从不自拍的人，QQ资料里突然出现了我的兴趣是自拍。这个怎么回事？重要的是怎么删！_百度知道
从不自拍的人，QQ资料里突然出现了我的兴趣是自拍。这个怎么回事？重要的是怎么删！
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那是因为你关注了自拍部落，取消关注就好了
取消了，没用。
要么就再关注其它的，它就不会显示自拍了
还是不喜欢，不过，谢了。
怎么改？发个截图吧。
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出门在外也不愁我访问了没关注却在QQ资料里我的兴趣显示怎么去除最好可以把我访问的都清除了 对了我一定采纳_百度知道
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长按屏幕，你有没有这个这个功能，或者向左划，你有没有这个功能
你的可以吗
我私你你帮我我采纳
我以为可以
刚刚试了下，不行，不好意思
干嘛非要清除呢
别人会看 而且资料面乱
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出门在外也不愁为什么不可以改群名了，我是群主，但老是说修改群资料失败。_百度知道
为什么不可以改群名了，我是群主，但老是说修改群资料失败。
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现显示： 补充： 能具体点? 补充： 全都设置我肯定 补充： 群主允许管理员修改我名片要改改 补充： - -|| 我意思说：说群名片行字应该允许允许管理员修改我名片吧我群员已经点√ 修改现图片要做详细点步骤告诉我 补充： 我说群员已经设置懂呢另外说我建高级群关系 我答匿名
我说的是群名，不是群名片，无语
手机上点进自己的群再点击右上角，往下拉点更多群资料然后再点群名称即可修改
谁解决了呀，我的目前也出现了这个状况，之前就没有的这个问题的。
我群的名字被系统自己改掉了，然后我群主和其他管理员想修改也改不了(高级群，兴趣群等级2级)
亲，有可能是你网络问题，换电脑试试！
因为人家设置的是拒绝管理员协助更改群名片，望采纳
我改不可以，不要随便回答
额 好吧 看错了
那就是网速问题了
网络不稳定
我和管理员都不能改，每时每刻都不能，注意
把你的qq重新登录
你们不要随便回答好不，自己没遇到过就别回答
我的群跟你一样，我也找不到什么原因
群名可以更改么
对呀，本来就不能改
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出门在外也不愁　　长期有库存 GE EMS　巴斯夫　菲利普斯　拜耳 杜邦　宝理等品牌进口塑胶原材料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　提供　PPS、TPU、POM、PA6、PA66、PA11、PA12、PC、PSU、PEI、PC、 ABS、等型号塑料原料和整套加工技术咨询,需要的朋友请联系我　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　EMAIL/MSN：　　　　　　　　　　QQ:（请注明塑料）　　　　　　　　　　MOB:　　　　　　　　　　李先生　上海
楼主发言：1次 发图：0张
　　自己顶上去
　　自己坐沙发
　　哈哈,兄弟,我来帮你顶!
　　同行哦
　　沉不了了
　　看你顶的好辛苦
　　做塑料行业的请加我:.我们是做塑料进口的,以PE为主.牌号有218W,0,7050等.联系电话:8 陈小姐
　　楼上的是广东的吧
　　good　　　　　　　　顺便推进精品资料如下：　　　　　　　　精准版：　　　　　　　　免费下载地址：　　　　　　　　QQ:
购买联系： 张先生　　
　　如何解决注塑件的侧壁凹痕　　　　
