印刷常识 - 蝶恋花的主页
常用纸张及特性&
&1高光铜版纸：最常用纸张，表面光泽好，适合各种色彩效果。&
&2亚光铜版纸：常用纸，表面无光泽，适合文字较多或空白较多的印件，&视觉柔和。应避免用大底色，否则失去了无光效果，而且印后不易干燥。&
&3铜板卡：卡纸类，正背表面光泽好，适合表现各种色彩效果，可用于画册封面或高档画册内页。&
&4白卡纸：卡纸类，正面质地类似铜版纸，适合表现色彩，背面类似胶版纸，适合专色或文字。适合印制包装盒、POP和各种卡片。&
&5胶版纸：无光泽，适合印刷文字，单色图或专色，除非特别需要，&不适合印刷彩色照片，因色彩和层次都跟铜版纸不一样，&色彩灰暗，无光泽。&
&6特种纸：又称艺术纸，种类繁多，能满足不同的设计要求，但需要注意的是在特种纸上印四色图，颜色和层次都要受到影响，最好选用颜色鲜艳、色调明快的图片，另外需要注意的是避免用大底色，一方面失去了特种纸的纹理效果，另一方面也不易干燥。
印刷常用规格尺寸
单位mm&&&&2K成品&&&4开成品&&&&&&8开成品&&&&&&16K成品&32K成品&
&大&&度&&&&870x570&&420x580&&420x285&&210x285&&210x140&
&正&&度&&&&770x520&&370x530&&370x260&&185x260&&185x130&
&国际标准A4尺寸为210x297，在设计时除非客户特别要求，尽量设计成大16K即210x285，因为大度纸16K最大为210x285，要开出210x297只能开12K，造成开纸浪费，增加成本。&
&设计非常规尺寸的印刷品时，一定要考虑到纸张的尺寸和开法，以免造成浪费。&
&使用特种纸时，一定要考虑到纸张的尺寸和开法，因为特种纸的规格不一，开法不合理就会造成浪费，最好的办法是先与特种纸销售商联系，确认规格。
胶印的基本知识
&&1网点：又称像素，在印刷效果方面承担把呈现色相，明度和彩度的任务，在平版印刷中是感脂排水的最小单位；在颜色合成中是图像颜色、层次和轮廓的组织者，网点大小可用网点密度计测量，也可用放大镜目测，对阴、阳软片目测时一定要先分清黑、白各代表网点，习惯上以&成数&表示网点面积覆盖率，一般有1--10成网在较大面积实地印刷时，可适当减小网点成数。&
&&2网点的形状：网点的形状有方形点、圆形点和链形点，同一大小的网点因形状不同，其周长也不同，圆形点的周长最大，因而网点扩大率最大，方形点其次，链形点最小。相比之下，链形点的图像质量要好一些，因为它的搭接部位避开了中间调，并且搭接分成了两次，减弱了密度跳升程度，正因为如此，如果图像反差小、柔和，如人物图像，可用链形网点；如果图像反差大，可用方形或圆形网点。&
&&3黑版压印：黑印在任何颜色上仍然是黑。在制作过程中，如果黑文字或线条下有底色，底色不必反白，底色不会影响黑色，相反如果底色反白，在印刷过程中，套准误差可能存在，一旦发生就会漏白，影响效果。&
&&4金色与银色：在设计中，常常遇到用金和银来印刷，由于金色和银色不能由四色印刷来实现，所以它的印刷和技术都有特殊的要求，印刷时，金色和银色是按专色来处理的，即用金墨和银墨来印刷，故其菲林也应是专色菲林，单独出一张菲林片，并单独晒版印刷。&
&&5标准色：目前，许多大企业CI比较规范，都有自己的标准色。在设计印刷品时，经常会碰到这类标准色，如果客户对标准色要求很高，&而用四色来配色又不易准确实现时，应尽可能考虑用专色来印，&虽说会增加一些成本，但最终的效果是四色无法比拟的。&
&&6龟纹：光学上称莫尔纹，印刷龟纹是加网网线角度分配不当造成的，一般在角度差小于150时即出现，它破坏了原稿的本来效果，严重时可干扰人的视线，应加以避免。&
通常情况下，当用网点印刷品做原稿时，若是同一网角再制版就可能出现龟纹，为避免龟纹，把焦点错开一点又可能导致画面模糊不清，如果把网角旋转一定角度，一般可避免龟纹。
自翻版时拼版
在设计制作过程中，经常会碰到自翻版的问题，出片前最好按自翻版的要求拼好版，这样印刷厂就不必重拼版，对您来说可能要稍费点事，但一方面印刷可以不必重拼版，加快上机速度，另一方面也避免了因重拼版而可能带来的套准误差。
图象的色彩模式
了解一些有关颜色的基本知识和常用的视频颜色模式，对于生成符合我们视觉感官需要的图像无疑是大有益处的。颜色的实质是一种光波。它的存在是因为有三个实体：光线、被观察的对象以及观察者。人眼是把颜色当作由被观察对象吸收或者反射不同波长的光波形成的。例如，当在一个晴朗的日子里，我们看到阳光下的某物体呈现红色时，那是因为该物体吸收了其它波长的光，而把红色波长的光反射到我们人眼里的缘故。当然，我们人眼所能感受到的只是波长在可见光范围内的光波信号。当各种不同波长的光信号一同进入我们的眼睛的某一点时，我们的视觉器官会将它们混合起来，作为一种颜色接受下来。同样我们在对图像进行颜色处理时，也要进行颜色的混合，但我们要遵循一定的规则，即我们是在不同颜色模式下对颜色进行处理的。下面就将我们在对图像进行各种与颜色有关的处理时常见的颜色模式做一简单介绍：
RGB&颜色模式
　　虽然可见光的波长有一定的范围，但我们在处理颜色时并不需要将每一种波长的颜色都单独表示。因为自然界中所有的颜色都可以用红、绿、蓝（RGB）这三种颜色波长的不同强度组合而得，这就是人们常说的三原色原理。因此，这三种光常被人们称为三基色或三原色。有时候我们亦称这三种基色为添加色（Additive&Colors），这是因为当我们把不同光的波长加到一起的时候，得到的将会是更加明亮的颜色。把三种基色交互重叠，就产生了次混合色：青（Cyan）、洋红（Magenta）、黄（Yellow）。这同时也引出了互补色（Complement&Colors）的概念。基色和次混合色是彼此的互补色，即彼此之间最不一样的颜色。例如青色由蓝色和绿色构成，而红色是缺少的一种颜色，因此青色和红色构成了彼此的互补色。在数字视频中，对&RGB&三基色各进行&8&位编码就构成了大约16.7万种颜色，这就是我们常说的真彩色。顺便提一句，电视机和计算机的监视器都是基于&RGB&颜色模式来创建其颜色的；&
