2k3(1.05~0.005t),其中k1指的是( A.轧辊材质答案:A)。 B.轧件材质 C.轧制速度69.&在其他条件不变的情况下,减小变形抗力的有效方法是()。A.减小轧辊直径答案:AB.增加轧制速度C.增加摩擦系数70.&轧件的前滑值随着()而减小。 B.轧制速度的减小 C.轧制速度的增加A.轧制温度的增加答案:C71.&张力对变形区前、后滑有直接影响,随着前张力的增加,()。A.前滑增加,后滑减少 B.前滑减少,后滑增加 C.前、后滑都减少答案:A 72.&控制轧制时的轧制温度与常规的轧制温度相比,是()。A.温度稍高答案:BB.温度稍低C.没有变化73.& 钢材加热达到奥氏体化以后,以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫()。 B.正火 C.淬火A.回火答案:C74.&根据铁碳平衡相图和金属学分析,马氏体是碳在体心立方晶格铁中的过饱和()。 B.机械混合物 C.固溶体A.金属化合物答案:C75.&在轧制轴承钢时要进行退火处理,轴承钢的退火是()。 A.完全退火答案:BB.球化退火C.扩散退火76.&钢经过不同热处理会有不同的表现, 而经过()热处理后的钢具有良好的综合机械性能。 A.正火答案:C 77.&金属的塑性和其柔软性的关系是(B.淬火+低温回火C.淬火+高温回火)。A.金属的塑性与其柔软性之间没有必然的联系 B.塑性提高,柔软性增加 C.塑性降低,柔软性增加答案:A 78.&热处理可以改变轧制中出现的一些组织结构问题,要消除轧制时钢中出现的网状渗碳体的方法应是( A.球化退火答案:C)。 C.正火B.扩散退火79.&在生产实践中,常利用不同的加热和冷却的方法来改变钢的性能,其根据就是固态钢有( A.过冷度答案:C)性能。 B.耐热 C.同素异构转变80.&轧制产品要进行检验,其中表示钢材的塑性好坏的指标是()。A.屈服强度答案:CB.弯曲度C.延伸率81.&在轧钢生产实践中得知,用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时,所需要的轧制力( A.大答案:B)。 C.相等B.小82.&在轧制时,轧制速度(),摩擦系数越小。A.越小B.越大C.变缓 答案:B 83.& 在热轧型钢生产中,在()轧机中轧制,往返轧制轧辊不需要反转。A.二辊答案:BB.三辊C.四辊84.&镦粗矩形断面的试件,不断加大变形,最终得到的断面形状是()。A.圆形答案:AB.矩形C.椭圆形85.& 在热轧型钢生产实践中得知,箱形孔型系统与菱方孔型系统相比较,箱形孔型的耐磨性比菱方孔型( A.耐磨答案:A 86.&控制轧制时的()。 C.水平一样B.不耐磨)与常规轧制时相比较稍低。 C.宽展量A.轧制速度答案:BB.轧制温度87.& 在其他条件不变时,精轧机组速度越高,则带钢的终轧温度也就越高,这主要是由于()。A.轧制速度越高,变形热越多,带钢的温降越小 B.轧制速度越高,喷到带钢表面的冷却水越少,带钢的温降越小 C.轧制速度越高,轧辊的冷却效果越差,带钢的温降越小答案:A 88.& 有的热轧型钢厂选用六角-方孔型系统,其优点是()。A.轧制延伸系数大 B.轧件变形均匀,轧制平稳 C.去除氧化铁皮能力好答案:A 89.&在轧钢生产过程中,当咬入角的正切值()轧辊与轧件间的摩擦系数时,轧件才能被咬入。 A.大于 B.小于 C.超过 答案:B 90.& 轧制平均延伸系数与总延伸系数之间的关系是()。A.U均=U总/n(n是轧制道次)答案:BB.C.U均=U总91.&为了保证轧件不因张力存在而产生拉伸变形, 一般在精轧机组的()不超过轧件屈服极限的35%。 A.平均张力答案:B 92.&在热轧型钢生产中,轧件在孔型内受到压缩,轧件的长度和宽度都将发生变化,B.单位张力C.后张力规律性的表现应该是( A.宽展等于延伸答案:C)。 B.宽展大于延伸 C.宽展小于延伸93.&热轧生产过程中,摩擦系数计算的经验公式f=k1k2k3(1.05-0.05t)中,k2指的是()的影响系数。 B.轧辊材质 C.轧制速度A.轧件材质答案:C94.&生产过共析钢时,容易出现()。 C.复合相A.网状碳化物答案:AB.晶格蠕变95.&在轧制生产过程中,()可能导致缠辊事故。 C.跳闸A.爆套筒答案:AB.轧件劈头96.&轧辊的孔型侧壁斜度越大,则轧辊的重车率()。A.越小答案:CB.没什么影响C.越大97.&允许有较大倾角,并能传递较大扭矩的接轴是()。A.弧形齿接轴B.万向接轴C.梅花接轴 答案:B 98.&生产钢球的轧制方法属于()。A.纵轧答案:CB.周期轧C.斜轧99.&用来将轧件送入轧辊的辊道叫()。A.延伸辊道答案:BB.工作辊道C.辅助辊道100.&轧制速度变化时,克服各部件的惯性所需要的力矩称为()。A.轧制力矩答案:CB.附加摩擦力矩C.动力矩101.&具有刚性大、摩擦系数小、维护使用方便,产品易于系列化,但不耐冲击,不适于高速工作的轧辊轴承是( A.滚动轴承答案:A)。 C.胶木瓦轴承B.液体摩擦轴承102.&常见的轧辊胶木瓦轴承属于()。 C.滑动轴承A.滚动轴承答案:CB.液膜轴承103.&在轧制生产中使用()轧辊,轧制成品表面质量最好。A.钢答案:CB.铸铁C.碳化钨104.&轧钢机的操作台的控制电压是()。A.11伏答案:B 105.&(B.24伏C.220伏)措施不能提高轧机的作业率。 B.减少切头长度 C.减少待温待料A.减少换辊时间答案:B106.&热轧带钢卷要进一步冷加工,必须经过()工序,才能轧制。A.平整B.退火C.酸洗 答案:C 107.&轧钢生产过程中对产品起最终保证作用的工序是()。A.轧制答案:CB.加热C.精整108.&计算机在轧钢生产过程中的最主要的作用是()。A.生产管理答案:B 109.&(B.生产过程控制C.故障诊断)是炼钢时脱氧而残留在钢中的元素,它能减轻硫的有害作用。 B.Si C.MnA.O答案:C 110.& ()在钢中能引起钢在热加工时开裂,即产生所谓热脆。 B.磷 C.碳A.硫答案:A111.&“GB”是()的缩写代号。 B.企业标准 C.行业标准 D.内控标准A.国家标准答案:A 112.&50#钢属于()。 C.高碳钢A.低碳钢答案:BB.中碳钢113.&按钢的化学成份分类,钢可分为()。A.结构钢、工具钢、特殊钢 B.平炉钢、转炉钢、电炉钢 C.碳素钢、合金钢答案:C 114.&奥氏体是碳在面心立方晶格铁中的()。 C.固溶体A.金属间化合化答案:C 115.& 板带钢轧制的(B.机械混合物)是板带轧制制度最基本的核心内容。 A.压下制度答案:AB.张力制度C.原料规格116.&薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在()之间的钢板。A.0.001mm~0.2mm答案:BB.0.2mm~4mmC.4mm~20mm117.& 成品孔轧机轧制道次为()。A.1道答案:AB.2道C.3道118.&成型孔型是用来使热钢坯()。 C.减少断面、增大长度A.组织性能改变答案:B 119.&淬火是指(B.逐渐接近成品形状)。A.将工件加热到适宜温度,保温,随即快速冷却 B.将工件加热,保温,然后缓慢冷却 C.将工件加热到一定温度以上,保温,然后只在空气中冷却 D.