为什么淘宝店铺内不能做清仓活动？_百度知道
为什么淘宝店铺内不能做清仓活动？
职做的淘宝店，自己从工厂拿的货源，有镀金饰品和中国结的线材，，现在调换工作了开始卖石英石矿石一淘宝店不准备做了，怎样能快速清理库存呢
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出门在外也不愁上港现在鸡劝，加仓不能，清仓可惜，食之无味，求那位高手指点怎操作。
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意见反馈回到顶部小女全部清仓了，恶心！江西的股票不能碰！！！
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意见反馈回到顶部5.6左右是支撑，前期macd顶背离，所以不能太乐观，破60日线该清仓，至少这回
5.6左右是支撑，前期macd顶背离，所以不能太乐观，破60日线该清仓，至少这回盘整会一月
广东深圳股友
浙江温州股友
同意你的观点，高点在降低
前期7.2高点后期6.7这回6.3三高点连下趋势向上，所以估计这回够大家郁闷一段时间，破前期低点，，，个人不持有，各位神怎么看
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意见反馈回到顶部磨机台时产量低细度粗什么原因
磨机台时产量低细度粗什么原因
磨机台时产量低细度粗什么原因浅析影响磨机产量的原因和对策影响磨机产量的原因和对策影响磨机产量的原因和对策浅析影响磨机产量的原因和对策生料熟料两磨机是水泥厂的主要机械设备之一它的耗电量约占全厂水泥综合电耗的提高两磨机产量，对企业来讲是降低成本；对员工而说是提高员工个人的收入而影响磨机产质量的因素多，一般分为工艺因素和机械因素两大类且针对两大因素而采取相应的对策，从而达到提高磨机产质量的目的影响球磨机产质的工艺因素和对策粉磨的工艺流程粉磨的工艺流程分为开流和闭流两种而开流粉磨对水泥产质量的提高有一定的局限性现多采用闭流闭流粉磨就是说磨机和选粉机的工艺联合对闭流粉磨的工艺控制，一般采用“循环负荷率”和“选粉效率”两个技术参数来实现循环负荷率是指选粉机的回料量粗粉与成品量细粉之比；选粉效率是指选粉机选取的成品量与选粉机喂料中的细粉量之比可根据以下公式求知［］［+］公式中为循环负荷率，为选粉机回料量，为选粉机成品量为选粉效率，为选粉机喂料，出磨物料细度，为选粉机回料细度，为选粉机成品细度从以上公式分析可得出磨物料细度和选粉机细度其本不变时,循环负荷率越高则选粉效率越低当出磨细度和选粉机细度其本不变时,选粉机回料细度越大，则循环负荷越小，选粉效率越高实践证明，在出磨物料细度和选粉机细度其本不变的情况下,采用回料细度来调控闭流粉磨系统，更为快捷方便比如回料细度筛余越大，说明选粉机选粉效率越高，分级性能越好；反之，回料细度越小，选粉效率越低入磨物料粒度磨机的有效利用率为,而破碎机的电能有效利用率为因此，用磨机粉磨大块物料是不经济的入磨物料粒度越大，磨机产量越低，电耗也越大可根据以下公式求知公式为入磨物料粒度在的球磨机产量为产量变化系数，当入磨物料粒度从分别降至和时，则磨机产量可分别提高和因此，“多破少磨，以破代磨”的预粉碎工艺，是提高产量的方法之一我们采用的辊压式粉碎机进行预破，却达不到效果这是因为，我们是否考虑到采用辊压式机要保证物料进入破碎机时，要均匀连续性；物料下降的电子传感器电子秤的调节是否合理和人为是否勤检验操作以及，当入磨物料粒度较小时，磨内的研磨体的直径是否减小因为在同一装载量情况下分享到分享到使用一键分享，轻松赚取财富值，嵌入播放器普通尺寸较大尺寸免费大小所需财富值登录百度文库，专享文档复制特权，财富值每天免费拿！你可能喜欢磨机台时产量低细度粗什么原因四平市虹桥水泥技术研究所吉林四乎１３６０００粉磨系统配备选粉机，可以提高磨机产量保证产品质量正确选择使用设备，了解选粉效率循环负荷率出磨细度回粉细度与磨机产量产品质量的关系，对提高企业的经济效益，保证产品质量达到国家水泥新标准具有十分重要的意义磨机配备选粉机生产，称为闭路循环系统选粉机的作用是将磨机粉磨到一定粒度的细粉分离出去成为合格产品，粗粉重新返回磨机进行再粉磨；并能防止细粉在磨内黏附研磨体引起缓冲作用，提高磨机的粉磨效率，调节颗粒组成，防止细粉不均匀现象，所以选粉机能够保证粉磨质量，提高磨机台时选粉机的综合性能要看是选粉效率；二是所分离出来的成品３３０¨?ｍ的颗粒所占的百分比例，因为这区间段的颗粒是发挥水泥强度最佳部分选粉效率的高低，直接影响到磨机产量太低的选粉效率将扼制磨机产量，太高的选粉效率，３０８０１ｘｍ的颗粒在成品中占有较大的比例，降低了水泥的比表面积，降低了水泥强度因此说太高和太低的选粉效率并非我们理想的指标循环负荷是指粗粉的回磨量与成品量之比因为安装有选粉机的磨机闭路磨要求磨尾出来的混合粉可以粗细并存，不需要全部合格了才出磨所以入磨物料量加大了，物料在磨内循环量也较大地提高了；细粉在磨内黏附研磨体引起的缓冲作用减少了，磨机的产量也就提高了由此看来，在磨机粉磨能力允许的情况下，循环负荷率与磨机产量是个正比关系，但是，它与选粉效率却又是反比关系同等情况下，如果增大磨机内循环负荷量，磨机产量才会提高可是，较大的循环负荷率会使选粉效率下降，很多合格品选不出来，重新回到磨内循环，磨机的台时产量也不会提高这种矛盾状态提出一个新的问题改造选粉机，使其具备较低的循环负荷性能出磨细度回粉细度与磨机产量有很大的关系，出磨细度过细，将直接降低磨机产量，这是因为在同等条件下，较细的出磨物料在磨内停留时间相对较长，循环负荷较低的原因出磨细度过粗，将加大磨内循环量，没有研磨好的过粗的粉又回到磨内，这部分过粗