Lab&颜色模式
　　Lab&颜色是由&RGB&三基色转换而来的，它是由&RGB&模式转换为&HSB&模式和&CMYK&模式的桥梁。该颜色模式由一个发光率（Luminance）和两个颜色（a,b）轴组成。它由颜色轴所构成的平面上的环形线来表示颜色的变化，其中径向表示色饱和度的变化，自内向外，饱和度逐渐增高；圆周方向表示色调的变化，每个圆周形成一个色环；而不同的发光率表示不同的亮度并对应不同环形颜色变化线。它是一种具有“独立于设备”的颜色模式，即不论使用任何一种监视器或者打印机，Lab&的颜色不变。
HSB&颜色模式
　　从心理学的角度来看，颜色有三个要素：色泽（Hue）、饱和度（Saturation）和亮度（Brightness）。HSB&颜色模式便是基于人对颜色的心理感受的一种颜色模式。它是由&RGB&三基色转换为&Lab&模式，再在Lab&模式的基础上考虑了人对颜色的心理感受这一因素而转换成的。因此这种颜色模式比较符合人的视觉感受，让人觉得更加直观一些。它可由底与底对接的两个圆锥体立体模型来表示，其中轴向表示亮度，自上而下由白变黑；径向表示色饱和度，自内向外逐渐变高；而圆周方向，则表示色调的变化，形成色环。&
YUV&颜色模式
　　这是电视系统中常用的颜色模式，即电视中所谓的分量（Component）信号。该模式由一个亮度信号&Y&和两个色差信号&U、V&组成。它是利用了人眼对亮度信号敏感而对色度信号相对不敏感的特点，将&RGB&颜色通过亮度信号公式Y=0?39R＋0?50G＋0?11B转换为一个亮度信号&Y&和两个色差分量信号&U（R－Y）、V（B－Y），即对色差信号进行了频带压缩。毫无疑问，这是以牺牲信号的质量为代价的。&
CMYK&颜色模式
　　这是彩色印刷使用的一种颜色模式。它由青（Cyan）、洋红（Magenta）、黄（Yellow）和黑（Black）四种颜色组成。其中黑色之所以用&K&来表示，是为避免和&RGB&三基色中的蓝色（Blue，用B表示）发生混淆。该种模式的创建基础和&RGB&不同，它不是靠增加光线，而是靠减去光线，因为和监视器或者电视机不同的是，打印纸不能创建光源，它不会发射光线，只能吸收和反射光线。因此通过对上述四种颜色的组合，便可以产生可见光谱中的绝大部分颜色了。
设计输出１０大陷阱&
一，RGB图未转CMYK&
后果：大部分的软件（FreeHand,Pagemaker等）不会将RGB图分色，如果误用了RGB图，出来的分色软片或是只在黑版上有图，其他色版图像的部分空空如也，或是在四个色版上有等值的灰度图。&
解决：如果你用的扫描机支持直扫CYMK，最好能够直接扫描为四色文件；如果你只能得到RGB，那一定不要忘记在输出之前将RGB转为CYMK。&
秘诀：从文件名或是文件图标上很难看出是RGB还是CYMK，逐一打开又太麻烦。对于TIFF图来说，可以从排版或拼版软件中观察图像的预视颜色来做出判断：CYMK的TIFF图预视比较鲜艳且不自然，RGB的则是比较自然的颜色。至于EPS图，从预视上就很难区分了，在不放心的情况下只能逐一检查。&
二，FreeHand中字体用Heavy（加重），PageMaker中字体用Bold（粗体）&
后果：如果FreeHand中的中文字体用了Heavy，大多数情况一定会糊字；而在PageMaker中的中文字体用了Bold，则一定会是带齿的重叠字，同样PageMaker中的其他字体效果也会出问题。&
解决：尽量避免用以上的效果。如果字体需要加粗，应选用相应的粗体中文字，如选粗宋体或大黑体。如实在没有相应的粗体字，则可在FreeHand中利用Fill&and&Stroke来做，但有一个经验公式，即所加的字边不能超过原字号大小的3％。如字体本身就是粗体字，则这个比例还应更小。&
三，FreeHand中用错Fill&and&Stroke（填充预字边）&
后果：利用Fill&and&Stroke&可以使字体加粗，也可以使字有不同颜色的字边。但使用不当会造成糊字，或是字边太粗，将字本身的颜色都挤没了。&
解决：字边不能超过原字号大小的3％。&
四，黑色压印时有灰网&
后果：告诉输出中心黑版要压印前需要注意文件中是否有灰网存在。因为如果有灰网，则灰网之下的物体会透过来。其他在文件中指定的压印也要注意，因为现在版本的软件看不出哪些物体是做过压印的。&
解决：做活时小心，千万不要掉进陷阱。&
秘诀：在定义灰色时，加入1％的黄色！&
五，错用EPS带网&
后果：175线的输出，但有些图线数不对。&
解决：在将图像存为EPS格式时，小心不要选择带加网信息。同时还要注意其他的选项在某些情况下，利用EPS带网的功能可以实现一些特别的要求，如线条网效果或是在同一版面内有意采用不同网线以达到特殊的效果。&
秘诀：图像存储为EPS分色格式，可大大提高输出速度。&
六，错用DCS格式&
后果：1，黑白打印稿有图，但输出上没有图&
&&&&&2，彩色打印时打黑白的图&
&&&&&3，彩色打印时虽然时彩图，但很粗糙。&
解决：1的原因是输出时只有主文件却没有分色文件：&
&&&&&2的原因是主文件只包含了低解象的灰度图：&
&&&&&3的原因是主文件包含的是低解象的彩色图。&
七，错用JPEG压缩格式&
后果：在屏幕上有图像存在，输出后缺图&
解决：在PHOTOSHOP中，重新存储TIFF或EPS格式，回PAGEMAKER重新链接。&
八，大图缩为小图及段头中使用空格、表格中用空格。&
后果：在屏幕上看很齐的文字或表格输出后就变的不弃了。&
解决：排版软件里缩放图很方便，但代价是成倍或几倍的输出时间，所以务必在图像处理软件（PHOTOSHOP）中把尺寸及分辨率设定好，然后再置入排版软件；而表格用PAGEMAKER或QuarkXPree,&
这些软件本身就有很好的缩排定位功能，可以做出很专业而且很整齐的表格。至于段头，应该再排式里设定。&
九，未带英文字体&
后果：输出的字体被系统字体代替，回去再取一趟&