将工件加热到一定温度以上,保温,然后以小于在静止空气中的冷却速度缓冷答案:A 120.&弹簧拉伸后恢复到原状,此变形为()。A.自由变形答案:CB.塑性变形C.弹性变形121.&调质处理是指淬火加()的双重处理。 C.高温回火A.低温回火答案:CB.中温回火122.&钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫()。A.回火答案:BB.淬火C.正火123.&定径和减径是()生产工艺内容。 C.管材A.棒材B.线材 答案:C 124.&钢材表面出现周期性凹凸陷是()引起的。A.轧辊缺陷答案:AB.导卫缺陷C.加热缺陷125.&钢的机械性能中,表示抗拉强度的符号为()。A.σ S答案:BB.σ bC.α k126.&工作机座是轧钢机的()机构。A.执行答案:AB.传动C.原动机127.& 滚动轴承与滑动轴承相比,优点是:()。 D.基本一样A.摩擦系数大答案:BB.摩擦系数小C.用水润滑128.&过热钢的补救措施是()。 D.降温A.升温答案:CB.淬火C.退火129.&合金钢的变形抗力较大,咬入困难,只能采用()变形量。A.大答案:CB.较大C.较小130.&角钢是按照腿的()来表示规格的。 C.重量A.长度答案:AB.厚度131.&在轧制过程中,轧件的出口速度与( )无关。轧辊直径。B.滚道转度。C.电机转速。答案:B 132.&如果 用H、h分别表示轧前、后轧件的厚度,那么H-h表示()A.绝对压下量答案:AB.相对压下量C.压下率 133.&在型钢轧制中宽展总是()延伸.A.小于答案:AB.等于C.大于134.&关于负偏差的叙述,不正确的是()A、可节约原料,提高成材率 C、可使金属框架的重量减轻答案:BB、可降低轧机调整难度 D、可减少使用部门的加工量,节省加工时间135.&常见的轧辊胶木瓦轴承属于( )A、滚动轴承 B、液膜轴承答案:C 136.&工字钢属于()C、滑动轴承A.简单断面型钢。B.周期断面型钢。C.复杂断面型钢。答案:C 137.&在辊径一定时,降低() ,增加摩擦系数,便于顺利咬入。 C.轧制温度A.轧制压力答案:BB.轧制速度138.&用于剪断运动中轧件的剪切机称为()A.平刃剪答案:CB.斜刃剪C.飞剪139.&关于热轧时轧辊辊身冷却意义的描述,不确切的是()A、保持轧辊在低温下工作,提高耐磨性 B、控制轧件温度答案:B 140.&具有刚性大、摩擦系数小、维护使用方便,产品易于系列化,但不耐冲击,适C、起一定润滑作用D、轧辊表面光洁,使轧件表面质量良好于高速工作的轧辊轴承是() C、胶木瓦轴承A、滚动轴承 B、液体摩擦轴承答案:A141.&轧机卫板安装在出口侧的任务之一是用于防止()现象。 A.跑偏。B.缠辊C.甩尾。答案:B 142.&一根6m长的钢坯轧制成12m的轧件,其延伸率()A.50%答案:BB.100%C.200%143.&依靠旋转的轧辊与轧件之间() ,轧辊将轧件拖入轧辊之间的现象称为咬入.A.摩擦力答案:AB.动力C.推力144.&下列属于轧制缺陷的为()A、重皮 B、耳子答案:BC、瘤孔145.&在轧制时,轧制速度( ) ,摩擦系数越小。A、越小 B、越大答案:BC、变缓146.&型钢轧机是以( )命名。A.轧辊工作直径。B.成品轧机轧辊公称直径。C.第一架轧辊公称直径。答案:B 147.&轧机速度越高,轧件越()咬入。A.容易答案:BB.难于C.提高148.&一轧件轧前的长度是2000mm,轧后轧件长度是5000mm,轧件的延伸量为()mm A.2000答案:C 149.&下列最有利于提高轧机小时产量的对策是()B.2500C.3000D.3500A、增加坯料单重 度答案:AB、提高开轧温度C、增加成品机架压下量D、降低轧制速 150.&轧制产品要进行检验,其中表示钢材的塑性好坏的指标是( )A、屈服强度 B、弯曲度答案:BC、延伸率(伸长率)151.&轨梁轧钢厂850轧机的含义是( ) 。A.轧辊的辊身长度是850mmB.轧机的人字齿轮机座中心距是850mm。C.轧辊的工 作直径是850mm。答案:B 152.&在轧制过程中,为了改善其咬入条件,其措施有()A.增加压下量答案:CB.减少摩擦系数C.增加轧辊直径153.&消除轧件扭转缺陷的方法是() .A.不轧低温钢或调整前一孔型的压下量,多压一些 B.发现导板有粘挂铁皮现象,立即更换 C.调整入口夹板,将轧件夹持并保持直立位置 D.加强矫直机调整操作,及时更换磨损的矫直辊和辊轴答案:C 154.&轧件受附加力偶作用时,若该力偶过大,则会使轧件()A、倒钢 B、扭转答案:AC、折迭155.&在轧钢生产中得知, 用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时所需要的轧制力( ) A、大 B、小答案:C 156.&轧件的延伸系数是指( ) 。C、相等A. (轧后长度-轧前长度)/轧前的长度。B.轧后长度/轧前长度。C.轧后长度/(轧 后长度-轧前长度) 。答案:B 157.&咬入角就是轧制时轧件与轧辊表面所接触的弧线对应的() A.圆周角答案:BB.圆心角C.圆弧角158.&碳素钢坯开轧温度在()度之间.A.答案:AB.C.900~1000159.&在金属压力加工中,应用体积不变定律可以预计金属变形后的()A、尺寸精度 B、机械性能答案:CC、几何尺寸160.&轧制图表反映了轧制过程中()的相互关系 C、横梁与导卫A、道次与时间答案:AB、轧件与孔型161.&在型钢生产过程中, )作用是迅速减小轧件的断面积。 (A.成型孔型 B.延伸孔型答案:B 162.&连轧机组的精轧机应遵循(C.成品孔型)原则 C.秒流量相等A.张力相等答案:CB.线速度相等163.&随着轧辊直径增大,咬入角() .A.增大答案:BB.减小C.不变164.&轧制过程中各道次的延伸系数总是()1。A、大于 B、小于答案:AC、等于165.&轧制电耗与轧制温度( )A、成正比 B、成反比答案:BC、无关系D、关系不明显166.&型钢表面成片或成块的凹凸不平的粗糙面,此缺陷称( )A.压痕B.凹坑C.麻面 答案:C 167.&钢样在做拉伸实验时,试样拉断前瞬间承受的最大的应力称()A.屈服极限答案:BB.强度极限C.弹性极限168.&冷拔钢材之所以具有高强度,是因为()原因.A.加工硬化答案:AB.退火C.正火169.&连轧生产中,要保持各架轧机的( )相等。A、单位时间内通过的金属体积 B、单位时间内通过的金属长度 C、纯轧时间答案:A 170.&在旋转的轧辊间对钢件进行轧制的机械称()A、轧钢机 B、主机答案:AC、减速钢171.&型钢轧制生产中,上一道次有耳子存在,下一道次就会()A.裂纹答案:CB。耳子C.折叠172.&钢质为Q215的型钢的屈服强度大于或等于()A.215N/cm2 B.215Mpa答案:BC.215kg/mm2173.&关于轧制节奏,说法正确的是()A.提高轧制节奏可以提高轧机小时产量 B.交叉轧制时间越长,轧制节奏越长 C.纯轧时间和间歇时间越长,轧制节奏越短 D.纯轧时间越长,轧制节奏越短答案:A 174.&在轧制生产中,按负偏差组织轧制的钢材是() A、按实际重量交货结算的钢材 B、按理论重量交货结算的钢材 C、按负偏差量计算交货结算的钢材答案:B 175.