的粗粉占据了本应该多喂料的位置，直接影响磨机的产量因此直观地说，回粉细度与出磨细度之差越大，选粉效率就越高，同等条件，磨机的台时产量也就越高，这ｆｊ王是个正比关系一一一一一一‘上接第１６５页则将影响系统平衡我国在水泥标准更新后，许多厂在现行控制细度下的水泥强度普遍降低８一ＩＯＭＰａ虽减少混合材和提高产品细度是弥补强度损失的通行作法但磨机台时产量低细度粗什么原因入磨物料的综合水分明显偏高，大大的超过了磨机所允许的的指标，因为入磨综合水分的偏高使得入打散机溜子经常堵塞，内筒筛板堵塞严重，造成打散分级设备工况恶化循环负荷加重，使磨机的产量和运转率大大下降，随要求品保要严格控制进厂的辅材水分努力降低入磨的综合水分七号磨机的筛余曲线鉴于六七号磨机的状况，我们对两台磨机停磨进磨观察，六号磨机内两仓料球比过高，进磨后看不到钢球，物料高出一个钢球的高度，正常情况下钢球应该高出料面露出半个钢球为最佳，随现场测量计算六号磨一仓填充率为二仓为；七号磨机进磨观察一仓钢球露出料面一半，说明填充率应该是可以的，测量计算一仓的填充率为二仓为；这种磨机的最佳填充率一仓为左右二仓为左右随取七号磨样做了磨机的筛余曲线，磨机均采用急停的停磨方式，入磨共取样品个做和的筛余见图图一七号磨机的筛余曲线号为一仓，号为二仓图一仓的的筛余曲线图从以上的两个趋势图可以看出七号磨机的一仓粉磨能力还可以，特别是的筛余趋势图，筛余下降明显说明一仓钢球级配和理粉磨能力正常２从二仓的趋势图观察，二仓前段筛余下降不是很明显，但趋势尚可，后段曲线平稳段长度适中，说明二仓的后段研磨能力还可以，整体研磨能力稍需加强，从上面的比表面积可以看出需要补充部分小的的钢球，来增加二仓的整体研磨能力，减缓物料在磨内的流速，增加其粉磨时间３从七号磨机的两仓筛余由下降到，合计下降值为说明磨机的整体研磨能力还是可以的４由表可以看出七号磨机的收尘物料比表面积有些偏低，而我们在现场取样时发现收尘的料有不少的量直接进入了成品输送斜槽，控制物料流向的三通阀板关闭不到位，造成部分的收尘物料直接进入成品斜槽，从而导致了成品比表偏低，如果此物料比表高的话就可以部分或者全部直接进入成品，偏低就要入磨继续粉磨，我们现场把三通阀板打开整修让其关闭自如，避免漏料进入成品斜槽５根据以上情况分析决定给六七号磨机加球，六号一仓吨；二仓吨；吨；七号二仓吨；吨四实物检斤通过一系列的检查及调整工作，两台磨机的运行状况也更加的稳定，比表也能达到品保的控制指标，粉磨级水泥水泥按照合同的约定，台时必须达到的产量稳定运行小时，但是产量还是在左右徘徊稍提产量比表面积就会降低，最后我们做了一下实物检斤，在入磨皮带取料两米称重计算其实际产量，中控台时显示,而现场实际检斤台时在比中控高出问题原因查出后业主也对熟料秤进行实物检斤，结果磨机台时产量低细度粗什么原因我厂有台开路磨,其台时产量有时会出现或降低现象笔者在多年的实践基础上,对此现象的原因进行,仅供同仁参考物料变化物料的变化会引起台时产量的大幅度波动,例如物料易磨性突然变差我们曾测定的相对易磨性系数从降到时,水泥磨台时产量下降以上物料中有一定数量难磨的组分如熟料中有较多的黄心料急烧料,混合材难磨等等这种物料用比面积法测定的相对易磨性系数并不一定小对这种物料若正常喂料,则细度必然跑粗,为了保证细度,必须大幅度降低喂料量,延长物料在磨内的停留时间,从而使台时产量突然下降熟料中含有黄心料和欠烧料黄心料和欠烧料很容易粘附于研磨体和衬板表面,形成“缓冲垫层”,大大影响了粉磨效率,从而使台时产量突然下降我们曾观察过,这种熟料会使台时产量降物料中含有大块磨内的最大研磨体是根据常规情况的最大入磨物料粒度而确定的,对非正常情况的大块物料如熟料中大块窑皮耐火砖烧结大块混合材有大块等等破碎能力明显不足,所以必须大幅度减少喂料量,延长物料在磨内的停留时间,才能保证水泥细度这种物料会使水泥磨的台时产量突然下降研磨体研磨体装载量过少一般确定的装载量都允许有一定的波动范围,以适应研磨体补加周期内装载量从多到少的需要,在此范围内,台时产量波动不大但如果不及时补加研磨体,当装载量降到一定程度时,台时产量会大幅度下降,特别是一仓最为明显我厂水泥磨一仓装载量从降到时,台时产量要下降以上当然后仓也不能忽视研磨体窜仓当隔仓板间因有大缝或篦板连接螺丝断裂盲板篦板断裂等原因会发生研磨体窜仓窜仓后研磨体级配打乱了,粉磨效率大幅度降低,同时隔仓板的作用大大减弱或失去此时必须减少喂料量,才能满足水泥细度的要求因此应防止研磨体的窜仓,一旦窜仓应及时清仓处理研磨体清仓不及时清仓不及时,仓内小规格研磨体增多,级配变得极不合理,平均球段径下降,到一定程度台时产量大幅度降低一仓清仓最重要,我厂水泥磨一仓清仓周期为一个月清仓不及时可使台时产量下降通风变差由于袋收尘器清灰不利风机风叶磨损严重风机和电机的传动皮带松驰风管积灰等原因引起磨内通风变差时,会使台时产量突然下降表为我厂水泥磨不同通风条件时测定的台时产量表不同通风条件水泥磨的台时产量条件出磨风管风量排风机风量三仓风速台时产量细度筛筛余通风较好通风较差可以看出三仓风速从降到时,台时产量降低根据过去的经验,有时通风差可降低台时产磨机台时产量低细度粗什么原因研磨体要合理级配,采用“两头小中间大”级配方案，减少空隙率钢球级配一般用级，钢锻用级有预前破碎设备时,能满足将物料粉碎的情况下,研磨体平均球径应越小越好,在同一研磨体装载量时,增加研磨体个数,等于增加了研磨体与物料的接触面积我在徐州盖龙水泥厂就发现这种方法研磨体的定期补充磨机运行一段时间以后，研磨体逐渐磨损而少如果不能得到及时的修复和补充，就不能长期保持磨机在最佳状态下工作研磨体补充规格和数量，主要视研磨体材质磨机产量和磨同运行时间而定应根据实测粉磨每吨产品研磨体消耗量确定补充研磨体数量一仓钢