解决：计算机所用的英文字体现在超过一万种，所以不要指望输出中心一定会有你所用到的英文字。所以打电话与输出中心确认，如输出中心没有，那便要带上字体去输出中心了。&
十，错用“图案—PATTERN”&
后果：FREEHAND中有一种图案填充，可以在某个图形范围内填满规则的图案。此类图案是点阵的，早期配备的LEVEII&RIP的照排机不支持这种填充的输出，LEVEII&II的照排机则可以输出。但有一点要注意的是你不可以为它设置实地以外的颜色。如果你试图设定一个c10％y10％的浅色，虽然在屏幕上都有显示，但输出一定是cy各100％的深绿色！&
解决：除非不用&
秘诀：用打印机打出来，扫描为二值TIFF，再到FREEHAND中着色。
多样的烫金工艺
　在烫金加工工艺方面可以分为先烫后印和先印后烫两种形式，大多数烫金是先烫后印，如普通金、镭射金烫印和全息烫印。普遍使用在金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印中，在西方国家中已被广泛采用。
全息定位烫金采用相应的防伪图案，具有安全性和防竺伪功能，已在全世界范围得到共识。使用全息定位探头，对电化铝进行精确控制。烫金质量高。由于全息电化铝制造比较困难工生产家很少，工艺复杂，所以难以仿制，成本高，通常还在高档烟盒、大额支票、零售礼品券、身份证和钱币等方面的防伪中备受青睐，如用在护照的首页上，通过上面带有官方确定的复杂图纹作为辨别标志进行防伪。
大多数烫金还都是在印刷品上直接烫金，也有在UV光油的表面烫金和在不干胶薄膜材料上烫金等。在UV光油的表面上进行烫金的工艺对UV光油和烫金的电化铝的要求非常高，烫金时要保证两者附着紧密，具有良好的烫金适性。在不干胶材料上烫金又分为在薄膜上直接烫金和在墨层表面上烫金，这种工艺要防止墨层或金箔脱落及烫金不落实等情况，所以要对薄膜表面进行预处理以保证烫金质量。
先烫后印是印刷行业和烟标设计的新创意，先烫后印是先在白卡纸上烫印银箔，再在烫印银箔的表面上印刷图文，是一种大面积烫印技术。这种加工方法通常采用圆压平或圆压圆烫金机，烫印时压力为线接触方式，在大面积烫印时不像平压平烫印会出现气泡的现象，烫印表面非常平整，同时，满版烫印不会增加机器的负荷。
菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差别&
　　&菲林及其所对应的打样是减少误差和节省您与我们成本和时间的最佳选择。菲林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多，不能作为同等的参照物，所以要以印刷打样为准。&
　　&·&这是因为显示器与彩印纸品的色彩形成捷然不同。显示器应用红、绿、兰的三原色原理发射光线形成图象,这种色彩形成的原理被称为RGB,它被广泛应用于电视和电脑显示器上。&
　　&·&彩色印品是把红、黄、兰、黑四色油墨印制在纸制品上来形成彩色图象，这种原理被称为CMYK，它被广泛应用于四色胶印技术。&
　　&·&另外一个重要原因造成电脑显示与印刷品的明显差异，即显示器的色彩标准。如果您的电脑显示器未能正确进行校色，那么电脑显示效果也会与已正确校色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人员及时调整显示效果，也是很有必要的。&
　　&·&印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。&
如何准备用于印刷的印前制作文件&
您带来的文件请留意如下的方方面面，他们会帮助您节省宝贵的时间。&
　　&1.&请确认文档中有全部必需的文件，请确认图象文件一定已包含在文档中，有时图象虽然可在显示呈现，但实际上缺图或者分辨率较低，所以请确认必需的图像并提供足够精度的图象文件在文档中。（图片分辨率不低于300像素／英寸）&
　　&2.&别忘记拷入必需的字体，请一定确认提供必需的文体，有些字体虽然显示，但仍需拷入可出片的字体方可输出菲林。只有保证可显示又可输入的字体才能不会浪费您自已的时间。&
　　&3.&别忘记把所链接图片的颜色从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。&
　　&4.&当Pantone专色转成CMYK颜色后，请确认是否会达到同样的效果。Pantone专色转成CMYK后，二者一般会产生一定的差异，部分Pantone专色转成CMYK后，按照输出经验可达到同样效果，但那些Process&Pantone&Color肯定是CMYK所不能达到的，那么就只能用增加专色的方法来解决了。&
　　&5.&图片双倍扫描；单倍输出，可以提高图片的扫描质量。&
　　&6.&排版文件是否设好出血3mm这一简单问题也常常让一些资深经验的电脑高手折戟；排版软件中的色彩是否按色标值设定好？所以请做最后检查。&
　　&7．与菲林对应的印刷打样是印厂最省心的参照物。如果由于各种原因没有打样，请您一定提供至少一份打印件（彩色最好，实在没有，黑白的也好），我们必需上述的二者之一来核对菲林。&
印刷基础理论－四色及网点介绍&
为什么要讲印刷呢?不精通后工序又怎么做好前工序,这道理不用多讲.&其原理如下图:&
只要Ｒ+Ｇ+Ｂ三色按比例相撞能生成何止千万色.哪为什么要黑色呢?对,Ｒ.Ｇ.Ｂ比例相等时就能产生黑色,但是要三种油墨才能生成一种色,从经济角度看是行不通的.而实际上在设计的过程中黑色的运用是非常之多,这其实就是为什么要用四色印刷.还有一点:ＲＧＢ生成的黑色与用油墨直接调配而得的黑色相比之后,前者有一种虚浮感,而后者就感觉较沉实.&
１.有了四色原理大家就容易接受得多了.它相当于输出时的四张胶片,亦相当于PHOTOSHOP里面的channels中&cyan,magenta,yellow,black(C,M,Y,K)四条通道.我们处理图像时对通道的修改,实际就是对胶片的改变.&
2.网目\网点\网角\平网和挂网.&网目:每平方英寸,所放的网点数目,常用印刷品用175目,报纸用60目到100目不等,视纸质而定.特殊印刷有特殊的网目,视质地而定.
