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&&&&集中展示韩国YTC阀门定位器，智能阀门定位器，电气阀门定位器，常仪公司提供相应产品服务。
&&&&FOXBORO隶属于英维思集团麾下的美国Foxboro公司是一家为工业过程自动化提供仪表、系统和服务的制造商美国FOXBORO福克斯波罗公司可提供从简单的需求到最完整的过程控制仪表，阀门，工业过程自动化系统,工业调度SCADA控制系统和相关服务公司，销售并生产部分福克斯波罗公司的宽量程智能型及常规型仪表，阀门。阀门定位器有SRD991,SRI986,SRD960,SRD990,SRI990,SRD983,SRP981等各种阀门附件
&&&&SMC阀门定位器,SMC电气比例定位器是依托SMC在气动领域的丰富经验和技术实力，精确控制气动调节阀，及气动执行器的行程，型号有IP8000,IP8100,IP8001和IP8101等
&&&&阀门限位开关也叫回讯器，实际上是一个显示（反应）阀门开关状态的仪器。近距离我们可以通过限位开关上的"OPEN"/“CLOSE”直观的观察到阀门目前的开/关状态，远程控制时我们可以通过在控制屏幕上显示的由限位开关反馈的开/关信号知道阀门目前的开/关状态。限位开关是限制工作机械位置的主令电器。一般于工作机械到达终点时发生作用。故又称终端开关。行程开关要控制的是工作机械的行程，而限位开关要控制的则是工作机械的位置，且往往是终端位置或极限位置。
&&&&气动薄膜调节阀-气动薄膜调节阀气动薄膜调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品,自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀…
&&&&电气转换器是将0～10mA或4～20mA的直流信号转换成20～100kPa气动信号，以便沟通电动单元仪表与气动单元仪表一起工作。特点1、电气转换器是直动式(无反馈)仪表，可以得到高功率的气动输出信号。QZD-2000型电气转换器2、外形美观，结构巧妙，体积小，重量轻。灵敏度高，稳定性好，中等精度(特别适用于输出回路)。3、现场可直接改变作用方式。外部带有跨度、零位调节装置，调校维护方便。电气转换器4、转换器的内部线路中附有热敏电阻，可以自动进行温度补偿。5、供气范围宽、适应各种不同场合使用。耗气量小。6、电气转换器能直接用于不同输入电信号，如4-20mADC或0-10mADC。其输出气压亦能分程…
&&&&阀门定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。定位器结构：阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。适配品种常用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有…
&&&&azbil阀门定位器,山武阀门定位器，YAMATAKE阀门定位器是日本阿自贝尔株式会社的阀门定位器产品，型号有AVP100,AVP200,AVP300等
&&&&ABB阀门定位器，ABB智能阀门定位器资料，ABB定位器故障解决方法
&&&&介绍西门子公司智能阀门定位器的产品性能，技术参数，使用要点，故障处理解决方法操作简单－－不需要专门的编程培训可以通过内置的LCD显示和三个控制键对定位器进行现场操作。可以用按键进行自动、手动和组态状态的切换。在PC机/膝上电脑中安装SIMATICPDM软件对其进行远程控制和监视。自动初始化－－快速的自动初始化可以在很短的几分钟内，通过简单的菜单进行自动初始化设定。在这个过程中，微处理器可以自己确定零点、终点位置，运动方向和速度。从这些项可以确定最小脉冲时间和死区并且进行优化控制。低耗气量－－低耗气量带来的低成本运行SIPARTPS2执行器与附件的另一个显著的特点是极低的…
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阀门定位器的安装注意事项
阀门定位器的安装注意事项
求助关于调节阀阀门定位器的安装注意事项
第1楼&&过客
无论何种定位器，调水平（50%）最重要，尤其是智能定位器有可能自动走不出来
第2楼&&过客
智能的一般都是自动校准的。 一般都是配套来的，都调试好了，到现场一般走一遍全程，看看零位、50%、满刻度，然后再看看25%和75%这两个点，要是准的话，量程就不用调。否则量程过大就会显示比25小，比75大。这时就需要调节了。 智能的自动校准一遍就行。 要是机械式的比如带凸轮的那种，一般调零和满量程来回调就可以了，先50%调好，然后再动量程。 记住，跳完量程必须调零点，因为调量程后，零点会跑的。 调零点不会影响量程。具体调试的方法可参照说明书。 还有，一般外部调零旋钮是不动的。
第3楼&&过客
在上面的说的都很好, 但是楼主问的是阀门定位器的安装注意事项,也就是说她是换个新的,二楼说的"无论何种定位器，调水平（50%）最重要，尤其是智能定位器有可能自动走不出来",