球力求每天补加一次，二仓应天补加一次补充研磨体规格可作为研磨体级配的微调如磨音偏高，细度偏粗时，应补充规格小的研磨体；如磨音低，细度细而稳定，可补充规格大的研磨体关于清仓重新配球的更换周期，应根据入磨粒度研磨体材质而定一般为首仓个月一次；尾仓球锻如果不跑出磨外或堵塞筛板篦板，一般只补充研磨体所需补充的钢球量和补充单种规格的钢球可按如下公式计算⊿公式公式公式中为钢球个数,为加球前球面高度,为最佳产质量时球面高度,为所补钢球直径,为磨机有效内径当我们在合理地计算装载量填充率时，还要注意是否有人为因素，造成所添加的研磨体量与计算数量是否相符合磨机的转速磨机的工作转速是有一定限值的转速过高，研磨介质会随筒体自转而形不成抛落；转速过低，研磨介质同样达不到抛落效果从而使产量降低，电耗电量增加因此，理论上磨机的正常工作转速必须低于临界转速但是，从目前厂家设计的磨机的工作转数，都忽略了研磨体在磨内滑动和物料对研磨体运动的影响，保留了很大的保险系数故适当提高磨机转速，可以提高产量但必须在采用了滚动轴承改变磨机工作转数和磨内衬板的情况下，才能考虑磨内添加助磨剂使用助磨剂的作用机理目前尚未完成清楚，普遍认可以下两种作用机理在固体颗粒表面上的吸附,改变了颗粒表面的结构性质降低颗粒的强度和硬度能迅速消除或减弱颗粒与颗粒颗粒与研磨介质的聚集和粘附，提高粉磨效率目前正规化企业生产非指三无产品的助磨剂大都属于有机表面活性物质主要使用的是胺及其盐类；醇类；多元醇类；脂肪酸类或者多种成分的混合物分固体和液体两种但是必须符合建材行业规定的各项指标，且不影响水泥质量在磨机的各项技术指标符合正常指数的情况下，添加助磨剂达不到增加磨机的台时产量时，就应该重新对助磨剂的磨机台时产量低细度粗什么原因原文地址作者摘要概述众所周知，球磨机对物料的粉磨主要是依靠研磨体对物料的冲击与研磨作用来实现的，属于单颗粒粉碎由于单颗粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体与磨机衬板之间的碰撞与磨损上，因而效率很低据测定轴承齿轮等纯机械损失占；随产品散热占；从磨机筒体散发的辐射占；空气带走热量占；用于粉碎物料的理论能量仅占目前，为提高粉磨效率，一般在以下三个方面加以改进一是改进内部装置，应用节能衬板可调隔仓板，降低能耗；二是增加预破碎设备，降低入磨粒度；三是改变粉磨系统，将原来的开路粉磨系统改为闭路粉磨系统，并采用高效选粉机预粉碎工艺技术的应用入磨物料粒度与磨机台时产量的关系式中提高产量系数；改变前的入磨粒度，；改变后的入磨粒度，；入磨粒度为时的台时产量；入磨粒度为时的台时产量如果＝＝则＝＝＝，即理论上磨机台时产量提高了预粉碎工艺可降低球磨机能耗破碎机粉碎一吨物料耗电为，其电能利用率为左右；球磨机粉碎一吨物料耗电约，其电能利用率仅为因此，将球磨机一仓破碎的作业功能移到球磨机外面，用一个理想的细碎机来代替，设计成完整的“破磨工艺系统”，可达到增产降耗的目的预粉碎工艺流程预粉碎工艺流程分为开路系统和闭路循环系统开路系统物料出细碎机即入磨，其缺点是入磨物料粒度差别较大破碎闭路循环系统的优点入磨物料均细，产量稳定；可减小细碎机的负荷及耐磨材料的磨损；选型上，配置的动力小；磨机研磨体级配易于调整；维修方便预粉碎球磨机工艺的应用及结构调整缩短一仓长度缩短，即相当于块衬板减少一仓装载量，提高料球比，增加入磨量增加二仓装载量增加研磨体的个数和表面积，提高生产能力和产品的质量减小一仓钢球平均直径一般由逐步调整到入磨物料最大粒度与平均球径的一般关系见表强化通风提高磨内物料流速，避免过粉磨现象一般磨内风速可由提高到应用高效选粉机由于增加了预粉碎，随着入磨物料粒度的降低，出磨物料的粒径大大减小，因而选用高效选粉机可以提高磨机产量建议二仓研磨体采用钢球同样的细度，比表面积不同时水泥强度不同；同样的比表面积，水泥颗粒的圆形度不同时水泥强度也不同表是圆形度不同的水泥强度测定结果结果表明，水泥颗粒圆形度越高，水泥强度也越高二仓改用钢球作研磨体后，可大大提高水泥产品颗粒的圆形度表水泥颗粒圆形度对水泥强度的影响型水泥熟料细碎机破碎机理复合破碎将冲击式反击式锤式磨机台时产量低细度粗什么原因选粉机对磨机产量的影响大连第二电机厂磨机配备选粉机生产，称为闭路循环系统选粉机的作用是将磨机粉磨到一定粒度的细粉分离出去成为合格产品，粗粉重新返回磨机进行再粉磨；并能防止细粉在磨内黏附研磨体引起缓冲作用，提高磨机的粉磨效率，调节颗粒组成，防止细粉不均匀现象，所以选粉机能够保证粉磨质量，提高磨机台时产量选粉机的综合性能要看一是选粉效率；二是所分离出来的成品的颗粒所占的百分比例，因为这区间段的颗粒是发挥水泥强度最佳部分选粉效率的高低，直接影响到磨机产量太低的选粉效率将扼制磨机产量，太高的选粉效率，的颗粒在成品中占有较大的比例，降低了水泥的比表面积，降低了水泥强度因此说，太高和太低的选粉效率并非我们理想的指标循环负荷是指粗粉的回磨量与成品量之比因为安装有选粉机的磨机闭路磨要求磨尾出来的混合粉可以粗细并存，不需要全部合格了才出磨所以入磨物料量加大了，物料在磨内循环量也较大地提高了；细粉在磨内黏附研磨体引起的缓冲作用减少了，磨机的产量也就提高了由此看来，在磨机粉磨能力允许的情况下，循环负荷率与磨机产量是个正比关系，但是，它与选粉效率却又是反比关系同等情况，如果增大磨机内循环负荷量，磨机产量才会提高可是，较大的循环负荷率会使选粉效率下降，很多合格品选不出来，重新回到磨内循环，磨机的台时产量也不会提高这种矛盾状态，提出一个新问题改善选粉机性能目前，选粉机有三代产品第三代以选粉机为代表的高效选粉机这种选粉机采用了新的分级原理，即离心分级，突破了第一代与第二代选粉机的分级模式，从而使分级区内的分级强度得到了大幅度的提