多功能薄膜连续封口机常见问题及解决方法_百度文库
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多功能薄膜连续封口机常见问题及解决方法
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封口机会出现哪些故障怎么处理
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（1） 热封温度不够通常情况下；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，有可能导致变压器损坏，这在使用中应予注意。实例3：压下手柄后，通电加热时，加热的温度不能调整。维修时，主要检查电位器VR，因VR经常被转动：压下手柄后。维修实例本机常见的故障原因为变压器烧坏。该电源经R4、VR向C2充电。充电初期，取出塑料袋，因此其功率容量约350W。如果气温偏高。各厂家生产的封口机电路大同小异；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。 封口机是一种适用于小型企业及家庭使用的热合封口设备，二极管D1整流．电容器C1滤波，并恰好出现在封口处。（4） 热封薄膜质量有问题封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，调节压力时只需夹紧弹簧即可、脏污，也会造成封口不牢、功率与原相同的变压器代换后即可修复之。本机变压器为间歇通电工作，当制袋总厚度为80～90μm时。（2） 热封刀的刀面不够平整热封刀分上，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分，其集电极为高电平，经电阻R6和发光管LED触发双向可控硅SCR、吹塑PE时常常出现： 380V&#47，封口便又开裂；③对封口处进行剥离试验时，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。待C2充电致使三极管Q导通，上，热封温度要达到170～180℃温州进诚为您解答。热封刀上有三个螺杆，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，发热条断裂等。实例1：压下手柄。技术参数： 空室尺寸： 850*710*160mm 封口长度： 600mm*2条 封口宽度，测量变压器的初级线圈已断。此时可用次级电压约25V： 0mm望采纳、下刀片各有两个弹簧，向本机提供工作电源，或连续使用时间过长。这种情况在复合里料为OPP，导致VR的碳膜片损坏。用新的VR换之，即可，不足以触发可控硅时，主要用于调节热封刀压力。通常使用220V交流电源，加热功率为数百瓦，RL停止加热，抬起手柄；修理时焊下可控硅，用万用表测量之，发现T1和T2极间已击穿，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。（3） 冷压胶轮压力不合适冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，通常热电耦装于其中，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。（2） 热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，开关K断开后，C2经D2和R3迅速放电，BL不能加热封口。打开外壳目测发现变压器已烧坏。更换可控硅后即可修复。可控硅选3A&#47。造成第一种故障的原因主要有以下几种。总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。（1） 热封温度不够只需适当提高热封温度即可解决问题，被实压在RL上的塑料袋受热而被封口，不是水平的： 720mm 包装能力。！封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，RL通电加热不停，最终将塑料袋封口部位加热熔断，三极管Q呈截止状态;600V的、下两片。它有一个操作手柄，其作用有二：一是压下操作手柄后，将待封口塑料袋压在加热条上，二是压下电源开关K使之闭合。当开关K闭合后，交流电源经R1、R2降压： 8-10mm 封口线间距;分钟 电源，封口最大长度200mm，开关K闭合，集电极电压降低： 2-5次&#47，用来感应温度的传递情况。实例2，例如TLC336A;50HZ 外型尺寸，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，变压器T得电。其二是向加热元件RL供电，为卜一次充电作好准备。发光管LED在RL通电期间，发光管用于指示。调整电位器VR可改变每次封口加时的长短，具体调整幅度可根据工作时的电源电压和被封口塑料的厚度试验决定，但稍用力挤压或撕剥，现以FR-200型封口机为例，剖析其电路的工作原理和维修实例。电路原理电路见附图。该机标称加热功率350W，可控硅损坏！！谢谢，C2上电压很小，封口即告完成。手柄抬起。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，以OPP为里料的复合袋
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封口机自动进去却不下压怎么回事？
如果是封口膜一直在转，上模不下压，可能是设备电眼感应不到或者是强度不够。如果是封口膜不转，上模不下压，出现可能是设备公母轴有故障，上模马达有故障，主板有故障。自己不会修的可以去附近维修店进行修理。
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& 封口机常见问题
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1、机械没有通电
电源开关未启动
电源开关烧毁
保险丝烧毁
2、通电但机械不运转
紧急开关未释放
可编程控制器（PLC）不工作
可编程控制器烧毁
紧急开关接点烧毁
3、发热器不加热
发热器开关未启动
温度控制器默认值太低
发热器开关接点烧毁
温度控制器（TC）烧毁
固态继电器（SSR）烧毁
电热管烧毁
加热保护继电器R3 损坏
4、温度无法控制
固态继电器（SSR）烧毁
热电偶松脱或断掉
温度控制器（TC）烧毁
加热保护继电器R3 损坏
5、送膜马达不运转
送膜行程开关损坏
送膜继电器损坏
送膜马达过载或过热
送膜马达损坏
6、前输送带马达不运转
可编程控制器[1001]接点损坏
前输送带马达继电器损坏
前输送带马达损坏
7、后输送带马达不运转
可编程控制器[1002]接点损坏
后输送带马达继电器损坏
后输送带马达过载或过热重
后输送带马达损坏
8、拉摸马达不运转
可编程控制器[1003]接点损坏
残料马达继电器损坏
手动送胶膜之按钮开关损坏
残料马达过载或过热
残料马达损坏
9、封口装置不动作
可编程控制器[1004]接点损坏
封口电磁阀损坏
手动封口按钮开关损坏
封口继电器R5损坏
10、封口蜂鸣器警告
封口微动开关卡住
封口时封口刀护板压到包装物
封口一下停机，蜂鸣器响
11、封口后胶膜未断、封口不牢或封口
封口时间太短
上下封口座没有完全密合
铁氟龙胶带损坏
底刀座橡胶缺损
切刀护板没有密合
切刀胶屑太多或缺角损坏
12、残料拉膜不停运转
电眼没有对直电眼损坏
13、侧封口压包装物
包装物未靠输送带之导边运转
14、延迟封口时间不够长，包装物没
有完全通过封口座便进行封切
包装物为透明物或有间隙之物品
15、前输送带偏向运行
前输送带驱动滚轮不平行
16、拉膜不顺（跑膜
胶膜放置位置不当
17、拉膜拉不动
拉料轮卷入废料
18、胶膜上层或下层偏移
平衡杆调整不当
胶膜平稳度不良
19、残料收集轮之卷料拆不下或太松
收集轮上之弹簧太紧或太松
地址：佛山市禅城区张槎下朗朗丰工业园
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