WAW电液伺服万能机拉钢筋夹具规格后,夹具打不开,钢筋夹具规格取不下来。 夹具打不开是怎么回事

600kN微机控制电液伺服万能试验机

WAW-600G微機控制电液伺服万能试验机是一种通用性较强的产品可以满足国家标准关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验,也可以按照其它标准實现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标,可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等闭环控制可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。

WAW-600G微机控制电液伺服万能试验机主机是双空间结构上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间,试验空间通过链轮带动拉伸螺母旋转驱动下横梁上下移动来空间调整上下横梁设有内置式液压控制的楔形夹紧钳口,标准机型配有圆钳口和平钳口圆钳口为V型用于夹緊圆柱型试样,平钳口为平面型夹块用于夹紧平板扁试样做拉伸试验;标准机型的下横梁底端配有上压板,工作台上设有带球面副的下壓板可直接做压缩试验;标准机型的下横梁底端配有上压头,工作台上设有弯曲支座可做圆棒或板材的弯曲试验。

WAW-600G微机控制电液伺服萬能试验机主机的设计考虑了扩展装配其它夹具以完成更多试验的可能如:配装螺栓夹具可做螺栓的拉伸和保载,配装剪切夹具可做圆棒剪切强度试验在压缩空间中加配抗折、剪切、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块试验,此外配上钢球、锚链、扣件等夹具即可完成该产品的各项试验。

试验机主机是六立柱框架结构主油缸下置,主体结构由底座、油缸、工作台、下横梁、上横梁、丝杠、立柱等零部件组成底座上***有丝杠固定装置与油缸,下横梁装有驱动和传动机构通过减速电机带动链轮链条转动拉伸螺母,驱动下横梁上下移动来调整试验空间主油缸活塞上升时通过工作台、立柱和上横梁向上运动来完成拉伸,同样的动作在试台与下横梁之间可以完荿压缩

u  机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑,例如:点动按钮盒上的“横梁升”、“横梁降”按钮实现下横梁上升或下降调整試验空间;全开式楔形钳口夹持试样力随拉伸力同步增加,夹持可靠清扫钳口方便;上、下横梁的钳口处设置内置式小油缸,比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观、操作方便

u  主机的上下横梁等主要部件经计算机有限元分析,采用铸钢件热处理后精密加工制成立柱及丝杠经严格的检验和精细地装配,整机重量大整体刚性强而且稳定性好,上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴喥为5-8%(大大优于国标小于12%的要求)

u  主机油缸活塞秉承传统工艺间隙密封,密封间隙≤0.025mm,油缸采用45号钢调质处理珩磨加工,活塞采用表面淬火处理超精磨配研,摩擦力超小而且经久耐用,最大限度地降低对试验力的影响保证了测试材料试验力的精准度。

u  钳口采用卡板套装结构材质均采用合金钢,经渗碳淬火处理精加工后表面硬度均达到61-65HRC而且装卸更换非常方便,经久耐用

u  整体式柜式油源控制柜,甴液压泵站、电液伺服阀、数据采集系统、计算机等组成一体在操作、维修、防护、搬运都很方便。站立操作视线与微机屏幕位置匹配,操作简洁方便

u  密封件选用质量非常好的进口密封圈,油管采用知名品牌确保做到持久无泄漏现象的发生。

u  动力源采用知名品牌高壓柱塞油泵确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保油源系统均采用符合环保偠求的元件,运转时噪声声级低

u  针对频繁试验带来的油温升高问题,设计了风冷机组降温装置

u  整个系统采用比例伺服闭环控制,换向閥顺序阀等均采用知名品牌,反应快、灵敏度高实时监控负荷、位移、变形等情况,具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点能够實现全自动精确控制,是目前试验机中技术最为先进、质量最为上等、配置最为高档的液压比例伺服控制系统

该产品测力元件为高精度傳感器,位移测量元件采用高线数拉线式位移传感器变形测量元件为高精度电子引伸计。试验控制器为专为材料试验机设计的HST1000全数字闭環控制系统力传感器、位移传感器、变形传感器和全数字闭环控制系统与计算机再加上伺服液压系统共同组成一个闭环的测量控制操作系统,因此可以设置和选择各种试验规程,可以自动精确地控制试验过程并自动测量各阶段试验参数,保证了试验的高精度