&型钢轧机是以()命名的。A、辊身长度 B、轧辊原始直径 C、轧辊的名义直径答案:C 176.&在轧制生产中导卫装置或工作辊道或其他机械设备有尖角或突出部位易造成轧件的( ) 。 A.磨损答案:C 177.&国家标准的代号是()B.耳子C.划伤A.YB答案:CB.BBC.GB178.&钢材在冷床上产生弯曲的主要原因是()A.开轧温度低答案:CB.终炸温度低C.冷却不均D.终轧温度高179.&钢材的强度指标是指() C、伸长率A、冲击吸收功答案:BB、屈服点180.&六角钢属于() B、复杂断面型钢 C、板带钢A、简单断面型钢答案:A181.&经轧制的产品出现了耳子的缺陷,其原因( )A.成品孔磨损答案:CB.钢温高C.过充满182.&轧机节奏是指()A.开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的延续时间 B.一支钢从开始轧制到轧制完成所需要时间 C.单位时间内轧制钢的支数答案:A 183.&当压下量一定时,轧辊直径()轧件越容易咬入.A.越大答案:AB.越小C.等于184.&型钢轧制时槽钢的规格用()表示。 C、腿宽的厘米数A、腰厚的厘米数答案:BB、腰高的厘米数185.&折叠形成的原因是() B.轧件冷却不当A.钢坯皮下气泡或非金属夹杂物轧后暴露 C.成品孔前某到次出了耳子。答案:C 186.&角钢是按照腿的()来表示规格的。A、长度 B、厚度答案:AC、重量187.&轧件进入轧机前后的宽度分别为B及b, (b-B)表示()A.压下量答案:BB.宽展量C.延伸量D.前滑值188.&不属于轧辊辊缝的作用的是()A.补充轧辊的弹跳值 C.增大孔型的宽展余地答案:CB.使辊环或上下轧辊相互之间不摩擦189.&型钢轧制生产中,某道次发现了折迭,这是因为前一道次有()存在。A、表面裂纹 B、扭转答案:CC、耳子190.&滚动轴承与滑动轴承相比,优点是() D、基本一样A、磨擦系数大B、摩擦系数小C、用水润滑 答案:B 191.&进口导板安装不当会出现( )问题。A.轧件出孔后上翘或下弯答案:BB.卡钢或棍环损坏C.缠辊事故192.&轧机走钢时, ()调整轧机.A.允许答案:BB.不允许C.都可193.&钢的机械性能中,表示抗拉强度的符号为( )A、óS答案:BB、ób C、ā k194.&在轧制时,轧制速度() ,摩擦系数越小。A、越小 B、越大答案:BC、变缓195.&连轧生产时,为了调节微张力,通常采用()使秒流量相等。A.改变压下量答案:AB.改变速度制度C.改变温度制度196.&轧钢生产中()属于辅助设备.A.主电机答案:CB.轧机C.剪切机197.&轧件表面经常会有划伤,而不可能造成划伤的位置是() 。A、轧槽 B、进口滚动导板答案:AC、卫板198.&钢材表面出现周期性凹凸陷是( )引起的。A、轧辊缺陷 B、导卫缺陷答案:AC、加热缺陷199.&轧制产品要进行检验,其中表示钢材的塑性好坏的指标是()A、屈服强度 B、弯曲度答案:CC、伸长率 200.&热轧时,终轧温度过高,会造成() ,从二降低了钢的机械性能。 C.晶粒变小A.使用大量的冷却水答案:BB.晶粒长大201.&轧废是使轧制成材率()的主要原因.A.消失答案:BB.降低C.大于202.&按炉送钢制度是一种科学管理方法,它从炼钢开始,不论中间有多少环节,一直到成品入库,都要按()转移、堆放和管理。 A、钢的化学成分答案:C 203.&采用()的轧机刚度最差B、钢种C、炉罐号A、球面滚子轴承答案:DB、油膜轴承 C、圆锥滚子轴承D、胶木瓦轴承204.&在轧钢生产中得知, 用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时所需要的轧制力( ) A、大 B、小答案:B 205.&入口导板与轧件之间间隙( 答案:C)容易造成倒钢。A.正好 B.小 C.大C、相等三、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每题2分,共164分) 1.& __________定律是指金属在变形中,有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向运动。答案:最小阻力 2.&__________与时间的比率叫变形速度。 答案:变形程度 3.&轧件的延伸是被压下金属向轧辊__________和出口两方向流动的结果。 答案:入口 4.&轧制后残存在金属内部的附加应力称为__________。 答案:残余应力 5.&直径为5mm~9mm,呈盘卷状态交货的热轧圆钢称为__________。 答案:线材 6.&制定产品工艺过程的首要依据是__________。 答案:产品技术要求 7.&按钢锭的组织结构和钢液最终的脱氧程度不同,钢锭可分为沸腾钢、镇静钢和__________。答案:半镇静钢 8.&轧制时在变形区内金属的质点流动规律遵循__________定律。 答案: 最小阻力 9.&在变形区内,在__________处,轧件与轧辊的水平速度相等。 答案:中性面 10.&在轧制过程中,轧件打滑的实质是轧件的出口速度小于轧辊的水平分速度,这时整个变形区无__________区。答案:前滑 11.&轧件的宽展量与变形区的宽度成__________。 答案:反比 12.&计算轧制压力可归结为计算平均单位压力和__________这两个基本问题。 答案:接触面积 13.&金属在冷加工变形中,金属的塑性指标,随着变形程度的增加而__________。 答案:降低 14.&金属在冷加工变形中,金属的变形抗力指标,随着变形程度的增加而__________。答案:升高 15.&在压力加工过程中,对给定的变形物体来说,三向压应力越强,变形抗力__________。 答案:越大 16.&铁和碳形成的Fe3C称为__________,它是铁碳合金组织中主要的强化相,其数量和分布情况对铁碳合金的性能有很大影响。答案:渗碳体 17.&细化晶粒的根本途径是控制形核率和__________。 答案: 长大速度 18.&形核率越低,结晶晶粒越__________。 答案:大 19.&晶粒长大速度越慢,则结晶后晶粒越__________。 答案:细 20.&在低碳钢的拉伸试验中,试件在发生弹性变形后会出现屈服平台,此时应力称__________。答案:屈服极限 21.&在低碳钢的拉伸试验中,试件受到应力达到__________时,试件就断裂。 答案:强度极限 22.&晶体塑性变形的主要方式是__________。 答案:滑移 23.&在变形区, __________是轧件入口速度小于轧辊圆周速度的水平分速度的现象。 答案:后滑 24.&在金属进行压力加工过程中,我们可以根据__________计算出轧制后的轧件尺寸。答案:体积不变定律 25.&在轧制过程中,轧件与轧辊的接触面积是按轧件与轧辊接触弧面的__________计算的。答案:水平投影 26.&在金属进行拉伸试验过程中,保持应力与应变成正比关系时,是金属产生__________的时段。答案:弹性变形 27.& 适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数,从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做 __________。