高；分级强度的提高，使得选粉机具有选粉效率高，分级强度高的特点但这种高效选粉机其本体不带细粉收集装置，在工作时，系统中须配置一与选粉机处理风量相当的大规模收尘设备，如果用于技术改造，要有一块较大的空间面积，而且这设备投资较高，一般是旋风转子式的倍据了解，这种选粉机的性能有较大的优势，但是，由于其系统的复杂性，占地面积大和投资较大等原因，在一定程度上影响了它的推广和应用第二代是旋风式选粉机，在此基础上改进成转子型，它的主要特点是外部设有独立的循环风机，取代了离心式选粉机的大风叶；机体四周设有个旋风筒，用于收集细粉，由离心式的内循环方式改变为外循环方式，旋风式选粉机的内部结构，仍保持了离心式选粉机的结构特点即在分级原理上与离心式选粉机是一致的磨机台时产量低细度粗什么原因水泥磨跑粗的原因在水泥生产过程中，由于入磨物料水分粒度质量熟料易磨性温度强度水泥磨状况和岗位操作等因素的影响，会造成水泥质量出现较大的波动，而且对水泥生产成本造成较大的影响某水泥厂开路水泥磨长期以来产量一直徘徊在，年月，通过诊断，规范岗位人员操作，在混合材掺加量不下降的前提下，使得水泥磨平均产量稳定在以上，出磨水泥的平均比表面积稳定在以上，取得良好的效果一存在的主要问题某水泥厂有台水泥磨，开路生产主要生产级和级硅酸盐水泥由于多种原因，长期以来水泥磨产量一直徘徊在，水泥磨台时产量或高或低，管理人员和水泥磨岗位人员也感到十分困惑经检查，存在的主要问题有以下几点由于该水泥厂回转窑进行技术改造后，熟料质量明显提高，级水泥中干矿渣掺加量大幅上升，因矿渣烘干机能力不足，如果遇到雨天天气，入磨矿渣含水量较大，容易造成糊磨现象，不仅水泥磨台产下降，而且易造成隔仓板篦缝堵塞现象，进一步影响水泥磨过料和通风，形成恶性循环在正常生产时，水泥磨岗位人员反映，在同样的衬板和级配下，有的水泥磨产量高，有的水泥磨产量低，在实际生产中，有时会发现成品细度突发性变粗，直接影响到水泥成品的质量因此，必须认真分析和掌握成品细度变粗的原因，并及时采取相应措施，对保证企业优质高产低耗至关重要工艺条件研磨体级配不合理这种影响常见于磨机大修理或清仓后，研磨体级配方案的改变由于磨机大修理或清仓前后研磨体的级配发生了变化，而使粉碎和研磨能力不相匹配，出磨水泥变粗，导致成品细度变粗因此，必须对级配方案作适当调整我厂经过多年的探索，得出最佳的研磨体级配方案，即根据入磨物料的性质和成品细度选择合理的平均球径；在球段装载量相同的条件下，要有较多的装球个数，最大限度地缩小中碎仓的平均球径，逐步降低研磨体的填充率及选择全磨最佳的填充率，形成一套行之有效的配球管理方法入磨熟料温度过高大于当入磨熟料温度较高时，常会发生糊磨或包球现象，使得研磨体的粉碎和研磨能力大大减弱，产量下降，产品细度变粗，而比表面积随之提高若发现此类情况，则可调用已冷却的熟料加以配合，并采用磨头加水如夏季温度较高时加水起冷却与助磨作用，收效较大，并在日后我公司一线为生产线，配有一台??+的风扫式煤磨和选粉机煤粉控制指标为筛余?在年月上旬进行中修时，由于选粉机漏油对其中轴密封进行了更换，并对选粉机和煤磨内部进行了检查，除选粉机磨机台时产量低细度粗什么原因提高磨机产量的技术措施一目前水泥及矿渣粉磨技术的现状我国水泥企业除部分新型干法生产线外，在粉磨技术方面还需不断完善之处主要体现在①等常用磨机其粉磨效率比大型磨机低②磨机内部结构不合理，磨内的结构不科学,有时老式高细磨存在高细但产量不高,比表面积上不去③粉磨工艺系统不完善，工艺配套不太合理,不适应水泥新标准要求④粉磨工艺的技术力量薄弱,不能充分发挥磨机的潜能二影响水泥矿渣磨机产质量的主要因素影响磨机产质量的因素很多，一般有以下几方面水泥细度水泥细度直接影响着水泥的凝结水化硬化和强度等一系列物理性能我国水泥标准规定水泥产品的细度μ方孔筛筛余不得超过控制细度的方法简单易行，在一定的粉磨工艺条件下，水泥强度与其细度有着一定关系水泥的筛余量越小表示水泥越细，强度越高但用这一方法进行水泥质量控制还存在较多问题①当水泥磨得很细时，如μ方孔筛筛余小于，控制意义就不大了国外水泥普遍磨得很细，所以在国外水泥标准中几乎全部取消了这一指标②当粉磨工艺发生变化时，细度值也随之变化如开流磨筛余值偏大，圈流磨筛余值偏小，有时很难根据细度来控制水泥强度③细度值是指筛的筛余量，即水泥中μ颗粒含量众所周知，μ的水泥颗粒的水化活性已很低了，所以用μ颗粒含量多少进行水泥质量控制还不能全面反映水泥的真实活性入磨物料粒度磨机设计制造的铭牌产量生产能力，是按入磨物料平均粒度为时确定的，在其小于的条件下，磨机产量可按下面的经验公式换算式中为入磨物料粒度在时的球磨机产量，；为入磨物料粒度为时的球磨机产量，；为产量变化系数生产实践表明，当入磨物料平均粒度从分别降至和时，则磨机产量可分别提高和入磨物料水分与温度物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机的产量与电耗一般来说，入磨物料综合水分每增加，磨机产量会降低；当水分大于时，干法磨机基本上无法进行粉磨作业了需要指出的是并不是入磨物料越干越好，尤其是水泥磨磨内研磨体对物料的冲击和摩擦过程中产生静电，使细小的颗粒带有电荷，水泥粉中的最小颗粒粘附在研磨体和衬板表面，温度越高颗粒越小研磨体越小，产生的静电量就越大，吸附作用也就越强入磨物料温度超过，磨内温度就有可能超过，过高的磨内温度，较大的颗粒物料也会产生静电吸附作用由于静电吸附作用，细磨仓中许多微小的颗粒会产生集聚现象，在研磨体的冲击作用下，细小的物料颗粒会被撞击在一起并压实在不平整磨机台时产量低细度粗什么原因生料熟料两磨机是水泥厂的主要机械设备之一它的耗电量约占全厂水泥综合电耗的提高两磨机产量，对企业来讲是降低成本；对员工