第4楼&&baixin
楼主。如果是气动阀门定位器安装时特别要注意压力气体的清洁。千万不要含水和油。否则后患无穷。空压机后。储气罐前要加装冷干机及管道过滤器。安装气动阀门定位器的部位要避免震动。如果具备上述条件你就可高枕无忧了。
第5楼&&过客
一、 应用 FHP-系列智能定位器是一种智能数字调节控制仪表，可与电动、气动执行器配套使用，作为位置控制仪表。可广泛用于轻工、化工、机械、热处理、制药、冶金、发电、自来水等行业的自动化控制系统。 智能定位器采用液晶图形点阵显示。全中文菜单提示操作，棒形图显示给定和反馈值，具有人机显示界面友好、直观特点。是自动化控制领域中功能丰富、操作简单的控制调节仪表。 二、 适用范围： 电动执行器开度或行程调节控制； 气动、液动缸开度或行程调节控制； 三、 产品特点 ★防爆级别Exd【ia】IICT6 ★采用液晶图形点阵显示，全中文菜单显示，操作界面简洁直观、工作状态一目了然； ★免开盖工作参数调整，可通过随机带的“磁力笔”进行参数设定操作，因此可以带电操作。 ★Modebus-RS485-RTU标准通讯协议，可多个设备组网。可与PLC、DCS、ECS等系统连接； ★设有两级密码保护，可设置不同的操作级别，防止无关人员误操作带来的设备运行故障；、 ★三种控制方式可供选择， 就地按键手动控制； 模拟量（4-20mA）控制； 数字通讯（Modebus-RS485-RTU）控制；此种方式为联网经济型控制方式； ★可设置三种保护功能，断信号（4-20mA）、气源工作压力过低故障时可设置三种保护功能，关到位、保持原位、开到位三种保护模式； ★故障状态（断信号、气源工作压力过低）给出报警提示。声、光、汉字报警信息三种信息提示，方便现场操作维护； ★无扰切换功能：模拟量到手动控制切换、通讯到手动控制切换具备无扰动切换功能； ★断电自动保存当前工作参数，从新上电后恢复到掉电前的工作状态。 ★具备正反作用设定功能，方便用户选择安装固定执行器的位置，现场设计安装调试更为灵活方便； ★信号之间电气隔离；可有效防止信号之间的串扰带来的故障和损坏其它仪器仪表； ★远程智能故障诊断功能。可对现场设备工作状态进行远程故障诊断，方便设备的维护； 四、工作原理 智能电气阀门定位器的工作原理与传统定位器完全不同，采用微处理器对给定值和位置反馈作比较运算。如果微处理器检测到偏差， 就会进行智能PID方式调节进入执行机构气室的空气流量。微处理器根据偏差的大小和方向输出一个电控指令给电磁阀，当控制偏差很大时（高速区）。输出一个连续信号；当控制偏差不大（低速区），定位器输出脉冲；当智能定位器偏差很小时，则停止控制输出达到定位状态。
第6楼&&过客
我觉的定位器的安装还是很重要的，不是看说明书那么简单的
第7楼&&过客
一般还是要注意在阀位50%处保持反馈杆的水平位置，这样容易安装成功。另外就是要注意安装的环境。
第8楼&&过客
定位器是由天津一标阀门自主设计、开发、制造的一款产品，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是定位器去执行机构的输出信号。 自力式压力调节阀/蒸汽减压阀/自力式调节阀/比例阀门选购
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只能输入英文，数字！&&当前位置： & &&& & ABB TZID-C智能定位器中文说明书
ABB TZID-C智能定位器中文说明书
TZID-C智能定位器由ABB（中国）自动化有限公司生产，ABB智能阀门定位器中文版安装操作说明书由云南昌晖仪表制造有限公司整理和分享。
ABB智能定位器气路连接
1、使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源
气源的要求：仪表气体（无油、无尘、无水，符合DIN/ISO8573-1污染及含油三级标准，最大颗粒直径&5um，且含量&5mg/m3，油滴&1mg/m3。露点温度低于工作温度10k。
2、连接定位器的输出与气动执行器的气缸
ABB智能定位器电气连接&
根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11，-12，+31，-32)
&控制信号输入端子(DC4-20mA，负载电阻Max410欧姆)
&位置返馈输出端子(DC4-20mA，DCS+24V供电)
&全关信号输出端子(光电耦合器输出)
&全开信号输出端子(光电耦合器输出)
&开关信号输入端子(光电耦合器输入)
&报警信号输出端子(光电耦合器输出)
&低位信号输出端子(干簧管接点输出，5-11VDC，&8mA)
&高位信号输出端子(干簧管接点输出，5-11VDC，&8mA)
ABB智能定位器TZID-C调试步骤