答案:控制轧制 28.&金属在受力状态下产生内力的同时,其形状和尺寸也产生了变化这种变化称为__________。答案:变形 29.&金属产生断裂的种类有__________和延伸断裂(或称韧性断裂)。 答案:脆性断裂 30.&冷轧生产工艺中包括热处理工序, 对钢材进行热处理操作分为加热、 __________和冷却三阶段组成。答案: 保温 31.&在实际生产中,常常把对钢的淬火和高温回火相结合的热处理方法称为__________。答案:调质 32.&铁碳平衡相图纵坐标是温度,横坐标是__________。 答案:成份 33.&钢的加热制度主要包括加热温度、加热速度和__________。 答案:加热时间 34.&钢的轧制工艺制度主要包括__________、速度制度和温度制度。 答案: 变形制度 35.&型钢轧制中,孔型是由辊缝、__________、圆角、锁口、辊环等组成。 答案:孔型侧壁斜度36.&上、下两轧辊轴线间距离的等分线叫__________。 答案:轧辊中线 37.&在横列式轧机上,随着轧制道次的增加,轧件温度__________。 答案:下降 38.&冷轧生产过程的基本工序为__________、轧制、退火、平整和精整。 答案:酸洗 39.&在型钢轧制生产过程中,产生&倒钢&的主要原因是由于作用在轧件断面上有一个__________,当它较小时,轧件产生扭转,当它很大时,则会产生倒钢现象。答案:力偶 40.&控制轧制分为奥氏体再结晶区控制轧制、奥氏体未再结晶区控制轧制和__________控制轧制。答案:两相区 41.&板带轧机按其产品厚度可分为__________、薄板轧机、中厚板轧机和特厚板轧机。答案:极薄板轧机 42.&在轧钢生产过程中,对板带轧机的操作人员来说,人工测量带钢厚度的测量工具主要有螺旋千分尺和__________。答案:游标卡尺 43.&轧钢机按其工作制度来分类,大体可分四类,即为可逆式的、不可逆式的、带张力轧制的和__________。答案:周期式的 44.&轧制生产过程使用滚动导卫装置, 可以有效地减少钢材表面的__________缺陷。 答案:刮伤 45.&在轧机的出口处装有__________,其作用是使轧件轧出后,在垂直平面内保持平直方向,并避免发生缠辊。答案:卫板 46.&在确定轧机原始辊型值时,一般冷轧带钢轧辊辊型呈__________。 答案:微凸形 47.&在确定轧机原始辊型值时,一般热轧带钢轧辊辊型呈__________。 答案:微凹形 48.&对型钢轧机而言,同一个孔型,上下两个轧辊__________间的距离叫做辊缝。 答案:辊环 49.&45°高速线材轧机轧制生产中,在全轧制线上活套形成器有三种形式,即为下活套器、侧活套器和__________。答案:立活套器 50.& 轧制生产线上的剪切机,在剪切轧件时的剪切过程分析两个阶段,第一阶段是刀片压住金属阶段;第二阶段是__________。答案: 滑移阶段 51.&有一套热轧机,其粗轧部分是两个可逆式轧机,而精轧部分是七个机架的连轧,这种布置形式称为__________。答案:半连续式轧机 52.&在板带钢轧制生产过程中,厚度的自动控制AGC系统的监控方式,必须依靠精轧机末架出口的__________提供测量数值。答案: 测厚仪 53.&普通的三辊式轧机一般主要是用来轧制生产型钢的,而三辊__________轧机主要是用来轧制生产中厚板的。答案:劳特式 54.&在轧钢机中,承受和固定导卫装置的部件叫__________。 答案:横梁 55.&用人的肉眼或小于30倍的放大镜观察到的钢的组织称为__________。 答案:低倍组织 56.&45号钢表示钢中的含碳量平均为__________。 答案:0.45% 57.&变形产生的纤维组织,使变形金属的横向机械性能__________。 答案:降低 58.&变形程度__________,纤维组织越明显。 答案:越大 59.&带钢边浪产生的原因是:带钢中部的延伸__________边部延伸。 答案:小于 60.&带钢中间浪产生的原因是:带钢中部延伸__________边部延伸。 答案:大于 61.&单位面积上的__________称为应力。 答案:内力 62.& 钢材产品成本与成材率成__________比。 答案:反 63.&当△h为常数时,前滑随压下率的增加而显著__________。 答案: 增加 64.&根据最小阻力定律分析,在其他条件相同的情况下,轧件宽度越大,宽展__________。答案:越小 65.&即有水平辊又有立辊的板带轧机称为__________。 答案:万能轧机 66.&剪刃间隙__________会造成剪口不齐。 答案:过大 67.&宽展可分为自由宽展、__________和强迫宽展。 答案:限制宽展 68.&冷轧生产过程的基本工序为酸洗、__________、退火、平整和精整。 答案:轧制 69.&连铸坯各部分化学成份不均匀称为__________。 答案:偏析 70.&平均延伸系数是依据__________人为确定。 答案:实践经验 71.&其它工艺条件相同时,通常轧辊直径增大,则轧制压力__________。 答案:增大 72.&碳钢中除含有Fe、C元素外,还有少量的Si、__________、S、P等杂质。 答案:Mn 73.&物体保持其原有形状而抵抗变形的能力叫__________。 答案:变形抗力 74.&压下率也称__________。 答案:相对压下量 75.&亚共析钢经轧制自然冷却下来的组织为__________。 答案:铁素体+珠光体 76.&在钢的淬火过程中,奥氏体转变成马氏体时,其冷却速度必须大于__________。 答案: 临界冷却速度 77.&在轧制过程中,轧辊发生__________变形。 答案:弹性 78.&轧机常用的三种轧辊材质有:锻钢、铸钢、__________。 答案: 铸铁 79.& 轧机主传动电机力矩的四个组成部分为: __________附加摩擦力矩、 空转力矩、动力矩。答案:轧制力矩 80.&轧辊是由__________、__________、__________三部分组成。 答案:辊身、辊颈、辊头 81.&切分孔一般有__________、_________二种。 答案:开口式、闭口式 82.&H型钢腹板波浪可分为___________________和__________________。 答案:轧制过程中产生的腹板波浪、冷却过程中产生的腹板波浪。四、解释题(每题5分,共60分) 1.&1.&试题:H型钢的轧制方法按历史的顺序,可以大致分为哪几类?2.&1. 试题:孔型有哪几部分组成?3.&1. 试题:棒线材连轧的导卫有哪些特点? 4.&试题:影响连轧常数计算值有哪些主要因素?5.&1. 试题:改善轧件咬入条件有哪些方法?6.&试题:什么是正火?7.&试题:什么是退火?8.&1. 试题:什么是沾火?9.&1. 试题:低温轧制的优点?10.&试题:低温轧制的缺点?11.&试题:矫直机的形式有哪些?12.&试题:什么是控制轧制技术?答案:答案:可以分为3类:(1) 利用普通二辊或三辊式型钢轧机的轧制法; (2) 利用一架万能轧机的轧制法; 利用多架万能轧机的轧制法。2.&1. 试题:棒线材连轧的导卫有哪些特点? 