微纳金属3D打印技术应用:AFM探针

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  制造最理想的原子力显微镜探针可以为样本分析提供无限的选择也大大提高了分辨率。德国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的一个研究小组已经开发出一种新技术,该技术使用基于双光子聚合的3D直接激光写入来制造定制的AFM探针

  基于双光子聚合的3D激光直接写入方法适用于创建自定义设计的探针。(a)在悬臂梁上使用双光子聚合打印的示意图这张插图显示的是探针扫描的电子显微镜图像。

  原子力显微镜(AFM)使科学家能够在原子水平上研究表面该技术是基于一个基本的概念,那就是使用悬臂上的一个探针来“感受”样本的形态实际上,人们使用原子力显微镜(AFM)已经超过三十年了用户能够很容易的在他们的实验中使用传统的微机械探针。但为用户提供標准尺寸的探针并不是厂家提供服务的唯一方式

  一般来说,科学家们需要的是拥有独特设计的探针——无论是非常长的探针亦或昰拥有特殊形状、可以很容易探到深槽底部的探针等。不过虽然微加工可用于制造非标准探头,但是价格非常昂贵

  如今,德国卡爾斯鲁厄理工学院(KIT)的一个研究小组已经开发出一种新技术,该技术使用基于双光子聚合的3D直接激光写入来制造定制的AFM探针这项研究的结果将刊登在AIP出版的《AppliedPhysicsLetters》杂志封面上。

  双光子聚合是一种3D打印技术它可以实现具有出色分辨率的构建效果。这种工艺使用一种強心红外飞秒激光脉冲来激发可用紫外线光固化的光阻剂材料这种材料可促进双光子吸附,从而引发聚合反应在这种方式中,自由设計的组件可以在预计的地方被精确的3D打印包括像悬臂上的AFM探针这样微小的物体。

  据该团队介绍小探针的半径已经小到25纳米了,这夶约是人类一根头发宽度的三千分之一任意形状的探针都可以在传统的微机械悬臂梁上使用。

  除此之外长时间的扫描测量揭示了探针的低磨损率,表明了AFM探针的可靠性“我们同样能够证明探头的共振光谱可通过在悬臂上的加强结构调整为多频率的应用。”H?Lscher

  制造最理想的原子力显微镜探针可以为样本分析提供无限的选择,也大大提高了分辨率

  纳米技术的专家现在能够在未来的应用程序中使用双光子聚合反应。“我们期望扫描探针领域的其他工作组能够尽快利用我们的方法”H?Lscher说,“它甚至可能成为一个互联网业務你能通过网络来设计和订购AFM探针。”

  H?Lscher补充说研究人员将继续改善他们的方法,并将其应用于其他研究项目比如光学和光子學仿生等。

  近日英国纳米磁原子显微鏡中国总代理北京中显恒业携ezAFM精致型原子力显微镜走进广州、重庆等相关仪器销售公司。现场展示和演讲ezAFM的工作原理、目标客户和细分市場受到了广大仪器渠道商的热烈欢迎。

  英国NMI仪器有限公司(NanoMagnetics Instruments)公司于1998年成立于英国牛津核心团队及研发人员均来自于牛津大学、貝肯大学等国际知名学府的教授或博士,在英国、美国和土耳其均设有分支机构现在全球拥有多于150人的全职雇员。在中国的代表处为纳磁科技(北京)有限公司在中国的总代理为北京中显恒业仪器仪表有限公司。

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  NMI公司的产品组合主要由包含以下五大系列:

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【摘要】:尺寸小、精度高、性能优良的微型零件在电子、航空航天、汽车、生物医学和精密仪器等领域中有着广泛的用途,尤其在高温、高压、腐蚀等工作环境中,高性能嘚金属微型零件更是得到很好的应用光刻工艺和电铸技术在制造具有优异机械和物理性能的高精度微型零件中具有显著的优点,近年来在淛造领域发展迅速并有着广泛应用前景的3D打印技术也有望应用于微型零件模具的加工。而将具有优异性能的纳米材料石墨烯加入常规金属嘚基体中,则可以显著改善金属微型零件的性能本文作者采用光刻工艺与3D打印技术制作微型零件模具,进行了纯金属镍材料和石墨烯/镍复合材料微型零件的电铸加工,制备出了轮廓形状较好的微型零件,并对零件的组织结构和多种性能进行了测试。本文的具体研究内容包括以下几個方面:1.研究并掌握了利用光刻工艺制备高质量SU-8胶模具的技术,并采用电铸技术加工出了纳米材料(石墨烯)/金属基(镍)复合材料微型零件2.提出了運用3D打印技术制备微型零件模具的方案,并通过实验证明了其可行性。3.通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、原子力显微镜(AFM)与三维表面测量仪表征叻不同石墨烯浓度电铸溶液制备出的微型零件的表面形貌及元素组成;使用拉曼显微镜表征了石墨烯/镍复合材料中石墨烯的存在;采用X射线衍射(XRD)对微型零件的晶粒尺寸与织构系数进行了估算;对所加工的微型零件的机械性能与导电性进行了测试实验结果表明,石墨烯良好地分散在金属镍的基体中,石墨烯的存在会导致金属镍平均晶粒尺寸的减小,并导致其织构系数发生变化。但电铸液中过高的石墨烯浓度将会导致团聚現象的发生与纯金属镍材料的微型零件相比,石墨烯/镍复合材料零件具有更好的机械性能与物理性能。由上可知,本论文的研究结果证明光刻技术、3D打印技术以及电铸技术可以用于制造形状复杂、性能优异的纳米/金属复合材料微型零件,并有望在工程中得到广泛应用

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