1、接通气源前，先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30分钟，可以用手或者白纸、白布进行气源质量的检查。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为6 BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力）。 声明：如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏，ABB将不提供质保。
2、接通4-20mA输入信号。
注意：定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路。
3、检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与调节阀整体供货，则已经由气动执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：
按住“MODE”键。
并同时点击“?”或“?”键，直到操作模式代码1.3显示出来。
松开“MODE”键。
使用“?”或“?”键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度
两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）
直行程应用范围在-28?～+28? 之内。
角行程应用范围在 -57?～+57? 之内。
全行程角度应不小于25?
4、切换至参数配置菜单
同时按住“?”和“?”键
点击“ENTER”键
等待3秒钟，计数器从3计数到0
松开“?”和“?”键
程序自动进入P1.0配置菜单。
5、使用“?”和“?”键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式（rotary）：定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心, 一般角位移为90?
直行程安装形式（linear）：定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的 返馈杆角位移小于60?, 用于驱动直行程阀门气动执行器。
注意:进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器 行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。出厂时的缺省设置为：linear&
6、启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）：
按住“MODE”键
点击“?”键一次或多次，直到显示出“P1.1”
松开“MODE”键
按住“ENTER”键直到计数器倒计数到0
松开“ENTER”键，自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。
自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”。
参见步骤10，进行手动存储上述自动调整得到的参数。
方法2(推荐)：
按住“MODE”键（linear安装形式）或者ENTER（rotary安装形式）键3秒，直到出现“Oo”
松开“MODE”键（linear安装形式）或者ENTER（rotary安装形式）
按住“MODE”键（linear）或者“ENTER（rotary）”键直到计数器倒计数到0
松开“MODE”键（linear）或者“ENTER（rotary）”键，自动调整程序开始运行（显示器显示正在进行的程序语句号）。
自动调整程序顺利结束后，会自动存储上述自动调整得到的参数，并自动切换控制方式到1.1 CTRL_FIX
在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查出故障原因。也可以人为地强制中断自动调整程序。
7、如有必要，进入“P1.2”调整控制偏差带
8、如有必要，进入“P1.3”调整控制死区
9、如有必要，进入“P1.4”测试设定效果。
10、存储设定结果：
按住“MODE”键
点击“?”键一次或多次，直到显示出“P1.5”
松开“MODE”键
用“?”或“?”键选择 NV_SAVE （若选择‘CANCEL’，此前所作修改将不予存储）。
按住“ENTER”键3秒直到计数器倒计数结束后松开
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中，定位器转换到先前所选择的运行级操作模式。
ABB智能定位器运行级操作模式的选择
1.0模式：自适应控制模式
按住“MODE”键
点击“?”键一次或多次，直到显示出“1.0 CTRL_ADP”
松开“MODE”键
显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
1.1模式：固定控制模式&
按住“MODE”键
点击“?”键一次或多次，直到显示出“1.1 CTRL_FIX”
松开“MODE”键
显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