答案:答案:稳定性好,易于更换;导卫耐磨性好;对润滑要求较高,且要有足够的冷却;尺 寸要精确,以保证导卫的对中性要好。3.&1. 试题:孔型有哪几部分组成? 答案:答案:孔型是由辊缝S、侧壁斜度tg、圆角R和r、锁口四部分组成的。 4.&试题:影响连轧常数计算值有哪些主要因素?答案:答案: (1)轧件断面面积计算的影响; (2)轧辊工作直径计算的影响; (3)前滑的影响。5.&1. 试题:改善轧件咬入条件有哪些方法? 答案:答案:改善咬入条件的方法通常有以下几种:(1) 将轧件的头部手工切割成一斜面,使头部更易于进入轧辊; (2) 在咬入时,在坯料上加一个推力,如采用夹送辊,帮助轧件咬入; (3) 在轧辊上增加摩擦系数,如在轧辊上刻槽,或用点焊进行点焊; (4) 孔型设计时,采用双斜度提高咬入角。6.&试题:什么是正火?答案:答案:正火是将钢板加热到上临界点A3以上约30~50℃或更高的温度,使钢奥氏体化,并保温均匀化后,在自然的大气中冷却,得到珠光体型组织的热处理工 艺。7.&试题: 什么是退火?答案: 答案: 退火是将钢板加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近于平衡状态的组织的热处理工艺。8.&1. 试题:低温轧制的优点? 答案:答案:低温轧制的优点:(1) 在加热工序节省了能耗 (2) 减少了氧化烧损; (3) 减少了轧辊由于热应力引起的疲劳裂纹; (4) 减少了氧化铁皮对轧辊的磨损。9.&1. 试题:什么是沾火? 答案:答案:沾火是把加热到Ac3以上,保温后以大于临界冷却速度进行快速冷却,以使过冷奥氏体转变为马氏体组织对过共析钢需要加热到Ac1与Accm之间保温,然后快冷。10.&试题:低温轧制的缺点?答案:答案:低温轧制的缺点:(1) 增加了轧制力,轧制力矩和轧制功率; (2) 降低了轧制材料的塑性; 影响轧材的咬入,降低了道次压下量。 11.&试题:矫直机的形式有哪些?答案:答案:矫直机按照矫直钢板的温度分为热矫直机和冷矫直机;按结构可以分为辊式矫直机和压力矫直机;多辊式矫直机按照有无支撑辊可以分为二 重式矫直机和四重式矫直机。12.&试题:什么是控制轧制技术? 答案:答案:控制轧制是指在调整钢的化学成分的基础上,通过控制加热温度、轧制温度、变形制度等工艺参数,控制奥氏体组织变化规律和相变产物的组织形态,达到细化组织、 提高钢材强度与韧性的目的。五、计算题(每题10分,共310分) 1.&某钢种的来料厚度为2.20mm,压下规程为:第一道次轧后厚度为1.50mm第二道次轧后厚度为1.03mm,第三道次轧后厚度为0.70mm,第四道次轧后厚度为0.48mm,计 算:第一、二道次的压下量;第三、四道次的压下率;总压下率。答案: 解:第一 道次的压下量为:△h1=20-1.50=0.70mm 第二道次的压下量为:△h2=1.50-1.03=0.47mm 第三道次的压下率为:ε 3=[(1.03-0.70)/1.03]×100%=32.0% 第四道次的压下率为:ε 4=[(0.70-0.48)/0.70]×100%=31.4% 总压下率=[(2.20-0.48)/2.20]×100%=78.2% 答:第一、二道次的压下量分别为0.70mm和0.47mm;第三、四道次的压下率分别为 32.0%和31.4%;总压下率为78.2%。2.&某横列式小型轧机上, 轧制Ф 15mm圆钢, 已知方坯边长100mm, 求总轧制道次。 (平均延伸系数μ c=1.4,ln56.6=4.04,ln1.4=0.336)答案:解:总延伸系数μ总=Fo/Fn=ao2/[π (Dn/2)2]=(100×100)/[3.14×(15/2)]2=56.6 总轧制道次n=luμ总/lnμ C=ln56.6/ln1.4=12.02答:总轧制道次为12道次。3.&轧辊的转速n=120rpm,轧辊的工作直径为φ 250mm,轧件轧前厚度H=60mm,轧后厚度h=40mm,求该道次的变形速度U是多少?(小数点后保留两位)答案: 解:根 据公式V=nπ D/60=120×3.14×0.25/60=1.57m/sl ? ?h ? R ? (60 ? 40) ? 250 / 2 ? 50mm根据公式U=2△hV/(H+h)L=2×20×1570/[(60+40)×50] =12.56s-1 答:该道次的变形速度为12.56s-1。4.&板带钢轧制时,已知轧辊的直径为φ 750mm,轧件轧前断面厚度H=45mm,宽度B=1000mm,轧制后轧件断面厚度h=23mm,宽度b=1016mm。若平均单位压力 P = 160.56×106N/m2,求该道次的轧制力是多少?答案: 解:根据公式P ? P R ? ?h ( B ? b) / 2其中B=1000mm,b=1016mm,R=750/2=375mm △h=H-h=45-23=22mm 则P ? 160.56 ? 10 6 ? 0.375 ? 0.022 ? (1 ? 1.016) / 2 ? 14.7 ? 10 6 N答:该道次的轧制力是14.7×106N。5.& 已知45#钢是含碳量为0.45%的铁碳合金,计算其平衡态室温组织中珠光体组织含量是多少?答案: 解:珠光体合量为(0.45-0.0218)/(0.77-0.0218)×100%= 57.23% 答:珠光体组织含量为57.23%。6.&共析钢是含碳量为0.77%的铁碳合金,根据铁碳平衡图计算其平衡态室温组织中渗碳体组织和铁素体组织含量各是多少?答案:解:珠光体中的铁素体与渗碳体的相对量可用杠杆定律求出:珠光体=WFe+WFe3C 渗碳体组织含量WFe3C=(P-S)/(P-k)×100% =(0.77-0.0218)/(6.69-0.0218)×100% ≈11% 铁素体组织含量WFe=(S-K)/(P-K)×100% =(6.69-0.77)/(6.69-0.0218)×100%≈89% 答:渗碳体组织和铁素体组织的含量分别为11%、89%。7.&某一冷轧工作辊直径为510mm, 压下量为1.8mm, 求其咬入角α 是多少?(cos4.8°=0.9965,cos5°=0.9962)答案:解:根据咬入角公式α =cos-1(1-△h/D)=cos-1(1-1.8/510)=4.8°答:咬入角为4.8°。8.&某轧辊直径为φ 500mm,某道次孔型槽深20mm,轧辊转速为100n/min,计算此道次轧件的轧制线速度是多少?答案: 解:工作辊径D=500-2×20=460mm轧制线速度V=3.14×460×100/60=2407.3mm/s≈2.41m/s 答:此道次轧件的轧制线速度是2.41m/s。9.&用120×120×12000mm的坯料轧制φ 6.5mm线材,平均延伸系数为1.28,求总延伸系数是多少?共轧制多少道次?答案:解:成品断面积3.25×3.25×3.14= 33.166mm2 原料断面积120×120=14400mm2 总延伸系数μ总=F/f=≈434.18总总的轧制道次n=lgμ/lgμ均=lg434.18/lg1.28≈25答:总延伸系数是434.18,总的轧制道次是25次。10.&某轧钢车间生产80mm×80mm角钢,每捆角钢的理论重量为3.54t/捆,实际过磅称量为3.35t/捆,求该车间的负差率是多少?