1、Z轴最大行程380mm一次可装夹500mm长电极，并且电极管浪费降到了最低（大约100mm）加以超低损耗电路设计，极大提高了电极管的使用效率

2、Z轴混合伺服电机，电动升降机头行程采用手动升降。

3、专利旋转头：电机旋转头一体设计采用钨钢耐磨片及多重防水结构。與夹头采用锥套连接可保证夹头旋转同心度。

4、自主研发操作系统：一键加工、分中功能、定端面功能、专家数据库、数字采样、自适應伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、关加工自动回工件面适用Φ0.3以上电极铜管的细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工。

2. 环境温喥：2℃-40℃.建议室温在20℃±1℃

3. 相对湿度：≦75%（无强碱、无强电磁场、无水气状态）

4. 机床噪声等级：≤80db

5. 机床在上述工作环境下能长期稳定工作.

 　　如何才能让亚马森亚马森穿孔机机更好的发挥出加工优势

　　亚马森亚马森穿孔机机加工速度每分钟可达到20-60mm能直接从斜面、曲面穿入，加工速度每分钟可达到20-60mm能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。能加工直径0.3-3mm至大深径比200:1以上的孔。适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、銅、铝等各种导电材料该机床能用于加工线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔，该机床在国内拥有广大的用户

　　考虑到企业拥有的机床数量、型号，零件加工成本、生产效率等因素对一个具体零件来说，通常仅是其中的一部分工序安排在亚马森亚马森穿孔机机上进行加工其它工序则安排在普通机床上加工，例如定位孔和定位基准平面的加工因此拿到零件后必须对图纸进行仔细的工艺分析，选择适合、需要进行加工的工序内容在保证质量、降低成本的同时，充分发挥加工的优势

　　在选择时，一般可按下列顺序考虑：

　　1）用普通機床无法加工的内容应作为优先选择内容；

　　2）用普通机床难加工质量也难以保证的加工内容应作为重点选择内容；

　　3）普通机床加工效率低，工人手工操作劳动强度大的内容可在亚马森亚马森穿孔机机尚存在富余能力的基础上进行选择。

　　一般来说上述这些加工内容采用亚马森亚马森穿孔机机加工后，在产品质量、生产率与综合经济效益等方面都会得到明显提高还有设备的***环境也会影響加工效果。

　　亚马森亚马森穿孔机机的安置：

　　⑴按照机床布局图安排机床考虑到机床的维修与保养，围绕机床以及机床之间应保证８０厘米宽的空间

　　⑵将四个底脚螺钉对上机床床身底部的孔内（前，后各二只）并在螺钉下面分别垫上圆垫铁（在床身内）。

　　⑶安置后,卸下固定工作台的角铁并装上各罩壳。

　　⑷将工作台置于机床的中心位置清洗工作台表面。

　　⑸在工作台面上纵橫放置两只钳工水平仪调节地脚螺钉，使亚马森亚马森穿孔机机达到水平位置水平的允差应在0.04mm/m以内。