1.2 模式：在执行器的实际全行程范围内手动控制
按住“MODE”键
点击“?”键一次或多次，直到显示出“1.2 MANUAL”
松开“MODE”键
显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
使用“?”或“?”键进行手动控制。
先按住“?”键，再按住“?”键（始终按住“?”键），执行器将快速开启
先按住“?”键，再按住“?”键（始终按住“?”键），执行器将快速关闭
1.3 模式：在定位器的检测范围内手动控制
按住“MODE”键
点击“?”键一次或多次，直到显示出“1.3 MAN_SENS”
松开“MODE”键
显示器显示返馈杆所处角度位置如“-15.0? SENS_POS”
使用“?”或“?”键进行手动控制。
先按住“?”键，再按住“?”键，执行器将快速开启
先按住“?”键，再按住“?”键，执行器将快速关闭
请参阅附后功能表总图
TZID-C智能阀门定位器参数设定举例
将阀门的正作用改为反作用
（定位器初始设定适合于正作用阀门，如实际驱动的阀门为 反作用型式即阀杆上行关闭阀门，则需确认P2.3=Reverse）
一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再修改，但可以通过下述方法检查。&
定位器起始位置可以是运行模式中的任意方式
1、切换至配置功能菜单
同时按住“?”和“?”键
点击“ENTER”键
等待3秒钟，计数器从3倒计数至0
松开“?”和“?”键
显示器显示“P1.0 ACTUATOR”
2.从配置功能菜单中选择第二组参数
同时按住“MODE”和“ENTER”两键
点击“?”键
显示器显示“P2._ SETPOINT”
松开“MODE”和“ENTER”两键
显示器显示“P2.0 MIN_PGE”
3.从第二组配置参数中选择阀门作用方式P2.3
按住“MODE”键
点击“?”键3次
显示器显示“P2.3 ACTION”
松开“MODE”键
4.更改阀门作用方式
点击“?”键选择“REVERSE”
5.切换至“P2.7 EXIT” 存储并退出（如软件版本是2.0以上，则切换“P2.8 EXIT”）
按住“MODE”键
点击“?”键多次直至显示器显示“P2.7 EXIT”
松开“MODE”键
用?或?键选择 NV_SAVE
按住ENTER 键直到计数器倒计数结束后松开
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM 中，定位器转换到先前所选择的运行模式.
TZID-C系列智能定位器程序功能图解
1、功能级分类
运行操作级：适用于初次调试及日常维护中的检查或现场开关操作
参数配置级：适用于初次调试中的参数设置及整定
2、运行操作菜单
三级功能分类及显示器文字描述
&1.0 CTRL_ADP
&选择自适应控制方式(远操)
&1.1 CTRL_FIX
&选择固定控制方式(远操)
&1.2 MANUL
&切换至现场按键操作(开或关)
&1.3 MAN_SENS
&用于检测位移范围是否合适
一般情况下选择1.1进行远方自动控制。只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太快，控制发生振荡时选择1.0控制模式，但其控制精度较低。
操作模式中的1.2和1.3均可运用键盘开启或关闭执行器，但1.2专用于手操，而1.3专用于检测定位器返馈杆实际运行范围是否超出传感器的最大检测范围，以便校正返馈杆的连接，取得最佳的控制效果。
3、参数配置级
参数配置共分11组，用P1._，P2._......P11._(P为PARAMETER首字母) 表示，而每一组又分若干项，如P1._分P1.0，P1.1......P1.4共5项， P2._分P2.0，P2.1......P2.7共8项。
有些项中又可分若干分项以供选择，如P1.0中可选择LINEAR用于直行程执行器，选择ROTORY用于角行程执行器。又如P1.4 EXIT中可选择NV_SAVE(Non-Volatile save)存盘退出或CANCEL不存盘退出。
有些项中只有数值以供调整，如分程调节中给定信号为4-12mA，则P2.0中的数值应设为4mA，而P2.1中的数值应设为12mA。如给定信号为4-12mA，则P2.0中的数值应设为12mA，而P2.1中的数值应设为20mA。
二级功能分组
三级功能分类及显示器文字描述
&基本参数组
&P1.0 ACTUATOR
&定义定位器安装形式
&P1.1 AUTO_ADJ
&启动自动整定程序
&P1.2 TOL_BAND
&设定偏差带或死区
&P1.3 TEST
&试验修改结果
&EXIT 退出到运行操作级
&给定信号组
&P2.0 MIN_RGE
&设定给定信号的最小值(预设为4mA)
&P2.1 MAX_PRG
&设定给定信号的最大值(预设为20mA)
&P2.2 CHARACT
&选择调节特性曲线
&P2.3 ACTION
&设定阀门正反作用方式
&P2.4 SHUT-OFF
&设定阀门开度阈值
&P2.5 RAMP?