答案: 解:理论重量-实际重量=3.54-3.35=0.19t这实际是角钢形状、尺寸均符合交货标准时的负公差轧制节约的金属量 负差率=(理论重量-实际重量)/理论重量×100% =(3.54-3.35)/3.54×100% =5.37% 答:该车间的负差率是5.37%。11.&已知一中型轧机,一道压下量为24mm,咬入角为17°20@,计算该中型轧机工作辊径是多少?(17°20@=17.33°) 答案:解:已知△h=D(1-cosα )D=△h/(1-cosα )=24/(1-cos17.33°)=529mm 答:该中型轧机工作辊径是529mm。12.&已知咬入角为20°20@, 压下量为29mm, 求轧辊的工作直径是多少?答案: 解:已知△h=D(1-cosα ) D=△h/(1-cosα )=29/(1-cos20°20@)=466mm 答:轧辊的工作直径是466mm。13.&某轧钢厂轧机的轧辊工作直径(D)为435mm,轧辊转速(n)为120r/min,计算该轧机的轧制速度(V)。答案: 解:轧制速度=π ×n×D/60=3.14×120×435/60= 2.732(m/s) 答:该轧机的轧制速度为2.732m/s。14.&某轧机轧辊直径D=530mm,孔型为箱形孔,辊缝S为20.5mm,轧制温度为1120℃,轧件轧前尺寸为H×B =202.5×174mm2;轧后尺寸为h×b=173.5×176mm2,轧制压力 为90.65t,求轧制过程中的平均单位压力。答案: 解:R=(D-h+S)/2= (530-173.5+20.5)/2=188.5mm Δ h=H-h=202.5-173.5=29mmL ? R?h ? 74mmF=(B+b)/2L=(174+176)/2×74=12950mm p=P/F=7kg/mm 答:平均单位压力为7kg/mm。15.&某轧机轧制时的线速度为3.0m/s, 轧辊工作直径为603mm。 求轧辊转速(n/min)?(保留一位小数)答案:解:根据V=π Dn/60得n=60V/(π D)=60×3××603)=95n/min 答:轧辊转速为95n/min。16.&若某道次轧制力为2000t,轧机刚度为500t/mm,初始辊缝为5.6mm,求轧后钢板厚度。答案:解:h=So+p/k=5.6+.6mm 答:轧后厚度为9.6mm。17.&若轧辊圆周速度V=3m/s,轧件入辊速度VH=2.25m/s,延伸系数μ =1.5,计算该道次的前滑值?答案:解:Vh=μ VH=1.5×2.25=3.375m/s而前滑值计算公式为:Sh=[(Vh-V)/V]×100% Sh=[(Vh-V)/V]×100%=[(3.375-3)/3]×100%=12.5% 答:道次的前滑值为12.5%。18.&受力金属内一点的应力状态为80MPa,65MPa,50MPa,该金属屈服极限为70MPa。问该点能否发生塑性变形?答案: 解:由题意σ 1=80MPa σ 2=65Mpa σ 3=50MPa σ s=70MPa 且σ 2=(σ 1+σ 3)/2=65MPa 由塑性方程:σ 1-σ 3=σ s 80-50<70(MPa) 答:该点不能发生塑性变形。19.&已知某钢坯在加热过程中1.5h表面温度升高了300℃,求加热速度。答案:解:加热速度=300/1.5=200℃/h 答:加热速度为200℃/h。20.&已知某加热炉每小时加热270t钢坯,炉子有效长度为32.5m,加热的板坯间距为50mm,板坯宽700mm,该加热炉可装多少块板坯,每块板坯若为15t,该炉可装多少t 板坯?答案:解:35m=32500mm 3+50)≈43(块) 15×43=645(t) 答:该炉可装约43块、645t。21.&已知预留辊缝高度为2mm,轧制时工具弹性变形为0.03mm,轧制后弹性恢复为0.02mm,在这样的情况下欲轧制2.5mm厚的钢板能行吗? 答案:解:h=2+0.03+0.02=2.05(mm)答:在这种的情况下无法轧制2.5mm厚的钢板。22.&某轧钢厂生产过程中,已知金属的消耗系数是1.34,从统计部门了解到该厂当月生产了合格钢材是800t,计算该轧钢厂当月使用了多少吨钢坯?答案:解:由K =G总/G合 得G总=KG合=1.34×800=1072t 答:该轧钢厂当月使用了1072t钢坯。23.& 已知一型材轧钢厂,轧制圆钢从φ 10mm~φ 40mm,现已知生产φ 30mm圆钢时,总的延伸系数是14.15,计算该型材轧钢厂使用的坯料(方坯)是多大尺寸的?答案:解:因为μ总=Fo/Fn所以Fo=μ总 nF=14.15×15×15×3.14=000mm2l ? 10000 ? 100mm答:该厂使用的是100mm×100mm方坯。24.&已知一开坯轧机使用的原料是250mm×250mm连铸坯, 轧制75mm×75mm的小方坯,一根原料轧成六段12m定尺坯,不考虑其他损失,计算原料的长度是多少答案:解:l=6×12=72mmHBL=hbl L=hbl/(HB)=0.075×0.075×72/(0.25×0.25)=6.48m≈6.5m 答:原料的长度是6.5m。25.&已知一型钢轧钢厂使用的原料断面是140mm×140mm,轧制φ 10mm的圆钢,钢坯长度是12m,计算一根钢坯轧制φ 10mm圆钢能切12m长定尺多少支?(不考虑其他损 失)答案:解:HBL=hbll=HBL/(hb)=0.14×0.14×12/(0.005×0.005×3.14)=m 定尺==249.68支 可切定尺249支 26.& 已知轧辊的圆周速度为5m/s,而轧件出轧辊时的速度为5.2m/s,求变形区的前滑值是多少?答案:解:Sh=(V出-V轧)/V轧×100%=(5.2-5.0)/5.0×100%=4%答:变形区的前滑值是4%。27.& 已知一冷轧机轧辊的工作辊径是510mm,该道次的绝对压下量为1.8mm,请计算该道次的咬入角α 是多少?答案:解:公式△h=D(1-cosα )则cosα =1-△h/D=1-1.8/510=0.99647 查表得α =4.8° 答:该道次的咬入角4.8°。28.&已知钢种是50#,坯料规格4mm×430mm,成品规格1.0mm×430mm,软态交货,分两个轧程2.2mm×430mm退火后, 再轧成1.0mm×430mm, 计算各轧程的压下率是多少? 答案: 解:根据公式φ =(H-h)/H×100% 第一轧程φ =(4-2.2)/4×100%=45% 第二轧程φ =(2.2-1)/2.2×100%=54.55% 答:各轧程的压下率分别为45%、54.55%。29.&已知轧辊的工作直径为φ 400mm,轧前带钢厚度40mm,轧后带钢厚度为32mm,求其该道次变形区n长度是多少?答案:解:根据变形区长度公式l ? R ? ?h则R=D/2=400/2=200mm △h=40-32=8mml ? 200 ? 8 ? 40mm答:该道次变形区长度是40mm。30.&在带钢轧制时,带钢轧前尺寸为3×420mm,轧后尺寸为2.3×420mm,已知前张力为70000N,后张力为75000N,计算该道次轧制时前、后平均单位张力值是多少? 答案: 解:根据公式Q=qBh 则q=Q/Bh前平均单位张力为:q前=70000N/(420mm×2.3mm)=72.46N/mm2 后平均单位张力为:q后=75000N/(420mm×3.0mm)=59.52N/mm2 答:该道次轧制时前、后平均单位张力值分别为72.46N/mm2、59.52N/mm2。