网点:分圆形.椭圆.菱形.方形.钻石形.调频网点等.上图就是由圆形网点组成的.&
网角:最紧密相连的网点形成的直线与水平线的夹角角度.上图为45度&
平网:整块胶片的网点都是有规律平均分布的且大小一样,有如一个平面,没有层次感.上图就是平网&
挂网:网点大小不一样,网片有层次感,如下图网角为60度)&
输出菲林前应该做些什么&
一、文件的格式
现输出中心大部份采用方正栅格世纪RIP(pspnt）输出系统，及HQ510、以色列的赛天使、海德堡等照排输出系统。全都支持postscrit打印机描述文件。也就是后缀名为.ps的文件。
其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有：s2、s72、ps2（方正书版）、EPS、TIF、PDF等。
目前较普遍使用的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等，都可通过postscrip虚拟打印机生成一个PS文件或是PDF文件，而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件，也可直接在方正世纪RIP输出，但其它输出系统就不支持。&其它还有一些像word、wps2000等一些字处理软件，同样可以通过postscript虚拟打印机生成ps文件。实际上印前输出都要进行诸如拼版、加套准规线、裁切线等一些处理，而word、wps2000等软件在这方面可以说是无能为力，特别是彩色稿，一旦做好后，再去后期加工，将会带来极大的困难。所以，尽量选用pagemaker等一系列专业设计、排版软件。&
二、图片的格式、精度。&
现代胶印采用的都是柯式印刷(四色套印)，也就是将彩色图片分成四色：青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(B)四色网点菲林，再晒成PS版，经过胶印机四次印刷，出来后就是彩色的印刷成品。
印刷用图片不同于平常计算机显示用图片,图片必须为CMYK模式，而不能采用RGB模示或是其它模式。输出时将图片转换为网点，也就是精度:dpi，印刷用图片理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，而平时大家经常在电脑上看到的精美图片，在显示器上感觉非常漂亮，其实大多为72dpi的RGB模式图片，大多数都不能用于印刷。采用的图片不能以显示为准，不要因为图片经过acdsee或是其它软件看到挺精美，放大后也很精美就认为可以作为印刷用，一定要经过photoshop打开，用图像大小一项来确认其真正精度。
举例说：某图片分辩率为600*600dpi/像素/英寸&，那么，它现在的尺寸就可放大至一倍以上使用也没有问题。如果分辨率为300*300dpi,那么它就只能缩小或是原大，不能再将其放大。如果图片分辨率为为72*72dpi/像素/英寸，那么必须将其尺寸缩小,(dpi精度相对会变大)，直至分辩率变为300*300dpi，才可使用。（用此项功能时将photoshop内图像尺寸选项内&&重新定义像素&一项定为无。)&
常见的图片格式有：TIF、JPG、PCD、PSD、PCX、EPS、GIF、BMP等，&做稿时，TIF彩色、黑白位图，EPS矢量图或是JPG压缩格式位图为印刷前输出软件常用图形格式，图片尽量采用这三种格式。
三、图片的色彩
关于印刷上的套印、叠印、掏空、专色等一些专业术语，大家可以查阅一些相关的印刷基础知识，这里只说一些必须注意的常识。&
黄色底板上压有一行蓝色字，那么在该菲林的黄色版上，蓝色字所处位置就必须为空。反之蓝版亦然。否则蓝色的东西直接印在黄色上，颜色会产生变化，本来蓝色的字变成了绿色。
某红色底板上压有一行黑色字，那么在该菲林的红色版上，黑色字所处位置就不应该掏空。&因黑色可压住任何色，若将黑色内容掏空，特别是一些较小的文字，印刷时稍微有误差就会导至露出白边，而黑白色反差又较大，很容易看到。
这也是较为常见的问题。输出前必须检查出版物文件内黑色文字，特别是小字，是不是只有黑板上有，而在其它三色版上不应该出现。如果如现，则印刷出来的成品质量会打一折扣，RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字肯定会变为四色黑。除非特殊指定，否则必须将其处理一下，才可输出菲林。&
4、图片为RGB模式
RGB模式的图片输出时，RIP系统一般都会自动将其转换为CMYK模式输出。但其色彩质量会大打折扣，印出的成品色彩淡，不鲜亮，效果很不好。图片最好在photoshop内将其转换为CMYK模式，若为扫描稿件，那么还必须经过校色这一道工序，图片才可使用。
四、菲林挂网精度。&
挂网精度一般称为挂网目，挂网的精度越高，印刷成品就越精美，但与纸张、油墨等有较大关系。如果你在一般的新闻纸（报纸)上印刷挂网目高的图片，该图片不但不会变得更精美，反而会变得一团糊(惨不忍睹），所以，输出前必须了解一下你印刷品的印刷用纸是什么，再决定挂网的精度。&一般常见的用纸及挂网目精度：进口铜版纸或不干胶等:175-200线&进口胶版纸等:150-175线&普通胶版纸等:133-150线&新闻纸：100-120线，以此类推，纸张质量越差，挂网目就越低，反之亦然。&
印前输出之前，必须要注意的问题是：
1、制作时选用较常用的设计制作软件，如pagemaker等，像word等尽量不用。&
2、文中图片的模式必须为CMYK模式，精度最少为300*300dpi/像素/英寸。&
3、检查出版物中文字是否为四色字，如果是，将其改为单色100％黑。&
4、如采用pagemaker、维思、方正书版、Illustrator，必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。&
5、photoshop文件最好为psd（未合并层）的文件，以方便修改。&
6、字体尽量采用常用字体，如方正、文鼎。尽量不使用少见字体。如已使用，coreldraw和Illustrator先将文字转换为曲线(outline)方式，就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。如有补字文件，必须将补字文件一并拷贝。&
7、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等，以方便拼版以及挂网。&
8、如两页内容相同，只是黑色文字部分不同（经常碰到），那么只需输出第一页的CMYK四色，以及第二页的K色即可，免得浪费，又省钱。如果只有两色（如红黑）并且印刷要求并不高，只需将其在一色版内同时输出，并不需要分成二色输出。印刷制版时处理一下即可。同样省钱。
网&点&角&度&
　&青:15度&红：75度&黄：90度&黑：45度