而说是提高员工个人的收入而影响磨机产质量的因素多，一般分为工艺因素和机械因素两大类且针对两大因素而采取相应的对策，从而达到提高磨机产质量的目的影响球磨机产质的工艺因素和对策粉磨的工艺流程粉磨的工艺流程分为开流和闭流两种而开流粉磨对水泥产质量的提高有一定的局限性现多采用闭流闭流粉磨就是说磨机和选粉机的工艺联合对闭流粉磨的工艺控制，一般采用“循环负荷率”和“选粉效率”两个技术参数来实现循环负荷率是指选粉机的回料量粗粉与成品量细粉之比；选粉效率是指选粉机选取的成品量与选粉机喂料中的细粉量之比可根据以下公式求知［］［+］公式中为循环负荷率，为选粉机回料量，为选粉机成品量，为选粉效率，为选粉机喂料出磨物料细度，为选粉机回料细度，为选粉机成品细度从以上公式分析可得出磨物料细度和选粉机细度其本不变时,循环负荷率越高则选粉效率越低当出磨细度和选粉机细度其本不变时,选粉机回料细度越大，则循环负荷越小，选粉效率越高实践证明，在出磨物料细度和选粉机细度其本不变的情况下,采用回料细度来调控闭流粉磨系统，更为快捷方便比如回料细度筛余越大，说明选粉机选粉效率越高，分级性能越好；反之，回料细度越小，选粉效率越低入磨物料粒度磨机的有效利用率为,而破碎机的电能有效利用率为因此，用磨机粉磨大块物料是不经济的入磨物料粒度越大，磨机产量越低，电耗也越大可根据以下公式求知公式为入磨物料粒度在的球磨机产量，为产量变化系数当入磨物料粒度从分别降至和时，则磨机产量可分别提高和因此，“多破少磨，以破代磨”的预粉碎工艺，是提高产量的方法之一我们采用的辊压式粉碎机进行预破，却达不到效果这是因为，我们是否考虑到采用辊压式机要保证物料进入破碎机时，要均匀连续性；物料下降的电子传感器电子秤的调节是否合理和人为是否勤检验操作以及，当入磨物料粒度较小时，磨内的研磨体的直径是否减小因为在同一装载量情况下，研磨体总个数增加，研磨体总表面增大，从而增大了与物料的研磨面积，可以提高粉磨效率入磨物料的水分和温度物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机产量与电耗其原因有二；首先，由于物料水分大而影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长其次，由于湿料喂入过多，就有可能造成磨内通磨机台时产量低细度粗什么原因摘要概述众所周知，球磨机对物料的粉磨主要是依靠研磨体对物料的冲击与研磨作用来实现的，属于单颗粒粉碎由于单颗粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体与磨机衬板之间的碰撞与磨损上，因而效率很低据测定轴承齿轮等纯机械损失占；随产品散热占；从磨机筒体散发的辐射占；空气带走热量占；用于粉碎物料的理论能量仅占目前，为提高粉磨效率，一般在以下三个方面加以改进一是改进内部装置，应用节能衬板可调隔仓板，降低能耗；二是增加预破碎设备，降低入磨粒度；三是改变粉磨系统，将原来的开路粉磨系统改为闭路粉磨系统，并采用高效选粉机预粉碎工艺技术的应用入磨物料粒度与磨机台时产量的关系式中提高产量系数；改变前的入磨粒度，；改变后的入磨粒度，；入磨粒度为时的台时产量；入磨粒度为时的台时产量如果＝＝则＝＝＝，即理论上磨机台时产量提高了预粉碎工艺可降低球磨机能耗破碎机粉碎一吨物料耗电为，其电能利用率为左右；球磨机粉碎一吨物料耗电约，其电能利用率仅为因此，将球磨机一仓破碎的作业功能移到球磨机外面，用一个理想的细碎机来代替，设计成完整的“破磨工艺系统”，可达到增产降耗的目的预粉碎工艺流程预粉碎工艺流程分为开路系统和闭路循环系统开路系统物料出细碎机即入磨，其缺点是入磨物料粒度差别较大破碎闭路循环系统的优点入磨物料均细，产量稳定；可减小细碎机的负荷及耐磨材料的磨损；选型上，配置的动力小；磨机研磨体级配易于调整；维修方便预粉碎球磨机工艺的应用及结构调整缩短一仓长度缩短，即相当于块衬板减少一仓装载量，提高料球比，增加入磨量增加二仓装载量增加研磨体的个数和表面积，提高生产能力和产品的质量减小一仓钢球平均直径一般由逐步调整到入磨物料最大粒度与平均球径的一般关系见表强化通风提高磨内物料流速，避免过粉磨现象一般磨内风速可由提高到应用高效选粉机由于增加了预粉碎，随着入磨物料粒度的降低，出磨物料的粒径大大减小，因而选用高效选粉机可以提高磨机产量建议二仓研磨体采用钢球同样的细度，比表面积不同时水泥强度不同；同样的比表面积，水泥颗粒的圆形度不同时水泥强度也不同表是圆形度不同的水泥强度测定结果结果表明，水泥颗粒圆形度越高，水泥强度也越高二仓改用钢球作研磨体后，可大大提高水泥产品颗粒的圆形度表水泥颗粒圆形度对水泥强度的影响型水泥熟料细碎机破碎机理复合破碎将冲击式反击式锤式石打石等破碎磨机台时产量低细度粗什么原因入磨物料的综合水分明显偏高，大大的超过了磨机所允许的的指标，因为入磨综合水分的偏高使得入打散机溜子经常堵塞，内筒筛板堵塞严重，造成打散分级设备工况恶化循环负荷加重，使磨机的产量和运转率大大下降，随要求品保要严格控制进厂的辅材水分努力降低入磨的综合水分七号磨机的筛余曲线鉴于六七号磨机的状况，我们对两台磨机停磨进磨观察，六号磨机内两仓料球比过高，进磨后看不到钢球，物料高出一个钢球的高度，正常情况下钢球应该高出料面露出半个钢球为最佳，随现场测量计算六号磨一仓填充率为二仓为；七号磨机进磨观察一仓钢球露出料面一半，说明填充率应该是可以的，测量计算一仓的填充率为二仓为；这种磨机的最佳填充率一仓为左右二仓为左右随取七号磨样做了磨机的筛余曲线，磨机均采用急停的停磨方式，入磨共取样品个做和的筛余见图图一七号磨机的筛余曲线号为一仓，号为二仓图一仓的的筛余曲线图从以上的两个趋势图可以看出七号磨机的一仓粉磨能