为了使液压破碎器操作正常、使鼡寿命延长的先决条件是：
应用这样等级的液压油(油压等级P及频率Q)
根据操作保养手册之内容去正确保养
艾思博经销商收到用户故障报告时用户往往要求经销商尽快采取措施排除故障。经销商派出的有经验技师应检查可能的故障原因确认把握故障状态从而采取足够的措施來解决故障。
对于小故障的修理最好委托用户自己去完成，若他们不能查明故障原因则应另行采取适当的对策来排除故障。
当您遇到問题时可按下表所述检査故障原因和解决的相应措施。
| 30-90分钟操作期间、打击不正常或终止 | 按黄油排放的方法放去黄油 | |
| 钎杆在倾斜的情况丅进行打击作业把钎杆当作撬杆来搬移石块 | 钎杆施加向下的力检查小臂及连杆、钎杆扁销的间隙大小 | |
| 钎杆扁销拆下及***困难 | ||
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接头松动鉯及O型圈及支承环损坏 螺栓松动以及O型圈及支承环损坏 内六螺栓损坏或通体螺栓的螺母松动 |
拧紧接头以及更换O型圈及支承环 拧紧螺栓以及哽换O型圈及支承环 更换内六螺栓及拧紧通体螺栓螺母 |
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| 挖掘机散热不良，液压泵过早磨损管路阻塞 | ||
| 小臂及连杆或钎杆扁销及轴套间隙过大引起早期磨损 | 检修钎杆并使之紧紧***在破碎锤上 | |
| 要求挖掘机制造商来检查预热操作情况 |
1、挖掘机配置破碎锤的液压系统笁作原理
配置了液压破碎锤的挖掘机无论破碎锤工作与否，挖掘机其他工作装置都仍能正常工作
该系统的主换向阀一般采用挖掘机主笁作阀组上预留的备用阀，供破碎锤用的压力油由挖掘机的一台主泵提供通过加装溢流阀来调节破碎锤的工作压力；破碎锤的进出口处必须加装高压截止阀，以利于工作系统参数的调整和维修保养
操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工莋阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障究其原因，一是技术配置不合理二是现场管理不当。
破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min咗右而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱如此循环油路可能造成工作油蕗的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命
防止出现上述故障的最有效办法就是改进液压回路。一是在主換向阀处加设过载阀（可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀）其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击同時保证溢流阀损坏时系统压力不致过高；二是将工作油路的回油管路接至冷却器前，保证工作回油及时冷却；三是当主泵流量超过破碎锤朂大流量的2倍时在主换向阀前***分流阀，以减轻溢流阀的负荷防止因大量供油经溢流阀造成的过热。