&降低开向速度
&P2.6 RAMP?
&降低关向速度
&P2.7 EXIT
&退出到运行操作级
&执行器特性组
&P3.0 MIN_RGE
&调节曲线起始开度(预设为0%)
&P3.1 MAX_RGE
&调节曲线终止开度(预设为100%)
&P3.2 ZERO_POS
&起始点方向设置(预设为全关即返馈杆逆时针方向)
&P3.3 EXIT
&退出到运行操作级
&P4.0 TIME _OUT
&P4.1 POS_SW1
&第一位置信号设置点
&P4.2 POS_SW2
&第二位置信号设置点
&P4.3 SW1_ACTV
&高于或低于第一位置信号时有效
&P4.4 SW2_ACTV
&高于或低于第二位置信号时有效
&P4.5 EXIT
&退出到运行操作级
&报警功能组
&P5.0 LEACKAGE
&启动执行器气缸泄漏报警
&P5.1 SP_RGE
&启动给定信号超限报警
&P5.2 SENS_RGE
&启动零点漂移报警
&P5.3 CTRLER
&启动远方控制被切换报警
&P5.4 TIME-OUT
&启动定位超时报警
&P5.5 STRK_CTR
&启动调节行程超限报警
&P5.6 TRAVEL
&启动总行程超限报警
&P5.7 EXIT
&退出到运行操作级
&P6.0 MIN_VR
&手动设置阀门全关位置
&P6.1 MAX_VR
&手动设置阀门全开位置
&P6.2 ACTAUTOR
&选择执行器型式
&P6.3 SPRNG_Y2
&设定执行器弹簧伸长时定位器返馈杆旋转方向
&P6.4 ADJ_MODE
&选择自动调整所需检测的项目
&P6.5 EXIT
&退出到运行操作级
&P7.0 KP&＾
&P7.1 KP&〉
&P7.2 TV&＾
&P7.3 TV&〉
&P7.4 GOPULSE&＾
&P7.5 GOPULSE&〉
&P7.6 Y-OFFSET&＾
&P7.7 Y-OFFSET&〉
&P7.8 SENSITIV
&P7.9 TOL_BAND
&P7.11 EXIT
&退出到运行操作级
&模拟信号输出
&P8.0 MIN_RGE
&阀位起始点电流值（默认为4mA)
&P8.1 MAX_RGE
&100%阀位电流值（默认为20mA)
&P8.2 ACTION
&阀位正反方向选择（默认4mA对应阀位 0%）
&P8.3 ALARM
&P8.4 TEST
&P8.5 EXIT
&退出到运行操作级
&开关信号输出
&P9.0 ALRM_LOG
&P9.1 SW1_LOG
&P9.2 SW2_LOG
&退出到运行操作级
&P10.0 FUNCTION
&P10.1 EXIT
&P11.0 FAIL_POS
&P11.1 FACT_SET
&P11.2 IP_TYP
&P11.3 EXIT
&退出到运行操作级
ABB智能定位器选型表&
V18345-□0□□□□□□□0□
机制铝壳，涂漆，防护等级IP65(NEMA4X)
通用型，带机械位置指示器
机制铝壳，涂漆，防护等级IP65(NEMA4X)
旋转角度扩展到270?