力还可以，特别是的筛余趋势图，筛余下降明显说明一仓钢球级配和理粉磨能力正常２从二仓的趋势图观察，二仓前段筛余下降不是很明显，但趋势尚可，后段曲线平稳段长度适中，说明二仓的后段研磨能力还可以，整体研磨能力稍需加强，从上面的比表面积可以看出需要补充部分小的的钢球，来增加二仓的整体研磨能力，减缓物料在磨内的流速，增加其粉磨时间３从七号磨机的两仓筛余由下降到，合计下降值为说明磨机的整体研磨能力还是可以的４由表可以看出七号磨机的收尘物料比表面积有些偏低，而我们在现场取样时发现收尘的料有不少的量直接进入了成品输送斜槽，控制物料流向的三通阀板关闭不到位，造成部分的收尘物料直接进入成品斜槽，从而导致了成品比表偏低，如果此物料比表高的话就可以部分或者全部直接进入成品，偏低就要入磨继续粉磨，我们现场把三通阀板打开整修让其关闭自如，避免漏料进入成品斜槽５根据以上情况分析决定给六七号磨机加球，六号一仓吨；二仓吨；吨；七号二仓吨；吨四实物检斤通过一系列的检查及调整工作，两台磨机的运行状况也更加的稳定，比表也能达到品保的控制指标，粉磨级水泥水泥按照合同的约定，台时必须达到的产量稳定运行小时，但是产量还是在左右徘徊稍提产量比表面积就会降低，最后我们做了一下实物检斤，在入磨皮带取料两米称重计算其实际产量，中控台时显示,而现场实际检斤台时在比中控高出问题原因查出后业主也对熟料秤进行实物检斤，结果磨机台时产量低细度粗什么原因我厂有台开路磨,其台时产量有时会出现或降低现象笔者在多年的实践基础上,对此现象的原因进行,仅供同仁参考物料变化物料的变化会引起台时产量的大幅度波动,例如物料易磨性突然变差我们曾测定的相对易磨性系数从降到时,水泥磨台时产量下降以上物料中有一定数量难磨的组分如熟料中有较多的黄心料急烧料,混合材难磨等等这种物料用比面积法测定的相对易磨性系数并不一定小对这种物料若正常喂料,则细度必然跑粗,为了保证细度,必须大幅度降低喂料量,延长物料在磨内的停留时间,从而使台时产量突然下降熟料中含有黄心料和欠烧料黄心料和欠烧料很容易粘附于研磨体和衬板表面,形成“缓冲垫层”,大大影响了粉磨效率,从而使台时产量突然下降我们曾观察过,这种熟料会使台时产量降物料中含有大块磨内的最大研磨体是根据常规情况的最大入磨物料粒度而确定的,对非正常情况的大块物料如熟料中大块窑皮耐火砖烧结大块混合材有大块等等破碎能力明显不足,所以必须大幅度减少喂料量,延长物料在磨内的停留时间,才能保证水泥细度这种物料会使水泥磨的台时产量突然下降研磨体研磨体装载量过少一般确定的装载量都允许有一定的波动范围,以适应研磨体补加周期内装载量从多到少的需要,在此范围内,台时产量波动不大但如果不及时补加研磨体,当装载量降到一定程度时,台时产量会大幅度下降,特别是一仓最为明显我厂水泥磨一仓装载量从降到时,台时产量要下降以上当然后仓也不能忽视研磨体窜仓当隔仓板间因有大缝或篦板连接螺丝断裂盲板篦板断裂等原因会发生研磨体窜仓窜仓后研磨体级配打乱了,粉磨效率大幅度降低,同时隔仓板的作用大大减弱或失去此时必须减少喂料量,才能满足水泥细度的要求因此应防止研磨体的窜仓,一旦窜仓应及时清仓处理研磨体清仓不及时清仓不及时,仓内小规格研磨体增多,级配变得极不合理,平均球段径下降,到一定程度台时产量大幅度降低一仓清仓最重要,我厂水泥磨一仓清仓周期为一个月清仓不及时可使台时产量下降通风变差由于袋收尘器清灰不利风机风叶磨损严重风机和电机的传动皮带松驰风管积灰等原因引起磨内通风变差时,会使台时产量突然下降表为我厂水泥磨不同通风条件时测定的台时产量表不同通风条件水泥磨的台时产量条件出磨风管风量排风机风量三仓风速台时产量细度筛筛余通风较好通风较差可以看出三仓风速从降到时,台时产量降低根据过去的经验,有时通风差可降低台时产磨机台时产量低细度粗什么原因原文地址作者摘要概述众所周知，球磨机对物料的粉磨主要是依靠研磨体对物料的冲击与研磨作用来实现的，属于单颗粒粉碎由于单颗粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体与磨机衬板之间的碰撞与磨损上，因而效率很低据测定轴承齿轮等纯机械损失占；随产品散热占；从磨机筒体散发的辐射占；空气带走热量占；用于粉碎物料的理论能量仅占目前，为提高粉磨效率，一般在以下三个方面加以改进一是改进内部装置，应用节能衬板可调隔仓板，降低能耗；二是增加预破碎设备，降低入磨粒度；三是改变粉磨系统，将原来的开路粉磨系统改为闭路粉磨系统，并采用高效选粉机预粉碎工艺技术的应用入磨物料粒度与磨机台时产量的关系式中提高产量系数；改变前的入磨粒度，；改变后的入磨粒度，；入磨粒度为时的台时产量；入磨粒度为时的台时产量如果＝＝则＝＝＝，即理论上磨机台时产量提高了预粉碎工艺可降低球磨机能耗破碎机粉碎一吨物料耗电为，其电能利用率为左右；球磨机粉碎一吨物料耗电约，其电能利用率仅为因此，将球磨机一仓破碎的作业功能移到球磨机外面，用一个理想的细碎机来代替，设计成完整的“破磨工艺系统”，可达到增产降耗的目的预粉碎工艺流程预粉碎工艺流程分为开路系统和闭路循环系统开路系统物料出细碎机即入磨，其缺点是入磨物料粒度差别较大破碎闭路循环系统的优点入磨物料均细，产量稳定；可减小细碎机的负荷及耐磨材料的磨损；选型上，配置的动力小；磨机研磨体级配易于调整；维修方便预粉碎球磨机工艺的应用及结构调整缩短一仓长度缩短，即相当于块衬板减少一仓装载量，提高料球比，增加入磨量增加二仓装载量增加研磨体的个数和表面积，提高生产能力和产品的质量减小一仓钢球平均直径一般由逐步调整到入磨物料最大粒度与平均球径的一般关系见表强化通风提高磨内物料流速，避免过粉磨现象一般磨内风速可由提高到应用高效选粉机由于增加了预粉碎，随着入磨物料粒度的降低，出磨物料的粒径大大减小，因