一般网的点子排列是整齐的，因此在应用上便会有角度之分，如单色印刷时，其网线角度多是采用45度，这是基于这角度所印的网点，对于视觉上最为舒适及不易察觉网点之存在，而造成连续灰调之效果。至于双色或双色以上的印刷，便要留意两个网的角度组合，否则产生不必要的花纹，谓之“撞网”&（Moier）。通常将两个网的角度相差30度便不会出现撞网，所以一般双色印刷，主色或深色的用45度，淡色者用75度，三色则分别采用45度、75度、15度等三个角度，如果是彩色印刷之四色则分别红用75度，黄90度、青15度及黑45度。而这些角度并无一定限制，是依不同之需要而作改变。
印刷品报价须知&
&印刷品的价格很复杂，它与纸张、印刷、后加工和设计制作等有很大关系，也与不同印刷厂有关系。
&&&&市场上从事印刷业务的大致可分为：广告公司、设计制版公司、炒单的个人、直接印刷厂。选择不同种的供应商，所报价格不同，即使选择同种供应商，因为核算成本不同价格也有很大的差距。选择合适的供应商或优化供应商组合，是实现质量与成本兼顾的最好办法。
&&&&印刷价格依不同的印刷品而定。如果需要设计制作，应当在印刷的基础上增加设计费。对此价格核实有技巧，要求供应商分项报价，便于逐项考察。
&&&&纸张相同及印刷数量基本相同可拼版印刷，设计时考虑合版避免浪费纸张，尽量使数量达到起印数，以节约印刷成本。
&&&&印刷报价与印刷数量有很大的关系，数量愈少价格愈贵。但是通过选择合适的供应商可以节约成本，小批量印刷如果是百张以下，可以选择数码印刷，选择施乐牌数码印刷机，价格比较便宜，质量与印刷机质量有关，选择赛天或海德堡数码印刷机价格要贵，但质量比较好。如果是千张以下应当选择短版印刷，所选择厂商最好能拥有海德堡小型印刷机，以节约成本，提高质量。
印刷品特殊表面后工序加工技术&
印刷品的表面金银加工(印后一)
1)&热烫金--具有独特的金属光泽和强烈的视觉对比,使其产品显得格外华贵和富丽堂皇,而全息烫金有很好的仿伪和装饰效果,通过热压电化铝转移
2)&冷烫金技术---在印品表面需要烫金部位印上PV粘合剂,烫金箔是无热熔胶的专用电化铝,
在压印滚筒无热量的情况下,依靠粘合剂的粘度和滚筒间的压力实现烫金箔的转移
3)&印金--快,但是光泽效果不太佳,胶印实现
4)&仿金属蚀刻--&丝网磨砂---光泽好,速度慢,成本高
5)&扫金工艺在印品的指定部位附着特种金属粉末,借此实现金光闪耀的仿金效果---利用需要图案的PS,通过胶印机印上一层薄而均匀的底胶,印有底胶的印品通过扫金机的吸附金粉的涂布棍,将金粉均匀的喷洒到纸上,而后经过4根特别的抛光器.与纸上的金粉相擦,抛光,使纸上印有底胶部分的金粉&牢牢粘住,再通过高真空吸附多路清扫系统,
印刷品的表面立体效果的加工(印后二)
1&压凹凸--不用油墨,利用一队凹丨凸版将印品压出浮雕状图文的加工方法,----效果生动美观,立体感强---方法---大家都知道!
2&滴塑----利用水晶胶塑滴形式使印品表面获得水晶般凸起效果的加工工艺,其晶莹.立体装饰效果极佳.还具有耐水.耐潮.耐久.耐紫外光的保护性能
小面积可用手工制作,大面积.高质量的工业化生产采用专用的滴塑机,有半自动和全自动机,工艺----比较简单.在此不详说......
3&压花----纸张或人造革经过压花滚筒和橡皮滚筒就可以了
图案可电雕或腐蚀制得&----工艺最简单
印刷品的表面特殊光泽的加工(印后三)
1&折光加工---折光是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条,这些线条对光不同反射使印品更加光彩夺目,图案栩栩如生,并有仿伪作用¤1)传统折光工艺--由不同的方向的直线和曲线按规律排列组成的几何图形,
线条影响效果的基本要素,一般一个产品采用4-6各角度,不宜过多∮2)新型折光工艺要综合运用电脑技术和传统制版.印刷.压凸工艺,根据图案的弧度变化,变幻出折光曲线效果
2&结晶体闪光光泽加工
结晶体闪光光泽指印品表面或透明油墨层隐约含有结晶状物质
两种工艺1)赶洒粘接法&2)制油墨印刷法----采用丝网工艺
3&镭射彩虹光泽加工
镭射包装膜一般采用计算机点阵光刻技术.3D真彩色全息技术.多重与动态成像技术,经过模压把具有彩虹动态,三维立体效果的全息图转移到PET.BOPP.PVC或涂层的基材上,然后利用复合.烫印.转移等方式使包装表面获得某种激光镭射效果
4&珠光光泽加工
就是用珠光油上光或打底&
1.露白／漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。
2.打白：挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足，可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光，或直接使用flash灯，闪动白光，以增加原稿的深位网，使影像柔化。
3.爆肥：暴食当然会肥，菲林银粒感多了光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。
4.补漏白(Colortrapping)：分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥，减少套印不准的影响。
5.实地：指没有网点的色块面积，通常指满版。
6.反白：文字或线条用阴纹?印刷，露出的是纸白。
7.撞网：不是渔民工?。调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，龟纹就开始明显。
8.&飞网：镜头制版的挂网工艺，正常曝光後取下挂网，补充短暂曝光增加反差。
9.&狗牙：狗的牙齿是凹凸交错的。图片像素不足，放大後边沿就出现狗牙状。
10.&玫花点：像花鹿般的网纹。差的叫席纹，更差的是龟纹。
11.&齐头：版面排位的指令，以字首作基准线。延伸到拼版、装订，指以版头位为基准。
12.&散尾：文字排版的一种。只求字距统一，不求行末文字齐整。
13.&蒙片：不是迷魂药。是手工分色时的遮掩片，可用菲林晒制或红胶片割制，可作退地或修色之用。
14.&蓝版：不是打篮球，也不是RGB的B(蓝色)，而是CMYK的C(青)版。&
1.&鬼影：来历不明的印纹或暗影。多因旧型印刷机供墨不均引起。
2.&瓜打：不是指水瓜打狗。活版印刷时代「黑手党」执字粒使用的排版比字面较低的定位铅粒。
3.&打斗：学孙悟空的拿手好戏。底面印刷车有自动翻纸装置，咬纸口印面，反咬纸尾印底，一气呵成。
4.&自反：指一种节约印版的印刷方法。让纸张先印完一面，乾後把纸左右反转及底面反转，称为底面自反版，而纸尾当牙口底面反转，称为牙口反版尾。是印版不变，再印纸张背面的工艺。
5.&飞墨：印刷机转速快而墨身稠度不够，离心力使墨液飞溅。
6.&墨线：在印版上画一条规线，使刚好印在纸张规位，可一目了然监控针位。
7.&浮污：印版亲水不力，变成亲油，当然起薄薄的油污，问题多在水斗水的酸?度不对。