机制铝壳，涂漆，防护等级IP65(NEMA4X)
旋转角度扩展到270?，带机械位置指示器
机制铝壳，涂漆，防护等级IP65(NEMA4X)
4-20mA输入，两线制
带LKS适配器插座
带LKS适配器插座和FSK调制模块
&用于HART通信
ATEX ExⅡ2GE ExibⅡCT6
ATEX EExnAⅡT6
IECEx ExibⅡCT6
IECEx ExnAⅡT6
ATEX ExⅡ2G EExiaⅡCT6
输出/安全位置（断电时）
单作用，故障安全
单作用，故障闭锁
双作用，故障安全
双作用，故障闭锁
电缆：螺纹1/2-14NPT；气管：螺纹1/4-18NPT
控制作用代码为1的仪表选择此项
电缆：螺纹M20×1.5；气管：螺纹1/4-18NPT
电缆：螺纹M20×1.5；气管：螺纹G1/4
可选模块用于模拟或数字位置反馈
模拟位置反馈板，4-20mA，两线制
数字位置反馈板
模拟位置反馈板，4-20mA，两线制+数字位置反馈板
模拟位置反馈板，4-20mA，两线制+关闭模块
模拟位置反馈板，4-20mA，48VDC
防爆型定位器不能选该型号
可选的机械位置反馈组件
带接近开关SJ2-SN（常闭或逻辑1）
带接近开关SJ2-S1N（常开或逻辑0）
带24VDC/AC微动开关
设计（颜色代码）
防护等级IP66(NEMA4X)
带机械位置指示的定位器才能选
化学工业特殊涂层
带机械位置指示的定位器才能选
常用ABB定位器型号
云南昌晖仪表制造有限公司常年以下型号ABB智能定位器现货供应（电话：1）
TZID-C V1001现货&&&&&&&&&&&& TZID-C V1001现货&&&&&&&&&&TZID-C V0001现货
TZID-C V1001现货&&&&&&&&&&&&&TZID-C V1001现货&&&&&&&&&&TZID-C V0001现货&&
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价格：￥1111元
所在地：德国厂商性质：经销商
品牌：型号：
公司电话：021-更新时间：
公司传真：86-021-
（微信号同步）
张小姐(联系我时，请说明是在中国化工仪器网上看到的，谢谢)
TZID-CV1001价格好速度上&高速运作及重复性一直是ABB阀门定位器产品设计重点之一。过滤上&ABB阀门定位器是空气处理组件的领导者，我们的设定标准是他人的依据。防护上&ABB阀门定位器产品符合或超越NEMA 4或IP65规范。标准上&ABB阀门定位器产品符合ISO/VDMA/CE的标准规范，适合于全球客户需求。可靠性&ABB阀门定位器元件的超常使用寿命是您设计上的保证和依靠。支持性&ABB阀门定位器全球性的经销网络、技术支援与服务是您设备减少停机的保证。TZIDC是一种具备通信能力的、可电子配置参数的定位器，安装于气动直行程或角行程执行机构上。其特点是设计小巧紧凑，采用模块化结构，并具有极好的性价比。与终端控制元件相匹配的控制参数由智能定位器全自动确定，节省大量调试的时间并达到最优控制。1.1?气动性能带有后置气动放大器的I/P模块用来控制气动执行机构。I/P模块通过调节三位三通阀将从CPU发出的定位电信号按比例转换为气动信号。执行机构增压或减压的调整是连续的，因此可以达到极好的控制效果。当到达设定点时，三位三通阀锁定在中间位置，将耗气量减到最小。总共有四种不同的气动输出：单作用和双作用，各有&故障-安全&和&故障-闭锁&两种型号可供选择。1.1.1?&故障-安全&功能ABB定位器总部设在瑞士苏黎世，其生产的过程自动化产品广泛应用于石油、电力、冶金、造纸、水处理等行业。ABB定位器几乎涵盖了所有的自动化工业领域。其核心领域里被公认为&全球巨人&。ABB定位器的引进，为现场执行器的数字化通讯，全厂的一体化管理通过了先进的工具。ABB定位器突破传统的概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能。通过安装，适合转动型及直行程阀门的控制，定位精度高，行程范围大：直行程：20～150mm，转动型：达125度。气容&13.5kg/小时，气耗&0.03kg/小时，通过自动零点/量程的调整，简化调试。业领域。其核心领域里被公认为&全球巨人&。ABB定位器的引进，为现场执行器的数字化通讯，全厂的一体化管理通过了先进的工具。