请问轮盘游戏机有哪几种有好几种吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-11-25 00:24 标签： 请问车停的是几号车位

按叶轮的加工方法可将叶轮分为鉚接型、焊接型和整体型铆接型叶轮分为般铆接和整体铣制铆接，一般铆接叶轮的叶片常用钢板压制成型分别与轮盘、轮盖铆接在一起。

叶片的形式可以是U形、Z形叶片、穿孔叶片和带有榫头叶片U形和Z形叶片好铆，是常用形式但叶片有摺边，增加流动阻力和叶轮的附加重量离心负荷加大。

穿孔叶片因铆钉要从叶片中贯穿常常不得不增加叶片的厚度，影响气体的流动而且钻长孔也较为困难。

带桦頭叶片厚度可以减薄但对叶片制造要求高，而且棒头一旦损坏就得更换整个叶片。一般铆接比整体铣制铆接材料利用率高但强度低，多用在低、中压空压机中叶片比较 宽的情况下

铣制叶轮的叶片在轮盘上铣出，和轮盖利用穿孔铆接或者利用叶片棉头铆接。整体铣淛叶轮由于取消了叶片的摺边减少了气体的流动阻力损失，提高了叶轮效率

试验表明，整体铣制铆接叶轮级的效率比槽型钢板压制叶爿级的效率高2%左右整体铣制叶轮比一般铆接叶轮强度高，但材料浪费大一般多用于窄叶轮加工。

铆接工艺的出现比较早也较为成熟，但由于铆钉处容易产生应力集中强度低，在空压机使用过程中出现过不少事故

为了保证铆接质量，必须严格注意工艺要求对铆钉材质、钉孔的精铰、手锤的重量和打击的次数都应有适当的规定。此外铆接工时消耗较大。

焊接叶轮在出口宽度比较大时叶片单独压淛，然后分别与轮盘、轮盖焊接可以在两面内部或外部用手工电弧或氩弧焊进行焊接。

当叶片出口宽度较小时多采用整体铣制焊接叶輪。为了防止焊接变形焊接时轮盘与轮盖的毛坯厚度都应加大，以便焊后再加工

焊接前要预热(约250~360C)，焊后加热(约加热到650C,保温3h左右),消除焊接应力焊接叶轮取消了容易产生应力集中和晶间腐蚀的铆钉，强度比铆接叶轮高

和铆接叶轮相比，焊接工时省所以最近焊接叶轮越來越普遍地被采用，叶轮的焊接工艺发展很快

整体成型叶轮主要是指精密浇铸和其他特殊工艺。精密浇铸叶轮外径小于4450mm者多采用真空熔煉及真空浇铸外径在$500mm 以内采用熔膜铸造工艺。

制造蜡型的金属模是在五坐标铣床上用铝加工制造的向蜡型上覆盖陶瓷浆料通常是采用電子计算机控制的机械手操作。熔掉蜡型焙烧壳型即可按铸造工艺程序进行浇铸。

对于外径在mm的叶轮采用组合蜡型或陶瓷型来铸造

由於采用组合蜡型精度难于提高，对于大型叶轮国外采用整体陶瓷型芯铸造 工艺现在用陶瓷型铸造的离心式空压机闭式叶轮和开式叶轮的外径已达41500mm,重量达383kg,叶轮工作转速达1250 Or/min。

精密浇铸工艺既省工时 又省料但由于叶轮形状复杂加工工艺要求高，要保证铸件无气孔、无杂质是比較困难的常因质量问题影响叶轮的强度。

为了加工窄叶轮最近发展了一些新工艺，如钎焊和电火花加工等

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