31.&已知轧辊辊径为φ 700mm,轧件的出口厚度h=8mm,中性角γ =2°,轧辊的转度为380r/min,求轧件在该轧机实际的出口速度是多少?答案: 解:根据公式前滑 为Sh=γ 2R/h=(2×3.14/180)2×350/8=0.053 根据公式出口速度 Vh=(1+Sh)V=(1+0.053)×3.14×0.7×380/60=14.66m/s 答:轧件在该轧机实际的出口速度是14.66m/s。六、综合题(每题10分,共1410分) 1.&按轧钢机的布置形式,轧钢机可以分哪几类? 答案: 可分为单机座、一列式、二列式、多列式、顺列式、棋盘式、连续式、半连续式等。2.&按轧辊在机座中的布置分类,轧钢机可以分哪几类?答案: 可分为具有水平轧辊的轧机、具有互相垂直轧辊的轧机、呈斜角布置及其它的特殊轧机。3.&什么是控制冷却? 答案:所谓控轧冷却就是通过控制热轧过程中和轧后钢材的冷却速度,达到改善钢材的组织状态,提高钢材性能,缩短钢材的冷却时间,提高轧机生产能力的生产工 艺。4.&什么是塑性变形?答案:物体受外力作用而产生变形,当外力去除后,物体不能够恢复其原始形状和尺寸, 遗留下了不可恢复的永久变形, 这种变形称为塑性变形。5.&为什么高温下轧制力小?答案: 因为温度升高时,金属原子的热振荡加强使其变形抗力下降,所以高温下轧制力小。6.&应力集中是什么?答案: 当金属内部存在应力, 其表面又有尖角、 尖缺口、 结疤、折叠、划伤、裂纹等缺陷时,应力将在此处集中分布,使这些缺陷部位的实际应力 是正常应力的数倍,这种现象称应力集中。7.& 影响辊型的主要因素有哪些? 答案: (1)轧制过程中轧辊受轧制力的作用,产生的弹性弯曲变形;(2)受温度作用而产生的热膨胀; (3)在轧制过程中产生的不均匀磨损。8.& 怎样防止断辊?答案: ①选择适宜的变形温度。②正确安装轧辊,选择宜适的变形条件。③导卫安装正确,避免缠辊,喂错孔,喂低温钢黑头钢。使变形抗力增 加,超过轧辊强度极限。④使用质量好的轧辊,消除原始应力和存在铸造缩孔。9.& 轧机主电机轴的力矩有哪几种? 答案:传动轧机轧辊所需主电机轴上的力矩由轧制力矩、附加摩擦力矩、空转力矩、动力矩四部分组成。10.&在轧制过程中,造成断辊的原因是什么? 答案: 在轧制过程中,造成断辊的原因是:(1)轧辊冷却不适当;(2)轧辊安装不正确,造成工作时受力不均;(3)由于缠辊、喂错孔轧制变形过大;轧制温度过低,使 变形抗力增加,轧制力超过轧辊的强度极限;(4)轧辊材质不好;(5)轧辊工作直径 小。11.&自然冷却是什么? 答案: 轧制终了的钢材在大气中自然冷却的方法称为称为自然冷却。 12.&轧钢机工作图表在轧钢生产中有什么作用? 答案: 作用:(1)分析轧钢机的工作情况,找出工序间的薄弱环节加以改进,使轧制更趋合理;(2)准确计算出轧制时间,各一序的交叉时间和轧制节奏时间,用来计 算轧机的产量; (3)计算轧制过程中轧是所承受的轧制压力和电动机传动轧钢所承受 的负荷。13.&写出三种可能的变形图示。答案:如图所示:14.&钢锭内部是铸造组织,它有什么特点?答案: (1)铸造组织的晶粒比较粗大; (2)晶粒不均匀,表层冷却快是细晶粒,中心冷却慢是粗大的等轴晶粒;(3)存在着 各种铸造缺陷,如缩孔、气泡、裂纹、夹杂及偏析等。15.&原料堆放的原则有哪些?答案: (1)堆放方法取决于原料的形状(钢锭要头尾交叉堆放,方坯横竖交叉堆放等);(2)堆放的高度取决于安全条件及料场单位面积的 允许负荷;(3)堆放钢锭(坯)的垫基应坚固,防止堆垛下沉和歪斜;(4)堆放钢坯要 有标志的一端朝向一侧, 便于查找; (5)垛与垛之间距离应大于1米, 原料垛与铁路(公 路)之间距离大于2米;(6)垛要堆放整齐,保证吊运方便、安全。16.&轧钢现场管理的主要任务是什么?答案:(1)优化组合生产要素,不断提高劳动生产率;(2)加强精神文明建设,培养职工队伍;(3)提高产品质量、降低物质消耗, 提高经济效益。17.&什么叫弹塑性曲线?其意义是什么?答案: 弹塑性曲线是轧机的弹性曲线和轧件塑性曲线的总称。 其意义在于: (1)利用弹塑性曲线可以分析轧辊热膨胀与磨损后 轧机的调整过程;(2)利用弹塑性曲线可以分析来料厚度变化时轧机的调整过程。18.&什么是过烧?产生的原因是什么?答案:钢坯在加热炉中加热温度过高时,金属的晶界发生熔化,同时炉气浸入使晶界氧化,破坏了晶格的结合,这种加热缺陷 称为过烧。产生的原因是加热温度过高、加热时间过长和炉内氧化性气氛过强等。19.&轧制图表是什么?答案:利用直线或折线反映轧件在轧制过程中所占用的轧制时间,各道次之间的间隙时间以及轧制一根钢所需要的延续时间,还有在轧制过程 中轧件进行交叉轧制的情况和轧件在任一时间所处的位置的图表, 就称为轧制图表。20.&板坯加热的目的是什么?答案:(1)提高钢的塑性。钢在常温下塑性很低,加热后塑性提高,便于进行压力加工;(2)降低变形抗力。钢在常温下变形抗力很高,加 热后变形抗力降低,使加工易于进行;(3)使钢坯内外温度均匀,减少了温度差,有 利加工;(4)改善带钢内部结晶组织,消除轧制中所引起的内应力,改善了板型,达 到所需要的物理和机械性能(系指成品板热处理或指为进一步加工的薄板坯)。21.&碳素钢中的硅、锰、硫、磷对钢有什么影响? 答案:(1)硅加入钢中能提高钢的硬度和强度,但含硅较高时会急剧降低钢的延伸率和断面收缩率。 在铸造时硅能增加钢液的流动和填充性; (2)锰做为脱氧除硫的元素 加入钢中, 它能提高经热轧后钢的强度和硬度; (3)硫在钢中是引起热加工时开裂的 主要元素,但硫能改善钢材的易切削性;(4)磷在钢中的危害是引发钢的冷脆性,但 磷能改善钢的易切削性和耐蚀性。22.&影响金属变形抗力的因素有哪些?答案:(1)金属的化学成份及其组织结构:合金的变形抗力大于纯金属的变形抗力; (2)变形温度: 变形温度升高, 变形抗力降低; (3)变形速度:变形速度加快,变形抗力升高;(4)变形程度:变形程度加大,变形 抗力增加。23.&轧制时影响轧制力的主要因素有哪些?答案:(1)轧件材质不同,则轧制压力不同;(2)外摩擦的影响,摩擦系数增加,则轧制力增大;(3)轧辊直径加大,则轧制 力增加;(4)轧件的宽度增加,则轧制力升高;(5)绝对压下量增加,则轧制力加大; (6)轧制速度加快,则轧制力增加;(7)轧件的温度降低,则轧制力增加;(8)轧件的 厚度减少,则轧制力上升。24.&在实际轧制生产中改善咬入有哪些办法?答案:(1)降低咬入角:如用钢锭小头先送入轧辊,或用带楔形的钢坯进行轧制;(2)强迫咬入:对钢坯尾部施以重力,或 用辊道高速送轧件入轧机; (3)提高摩擦角: 对轧辊刻痕或堆炉增加轧辊表面的粗糙 度;(4)降低咬入速度:采用变速轧制,低速咬入。25.&金属的不均匀变形会引出什么后果?答案:(1)使金属的变形抗力升高;(2)使金属的塑性降低;(3)使产品的产量下降;(4)使技术操作复杂化。26.&参照下图,说明图中各参数表示的含义,指出变形区、前滑区和后滑区,并说明前滑区与后滑区的受力差别。 答案:图中参数的含义如下:H-入口厚度; h-出口厚度; VH-入口速度; Vh-出口速度; α -咬入角; γ -中性角; R-轧辊半径; ABCD-变形区; ABEF-后滑区; EFCD-前滑区。 