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KJ296人员定位管理系统简介_百度文库
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KJ296人员定位管理系统简介|
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化学计算题
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&&&产品信息 &&&
&&&涉县锰砂滤料厂家/水厂钢厂使用锰砂滤料
产地:巩义
最小起订量:1吨
发货地:巩义
发布时间:
巩义市恒达滤材厂
经营模式:生产加工
公司类型:私营独资企业
所属行业:活性炭
主要客户:大陆
说明书,报价手册及驱动
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& 锰砂滤料工作原理:    &&& 铁以Fe2+的状态曾于地下(井)水中,其水有异色异味,污染离子交换树脂而降低交换能力,长时间后生成铁垢,影响传热,能腐蚀设备。而锰砂中的MnO2 与Fe2+发生氧化还原反应,使Fe2+变为Fe3+并生成 Fe(OH)3沉淀,从而利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。    &&& 用于地下水除铁和除锰的天然锰砂滤料,其锰的形态应以氧化锰为主。含锰量(以MnO2计,下同)不应小于35%的天然锰砂滤料,既可用于地下水除铁,又可用于地下水除锰;含锰量为20%~30%的天然锰砂滤料,只宜用于地下水除铁;含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用。 &&& 宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的天然锰砂品种作滤料。    &&& 1.天然锰砂滤料的平均密度一般为3.2g/cm3至3.6g/cm3范围内。使用中对密度有特殊要求者除外。    &&& 2.天然锰砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%(百分率按质量计,下同)。    &&& 3.天然锰砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%。    &&& 4.天然锰砂滤料应不含肉眼可见泥土、页岩和外来碎屑,含泥量不应大于2.5%。    &&& 5.滤料的水浸出液应不含对人体有毒、有害物质。    &&&&锰砂滤料常用规格: &&& 0.25-0.5mm 0.5-0.8mm 0.8-2.0mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm特殊规格可根据用户需求另行加工。 &&&&锰砂滤料用途&   &&& 天然锰砂除铁是一种接触催化除铁工艺,适合于地下水含铁量小于20mg/L的除铁。天然锰砂中含的高价锰能将水中的二价铁氧化成三价铁,同时在表面形成有催化作用的“活性滤膜”,进一步提高了除铁效果。含铁水经曝气后,只经天然锰砂一次过滤,就能完成全部除铁过程。    &&&&锰砂含量的选用。 &&& 在除铁锰滤池中运行时,水中低价铁锰离子先被覆合锰砂滤膜吸附,然后被氧化和水解,生成氢氧化物水合分子[Fe(OH)3XH2O] 和[Mn(OH)nXH2O] 形成的活性滤膜,并作为新的催化剂参与接触氧化反应,使活性滤膜有随着使用增厚的趋势,形成了覆合锰砂的自修复特性,使用一年的覆合锰砂,锰含量增加 18.2%,铁含量增加4.8%;使用两年半的锰含量增加了27.3%,铁含量增加14.3%.锰砂容重较低(为1.55~1.60g/cm3),特别适用于大中型水厂的虹吸除铁锰滤池和各型除铁锰滤罐 虹吸滤池由于反冲洗水头较低,往往不宜于使用容重较大的天然锰砂滤料(其容重一般为2.2~2.4g/cm3),使大中型水厂除铁锰滤池的设计使用受到一定限制。 &&&&锰砂滤料物理、化学性能分析& &
MnO2含量%
SiO2含量%
盐酸可溶率%
堆密度g/cm3
巩义市恒达滤材厂
联系人:丁红立联系我时,请说是在机电之家上看到的,谢谢!
电话:0371-
传真:0371-
邮编:451200
地址:巩义市文化街5号
在线询盘/留言 请仔细填写准确及时的联系到你!
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1.10转炉煤气收应设氧化碳氧含量连续测定自控制系统;收煤气氧含量应超<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0af%;煤气收与放散应采用自切换阀若煤气能收向气排放烟囱部应设点火装置   1.11转炉煤气收系统应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施   1.12转炉余热锅与汽化冷却装置设计、安装、运行维护应遵守家关锅炉压力容器规定   2产操作   2.1炉前、炉平台应堆放障碍物转炉炉帽、炉壳、溜渣板炉挡渣板、基础墙粘渣应经清理确保其厚度超<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0af.1m   2.2废钢配料应防止带入爆炸物、毒物或密闭容器废钢料高应超料槽口转炉留渣操作应采取措施防止喷渣   2.3兑铁水用起重机吊运重罐铁水前应验证制器否靠;应兑铁水作业始前先挂倾翻铁水罐钩;兑铁水炉口应倾员应处于安全位置防铁水罐脱钩伤   2.4新炉、停炉进行维修炉及停吹8h转炉始产前均应按新炉炉要求进行准备;应认真检验各系统设备与联锁装置、仪表、介质参数否符合工作要求现异应及处理若需烘炉应严格执行烘炉操作规程   2.5炉钢水罐车及渣车轨道区域(包括漏钢坑)应水堆积物转炉产期间需炉区域作业应通知转炉控制室停止吹炼并倾转炉关员应炉通行或停留   2.6转炉吹氧期间发情况应及提枪停吹:氧枪冷却水流量、氧压低于规定值水温度高于规定值氧枪漏水水冷炉口、烟罩加料溜槽口等水冷件漏水停电   2.7吹炼期间发现冷却水漏入炉内应立即停吹并切断漏水件水源;转炉应停原始位置待确认漏入冷却水完全蒸发炉   2.8转炉修炉停炉各传系统应断电氧气、煤气、氮气管道应堵盲板隔离煤气、重油管道应用蒸汽(或氮气)吹扫;更换吹氧管应预先检查氧气管道油污应清洗并脱脂干净使用
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