而选用高效选粉机可以提高磨机产量建议二仓研磨体采用钢球同样的细度，比表面积不同时水泥强度不同；同样的比表面积，水泥颗粒的圆形度不同时水泥强度也不同表是圆形度不同的水泥强度测定结果结果表明，水泥颗粒圆形度越高，水泥强度也越高二仓改用钢球作研磨体后，可大大提高水泥产品颗粒的圆形度表水泥颗粒圆形度对水泥强度的影响型水泥熟料细碎机破碎机理复合破碎将冲击式反击式锤式磨机台时产量低细度粗什么原因用了水泥添加剂后，水泥细度跑粗了，似乎不可理喻，但这种情况确有发生一般的水泥添加剂都有很好的助磨性，好的助磨性会改善水泥灰的流动性，当磨内物料流速大大快于与碾磨效率的提高时，水泥出磨细度将跑粗，对于开路磨，将直接造成水泥产品细度变粗，不能提高产量对于闭路磨，将增加选粉机的负担，如选粉机处理能力不足时，将会造成水泥产品细度跑粗如果出现跑粗现象，应该对整个工艺进行分析，调查水泥磨系统，有条件的可以进行磨机标定，并测水泥灰的实际磨内流速调查磨内的球配及其填充率隔仓板的篦缝通风速度各仓的长度比例等，如果平均球茎大填充率低隔仓板缝隙宽通风速度大等原因都有可能造成跑粗现象同时也要调查选粉机的循环负荷和效率调整选粉机的风量和转速等，尽量通过选粉机来调整细度跑粗问题以质量求生存，以信誉求发展，是巩义宋陵矿山机械有限公司三十余年的质量的方针，质量信得过，产量质量一流，售后服务一流是宋陵人一直坚持的理念为您提供最佳质量的湿式球磨机节能球磨机等选矿设备，欢迎您莅临公司实地考察联系电话球磨机网址新闻资讯磨机台时产量低细度粗什么原因我厂有台开路水泥磨,其台时产量有时会出现突发性或阶段性降低现象笔者在多年的实践基础上,对此现象的原因进行浅析,仅供同仁参考物料变化物料的变化会引起台时产量的大幅度波动,例如物料易磨性突然变差我们曾测定熟料的相对易磨性系数从降到时,水泥磨台时产量下降以上物料中有一定数量难磨的组分如熟料中有较多的黄心料急烧料,混合材难磨等等这种物料用比面积法测定的相对易磨性系数并不一定小对这种物料若正常喂料,则细度必然跑粗,为了保证细度,必须大幅度降低喂料量,延长物料在磨内的停留时间,从而使台时产量突然下降熟料中含有黄心料和欠烧料黄心料和欠烧料很容易粘附于研磨体和衬板表面,形成“缓冲垫层”,大大影响了粉磨效率,从而使台时产量突然下降我们曾观察过,这种熟料会使台时产量降物料中含有大块磨内的最大研磨体是根据常规情况的最大入磨物料粒度而确定的,对非正常情况的大块物料如熟料中大块窑皮耐火砖烧结大块混合材有大块等等破碎能力明显不足,所以必须大幅度减少喂料量,延长物料在磨内的停留时间,才能保证水泥细度这种物料会使水泥磨的台时产量突然下降研磨体研磨体装载量过少一般确定的装载量都允许有一定的波动范围,以适应研磨体补加周期内装载量从多到少的需要,在此范围内,台时产量波动不大但如果不及时补加研磨体,当装载量降到一定程度时,台时产量会大幅度下降,特别是一仓最为明显我厂水泥磨一仓装载量从降到时,台时产量要下降以上当然后仓也不能忽视研磨体窜仓当隔仓板间因有大缝或篦板连接螺丝断裂盲板篦板断裂等原因会发生研磨体窜仓窜仓后研磨体级配打乱了,粉磨效率大幅度降低,同时隔仓板的作用大大减弱或失去此时必须减少喂料量,才能满足水泥细度的要求因此应防止研磨体的窜仓,一旦窜仓应及时清仓处理研磨体清仓不及时清仓不及时,仓内小规格研磨体增多,级配变得极不合理,平均球段径下降,到一定程度台时产量大幅度降低一仓清仓最重要,我厂水泥磨一仓清仓周期为一个月清仓不及时可使台时产量下降通风变差由于袋收尘器清灰不利；风机风叶磨损严重风机和电机的传动皮带松驰风管积灰等原因引起磨内通风变差时,会使台时产量突然下降表为我厂水泥磨不同通风条件时测定的台时产量表不同通风条件水泥磨的台时产量磨机台时产量低细度粗什么原因水泥工业需要粉磨大量的矿物质原料如何降低粉碎能耗，提高产量和质量，使粉磨过程最优化，一直是水泥行业科研人员的努力方向普通管磨机粉磨水泥时，一是当产品的比表面积超过时，就会产生糊段和结块现象，但采用小规格的研磨体，由于单位重量的个数多，比表面积大，单位时间内冲击研磨物料的次数多，水泥粒度分布曲线陡强度高，粉磨高细水泥亦不会发生水泥凝聚和结块现象；二是由于物料在磨机内各个部位不同粒径的物料混杂在一起不利于用不同的研磨体进行破碎或研磨，从而造成能耗高产量低近年来对管磨机进行磨内筛分技术改造亦称高产高细磨内改造技术由于其不增加设备动力，只是对磨机内部结构进行改造可以达到提高产量，降低电耗，提高成品比表面积的目的同时由于投入少，技术改造时间短，所以很受欢迎磨内筛分技术改造其原理是在普通管磨机内设置筛分装置取代原有的隔仓装置，对前仓物料进行强制筛分，拦截大颗粒，让这些大颗粒仍然回到球仓内继续用大尺寸的钢球进行破碎，合格的细料进入后仓同时根据物料本身的特性粒度工艺状况，各仓配以合适球段级配，以控制进入后仓物料的平均粒径细磨仓采用大表面积的小规格研磨体，大大提高磨机的研磨能力，从而获得高产量高比表面积的成品，最大限度提高磨机粉磨效率磨内筛分技术改造实质是使物料在磨内用相应尺寸的研磨体逐级粉磨，并及时逐级筛分，从而可使物料在电耗较低的情况下磨成成品那么怎么样将一台普通的管磨机改造成高产筛分磨机呢笔者认为必须从三个方面入手一是要选择性能好的磨内筛分装置；二是要对磨机的内部的工艺参数进行科学的调整；三是改造过程中双方的交流配合，三者缺一不可一筛分装置作为磨内筛分技术改造的核心装置筛分装置性能的好坏是普通管磨机改造能否成功的前提那么怎样的筛分装置才是一个好的筛分装置呢笔者认为一是筛分动力要大，用重力作为筛分动力辅以径向堆积压力进行筛分，才能使筛分效率高，筛分彻底；二是过料能力强，有好的筛分动力不一定过料能力就好，还必须有较大的筛分面积，使粗细料尽快筛分；三是通风能力强，最