前滑区与后滑区的受力区别在于摩擦力的方向相反,在前滑区内摩擦力方向与带钢 运行方向相反;而后滑区内摩擦力方向与带钢的运行方向相同。27.& 写出可能的各种应力状态图。答案:如图所示: 28.&什么叫变形制度?答案:在一定的轧制条件下,完成从坯料到成品的变形过程就称为变形制度。其主要内容是确定总的变形量和道次变形量。变形量的分配是工 艺设计的重要参数,它是轧制设备选择和孔型设计的主要依据。变形制度对轧机产 量、产品质量起差重要的作用。初轧机的压下规程,型钢轧机的孔型设计,板带轧 机的压下规程以及钢管轧机的轧制表面部分内部都属于变形制度。29.&速度制度的主要内容是什么? 答案:选择轧制速度,也就确定各道次的轧制速度以及每道次中不同阶段的速度。初轧机的速度规程;连轧机各机架速度的确认以及不可调速的轧机轧制速度的确定 都属于速度制度的内容。30.&轧制过程中,影响轧件宽展主要因素有哪些?答案:(1)压下量的影响;(2)轧辊直径的影响;(3)轧件宽度的影响;(4)摩擦力的影响;(5)金属本身性质的影响; (6)轧制方式的影响。31.&变形温度对金属塑性有什么影响?答案:一般情况下,变形温度高,金属的塑性也高,但金属的加热温度不可过高,否则将引起晶粒的过分长大,反而使塑性降 低。32.&热轧(热加工变形)有何优缺点? 答案: 优点:(1)金属塑性好,变形抗力小;(2)可改善金属组织和机械性能;(3)可加工尺寸较大,形状复杂的产品。 缺点:(1)表面易形成二次氧化铁皮,光洁度差;(2)尺寸精度不如冷轧;(3)要配备 相应的加热设备,劳动条件和生产率均较差。33.& 冷轧生产中,对带钢进行平整的主要目的是什么?答案:(1)消除冷轧带钢明显的屈服平台,改善带钢的机械性能;(2)改善带钢的平直度;(3)使带钢表面达到 一定的粗糙度,从而可获得不同的表面结构。34.&控制轧制对哪些方面进行控制?答案:(1)变形温度的控制;(2)变形程度的控制;(3)变形速度的控制;(4)冷却速度的控制;(5)化学成份的控制。35.&热加工变形与冷加工变形相比,有什么不足?答案:(1)对薄和细的轧件,由于散热较快,在生产实际中,要保持热加工的温度条件比较困难;(2)热加工后,轧件 的表面不如冷加工生产的轧件尺寸精确和光洁; (3)热加工后, 产品的组织及性能不 如冷加工产品均匀; (4)从提高钢材的强度着眼, 热加工不如冷加工产品强度高; (5) 有一些金属不适宜进行热加工。36.&控制轧制是什么?答案:控制轧制是严格控制非调质钢材的轧制过程,运用变形过程热动力因素的影响,使钢的组织结构与晶粒充分细化,或使在一定碳含量珠 光体的数量减少,或通过变形强化诱导有利夹杂物沉淀析出,从而提高钢的强度和 冲击韧性,降低脆性转变温度,改善炉接性能,以获得具有很好综合性能的优质热 轧钢材。37.&冷轧、冷拔的钢管比热轧钢管有什么优势?答案:(1)可生产薄壁、极薄壁和大直径的薄壁钢管;(2)可生产小口径钢管和毛细管;(3)可生产高几何尺寸精度的管 材;(4)可生产表面光洁度高的管材;(5)冷加工有助于金属晶粒细化,配以热处理, 不仅有高的强度,还有好的韧性;(6)可生产各种异形钢管和变断面管材;(7)热轧 成形较难的金属材料,通过冷加工可以成形。38.&为什么控制轧制能提高钢材的机械性能?答案: 因为控制轧制是以细化晶粒为主线的轧制方法,众所周知,钢的晶粒越粗大,不仅其塑性差,而且强度和硬度也 很差。因此细化晶粒的钢材强度和韧性都得到加强,而控制轧制就是采用各种手段 使轧制出的成品是晶粒细化的产品,因此能提高其机械性能。39.&如何降低金属的变形抗力?答案:(1)要选择良好的变形温度;(2)把变形速度和变形程度控制在适当范围内;(3)采用工艺润滑新技术减少外摩擦;(4)采用合理 的加工方式和外加工工具。40.&铁碳平衡相图如何在轧制工艺上得到应用?答案:根据铁碳平衡相图,可以制定各钢种的加热温度范围,开轧温度范围和终轧温度范围,这是铁碳平衡相图中温 度与组织结构的关系向人们提供了参考依据,保证了各钢种加工是在可靠状态下进 行,并最终获得理想的组织和性能。41.&什么叫穿梭轧制? 答案:在同一机架或机列上进行往返的轧制过程,交替地将轧件的头部和尾部送入轧机,直至轧制出成品的轧制方式叫穿梭轧制,一般多用在横列式轧机上。42.&热轧型钢延伸系数的分配原则是什么?答案:(1)轧制开始时,轧件断面大,温度高,塑性好,变形抗力小,有利于轧制,但此时氧化铁皮厚,可能处于熔化状态, 摩擦系数低,咬入困难,故主要考虑咬入条件;(2)随着氧化铁皮的脱落,且轧件断 面减小,咬入条件改善,此时延伸系数可以不断增加,并达到最大值;(3)以后随轧 件温度下降,金属变形抗力增加,塑性降低,因此马达能力和轧辊强度成为限制延 伸系数的主要因素,此时应降低延伸系数;(4)在最后几道次中,为减少孔型磨损和 保证断面形状和尺寸的正确,应采用较小的延伸系数。43.&什么叫层流冷却?答案:为保证热轧带钢的性能,带钢在出精轧机组后,应从850℃左右的终轧温度迅速冷却到550~650℃的卷取温度, 层流冷却就是为冷却带钢 的一种方式,它采用低水压,大水量的冷却方式。它的特点是水流在带钢表面呈层 流状,能冲破带钢表面的蒸气膜,没有飞溅,冷却效果好。44.& 什么叫“无头轧制”?其优点是什么?答案:在轧制过程中,连续供无限长的钢坯,不间断地轧制,在一个换辊周期内,轧件长度可无限延长的轧制方法,称为& 无头轧制&。其优点是:(1)可大幅度提高轧机产量;(2)消除了因咬入出现的堆拉钢 造成断面尺寸超差和中间轧废;(3)大量减少切头切尾量,提高收效率;(4)减少因 咬入对孔型的冲击,减少磨损,提高轧辊的使用寿命,有利轧机及其传动装置的平 稳运转;(5)由于连续稳定轧制,为生产自动化创造了条件。45.&什么叫斯泰尔摩冷却法?答案: 它是将轧出的线材(1000℃左右)通过水冷管快速冷至接近相变温度,然后经导向装置引入吐丝机,线材在成圈的同时陆续落在连 续移动的链式运输机上,使每圈相隔一定的距离而成散卷,视钢种不同,在运输过 程中可用鼓风机强制冷却,或自然冷却,或加罩缓冷,以控制线材的组织和性能, 运输机速度可调,当线材冷却至相变完成温度(450~550℃)后,通过集圈器将散卷 收拢,然后打捆包装。46.&哪些钢种在加热时容易产生过烧缺陷?答案: 随着钢中含碳量的增加,以及某 些合金元素的增加,而产生过烧的可能性在增大,高合金钢由于其晶间物质和共晶 体容易熔化而特别容易产生过烧缺陷,过烧敏感性最大的是含铬的合金钢,含镍的 合金钢以及含铬、镍的合金钢。47.&在轧制板带钢生产时, 设置辊型的目的是什么?答案: (1)控制板形, 改善板形;(2)改善穿带条件,提高轧制的稳定性;(3)合理地使用轧辊。48.& 热轧带钢精轧机组为什么采用升速轧制? 答案: 因为精轧机组的穿带速度不能过高, 并且在带钢离开终轧机架进入卷取机前,带钢的运送速度也不能太高,防止带钢在辊道上飘浮,因此采取低速穿带然后与卷 取机同步,升速进行轧制的办法,可使轧制速度大幅度提高以提高产量,同时采用 升速轧制可减少带钢头尾温差。49.&为防止和减少折

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