ABB定位器突破传统的概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能。通过安装，适合转动型及直行程阀门的控制，定位精度高，行程范围大：直行程：20～150mm，转动型：达125度。气容&13.5kg/小时，气耗&0.03kg/小时，通过自动零点/量程的调整，简化调试。采用传感器技术进行温度及位置补偿，具有抗振动能力高达10g，10～150Hz；温度范围-40～+85&C的卓越特点。通过HART或Profibus/FF通讯接口，建立现场与控制室的实时联系，可进行参数调整，状态监控。自由组态的输出特性，最大程度地改善球阀/碟阀的输出特性，可采用廉价的球阀/碟阀+智能阀门定位器同时达到关断阀与调节阀的特性。如果断电或断信号，定位器输出1减压，气动执行机构回复弹簧使阀门运行至限定的安全位置。如果是双作用执行机构，则输出2同时增压。1.1.2?&故障-闭锁&功能如果断电或断信号，定位器输出1（输出2，如果有的话）被锁定，气动执行机构保持阀门在当前位置。如果气源中断，执行机构减压。1.2?操作定位器有一个内置的操作面板，提供两行LCD和4个按钮，用于本地参数配置、调试及运行监控。用户也可使用适当的组态程序和通过通信进行操作。1.3?通信标准的TZIDC有一个本地通信接口（LKS连接器）。另外，还能通过4~20mA信号线进行通信。这两种通信均基于HART协议。1.4?输入和输出除模拟量位置设定点作为输入之外，TZIDC定位器还配备了一个数字量输入通道，通过过程控制系统它可以被用来激活多种保护功能。一个数字输出通道用来输出报警和故障信息。1.5?模块化设计TZIDC基本型在任何时候都能通过插入可选模件扩展功能。可以安装模拟量或数字量位置反馈模件、关闭模块。另外，可选装机械式位置指示器、接近开关或24V微动开关，用于指示位置而不受主板功能的影响。ABB TZID-C智能定位器的特点微处理器控制、运行精度高、三断保护功能（断电、断气、断信号）就地操作面板，两行LCD显示和位置指示器就地配置和操作简单易行可选HART,FF和Profibus通讯远程监控和参数配置、就地修改运行参数可非常方便的设置正向/反向控制方式，极限位置等内置式模拟信号位置反馈模拟和/或数字反馈，不需外部设备校正和维护自诊断和报警监视功能故障查找方便利于预防性维护耐冲击和耐振动，可安装于高振动区域可选配故障自锁功能型号:V11001 单作用、故障安全、 带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPTV11001 单作用、故障闭锁（三断保护）、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPTV11001 单作用、故障安全、带4～20mA反馈两线制，ib苯安防爆、连接1/2－14NPTV11001 单作用、故障安全、带4～20mA反馈两线制、ia苯安防爆、连接1/2－14NPTV10001 单作用、故障安全、无反馈，ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2－14NPTV10001 双作用、故障闭锁（三断保护）、无反馈、连接1/2－14NPTV11001 双作用、故障安全、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPTV11001 双作用、故障闭锁（三断保护）、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPTV10001 双作用、故障安全、无反馈，ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2－14NPTV0001V0001TZIDC V1001TZID-C V1001V18341H-AV1001V1001V001V1001V1001V1001V0001V1001V0001V0001V1001V10110485681TTH300.YO ABB阀门定位器TZID-CV1001价格好V100V100V1005ER14011115EH14011115ER13011111 ABB定位器的使用现状随着自动化技术的不断发展及智能设备的发展，智能阀门定位器已经在很多行业，如炼油、化工、食品、煤炭等广泛使用，并且将慢慢普及。