“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。 　　　　 塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关，模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。随着模塑件冷却收缩，模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触，这时冷却效率下降，模塑件继续冷却后，模塑件不断收缩，收缩量取决于各种因素的综合作用。模塑件上的尖角冷却最快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心处的厚的部分离型腔冷却面最远，成为模塑件上最后释放热量的部分，边角处的材料固化后，随着接近制件中心处的熔体冷却，模塑件仍会继续收缩，尖角之间的平面只能得到单侧冷却，其强度没有尖角处材料的强度高。制件中心处塑料材料的冷却收缩，将部分冷却的与冷却程度较大的尖角间相对较弱的表面向内拉。这样， 在注塑件表面上产生了凹痕。凹痕的存在说明此处的模塑收缩率高于其周边部位的收缩。如果模塑件在一处的收缩高于另一处，那么模塑件产生翘曲的原因。模内残余应力会降低模塑件的冲击强度和耐温性能。有些情况下，调整工艺条件可以避免凹痕的产生。例如，在模塑件的保压过程中，向模腔额外注入塑料材料，以补偿模塑收缩。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。 　　　　　　 半结晶塑料材料的模塑件收缩率高，这使得凹痕问题更严重；非结晶性材料的模塑收缩较低，会最大程度地减小凹痕；填充和维持增强的材料，其收缩率更低，产生凹痕的可能性更小。 　　　　　　 厚的注塑件冷却时间长，会产生较大的收缩，因此厚度大是凹痕产生的根本原因，设计时应加以注意，要尽量避免厚壁部件，若无法避免厚壁不见，应设计成空心的，厚的部件就平滑过度到公称壁厚，用大的圆弧代替尖角，可以消除或者最大限度地减轻尖角附近产生的凹痕。　　 　　 　　
同行　　给大家 推荐一个好代理　　
　　注塑制品白霜的原因分析　　　　　　有些聚苯乙烯类制件，在脱模时，会在靠近分型面的局部表面发现附着一层薄薄的白霜样物质，大多经抛光后能除去。这些白霜样物质同样会附在型腔表面，这是由于塑料原料中的易挥发物或可溶性低分子量的添加剂受热后形成气态，从塑料熔体释出，进入型腔后被挤迫到靠近有排气作用的分型面附近，沉淀或结晶出来。这些白霜状的粉末和晶粒粘附在模面上，不单会刮伤下一个脱模制件，次数多了还将影响模面的光洁度。不溶性填料和着色剂大多与白霜的出现无关。　　　　　　
白霜的解决方法：加强原料的干燥，降低成型温度，加强模具排气，减少再生料的掺加比例等，在出现白霜时，特别要注意经常清洁模面。　　 　　 　　
　　注塑制品尺寸不稳定的原因分析　　　　　 塑料制件尺寸变化，本质上是塑料不同收缩程度所造成的。凡是料温、模具、压力、生产周期变化不定的操作，都将导致制件尺寸的变化，尤其是结晶度较大的PP、PE、尼龙等是如此。主要原因分析如下：　　　　1．机台方面：　　　　（1）塑化容量不足应选用塑化容量大的机台。　　　　（2）供料不稳定，应检查机台的电压是否波动，注射系统的元件是否磨损或液压阀方面是否有问题。　　　　（3）螺杆转速不稳定，应检查马达是否有故障，螺杆与料筒是否磨损，液压阀是否卡住，电压是否稳定。　　　　（4）温度失控，比例阀、总压力阀工作不正常，背压不稳定。　　　　2．模具方面：　　　　（1）要有足够的模具强度和刚性，型腔材料要采用耐磨材料。　　　　（2）尺寸精度要求很高时，尽量不采用一模多腔形式。　　　　（3）顶出系统、浇注系统、冷却系统要设置合理，保证生产条件的稳定。　　　　3．塑料方面：　　　　（1）新料与再生料的混合要一致。　　　　（2）干燥条件要一致，颗粒要均匀。　　　　（3）选料时充分考虑收缩率对尺寸精度的影响。　　　　4．加工方面：　　　　（1）塑料加工温度过低，应提高温度，因为温度越高，尺寸收缩越小。　　　　（2）对结晶型塑料，模具温度要低些。　　　　（3）成型周期要保持稳定，不能过大的波动。　　　　（4）加料量即射胶量要稳定。　　
　　　　（墙体广告报价单）　　　　　　　　　　等 级 使用材料 行业标准 保质期 单价　　一级 红、黄、绿为底的有机颜料 选位严格，全部为二层楼房 1年 12元/m2　　二级 蓝、白为底的有机颜料 选位严格，全部为二层楼房 1年 10元/m2　　三级 红、黄、绿为底的有机颜料 选位一般，均为单层平房及围墙 1年 9元/m2　　四级 蓝、白为底的有机颜料 选位一般，均为单层平房及围墙 1年 8元/m2　　安徽新思路广告有限公司　　 　　联系电话：/8844
　　郁先生
真：　　地
址：安徽省合肥市龙岗静安新城A区23栋208室　　腾讯QQ ：
　　注塑制品出现分层剥离的原因分析　　　　造成注塑制品出现分层剥离原因及排除方法：　　　　1．料温太低、模具温度太低，造成内应力与熔接缝的出现。　　　　2．注射速度太低，应适当减慢速度。　　　　3．背压太低。　　　　4．原料内混入异料杂质，应筛除异料或换用新料.　　 　　 　　