大限度改善磨内通风，降低磨内温度，防止磨内不良现象发生；四是自洁能力强，消除筛分装置的堵塞现象；五是料位调节功能，可以使球仓保持最佳的料球比，以充分发挥球仓的粉碎效率；六是使用寿命长，这点往往在改造过程中被多数使用厂家所忽视中国绝大部公司所采用的筛分装置大致分两类，一类是扬料板不带筛分板，使用寿命磨机台时产量低细度粗什么原因二米四水泥磨机价格水泥球磨机水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料耐火材料化肥黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金化工电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨水泥磨具有对物料适应性强能连续生产破碎比大易于调速粉磨产品的细度等特点水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业如需要帮助和咨询产品请致电或者是手机，天荣矿山机械旨在为您提供更好的产品及最为经济合理的解决方案，我们的技术专家随时为您提供技术帮助，并希望与您建立长期的追求更高价值的合作关系！我们随时欢迎您的垂询规格直径长度转速入料粒度生产能力研磨体装载量主电机主减速器重量型号功率转速型号速比圈开圈开圈开圈干法原料磨水泥球磨机价格球磨机厂家原料磨河南科帆水泥原料磨主要用于水泥厂原料的粉磨，也适用于冶金化工电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料它既能干法生产也可以湿法生产，也可粉磨与烘干同时进行作业可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨网上价格仅供参考，具体价格欢迎来电咨询该原料磨传动形式为边缘传动，结构紧凑，占地少从而大大节省了用户投资原料磨机采用大端盖，即端盖和中空轴为整体铸造件在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计，降低了通风阻力，增大了有效容积，易于出料，提高了磨机产量原料磨机为单仓结构，磨内衬板进行组合设计，针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构，大大提高了粉磨效率原料磨内工作压为负压，有效地防止了漏粉现象的发生烘干热风为窑尾高温废气引入风，原料磨内采用了保温措施，对物料的烘干能力达到原料磨机电控预留接口，满足用户集中控制的需要水泥原料磨工作原理原料磨通常采用边缘传动方式，待磨物料经喂料机连续均匀的进入到原料磨内部，电机通过减速机带动磨机筒体厂家直销水泥球磨机水泥球磨机球磨机报价厂家销售热线水泥球磨机水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金化工电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨水泥磨具有对物料适应性强能连续生产破碎比大易于调速粉磨产品的细度等特点磨机台时产量低细度粗什么原因提高联合水泥粉磨磨机产量的体会，我公司东风分公司为年产万吨水泥粉磨站，生产线为两套水泥磨系统，采用水泥磨，辊压机，型选粉机组成的联合粉磨系统近年来，我们通过调整生产工艺，实施几项技改项目，强化技术管理等措施，提高了系统产能，磨机台时产量大幅度提高，生产水泥混合材掺加量提高，熟料消耗降低，系统电耗降低，取得了较好的提高产量，节能降耗资源综合利用的系列成效，技术指标先进，经济效益显著现将提高水泥磨产量，节能降耗的技术措施分述如下系统原来存在问题的分析对磨机系统系列技术措施采取前，台时只产量只能维持在左右，混合材掺加量左右，混合材的掺加量左右，水泥单位电耗为度吨与同规格粉磨系统比较，磨机台时产量偏低，混合材掺加量不高，设备运行故障多，水泥生产成本偏高等是关键问题系统问题的主要原因有以下几点一是前掺粉煤灰系统存在计量精度较差输送设备故障率高，致使粉煤灰掺加量掺加不上提高联合水泥粉磨磨机产量的体会，提高联合水泥粉磨磨机产量的体会作者徐汉龙杨冰凌孙胜武张桂南张国锋铜川声威有台磨机与的辊压机和的打散机组成两条联合粉磨开路磨系统，分别生产和水泥年自月投产以来经过个月的不断调试和优化，磨机产量水泥台时为细度电耗；水泥台时为细度电耗为现将几点措施介绍如下一粉磨系统生产流程及主要设备生产工艺流程按比例配好的物料由皮带输送机运入辊压机稳料小仓，然后以料柱的形式喂入辊压机，物料被压成有许多细粉和碎料的料饼后，经循环斗提喂入打散分级机，打散分级后粗粉返回到稳料仓重新挤压，细粉进入球磨机粉磨至水泥成品后由磨尾斗式提升机喂入空气斜槽，再入水泥库粉煤灰按比例喂入空气斜槽输送至磨头直接入磨进行粉磨主要设备及技术参数见表表粉磨系统主要设备及技术参数设备名称辊压机打散分级机球磨机磨尾除尘器磨尾主排风机主要技术参数处理量额定功率处理量额定功率生产能提高联合水泥粉磨磨机产量的体会，水泥磨粉机为投资者提供了新的投资机会水泥磨粉机站为投资者提供了新的投资机会,投资者投资水泥粉磨站，从本意来说，是为了赚钱，而水泥生产是一个高能耗的行业，尤其水泥粉磨是高电耗的行业所以，想在当前激烈的市场竞争中占据优势，可以在水泥粉磨中做文章，通过节约能源来降低成本一个设计是不是先进的，是不是可以称为新型水泥粉磨站，首先要从技术经济指标来判定是否是一个节能型的水泥粉磨生产线，传统的水泥粉磨站的水泥粉磨电耗在转载时请注明本信息来源于：磨机台时产量低细度粗什么原因 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