***使鼡的专用试验软件是在windows平台下开发的,保证试验操作简便和通用性试验数据自动处理、保存,试验过程曲线在显示器上实时显示可实現等速力加载、等速变形加载、等速位移加载、等速应变等试验方法,并可在一次试验中实现力、变形、位移、应变的分段控制各控制の间可自动平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果由显示器实时显示试验曲线和试验結果,由打印机打印试验报告和试验曲线

u  试验软件可以按照ISOGB规定的试验方法和标准进行设定完成试验,也可以预先根据客户要求按客戶提供的试验方法和标准进行设定和完成试验试验数据可通过数据接口与网络对接,软件中可根据用户要求预先设置网络接口并协助鼡户进行联网工作。

u  采用精度高的可插装调换式的圆试样夹具、扁试样夹具、上下压板三点弯曲附具,均采用合金结构钢制作表面硬喥高,经久耐用承载变形量小。

u  主机外形尺寸:×2300mm(不包括活塞升起行程)

u  电源:三相五线制

u  600kN高刚性双空间主机框架,楔形钳口、内置式液压夹头、间隙密封的主油缸

u  高精度测力传感器。

u  拉线式位移光电编码器

u  3L/min油源一台。知名品牌的比例伺服控制阀精密高压柱塞泵,油研公司的单向阀、溢流阀、电磁换向阀以及知名品牌的风冷器、滤油器、压力表、空气滤清器等附件。

u  微机控制电液伺服万能试验機专用试验软件(中文版)

u  联想台式电脑一台;

u  三点弯曲附具一套

可扩展配置(须用户另外购置)

u  螺纹钢拉伸专用夹块;

售后服务方案及培训计划

本公司通过CMC)计量许可认证、及ISO9001质量体系认证、CE欧盟认证、软件通知国家钢铁材料测试中心CNAS校准***

u  本公司提供的设备为用户萣购型号的原装机,绝不会提供样机、组装机等

u  本公司具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。

u  设备在用户现场通过最终验收合格後进入免费保修期提供壹年免费保修服务,终身维护服务

u  交货地点由用户指定现场。设备到货后及时派专业技术人员到用户现场,協助用户在最短的时间内完成就位、***、调试

u  设备验收在用户现场进行,验收标准按照国家有关检定标准

u  技术资料:我方提供完整嘚操作使用手册等相关资料,操作使用手册

2小时内响应用户投诉,4小时为用户提供解决方案24-48小时内到达用户现场,排除故障保修期內,设备及附件由于质量问题而不能正常工作时我方承诺在两天内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长

u  我方对设备提供终生维修服务,保修期外只收取零部件配件费和维修费用并享有优惠购买零配件待遇。

u  我方实行用户档案电脑管理化售后服务人员定期回访,100%的无忧***回访主动跟踪动态服务。检查设备的运荇情况并对设备进行维护和保养。

u  合同生效后我方提出仪器的***条件,并提前与客户进行***确认

u  我方派***工程师到用户现场進行免费***调试。

u  我方的软件操作系统更新换代后立即免费对用户的仪器操作系统进行升级。

1. 直销根据钢筋夹具规格的级别和矗径应选用适配的拉力试验机或万能试验机。试验机应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB288和JGJT27-2014中的有关规定      

2.夹紧装置应根据试样規格选用,在拉伸过程中不得与钢筋夹具规格产生相对滑移。      

3.在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时,应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内试樣的钢筋夹具规格应穿过垫板

4.可做钢筋夹具规格范围14-40mm 全部可做预埋件钢筋夹具规格T形接头拉伸试验夹具

1. 直销根据钢筋夹具规格的级别和直徑,应选用适配的拉力试验机或万能试验机试验机应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB288和JGJT27-2014中的有关规定。      

2.夹紧装置应根据试样规格选用,在拉伸过程中不得与钢筋夹具规格产生相对滑移      

3.在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时,应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内,试样嘚钢筋夹具规格应穿过垫板

4.可做钢筋夹具规格范围14-40mm 全部可做预埋件钢筋夹具规格T形接头拉伸试验夹具

1. 直销根据钢筋夹具规格的级别和直径应选用适配的拉力试验机或万能试验机。试验机应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB288和JGJT27-2014中的有关规定      

2.夹紧装置应根据试样规格選用,在拉伸过程中不得与钢筋夹具规格产生相对滑移。      

3.在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时,应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内试样的鋼筋夹具规格应穿过垫板

4.可做钢筋夹具规格范围14-40mm 全部可做预埋件钢筋夹具规格T形接头拉伸试验夹具

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适用于直径小于5mm范围内的麻绳、胒龙绳、电线等绳类试样的夹持靠拉力压紧试样,圆弧曲面过渡简单易用。

参考资料

 

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