8.&起炮：炮，滚筒俗称。橡皮滚筒离开压印滚筒的动作。
9.&夹炮：太多纸张夹在压印滚筒和橡皮滚筒间，安全感应使印刷机停止转动。
10.&哪渣：不应印到纸张上的墨污，问题也出在水墨平衡。
11.&打掣：印刷机停止转动，原因多为进纸不顺或双张进纸触发安全装置。
12.&针位：不是打针的位置。印张的挡规边位。纸张有长短，印刷套色及裁切需有针位?对齐。
13.&连晒：节约菲林的连续晒版工艺。用套准十字移动曝光。
14.&过底：印刷事故的术语。指墨层太厚实不及乾燥，污染了压在上面的纸张背面。
15.&车头(上声)：菲律宾称司机为车头。印刷的车头不是机长，而是指印刷转速数。
16.&石数：石印时代对印刷数量的称谓。纸张压印一次色称一石。
17.&二手：不是指二手货。指印刷机的副手，或称睇掣。
18.&打稿：不是与稿有仇，而是通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。
19.&飞达：不是快递，是印刷机送纸的传送装置。
1.&出血：被刀了当然出血。印刷装订工艺要求页面的地色或图片，须跨出裁切线3mm，称为出血。
2.&飞边：飞，裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位，乃装订术语。
3.&切斜：变形，裁切歪了，直角变菱角书，多由纸闸压力不均或纸栅不正引致。
4.&磨光：以砑光滚筒处理印张，表面会光滑，此为加工表面处理工艺。
5.&反手摺：日本摺书机的摺纸。32版摺法第4摺须反摺。
6.&正版：不是指软件。书版首码所在版面叫正版，次码所在版面称反版，正反版称一组、一帖或一框。
7.&纸闸：不是关纸的门，是切纸的机器。
8.&骑马钉：书本装订的一种方法，动作如跨上马背。薄本书(6帖以下)套好後，跨放在铁架上，以穿压铁线钉。
9.&猪肠卷：摺书贴的一种方法，动作如卷肠粉，用3个上梭2个下梭可摺32版。
10.&风琴摺：摺书贴的一种方法。书摺摺完拉开如屏风。
11.&反封面：手工装订上封面的一种方法，先上封底边胶定好位，後上书脊封面边胶，再做一个「反」封面的动作。
12.&毛书：不是书本长毛，指锁好线而未上封面裁切的坯书。
13.&笃头布：精装书脊上下各一段连结皮壳的布条。起牢固美观的作用。
14.&火印：精装封面的一种加工动作如烫金，湿度较高。
1.&高调：受光多的图片位当然光亮雪白，日本分色风格喜欢高光位无网点，以拉长图片层次。
2.&低调：不是声音微弱，是指图片阴暗，或称暗调。
3.&爆机：不是恐怖事件。内存或磁盘空间不够都会使电脑死火。
4.&磅：不是指重量。是字体排版之量度单位，英文字母最小单位是Point，1英寸分72单位磅。
5.&级：不是指阶层，光学照排时代是指文字大小，4级为1个mm。
6.&号：不是指喇叭，是指铅印时代字粒大小，最大特号字72磅，最小8号字5磅。
7.&平体：不是指发型，而是指把方块型以镜头变形，使字扁平，平1为1成(10%)，平2为2成，平3为3成，平4为4成。
8.&长体：不是指身型，而是指窄身字，长1窄1成，长2窄2成，长3窄3成，长4窄4成。
9.&喷笔：以压缩气的喷色笔，利用气刷喷画。DTP时代之前之手工制作渐变色方法。
10.&字节：不是文字的节日，是电脑机器语言的单位Byte，8个bit等於一字节。
印刷知识&1．订单的印刷工期有多长？&
2．如何进行印刷前期的准备？&
3．如何准备用于印刷的印前制作文件？&
4．菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差别：&
5．印刷的报价是如何形成的？&
6.&印刷纸张？&
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1．订单的印刷工期有多长？&
　　&我们为您交货的时间取决于印刷订单的要求情况。我们的生产周期一般都在3－8个工作日，通常在4个工作日内。印后加工较多的情况，如复膜，装订，裱糊，模切，烫金等。一般会多于4个工作日，我们的长期客户在此享受急活免收加急费的服务。&
2．如何进行印刷前期的准备？&
　　&兰州的印刷市场已较为发达。各类工序分工较细，您可以非常方便的找到能为您提供速捷周到服务的专业印前制作公司，他们能为您提供全套的菲林和打样，我们建议您为印厂提供上述的菲林和打样。这样可确保你的交货时间，最大限度地节约和减少中间环节和费用支出。&
3．如何准备用于印刷的印前制作文件？&
　　&如果您没能有时间到印前制作公司完成菲林和打样的制作，那么就请您来潜力世纪，我们会立即协助您完成印前制作的工作。&
　　&您带来的文件请留意如下的方方面面，他们会帮助您节省宝贵的时间。&
　　&1.&请确认文档中有全部必需的文件，请确认图象文件一定已包含在文档中，有时图象虽然可在显示呈现，但实际上缺图或者分辨率较低，所以请确认必需的图像并提供足够精度的图象文件在文档中。（图片分辨率不低于300像素／英寸）&
　　&2.&别忘记拷入必需的字体，请一定确认提供必需的文体，有些字体虽然显示，但仍需拷入可出片的字体方可输出菲林。只有保证可显示又可输入的字体才能不会浪费您自已的时间。&
　　&3.&别忘记把所链接图片的颜色从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。&
　　&4.&当Pantone专色转成CMYK颜色后，请确认是否会达到同样的效果。Pantone专色转成CMYK后，二者一般会产生一定的差异，部分Pantone专色转成CMYK后，按照输出经验可达到同样效果，但那些Process&Pantone&Color肯定是CMYK所不能达到的，那么就只能用增加专色的方法来解决了。&
　　&5.&图片双倍扫描；单倍输出，可以提高图片的扫描质量。&
　　&6.&排版文件是否设好出血3mm这一简单问题也常常让一些资深经验的电脑高手折戟；排版软件中的色彩是否按色标值设定好？所以请做最后检查。&
　　&7．与菲林对应的印刷打样是印厂最省心的参照物。如果由于各种原因没有打样，请您一定提供至少一份打印件（彩色最好，实在没有，黑白的也好），我们必需上述的二者之一来核对菲林。&
4．菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差别：&
　　&菲林及其所对应的打样是减少误差和节省您与我们成本和时间的最佳选择。菲林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多，不能作为同等的参照物，所以要以印刷打样为准。&
　　&·&这是因为显示器与彩印纸品的色彩形成捷然不同。显示器应用红、绿、兰的三原色原理发射光线形成图象,这种色彩形成的原理被称为RGB,它被广泛应用于电视和电脑显示器上。&