　　很感谢楼主，给了一个这么好的学习和交流的平台。本人是纪念刚毕业的国际贸易专业毕业生，现在主要从事薄膜，和镀铝膜的加工和销售，希望能跟大家交个朋友，TELL：
　　欢迎大家留言支持本贴
　　“易通盈泰”化工交易网概况 　　 　　
“易通盈泰”化工交易网（）是目前国内化工行业首家真正实现“全程在线交易”的创新型B2B电子商务网站（区别于国内主流电子商务网站的“线上查询、线下交易”模式），专业从事以医药化工产品（标准品、原料药、中间体与精细化工品、化工原料等）为主的化工产品在线交易，致力于为全国医药、化工类企业及科研机构搭建一个高效、诚信、公平、安全的全程在线采购/销售平台。“易通盈泰”化工交易网前期将主要定位国内市场。 　　 　　
“易通盈泰”依托网络平台及领先的IT技术，针对不同化工产品及其不同的贸易特点，专门设计了相对隐名的在线招标、在线拍卖和大型网上交易市场多种交易模式，通过一系列自动价格形成与撮合匹配机制，避免企业间的不必要的线下谈判过程，最大限度地提高企业交易效率。同时，本网站通过独创的交易经济担保制度（订金/保证金制度）、独立开发的网上支付系统，力图将您的交易风险降到最小。 　　 　　 　　
“易通盈泰”化工交易网由武汉易泰科技有限公司（Wuhan E-ternity Technologies Co., Ltd）创建并运营，公司经济实力雄厚，拥有国内一流的创业团队（从商业策划、IT技术到市场营销、客服培训），并受到武汉市当地各级政府与各大银行的大力支持。公司善于应用国外先进技术与管理经验，具有大型电子商务项目的技术实力与管理能力，并一直致力于在国内企业中推广全球领先的电子商务最新理念与实务应用经验。
　　 　　网站创新与特点 　　 　　
1.商务模式“新”——领先的“全程在线交易”模式
化工行业传统交易方式注重单对单洽谈，包括从信息收集、联系咨询到谈判磋商、考察互访的一系列繁琐过程，成交价格的形成机制是买卖双方的讨价还价（报盘还盘）过程。基于传统单对单洽谈方式设计的电子商务网站，最终多沦为一个信息查询平台，用户在线交易率很低，通常是“线上查询、线下交易”；因此化工行业中传统交易模式的突出弊端是交易成本较高、交易效率较低、交易公平性无保障。
本网站试图从在线交易方式上予以创新，通过招标、拍卖和网上交易市场三种交易方式本身的自动价格形成与撮合匹配机制，避免企业间的传统谈判过程，省去企业间不必要的线下联系，真正确保用户全程在线交易，为用户降低交易成本、提高交易效率、保障交易公平。
2. 交易方式“新”——用户需求导向的交易方式
　　“易通盈泰”化工交易网紧密结合制药化工行业产品贸易特点，创新性开发以下三种在线交易方式： 　　 　　
此交易方式主要针对一对多买方市场，帮助企业高效完成需定制合成/订单生产的化工产品交易（尤其是帮助招标企业在最短的时间内以最优价格获得招标产品），具体适合于： 　　 　　 　　 需定制合成的标准品 　　 需订单生产的原料药
　　 需定制合成的中间体与精细化工品 　　 　　
在线拍卖 　　
此交易方式主要针对一对多卖方市场，帮助企业高效完成相对紧俏的中高端化工产品交易（尤其是帮助拍卖企业在最短的时间内以最优价格卖出拍卖产品），具体适合于： 　　 　　 　　 高端标准品
　　 中高端原料药
　　 中高端中间体与精细化工品 　　 　　
网上交易市场 　　
此交易方式主要针对中低端的大宗化工产品交易，在市场指导价格范围内根据总体供需情况为企业高效匹配买方/卖方，具体适合于：　　 　　 　　 中低端原料药 　　 低端中间体与精细化工品
　　 化工原料 　　 　　
3.安全保障措施“新”——交易经济担保制度与独立在线支付系统 　　
交易经济担保制度 　　
交易过程中买卖双方均需交纳一定数额订金/保证金，以作交易担保。该制度可最大程度提高交易诚信度，保障交易信息的有效性及真实性，实现买卖双方的正当利益不受损失，降低交易风险，维护交易秩序。　　 　　 　　
独立在线支付系统——易泰宝 　　
“易通盈泰”化工交易网网站支付系统根据本网站创新性交易方式及贸易特点自主开发，全程嵌入交易流程，打破网上交易“诚信”坚冰，为交易双方提供安全交易保障。 　　　　　　 　　 　　
4.技术工具“新”——独创型应用工具 　　
结构式搜索工具 　　
该结构式搜索技术为全国首创，应用于本网站界面，操作简便，可提供产品结构式的输入及搜索，方便用户精确查找产品。　　 　　 　　
市场行情分析系统 　　
该系统主要应用于网上交易市场，针对产品供求、成交量、涨跌等基础数据进行自动匹配分析，发现并预测产品最新价格行情，为用户交易提供有效参考，最大程度规避风险。 　　 　　 　　
自动匹配系统 　　
匹配标准可根据用户实际需求进行自主选择，人性化设计，最大程度满足用户可操作性，发挥整体调节及迅速反应的优点。 　　 　　 　　
5.公平交易机制“新”——相对隐名交易机制与委托交易机制 　　
相对隐名交易机制 　　
该交易机制可克服传统的单对单洽谈的弊端，确保交易双方交易环境的公平有效性，提高整体交易效率，打造公平高效的网上交易环境。　　 　　 　　
委托交易机制 　　
委托交易机制主要应用于网站交易市场，针对大宗交易特点，买卖双方根据市场行情做出判断，全程委托市场进行交易，买卖双方起点相同，机会均等，公平高效。 　　 　　 　　
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　　注塑制品表面光泽差的原因分析　　　　　 造成注塑制表面光泽差，主要有两个原因影响整体透明度。一是模面抛光不好，二是熔料过早冷却。具体解决方法如下：　　　　（1）增加料温，注射压力与速度，特别是模温。模温对光泽有显著的影响。　　　　（2）改善浇口的位置，注意料流通畅。　　　　（3）防止塑料的降解或塑化不完全。　　　　（4）增长模内冷却时间，保压时间也应加长一些。　　　　（5）防止气体的干扰。 　　