智能定位器有很多家，如西门子、KOSO、山武、FISHER、SOMSON等，在中海油惠州炼油厂气动调节阀几乎全部使用ABB智能定位器，除了FISHER、SOMSON、西门子等进口调节阀（数量不多），以及个别使用机械式定位器调节阀之外，其他均使用ABB定位器，仅一部就有320台（全部气动调节阀373台），此定位器结构紧凑，安装调试方便，但是实际使用过程中，故障率较高，其中一个最主要的原因就是很容易引起调节阀震荡，导致调节阀盘根泄漏，工艺操作不稳定，甚至无法操作，所以有必要对定位器引起调节阀震荡进行研究，下面就根据笔者的处理经验，罗列一些调节阀震荡的现象，然后阐述一般的处理方法。2 ABB定位器引起调节阀震荡的原因引起调节阀震荡的原因很多，最常见的有4种：（1）DCS整定参数PID不合适：调节阀室内自控波动，改为手动控制调节阀不波动。（2）反馈杆松动：检查反馈杆（3）ABB定位器到调节阀的输出气路漏风：（4）ABB定位器参数不合适：调整参数P7.0~P7.9的值较少见的有4种：（5）ABB定位器电路板接线柱松脱，管线或调节阀震荡时，突然间断电，瞬间又恢复。（6）定位器始终有输出，导致调节阀震荡（7）调节阀盘根比较紧，造成调节阀小信号不动作，等调节阀动作，已经超出所给信号，阀位震荡一次，才能回到给定位置，引起调节阀震荡，这种情况只出现在刚更换过填料的调节阀。（8）ABB定位器位移传感器坏，在某一个点位移传感器故障，会出现ERROR12故障报警，定位器自动复位，3s后恢复，期间定位器不输出风压，调节阀动作，当错过这个位置，定位器就按正常输出，所以出现震荡，如果信号偏差大一点，直接跳过此点，输出没有影响，所以必须以1%的偏差才能试出来。以上5与8这两种情况，均可以让DCS做4~20mA叠加HART监视有没有故障报警来判断。回路出现断路与故障，均会发出故障报警。3 调节阀震荡的原因的判断及解决方法针对上面列出的8种原因，我们一一进行分析判断，讲述相应的解决方法：（1）如果调节阀在自动控制状态下震荡，让操作人员将自动控制改为手动控制，调节阀不震荡，一旦改为自动控制就震荡，说明DCS整定参数PID不合适，适当调整DCS控制参数PID值，问题将得到解决。（2）如果调节阀在手动控制状态下，出现震荡，就要进行仔细分析判断，首先检查定位器反馈杆是否松动，检查方法为目测或拨动一下反馈杆，使调节阀动作，然后松开，如果调节阀能回到原位，说明反馈杆正常，否则，反馈杆松动，需要重新安装反馈杆，问题将得到解决。（3）如果调节阀在手动控制状态下，出现震荡，用泡沫液或肥皂水试漏，喷洒在定位器的输出气路上的所有接头及密封点，包括调节阀的膜头，检查是否有漏点，如果调节阀在切除状态，可以将定位器改到手动控制模式，给到中间阀位，等1min，阀位稳定，气路不漏风，不稳定，气路漏风，处理漏点。（4）以上描述的定位器在手动控制模式给某一阀位，阀位不能稳定，如果调节阀为气关（FO），调节阀往开的方向运动，则是定位器I/P模块有故障，始终有输出造成的，这种故障并不多，从开工到现在3年多，一部只出现2台这种故障，101-FV-0-LV-20101就是这样的情况，更换I/P模块，自整定后投用正常。（5）如果以上情况都不存在，有可能是接线端松动造成，可以轻轻拨动接线看看是否松动后接线柱松脱，如果是，需要更换电路板或重新接线，这种情况也不是经常见到，101-FV-0-FV04301B/F出现过这种故障，如果不是，继续往下判断。（6）如果以上5种情况都不是，将定位器改到手动控制模式，让调节阀缓缓的从0%~100%之间运动1周（以0.1%梯度慢慢增加或减小），仔细看看有没有在中间位置，阀位突然间跳变或定位器断电复位，如果有，说明位移传感器在此点位置有故障，更换位移传感器，问题将解决。（如105-FV-0-FV-04001C）如果没有，则说明是定位器参数不合适，需要调整参数P7.0~P7.9的值或调节阀盘根比较紧。下面重点讲述这两种故障原因的处理方法。（7）以101-FV-03403为例，讲解现场处理方法及过程，将2种故障原因一块解决ABB阀门定位器TZID-CV1001价格好
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