　　&·&彩色印品是把红、黄、兰、黑四色油墨印制在纸制品上来形成彩色图象，这种原理被称为CMYK，它被广泛应用于四色胶印技术。&
　　&·&另外一个重要原因造成电脑显示与印刷品的明显差异，即显示器的色彩标准。如果您的电脑显示器未能正确进行校色，那么电脑显示效果也会与已正确校色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人员及时调整显示效果，也是很有必要的。&
　　&·&印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。&
以上各项准备工作可帮助您与我们减少各类可能出现的问题。加快交货进程以避免出现增加成本的情况。&
　　&尽管如此，如果您缺少上述的每项工作或不太明白我们的建议要求，也请不必担心，我们尽可能在各种条件下与您合作。只是请您尽可能提供您所能提供的全部文件；我们会在发现问题后随时打电话向您咨询以确认工作完满完成。&
5．印刷的报价是如何形成的？&
　　&彩色印刷是对人类行为和产品服务最精确的描述手段。它给人类带来深刻的难以磨灭的第一印象和感受，它精确的表述可以积极地对人类情感和决策施加最大的影响，特别是购买决策和客户获得服务后的满足感。彩色印刷品通常作为产品促销的重要一环，是关系到企业成败的关键环节与助手。&
　　&客户制作产品推广销售预算时，会急于得知印刷品的成本是多少，只要您填完整我们的报价单，我们的客服人员即会为你回复报价。&
　　&如果您是第一次接触到印刷品询价和联系印厂的工作，您也可能会感到无从下手，那么请您读完我们的工作流程，即可快速填完我们的报价单。印刷流程可简单地分成三部分：印刷前期、印刷、印刷后期。&
　　印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者合一即是印刷品的价格。&
印刷前期：&
　　&完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般以A4（如果不足A4或大于A4即是A3，所以一定要量出准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。&
　　&是印品完成的关键环节，计价标准的是色令。如果有专色，如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色。&
印刷后期：&
　　&通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明：骑马钉或胶钉，折页（几折？）；印后工艺是否有复膜或过UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚，包装物，打包数量如有特殊要求也请注明。&
　　以上各个工艺环节注明的越具体准确。报价越会及时准确，当然与我们的客服人员直接面对面地沟通是最好的方式了。您登门来电，我们都会为您提供更好的咨询服务。&
6.印刷纸张&
纸张的开数明细表&
全开889×1194mm(大度)&全开&787×1092mm(正度)&
对开590×880&对开780×540&
四开&590×440&四开&390×540&
八开420×290&八开390×270&
十六开210×285&十六开185×260&
三十二开&210×140&三十二开185×130&
印刷常识点滴&
&印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；&
印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；&
印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。&
纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。&
颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。&
后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。&
印刷品分类
以终极产品分类
办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。&
以印刷机分类
胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。
凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。
柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。
丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。&
以材料分类
纸张印刷：最常用的印刷。
塑料印刷：多用于包装袋的印刷。
特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。&
胶印脏版故障现象分析
在胶印过程中，经常会发生胶印脏版故障。现对脏版的故障现象、故障原因及解决办法做简单的介绍、分析。
脏版可分为油脏和浮脏。油脏主要是印版容易感受油墨的一种现象，即因印版抗墨性差引起的。而浮脏则主要是由油墨引起的，一般是比较均匀地出现在整个版面上，但印版的亲水部分仍然具有良好的抗墨性。
油脏又可分为起油和起脏。起油是指图文不规则地扩大，造成印刷品图文变形，并导致印刷品网点拉长或呈羽毛状。起脏则是油墨斑点大面积地扩散，经常在比较大的非图文（空白）区出现。
1.&&&&故障现象
印刷品线条铺开扩大，图文不清晰完整，在非图文区则有脏的现象，橡
皮布上也被粘上了一块块的油墨状物质。
2.&&&&故障原因
（1）&&&&印版上的吸水区形成了吸墨中心。
（2）&&&&油墨或纸张层中的表面活性剂迁移到了吸水区。
（3）&&&&油墨中连结料的酸值太高。
（4）&&&&润版液的酸性太弱，妨碍了桃胶膜自身保护作用的发挥。
（5）&&&&润版液的酸性太强。在印刷过程中，版面的金属必须被润版液中
的酸分解，才能使版面干净。然而这种作用必须非常缓慢地进行，才能使版面的胶膜不被破坏或消失掉。
&&&&润版液的酸性过强时，版面的化学反应就加快，以致胶膜无法支持。另外，在使用含有铅的浆状干燥油时，尤其是在用量过多的情况下，酸性很强的润版液会破坏干燥油，并在印版上形成平滑的膜层。由于这种膜层中一般含有磷酸铅或铬酸铅（黄色的物质），所以整块版面还有泛黄的倾向，因为这种膜层会妨碍润湿的控制，结果版面就很容易起油。
（6）&&&&油墨太稀，油性太大。
（7）&&&&印版上的水量不够。
（8）&&&&靠版辊（如着墨辊）的压力太大。
（9）&&&&印版的质量太差。
（10）&&&&非图文区的除感应处理不当。