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　　我现在东莞也作工程塑料销售的，我们也代理得阳的PPS,不知道版主你们的PPS 是哪一家的？
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　　何生　　宝理 东丽 DSM系列　　珠三角朋友可以联系我
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　　聚碳酸酯(PC)注射工艺　　　　PC通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。PC具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好（但防电弧性能不变）、尺寸稳定性好、透明等特点。在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。PC的改性产品较多，通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。PC的流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构。　　1、 塑料的处理　　PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。　　　　再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。　　　　2、 注塑机的选用　　现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用。　　　　3、 模具及浇口设计　　常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。　　　　浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。　　排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。　　脱模斜度一般为30′-1°左右。　　　　4、 熔胶温度　　可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。　　　　5、 注射速度　　多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。　　　　6、 背压　　10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。　　　　7、 滞留时间　　在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。　　　　8、 注意事项　　有的改性PC，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。　　 　　 　　
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　　鉴别-聚碳酸酯　　　　
PC聚碳酸酯，俗称聚碳。不易燃，外火强加燃烧时，冒黑烟，燃处有小颗粒析出，花果腐臭味。此料好坏看韧度好坏一般板材料都是高分子PC(好料)，但要注意涂层(用刀刮表面，如刮出来的是很经的粉末则是有涂层的)现国内有去除涂层的用户，但要算人工费，
即价格要低些。
一般产品料都·是中分子或偏高或偏低，视产品需要而定，这类聚碳最常见，
如灯罩(有涂层)游戏机内透明件、光学镜片和电器外壳等，透明和其它色或黑色价有一定差距。低分子PC——般见于唱片料(VCD、CD等)，现这种料价低。　　　　
几乎所有用作塑料的聚碳酸酯都含有双酚。鉴定时它们与对-甲胺基苯甲醛的颜色反应或Gibss靛酚试验都得到正结果。　　　　
聚碳酸酯在10％的氢氧化钾乙醇溶液中加热几分钟就会完全皂化。反应时有碳酸钾钾沉淀析出，过滤并用稀硫酸酸化沉淀，就会放出二氧化碳气体。当加入氢氧化钡溶液时就会产生碳酸钡沉淀。　　
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　　做密封圈的朋友请联系我
　　注塑制品开裂的原因分析　　　　　 开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：　　　　1．加工方面：　　　　（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。　　　　（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。　　　　（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。　　　　（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。　　　　（5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。　　　　（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。　　　　2．模具方面:　　　　（1）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。　　　　