（11）&&&&干燥剂的使用不当。
（12）&&&&水辊质量低劣，安装不妥。
3.&&&&解决办法
（1）&&&&印刷品的墨层厚度要恰当，不可太厚。
（2）&&&&油墨要稠而油性要小。
（3）&&&&制造油墨时所用的连结料的值应当低一些。
（4）&&&&适当提高润版液的酸性。
（5）&&&&油墨中可试着加些羊毛脂、蜂蜡、硅酸钠等材料。
（6）&&&&核对一下版的质量和印刷速度。
1.&&&&&故障现象
印刷品的非图文区出现许多油墨污点。
2.&&&&&故障原因
（1）&&&&印刷机的压印力和运转会破坏印版上起隔离作用的除感应膜，这
些裸露出金属的地方会立即被微量的表面活性剂、极性物质、游离脂肪酸等作用，而吸收油墨，造成非图文区的污点，破坏整个印品的质量。
（2）&&&&显影时留在印版上的残余涂层过量。
（3）&&&&非图文区的除感应处理不当。
（4）&&&&上胶不良。
（5）&&&&连结料太稀，油墨的油性太大、太软，黏性不足，导致靠版辊打
滑而同时使着水辊起脏。
（6）&&&&油墨的屈服值太高。
（7）&&&&润版液的酸性太低。
（8）&&&&印版上的水量不足。
（9）&&&&着水辊粘墨。
（10）&&&&原版的非图文区本身有污脏。
3.&&&&&解决办法
（1）&&&&油墨中加入一些黏稠的连结料。
（2）&&&&增加润版液的酸性。
（3）&&&&增大给水量。
（4）&&&&减少油墨配方中的油和脂的含量。
（5）&&&&使用浓度大的油墨，使印迹薄一些。
（6）&&&&使用表面黏度比较高的润版液。否则，在表面张力太低时，由于
纸张中的水溶性表面活性剂、油墨中的极性组分以及润版液中的可洗性皂类等影响，印版上的油墨和水膜之间不可能得到适当的界面张力，就可能导致起脏。
（7）&&&&减少干燥剂的用量。
（8）&&&&调整印版滚筒与橡皮筒之间的印刷压力。
（9）&&&&换用快干树脂型油墨。
1.&&&&故障现象
印版上布满了轻微的墨色，并转移到橡皮布上，又传递给了印刷品，使印刷品的非图文区也布满了轻微的颜色。印版上的墨色虽然可以擦去，但很快又会出现。润版液中的颜色，这种脏版是由于油墨或是其组分浮在润版液上或溶于润版液中引起的。所以，浮脏有时又叫油墨渗色或化水。
2.&&&&故障原因
（1）&&&&印刷涂料纸时比较容易出现浮脏。这是因为纸张中的表面活性剂
析出，与油墨形成乳化物，附着在非图文区。
（2）&&&&油墨中的连结料黏度太低，有的形成了油在水中的细小乳化体，形成浮脏。
（3）&&&&油墨中用了亲水颜料。
（4）&&&&油墨不成熟，油墨中所用的颜料亲油性差，颜料未被连结料充分
（5）&&&&当在树脂型油墨中，采用低温分散型连结料而油墨油的含量又比
较高时，容易引起乳化。
3.&&&&解决办法
（1）&&&&油墨生产出来之后应当有一个足够长的存放时间。
（2）&&&&油墨中应当采用亲油性好的或者表面用亲水材料处理过的颜料。
（3）&&&&油墨中的连结料对颜料应有良好的润湿性。
（4）&&&&降低润版液的酸性，给水量也可以少些。
（5）&&加入黏稠的连结料。
普通切纸机裁书如何避免书脊皱摺
本厂只有一台三面切书机，在生产任务繁忙时往往满足不了需要，这时普通切纸机就会派上用场。通常的做法是先下横刀，再切天头和地脚。现今的书籍大都采用无线胶订，由于毛坯书没有被完全压实，所以包封加压时还有压缩空间，当几本书叠放在一起时压缩空间仍较大。在裁切时，普通切纸机的梳状压铁向一定厚度的书施压，容易导致书脊皱摺，而影响成书质量。经过摸索我们找到了一个避免此故障的简单易行的办法，先介绍给同行参考。
&&&&&&&主要思路是改变下刀顺序，即先切天头，然后切地脚，最后下横刀。具体操作方法：假定每次切8本书，先把上面的4本书翻过来，使其书脊与下面4本书的切口对齐，此时要注意8本书的天头、地脚方向要一致。把几手按此方法摆好的书放入切纸机内，按要求调节好尺寸，下刀切掉天头。再把书掉头，微调尺寸，切去地脚。然后把上面的4本书翻过来，使其书脊与下面4本书的书脊对齐，调节好尺寸，下刀切去横向部分，整个操作过程结束。
&&&&&&&这样切出来的书可以确保书脊不出现褶皱现象，原理是由于毛坯书的切口处书页参差不齐，上面4本书的书脊与下面4本书的切口对齐而受压时，两边的书脊都有一个缓冲空间，不会像书脊在一边时书脊之间相互硬压而发生皱摺故障。如果配合好，既可保证质量，又不影响效率。
浅谈胶印杠子&
所谓胶印杠子是指印刷品上出现的黑色深浅不一的横向条痕，胶印杠子可分为重影杠子、非重影杠子、轴和轴瓦之间的杠子，用50%的网点版检查便一目了然。胶印杠子解决起来比较困难，现将本人多年的实践经验总结如下。
因外力或磨损造成机器滚筒变速（瞬间颤动），而使某处网点发生变形，形成重影杠子。
1.&&&&&&齿轮杠子
因齿轮（主要是滚筒齿轮）磨损，使滚筒产生瞬间颤动，形成重影杠子。
2.&&&&&&联动杠子
因某部件联动牵扯，使匀速运转的滚筒瞬间变速，形成重影杠子。
3.&&&&&&磨损杠子
因某部件磨损、调整不当或保养不当引起磨损，使精度下降引起重影杠子。
4.&&&&&&超量杠子
因压力过大，引起橡皮布表面超量，蠕动到一定位置形成重影杠子。
5.&&&&&&松动杠子
因长期运转某部件超负载，或在离心力作用下，引起某部件松动或材料疲劳、
磨损，使匀速运转的滚筒瞬间变速，形成重影杠子。
非重影杠子
因外力或调整、保养不当造成齿轮、辊子变速（瞬间颤动），形成一条深浅不一的横向条痕，而该处无网点变形。
1.&&&&&&&齿轮杠子
（1）滚筒齿轮因间隙调整过大或中间有异物，加之因保养不当造成齿轮磨损，引起齿轮杠子；（2）水、墨辊齿轮因保养不当（如缺油）或调整不当造成齿轮磨损，引起齿轮杠子。
2.&&&&&&&水、墨辊杠子
（1）&&&&墨辊因调整过重或过轻，致使辊子滚动、运转，使辊子变形、
蠕动或滑动而造成杠子；（2）水辊因调整过重或过轻，加之水辊齿轮磨损，而形成水杠或墨杠。
3.&&&&&&&轴和轴瓦之间杠子
滚筒、串墨辊、串水辊的轴和轴瓦因长期合压、受压，缺油或油不干净引起轴和轴瓦之间磨损，造成轴压在轴瓦中以椭圆轨迹旋转，形成杠子。
4.&&&&&&&销子杠子
因机器长期运转，轴和轴套之间的销子因受力、超负载，加上材料疲劳，致使轴和轴套之间销子松动，或销子从中断了节，使轴和轴套之间松动引起速变、振动，形成杠子。
5.&&&&&&&震动杠子
因某种外力超负载，引起震动，形成杠子。
6.&&&&&&&超值杠子
因油墨和润版液超值，引起超值杠子。
7.&&&&&&&蠕动杠子
因橡皮布、水辊、墨辊的压力调整过大，引起表面蠕动，形成杠子。
8.&&&&&&&材料杠子
因纸张本身有纸杠子，因橡皮布质量差、油墨过稀或过黏引起的杠子。
9.&&&&&&&保养不当的杠子
（1）&&&&墨辊、橡皮布因日常保养不当，引起表面晶化、亲墨性能下降，
形成杠子；（2）水辊因长期使用或保养不当引起表面晶化、亲水性能下降，造成用水量加大，形成水杠或墨杠。