（2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。　　　　（3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。　　　　（4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。　　　　（5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。　　　　（6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。　　　　3．材料方面：　　　　（1）再生料含量太高，造成制件强度过低。　　　　（2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。　　　　（3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。　　　　4．机台方面：注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。　　
　　楼主在那里做　　我在深圳 宝里的　　竞争激烈啊
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　　搂住很专业啊，下一步可能要请教你，我在济南。
　　注塑制品震纹的原因分析　　　　　　 PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。　　解决方法：　　　　（1）提高料筒温度特别是射嘴温度，还应提高模具温度。　　　　（2）提高注射压力与速度，使其快速充模型腔。　　　　（3）改善流道、浇口尺寸，防止阻力过大。　　　　（4）模具排气要良好，要设置足够大的冷料井。　　　　（5）制件不要设计得过于薄。　　　　 　　 　　
　　我们生产塑料的抗静电剂,有需要联系:　　
　　造成生产速度缓慢的原因　　　　（1）塑料温度高，制品冷却时间长。应降低机筒温度，减少螺杆转速或背压压力，调节好机筒各段温度。 　　（2）模具温度高，影响了定型，又造成卡、夹制件而停机。要有针对性地加强水道的冷却。（3）模塑时间不稳定。应采用自动或半自动操作。 　　（4）机筒供热量不足。应采用塑化能力大的机器或加强对料的预热。 　　（5）改善机器生产条件，如油压、油量、合模力等。 　　（6）喷嘴流涎。应控制好机筒和喷嘴的温度或换用自锁式喷 　　嘴。　　（7）制件壁厚过厚。应改进模具,减少壁厚　　 　　
　　小弟刚毕业也想做这行啊！请问有谁可以帮我带路啊！有的话请联系
　　注塑制品变色焦化出现黑点的原因分析　　　　　 造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。分析如下：　　　　1.机台方面：　　　　（1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。　　　　（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。　　　　（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。　　　　2．模具方面：　　　　（1）模具排气不衣，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于历害造成焦化。　　　　（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。　　　　3．塑料方面：　　　　塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。　　　　4．加工方面：　　　　（1）压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。　　　　（2）应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。
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　　　　　　 我公司是材料供应商,提供电子连接器,电器外壳用尼龙阻燃工程塑料及其他各种高性能工程塑料.　　　　 PA66/PA6 V0　　　　 PPA/PA6T V0　　　　FROM:EMS-GRIVORY　　　　 Eric Chen　　　　MOBILE:　　　　EMAIL:　　
　　鉴别-聚碳酸酯　　　　
PC聚碳酸酯，俗称聚碳。不易燃，外火强加燃烧时，冒黑烟，燃处有小颗粒析出，花果腐臭味。此料好坏看韧度好坏一般板材料都是高分子PC(好料)，但要注意涂层(用刀刮表面，如刮出来的是很经的粉末则是有涂层的)现国内有去除涂层的用户，但要算人工费，
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一般产品料都·是中分子或偏高或偏低，视产品需要而定，这类聚碳最常见，
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几乎所有用作塑料的聚碳酸酯都含有双酚。鉴定时它们与对-甲胺基苯甲醛的颜色反应或Gibss靛酚试验都得到正结果。　　　　
聚碳酸酯在10％的氢氧化钾乙醇溶液中加热几分钟就会完全皂化。反应时有碳酸钾钾沉淀析出，过滤并用稀硫酸酸化沉淀，就会放出二氧化碳气体。当加入氢氧化钡溶液时就会产生碳酸钡沉淀。　　
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